德国船级社(GL)船舶用管的生产及检验要点(QZHG 06 068a).doc

QZ/HG06 068a-2009 第1页 共 4页 衡阳华菱钢管有限公司质量管理体系作业文件技术中心德国船级社（GL）船舶用管的生产及检验要点文件编号：QZ/HG 06 068a-2009控制状态：受控发放编号：06- 生效日期：2009年08月31日编制人韩福龙编制日期2009.08.28审核人/日期陈绍林/2009.08.31批准人/日期李阳华/2009.08.31修订记录修订码生效日期版 本 号备 注12009.08.312.0代替QZ/HG 06 068-2009文件德国船级社(GL)船舶用管的生产及检验要点1 范围本生产及检验要点适用于集团公司生产及检验GL规范（德国船级社规范）R410钢级的船舶用管。2 钢级及技术条件钢级及技术条件应符合表1的规定。表1 钢级与技术条件对照表技术条件钢级GLR4103 钢管生产3.1 管坯技术要求采用R410牌号生产。可采用自产连铸坯或外购管坯（锭）。采用外购坯生产时，管坯生产厂必须经过德国船级社认证。自产连铸坯的生产及质量应符合电弧炉冶炼工艺技术规程、钢包炉精炼工艺技术规程、水平连铸工艺技术规程、弧形连铸工艺技术规程、钢的牌号及化学成分等相关技术文件的规定。外购管坯（锭）应符合连铸圆管坯技术协议、多边形钢锭技术协议、热轧圆管坯技术协议等相关技术文件的规定。3.2 钢管制造钢管的生产工艺按同机组同规格的20钢工艺制度执行。3.3 钢管组批每批钢管应为同规格、同钢号、同炉号、同一制管工艺或热处理工艺生产的，每批钢管数量应符合表2规定。表2 每批钢管数量钢级直径范围(mm)每批数量（支）R410500mm100支500mm50支3.3 钢管的交货状态及热处理制度热轧管以热轧状态交货，冷拔管以热处理状态交货。冷拔管的热处理制度按表3执行。如果热轧管的性能不符合要求，也应按表3进行热处理。表3 冷拔管热处理制度牌号工艺温度（）保温时间(min)R410正火9009305154、钢管检测4.1 钢管尺寸精度和重量偏差 钢管尺寸精度和重量偏差应符合GB/T5312标准的最新有效版本的规定。4.2 表面质量钢管表面质量应符合GB/T5312标准的最新有效版本的规定。4.3 理化检验4.3.1取样数量及要求各理化检验项目的取样数量及要求应符合表4的要求。表4 理化检验项目的取样数量及要求钢级检验项目试验方法试样长度（mm）取样数量（个）R410化学成分20每批取1个试样拉伸试验EN 10002220每批取2个试样（1）压扁试验EN 102331.5D(10100)每批取1个试样管环扩径试验EN 102361016环向拉伸试验EN1023715冲击试验ISO 148220每批取1组共3个试样（2）（1）如果一批钢管支数10支，只需要取一个拉伸试样进行检验。（2）仅当钢管壁厚10mm时才作冲击试验。根据规格不同，需要进行的工艺试验见表5。钢管壁厚40mm时，不需要进行工艺试验。表5不同管径需要的试验钢管外径，mm名义壁厚T，mmT22T1616T4021.3压扁试验压扁试验21.3 146压扁试验管环扩径试验压扁试验146环向拉伸试验环向拉伸试验4.3.2重新试验对于拉伸试验如果钢管第一次理化检验不合格，则按上表数量加倍取样进行试验。或者将钢管按表3规定重新热处理后取样检验，但只允许进行一次重新热处理。如果3个冲击试验的试样的平均值没有满足要求或者有一个值低于规定值的70%。则另取3个冲击试样进行试验。这6个试验结果平均值必需满足要求。如果6个中有2个值在规定平均值的70%以下，则该批钢管判为不合格。4.3.3化学成分化学成分范围见表6。表6 化学成分范围（%）钢级CSiMnSPAltotR4100.210.351.400.0200.0250.024.3.4 拉伸性能 拉伸性能要求应符合表7的规定。QZ/HG06 068a-2009 第3页 共 4页表7 拉伸性能要求钢级R410抗拉强度（Rm），N/mm2410570屈服强度(ReH或RP0.2)，N/mm2255伸长率（A），%214.3.5冲击试验外径200mm时取横向试样，外径200mm时取纵向试样。对于壁厚大于30mm的钢管，冲击试样的取样位置应位于（或尽可能靠近）钢管整个横截面上距离钢管外壁的1/4处。如果受钢管规格限制，不能取全尺寸横向试样时，可取7.5×10×55mm试样,或者5×10×55mm试样.试验结果按比例换算成全尺寸试样的冲击功。冲击功要求见表8。表8 冲击功要求钢级冲击功，KV（1）0 纵向横向GL-R4104127（1）仅对壁厚大于10mm的钢管。4.3.6工艺性能试验4.3.6.1压扁试验压扁试验按照EN 10233进行试验。压扁试验的试样长度为管径的1.5倍，但是不小于10mm并且不大于100mm。压扁常数为0.07。4.3.6.2管环扩径试验管环扩径试验参照EN 10236准进行试验。试样长度为10到16mm。管环扩径试验的直径变化见表9。表9管环扩径试验的扩径率（%）内径/外径（B）B0.90.9B0.80.8B0.70.7B0.60.6B0.5B0.5最小扩径率（%）810122025304.3.6.3环向拉伸试验环向拉伸试验参照EN10237标准进行试验。试样长度为15mm左右。5、无损探伤5.1 所有钢管应逐根进行涡流探伤或漏磁探伤代替水压试验。5.2 所有钢管应逐根全长进行超声波探伤。5.3 探伤级别：涡流探伤GB/T7735钢管涡流探伤检验方法的B级，漏磁探伤为GB/T12606钢管漏磁探伤方法标准的L4级。超声波探伤按GB/T 5777无缝钢管超声波探伤检验方法中C5（L2）级。5.4 管端盲区应按照GB/T 5777无缝钢管超声波探伤检验方法中C5（L2）级进行手工或半自动的超声波探伤，或者切除。5.5钢管探伤标准：涡流探伤和漏磁探伤按照EN10216-1标准执行、 超声波探伤按照EN10246-7标准执行（但实际操作时可按相应的国标执行）。6、钢管包装及标志（包括钢管喷印及标牌）钢管包装及标志应符合公司内控标准HK05钢管的包装与标志的规定。标志内容应包括：（1）供方印记；（2）德国船级社的英文简写（GL）；（3）钢级（R410）； （4）规格；（5）炉号；（6）批号。 钢管标志示例：HG GLR410 规格 炉号 批号7、质量证明书质量证明书中，钢管交货技术条件（标准）为“GL”；钢级（牌号）为“R410”；产品名称为“船舶用无缝钢管”。8、其他要求 如订货合同规定严于本规定，应按合同要求执行。9、说明本规定下发生效时，取代410钢级船舶用管生产及检验要点（文件编号：QZ/HG06 044-2008）中的相关部分。