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    大型设备吊装方案选用与对比.docx

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    大型设备吊装方案选用与对比.docx

    花桥博览中心暖通工程大型设备吊装工程技术分析一、工程概况本工程为江苏昆山市花桥博览中心暖通工程,建筑面积为58782.8 E,高度为19.9m, 由4-7号展馆以及一个中展厅组成。建筑主体主要以钢结构为主,各展馆独立设置冷热源。 采用1350KW冷量的欧科品牌螺杆式风冷热泵机组10台置于中展厅屋面。本次吊装设备为螺杆式风冷热泵机组,具体尺寸为12400x2225x2525,净重量为10.485 吨,外形如图1所示:图1螺杆式风冷热泵设备尺寸二、现场情况及难点本次吊装的10台螺杆式风冷热泵机组位于中展厅屋面,如图2所示红色线框位置:图2中展厅尺寸及设备机组位置其中,中展厅屋面南北方向长度100.9m,南侧女儿墙距离南侧钢结构14.8m,中间安装 设备基础距离南侧女儿墙41m,中展厅高度19.9m。以上结构土建方面均已在我方进场时建 设完成。本工程难点主要有以下四点:1、由于钢结构位于女儿墙南侧14.8m,设备吊装必须在有限的回转半径内完成;2、设备基础与起吊点距离40多米、高度20m,吊装过程中对吊车吊臂长度以及回转半 径有较高要求;3、设备尺寸较大,且重量分布不均匀,起吊时需要对吊点进行确认;4、中展厅南侧土建方施工中搭设的脚手架距离墙面1m,增加了吊装距离及高度要求;三、预选吊装方案1、方案一:使用500T汽车吊进行一次性吊装该方案采取南北方向两次起吊,由南面吊装6台机组,北面吊装4台机组。现将南面起吊设为1号站车位,因吊装距离较大,采用主臂超起+塔臂方式进行吊装, 主臂长度47.3m,塔臂长度63m,作业半径为72m,允许起重量为13T,机组重量10.485T, 吊钩及锁具重量为0.75T,总重11.235TV13T,吊装示意图如图3所示:1号站车位电脑模拟吊装立面图图3 号站车位吊装示意图将北面起吊设为2号站车位,采用主臂长度78.6m,作业半径39.6m,允许起重量12.2T, 吊装示意图如图4所示:2号站车位电躯模拟吊装立面图图4二号站车位吊装示意图2、方案二:使用450T汽车吊进行吊装后进行设备平移该方案采取南面2台机组直接吊装到位,其余机组在屋面搭设的槽钢轨道上利用运输小 坦克,前方设置卷扬机进行设备牵引平移,到位后使用千斤顶顶起进行微调定位后放置弹簧 减振器,吊装示意图如下:四、方案优劣对比1、时间方案一进行一次性吊装法,需要时间为3天左右,其中第一天上午组装塔臂架设吊车时 间约为5小时左右,下午进行第一台设备试吊大约需要1小时左右,其余设备平均用时40 分钟/台,6台机组完成吊装时间约为4.5小时。第二天上午进行塔臂拆除工作,大约需要4 小时,下午进行转场以及架设吊车用时约4小时。第三天上午完成剩余4台机组吊装及吊车 离场。共计3天完成时间。方案二进行吊装后平移法,需要时间为2天左右,其中第一天上午吊车架设时间为3 小时,试吊第一台机组用时1小时,下午吊装5-6台机组,平均40分钟/台,第二天上午进 行剩余部分机组吊装,下午吊车离场。共计2天完成时间。2、费用方案一:500T吊车机械台班费:6万元/台班,吊装过程需要共计3台班;吊装工人人工费:300元/人工,吊装过程使用3人进行设备挂绳,2人进行设备定位安 装,3天时间共计15个人工;预算成本=6万元/台班X3台班+300元/人工X15人工=184500元。方案二:450T吊车机械台班费:4万元/台班,吊装过程需要共计2台班;吊装工人人工费:300元/人工,吊装过程使用3人进行设备挂绳,6人进行设备平移及 定位安装,2天时间共计18个人工;材料费:36#槽钢3000元/吨,使用36#槽钢160米共计7.65吨;预算成本=4万元/台班X2台班+300元/人工X36人工+3000元/吨X7.65吨=113750元。3、安全系数方案一为一次性吊装到位,容易把握设备落点,定位准确且吊装到位后不需要进行移动, 安全系数较高;方案二为吊装后进行平移,在平移过程中要做到速度慢,多人监护设备方向,同时平移 过程中的震动比较大,容易对设备造成损坏,安全系数一般;五、现场实施情况综合考虑吊装所需时间、费用以及吊装过程中的安全系数,项目部选取方案二作为最终 头施方案。综合天气场地等因素,吊装时间定于2015年6月4日。6月3日使用50T吊车将平移时所需要的36#槽钢、运输用小坦克、方木垫块、卷扬机、 钢丝绳、挂钩等物品吊装至屋面,并将槽钢放置与设备基础上作为轨道,基础与基础之间空 挡部分放置方木垫块。6月4日上午6点吊车进场开始进行架设并加装副臂,9点30分完成架设工作与岗前安 全教育开始吊装,第一台机组由于要寻找重心以及进行试吊,花费时间较长,吊装至屋面时 为10点02分,比预期用时短,就位后在设备底座横向槽钢上挂上挂钩,连接卷扬机进行设 备平移,控制速度并随时停止,调整运输小坦克方向,避免出现设备跑偏掉出轨道的情况。 同时,吊车已经开始吊装第二台设备。如此循环,到了下午5点,已完成6台设备吊装及安 装工作,项目部决定先将剩余四台吊装至屋面,不进行横向平移,确保吊装工作在一天内完 成,第二台在进行设备平移。吊装工作于晚上7点全部完成,吊车拆除离场。在接下来的几天时间里,项目部进行了设备平移与成品保护工作。图6现场设备吊装照片六、总结项目部根据现场情况进行调整后,吊车6:00进场至吊车19:00离场用时为13小时。同 时在现场吊装过程中发现,实际能直接吊装到位的机组达到四台,节约了吊装时间。就成本上而言,大型特种吊车台班费较高,如果能结合人工辅助,减少吊机使用时间, 则可以大幅度减少吊车台班费的支出,就本次设备吊装案例而言,使用一次性吊装到位与吊 装后平移费用总造价相差70750元。在安全方面,项目部进行设备吊装前技术交底及现场起重工、搬运工的现场安全交底, 安全及管理人员全程旁站跟踪,保证了此次大型吊装的顺利成功。

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