印刷工程技术管理体系.ppt
印刷工程技术管理体系,序言,孟子,孟子曰：“不以规矩，不成方圆”，意思是说我们做任何事情都必须遵循一定的法则才能够达成目标。,对于制造型企业来讲，产品的开发和制造过程也必须按照一定的程序和流程，通过标准化作业，来确保产品开发及制造的低成本、高质量、低风险、高效率。,东莞虎彩印刷有限公司作为一家印刷品制造企业，印刷品的产品开发和制造过程，必须用一套完善的“印刷工程技术管理体系”来规范，才能有效保证满足市场和客户的需求。,目录,2,3,4,5,3,1,产品开发管理程序,虎彩印刷工程技术管理流程设计,工艺技术资料管理,工艺装备管理,一、产品开发管理程序,1、产品开发五阶段论 产品设计开发过程一般要经历五个阶段：决策阶段、设计阶段、试制阶段、定型投产阶段、产品使用阶段，这是所有产品开发必须遵循的产品开发程序。不同开发阶段分别有相应的工作任务及工作目标，而且前阶段工作任务的顺利完成和有效输出是后阶段工作任务开展的前提和基础。,产品设计,产品试制,定型投产,产品试制,产品设计,产品策划,产品使用,定型投产,第1阶段,第2阶段,第3阶段,第4阶段,第5阶段,一、产品开发管理程序,2、一般产品开发程序内容,一、产品开发管理程序,2、一般产品开发程序内容,一、产品开发管理程序,3、基于虎彩的印刷产品开发程序内容,一、产品开发管理程序,3、基于虎彩的印刷产品开发程序内容,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,基于战略的技术管理流程,新产品引入与开发流程,新技术引入与开发流程,量产转化流程,产品翻版流程,工程变更流程,生产技术支持流程,打样流程,测试流程,试产流程,1、工程技术管理流程设计,首样版制作流程,工艺技术改进流程,一级流程,二级流程,三级流程,2、工程技术业务分工,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.1、新技术引入与开发流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.2、新产品引入与开发流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.3、产品翻版流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.4、打样流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.5、测试流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.6、量产转化流程,Y,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.7、试产流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.8、首样版制作流程,新材料送样,是否需要做首样版,理化检测,是否合格,上机测试,测试流程,测试合格,填写首样版报告,结束,Y,Y,N,知会送样人员,N,N,Y,Y,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.9、工艺技术改进流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.10、工程变更流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,3.11、生产技术支持流程,二、虎彩印刷工程技术管理流程设计,三、工艺技术资料管理,1、工艺路线管理,1.1、工艺路线定义 工艺路线是指产品或零部件在生产过程中，由原料准备到成品包装入库的全部工艺过程的先后顺序。它解决的是原材料按照什么路线、经过哪些程序（工序）转变为成品的问题。工艺路线的设计是设计工艺规程的关键，对保证产品质量、合理利用设备、促进生产管理和提高劳动生产率具有重要作用。,三、工艺技术资料管理,1、工艺路线管理,组合型,分离性,组合型是指分别制造各个零部件，再装配成为一个成品。例如我们的粘贴类礼品盒工艺路 线就属于组合型工艺路线，它分别有半成品工艺路线和成品工艺路线组成，例如泸州老窖 酒盒、芙蓉王（钻石）条盒等。,分离型是指从一个劳动对象中逐次分离出各种成品。例如家具制造行业中，一根原木被逐次分离加工桌子和椅子两样成品。,工艺路线的三种基本形式,三、工艺技术资料管理,顺序型工艺路线实例,三、工艺技术资料管理,组合型工艺路线实例-成品,三、工艺技术资料管理,组合型工艺路线实例-半成品,1.2、工艺路线管理,三、工艺技术资料管理,2、工艺规程管理,2.1、工艺规程定义 工艺规程即根据工艺方案中所确立的各项技术经济指标和工艺原则，结合生产条件，将产品或零件的制造工艺过程和操作方法，通过文件或附图的形式明确、具体地标识出来。结合印刷制造业实际和虎彩公司特点我们将虎彩公司的工艺规程制定为以下几种：专用型 产品工艺指引、产品装配工程指引等 通用型 操作标准化与规范书等,三、工艺技术资料管理,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例1,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例2,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例3,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例4,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例5,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例6,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例7,三、工艺技术资料管理,专用型工艺规程-产品工艺卡实例8,三、工艺技术资料管理,通用型工艺规程-操作指导书实例1,三、工艺技术资料管理,通用型工艺规程-操作指导书实例2,三、工艺技术资料管理,通用型工艺规程-操作指导书实例3,三、工艺技术资料管理,通用型工艺规程-操作指导书实例4,三、工艺技术资料管理,通用型工艺规程-操作指导书实例5,2.2、工艺规程管理,三、工艺技术资料管理,工艺规程编写,审核,会签,批准,归档,发放,变更和回收,我司工艺规程的编写有相应工程师负责，产品工程师负责编写产品工艺指引、IE工程师负责编写产品装配工程指引。,一般工艺规程，由编写者自校后，交产品主管工程师审核。我司由烟包技术部经理、彩印部经理审核。,工艺规程经审核后，应由有关车间和部门会签，我司目前工艺规程无会签程序，应改善。,经会签后的成套工艺规程，一般由技术部门主管批准生效，例如总工程师。我司由烟包 技术部经理、彩印部经理批准生效。,我司工艺规程批准后，有技术管理员归档。,我司工艺规程发放使用由各车间技术管理员负责。,如遇见工程变更，则产品工程师负责工艺规程的变更或工艺规程的回收失效处理。,3、物料消耗管理,三、工艺技术资料管理,标准物料消耗 标准物料消耗是指不考虑损耗但考虑边角料的产品物料消耗，在我司对应的是标准BOM。,工艺损耗 工艺损耗指的是产品在加工制造过程中的废品和不良品消耗，在我司对应的是各制造工序的损耗。,供应损耗 供应损耗是指材料物流过程中的损耗，例如卡板包装纸张的最上与最下面的几张纸、来料检验消耗等。,1,2,3,虎彩物料消耗分类,三、工艺技术资料管理,标准物料消耗（标准BOM）实例,三、工艺技术资料管理,工艺损耗实例,工艺损耗,3.2 物料消耗定额的制定方法,三、工艺技术资料管理,技术分析法 技术分析法是以技术图纸和工艺卡片等主要技术文件为依据，并以相应的技术措施为基础，通过科学的分析和技术计算，确定最经济、合理的物料消耗定额的方法。,统计分析法 统计分析法按以往同类产品材料消耗的统计资料，并考虑到当前产品的特点和技术条件的 变化，经过类比来制定材料消耗定额。这种方法较第一种方法简单但不够精确。在产品设 计还未完成时，常常须申报材料需要量，例如报价，这时可以用这种方法做粗略估计。,经验估计法 经验估计法是根据技术人员和生产工人的实际经验，并参考有关技术文件以及企业生产技术条件变化等因素制定的材料消耗定额的方法。,1,2,3,物料消耗定额的制定方法,三、工艺技术资料管理,物料消耗定额制定-标准物料消耗计算实例,标准油墨消耗计算：Mf*m*h*p*n其中：M标准油墨消耗量 f 网点面积率，可通过PECOM获得 m单个印品面积，可计算 p油墨密度，可测量 n产品数量,三、工艺技术资料管理,物料消耗定额制定-工艺损耗计算实例,胶印工艺损耗计算,3.3 物料消耗定额管理,三、工艺技术资料管理,2、建立严格的责任制度 每一项材料消耗定额的制定、修改、监督、检查等都要有相关部门和人员来负责。各种 不同材料消耗定额的制定和修改，应分别由不同部门负责。如：（1）标准BOM、标准损耗的制定和修改，一般由工艺技术部门负责：如我司的烟包技术部、彩盒部工程处，物资供应部门配合：如我司的采购部、仓储处。（2）供应定额的制定和修改，则应以物资供应部门为主，如我司的采购部、仓储处，其他 部门配合。,1、编制必要的定额文件 在我司主要是指标准BOM、标准损耗的编制。,3.3 物料消耗定额管理,三、工艺技术资料管理,3、严格执行定额供料制度 如我司的严格按BOM领用料，超节损奖励制度等。,4、建立健全的材料消耗的原始记录和统计工作。从领取材料开始，一直到材料被消耗掉为止的各个环节，都应有准确、可靠的原始记录。在我司主要是指及时领、退料，及物料消耗记录的准确性。,5、及时地修订材料消耗定额 由于技术组织条件的变化、产品设计和原料配方的改变、工程变更等因素，需要将定额消 耗及时修订在与实际同步的水平，资讯部正在做工程变更系统内实施项目，预计年底前完成。,4、工时定额管理,三、工艺技术资料管理,工时定额就是生产效率标准，它有两种表示方法：一种是时间定额，即指员工或设备加工单位产品所需的时间；另一种是产量定额，指员工或设备单位时间内能加工出的产品数量，即对应我司的标准产能。工时定额与产量定额在数值上成反比关系，可以相互换算。工时定额在我司包括员工和设备的辅助时间，辅助时间指员工工作间正常休息和生理需要时间：如喝水、上厕所、擦汗、洗手等，设备运作期间的必要维护时间：如擦橡皮布、擦版、换纸、正常换版时间等，但不包括转单时间。,4.1 工时定额定义,三、工艺技术资料管理,技术测定法 技术分析法是在分析生产技术组织条件和挖掘生产潜力的基础上，通过实测或分析计算来制定定额的方法。,统计分析法 统计分析法是根据过去同类产品的实际工时消耗的统计资料，结合分析当前生产条件的变化情况，来制定定额的方法。,经验估计法经验估工法指由技术人员或老员工根据产品特点及实践工作经验来估计工时定额的方法。,1,2,3,4.2 工时定额制定方法,4、工时定额管理,4.3 工时定额管理,三、工艺技术资料管理,由于生产组织形式的优化、工艺技术改进、员工操作水平提高、工装夹具的使用和优化等 原因，实际的工时消耗会不断变化，为了能客观的反应实际的经营制造水平，须定期或不定期 地对工时定额即我司的标准产能进行修改。我司目前规定对装配产能每个季度修改维护一次，前工序机加工产能每年维护一次，如遇某些生产客观条件发生重大变化，为便于生产排产，可对工时定额作临时性修改。,工时定额管理在我们公司就是指标准产能的修改与维护。,三、工艺技术资料管理,工时定额实例-产能库,5、工艺技术资料档案管理-编码规则,三、工艺技术资料管理,5、工艺技术资料档案管理-档案保存,保存年限,三、工艺技术资料管理,四、工艺装备管理,1、工艺装备类型,工艺装备按工作性质划分，可分为刃具、夹具、模具、辅具、计量器具、钳工工具、热加工工具和工位器具等。结合印刷业实际及虎彩公司特点，我们公司的工艺装备包括：规格辊、网纹辊、PS版、树脂版、柔印版、凹印版、丝印版、凹凸压纹版、烫金版、模切版、各种大小版菲林、样稿、装配模具、DNA笔、光栅片等。,四、工艺装备管理,2、工艺装备选择与设计,工艺装备选择与设计必须遵循一定的原则：1、在保证产品质量和满足工艺要求的前提下，尽量采用先进、高效的工艺装备。如装配部的割边机，之前使用的是半自动割边机，现准备全部用自动割边机替代。2、保证继承性，遵守工艺装备的通用化、典型化、组合化和标准化原则。3、缩短工艺装备投资回收期，符合规定指标。4、保证快速、高校、安全、方便。,四、工艺装备管理,3、工艺装备验证,工艺装备在投入使用前，应对其可靠性、精度、操作性能、成本、安全性等方面进行验证。我们公司一般通过试版和试产来验证工艺装备。,四、工艺装备管理,图示：工艺装备设计程序,注：1、虚线框表示不属工艺装备设计工作 2、虚线箭头表示可酌情选用 3、会签也可酌情安排在标准化审查后进行,四、工艺装备管理,工艺装备验证书,入库,保管,领用,使用,修理,报废,工艺装备经验证合格后，由检验部门出具合格证，工艺装备制造部门填写入库单，库管 人员接到入库单后，经检查手续齐全，核对无误后，在入库单上签字收管。,工艺装备应按产品分类，按架、层顺序排列，做到帐、物、卡一致，排列整齐，清洁卫 生，还应定期盘点，避免因保管不善使工艺装备损坏，或失去精度。,工艺装备出库，必须依照相关程序，凭签批完的请领单到库管处领用，领用必须有明确记录,工艺装备在使用过程中，必须发动和依靠各车间员工，提高员工爱护工艺装备的主人翁 责任感，按照工艺规程规定或操作指引要求用好工艺装备，不积压、不破坏、不丢失工 艺装备，使用后应及时将工艺装备擦拭干净返库。,工艺装备在使用过程中发生损坏应及时通知技术人员到场查看是否需要修理，经修理后 的工艺装备，由工艺装备制作人员进行检查，确定是否需要重新验证，若不需要可直接入库或交生产车间使用。,工艺装备已不能使用，又不能修理的，可作报废处理。确定报废的工艺装备，由工艺装备 检验人员填写报废单，一式四份，交工艺装备计划员、检验员、工艺装备库、废品库各一 份。工艺装备保管员应根据报废单及时销帐，并及时将报废的工艺装备送交废品库。,4、工艺装备管理,四、工艺装备管理,四、工艺装备管理,工艺装备履历卡格式,四、工艺装备管理,工艺装备修理记录格式,5、虎彩工艺装备管理现状,1、胶印PS版管理规定,NO,NO,YES,四、工艺装备管理,2、树脂版管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,3、菲林样稿管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,4、丝印版管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,5、凹印版管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,6、模切版框管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,7、烫金版、凹凸版管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,8、装配模具管理规定,NO,YES,四、工艺装备管理,THE END！谢谢大家！,
