年产500吨调味料建设项目环境影响报告表【模板】.docx

建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称： 年产500吨调味料 建设单位（盖章）： XX公司 编制日期：2020年3月国家环境保护总局制建设项目基本概况项目名称年产500吨调味料建设单位XX公司法人代表联系人通讯地址天津市武清区梅厂镇福源经济区开源路8号联系电话*传真/邮政编码*建设地点天津市武清区梅厂镇福源经济区开源路8号立项审批部门天津市武清区行政审批局批准文号津武审批投资备2019913号建设性质改扩建行业类别及代码其他调味品、发酵品制造 C1469占地面积（平方米）绿化面积（平方米）总投资（万元）60其中：环保投资(万元)18.5环保投资占总投资比例30.8%评价经费（万元）1投产日期2020年6月工程内容及规模一、项目背景XX公司主要经营生物技术、调味料技术开发、咨询服务、转让，食品添加剂销售，调味料加工、制造。为满足日益增大的调味料市场，建设单位计划于原厂区内增设生产设备，并增加设备年时基数已达到增产目的，不新增用地面积；原环评中半固态调味料生产过程中使用电加热，但实际生产过程中发现电加热不能达到半固态调味料质量生产要求，故建设单位决定建设锅炉以满足生产工艺要求。原XX公司“年产1000吨调味料项目”环境影响报告表已于2017年11月1日取得北辰区环保局的批复（津辰环保许可表2011121号）后开工建设，于2019年3月22日组织了竣工环境保护验收会XX公司年产1000t调味料项目竣工环境保护验收监测报告；由于原项目产能不能满足市场需求，建设单位于2019年8月20日取得天津市武清区行政审批局备案文件武清区行政审批局关于XX公司年产500吨调味料项目备案的证明（津武审批投资备2019913号），即本次扩建项目备案文件。本次扩建不新增用地面积，试运营期间建设单位发现炒锅数量限值了本项目总体产能，故于原项目厂房中增设一台炒锅、一台2t/h锅炉，并增加各设备生产年时基数，从而达到增产目的，预计本次扩建项目每年可增产500吨调味料。项目计划于2020年5月中旬开始建设，于2020年6月初正式竣工投入使用。根据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部1号令和关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定(生态环保部令第1号，2018年4月28日修订)，本项目属于“二、农副食品加工业，13调味品、发酵制品制造中其他类”，应编制环境影响报告表。依据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），本项目属于“N 轻工104、调味品、发酵制品制造中其他类”，地下水环境影响评价项目类别为类，不需开展地下水环境影响评价。根据对照环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）(HJ 964-2018)，项目属于其他行业类，属IV类项目，不需进行土壤评价。接受委托后，天科院环境科技发展（天津）有限公司组织专业人员对本项目现场进行了实地踏勘，对预制场现状进行了调查（包括主要生产工艺、生产设备、环保设施、周边环境敏感目标和相关资料等）及开展现状调查与检测工作，对其运行现状产生的环境影响进行预测。重点分析现有环保措施是否符合当前的环保要求，并提出本项目的整改方案，指导企业完善相关环保设施。二、原有工程概况1、概述XX公司购买位于武清区梅厂镇开源路8号厂区，厂区主要建筑包括厂房3座，公司投资1200万元建设年产1000吨调味料项目，原工程占地面积19981.5m2，建筑面积8462.26m2。厂区东侧为上清餐具清洗有限公司，西侧为东方巨龙建材科技有限公司，南侧为福旺道，北侧为瑞丽斯油墨材料有限公司。2、项目原有工程内容工程占地面积为19981.5m2，建筑面积8462.26m2，主要构筑物包括1#厂房、2#厂房、3#厂房等。表1 主要经济技术指标一览表序号名称单位数量备注1规模占地面积m219981.5/2总建筑面积m28462.26/31#厂房m22635用于固态调味料生产42#厂房m22674.3用作库房53#厂房m23152.96主要用于半固态调味料和食用调味油生产5-1其中办公区m2600位于3#厂房西侧部分用房表2 工程组成表项目组成工程内容主体工程1#厂房单层建筑，建筑面积2635m2，内部设有固态调味料生产线，年生产固态调味料800t。2#厂房单层建筑，建筑面积2674.3m2，用于存储生产原材料及产品。3#厂房单层建筑，建筑面积2552.96m2，内部设有半固态调味料以及食用调味油生产线，年生产半固态调味料150t，食用油50t。辅助工程办公区建筑面积600m2，于3#厂房内，位于厂房西侧，用于管理人员办公。公用工程给水项目给水由福源经济区市政给水管网统一供给，设有1台纯水制备设备，用于半固态调味品的生产加工和设备清洗。排水厂区实行雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生产废水经污水处理设施处理后与生活污水一并排入市政污水管网，最终排入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂进行集中处理。供电由天津市武清区福源经济技术开发区市政电网提供，预计年用电量10万kW·h。供暖制冷项目办公区冬季取暖采用集体供热，夏季制冷采用分体空调；生产区无采暖制冷设备。供气本项目所用天然气由园区天然气管道提供。环保工程废气治理半固态生产线、食用油生产线以及研发过程产生的油烟、臭气燃气废气经收集后由原项目“活性炭+UV光氧净化+喷淋设备”处理后经15m高P1排气筒排放；固态调味料生产过程中颗粒物经“活性炭+UV光氧净化+喷淋设备”处理后，经15m高P2排气筒排放。食堂油烟经高效油烟净化设施排放。废水治理项目生产废水经污水处理设施处理，生活污水经化粪池处理，处理后水排入市政污水管网，最终排入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂。固体废物生活垃圾由城管委统一清运处理；原料废弃包装物由物资部门回收利用；固态调味料除尘灰经收集后回用生产；污水处理设备产生污泥由天津远新环保科技有限公司统一处理。设置危废暂存间存放项目环保设施产生的废活性炭及废UV灯管，由有资质单位定期清运处理。噪声治理本项采用低噪声设备，合理布局，噪声可达标排放。3、劳动定员及年操作时间劳动定员46人，年工作240天，每日工作8小时。4、主要原辅材料用量及能源消耗情况本项目主要原辅料及能源消耗情况详见下表。表3 主要原辅料及能源消耗情况一览表序号名称单位年用量来源主要原材料1食用盐t/a230外购2香辛料t/a173外购3白砂糖t/a170外购4玉米淀粉t/a160外购5麦芽糊精t/a80外购6味精t/a60外购7植物油t/a50外购8白胡椒t/a1外购9姜块t/a1外购10生产工艺纯净水t/a75市政自来水经纯水设备处理能源消耗情况11新鲜水t/a4172市政管网提供12电万kW·h/a10市政管网提供13天然气m3/a500园区燃气管道5、主要生产设备本项目主要生产设备清单见下表。表4 主要生产设备清单序号设备名称单位数量安装位置1高效盘条混合机台21#厂房2双轴桨叶混合机台33给袋式包装机台24粉碎机台55涡流粉碎机组台26半自动螺杆计量包装机台67振动筛台28小型混合机台19包装机台210升降平台台211数控立式搅拌燃气炒锅台312活性炭+UV光氧净化+喷淋台113混合罐台23#厂房14灌装机台115纯水制备系统台116制酱锅台317全自动包装机台218自动封口机台419贴标机台220升降平台台121活性炭+UV光氧净化+喷淋台222高效油烟净化设备台16、生产工艺本项目产品为固态调味料、半固态调味料、食用调味油，生产加工过程为单纯混合加工，生产工艺及主要产污环节如下。（1）固态调味料图1 固态调味料主要工艺流程及产污环节首先将需要粉碎的原材料（白胡椒、姜块、香辛料等），采用粉碎机进行粉碎，之后采用人工按照配比进行称量配料，配料完成后将物料投入混合机中进行混合搅拌，混合机运行时为密闭状态，最后采用包装机进行包装入库。（2）半固态调味料图2 半固态调味料主要工艺流程及产污环节首先将原辅材料（白砂糖、味精、盐、香辛料、纯水、植物油等）采用人工按照配比进行称量配料，配料完成后将物料投入燃气炒锅或混合罐或制酱锅中进行加热混合（燃气炒锅采用燃烧天然气的方式进行加热，混合罐、制酱锅均采用电加热）（燃气炒锅、混合罐、制酱锅功能相同，根据生产需要交替使用，即设备使用方式为优先使用空闲设备），混合罐和制酱锅运行时均为密闭状态，最后采用灌装机进行灌装、入库。（3）食用调味油图3 食用调味油主要工艺流程及产污环节首先将原辅材料（植物油、香辛料等）采用人工按照配比进行称量配料，配料完成后采用灌装机进行灌装、入库。7、公用工程（1）给水：项目给水由福源经济区市政给水管网统一供给，设有1台纯水制备设备，用于半固态调味品的生产加工和设备清洗。（2）排水：厂区实行雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生产废水经污水处理设施处理后与化粪池沉淀后的生活污水一并排入市政污水管网，最终排入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂进行集中处理。 图4 原项目水平衡图 单位：m3/a（3）供电：由天津市武清区福源经济技术开发区市政电网提供，预计年用电量10万kW·h（4）供热、制冷：项目办公区冬季取暖采用集体供热，夏季制冷采用分体空调；生产区无采暖制冷设备。（5）供气：本项目所用天然气由园区天然气管道提供。（6）餐饮：建设有食堂，采用天然气作为能源，项目食堂已配有高效油烟净化器。三、工程扩建内容1、建设规模在原有项目的基础上，扩建项目新投资60万元，在3#厂房内增设生产设备，并增加项目内所有设备生产时间以增产。扩建项目生产工艺与原项目相同，不新增占地不涉及土建，仅涉及设备安装。主要增设生产设备仅包含数控立式搅拌燃气炒锅以及燃气锅炉。其他原有生产工艺增加工作时间以达到增产目的，扩建项目预计每年可增产500t调味品（400t固态调味料、75t半固态调味料、25t食用调味油）。项目不新增职工人数，工作制度与原项目一致。本项目拟于2020年5月中旬开工，2020年6月初竣工。表5 扩建后经济技术指标一览表序号名称单位数量备注1规模占地面积m219981.5/2总建筑面积m28462.26/31#厂房m22635用于固态调味料生产42#厂房m22674.3用作库房53#厂房m23152.96主要用于半固态调味料和食用调味油生产5-1其中锅炉房m232为半固态调味料生产提供蒸汽5-2办公区m2600位于3#厂房西侧部分用房表6 扩建工程组成表项目组成工程内容主体工程3#厂房单层建筑，建筑面积2520.96m2，内部设有半固态调味料以及食用调味油生产线，年生产半固态调味料650t（本次扩建新增500t），食用油50t。锅炉房建筑面积32m2，于3#厂房中设隔间作为锅炉房，主要为半固态调味料生产工艺提供蒸汽。公用工程给水依托原工程排水供电供暖制冷供气环保工程废气治理依托原有工程，搅拌燃气炒锅混合加热时产生异味及燃气废气经收集后由活性炭+UV光氧净化器+喷淋装置设备处理后由15m高P1排气筒排放；固态调味料生产过程中颗粒物经布袋除尘器收集处理，经15m高P2排气筒排放；新增锅炉配有低氮燃烧设备，废气通过15m高P3排气筒。废水治理新增纯水制备废水和设备清洗水依托原有污水处理设施，处理后水排入市政污水管网，最终排入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂。固体废物依托原有工程，生活垃圾由城管委统一清运处理；原料废弃包装物由物资部门回收利用；固态调味料除尘灰经收集后回用生产；污水处理设备产生污泥由天津远新环保科技有限公司统一处理。设置危废暂存间存放项目环保设施产生的废活性炭及废UV灯管、离子交换树脂，由有资质单位定期清运处理。噪声治理本项采用低噪声设备，合理布局，噪声可达标排放。2、增设设备及生产原辅料本次工程设备变动情况如下：表7 新增设备及设备年时基数变化一览表序号设备名称单位原工程数量扩建数量扩建前年时基数扩建后年时基数安装位置1高效盘条混合机台2012001800固态调味料生产车间（1#厂房）2双轴桨叶混合机台30120018003给袋式包装机台20120018004粉碎机台50120018005涡流粉碎机组台20120018006半自动螺杆计量包装机台60120018007振动筛台20120018008小型混合机台10120018009包装机台201200180010升降平台台201200180011数控立式搅拌燃气炒锅台311200180012混合罐台2012001800食用调味油、半固态调味料生产车间（3#厂房）13灌装机台101200180014纯水制备系统台101200180015制酱锅台301200180016全自动包装机台201200180017自动封口机台401200180018贴标机台201200180019升降平台台101200180020燃气锅炉台010960锅炉房21活性炭+UV光氧净化+喷淋（含4000m3/h风机）台20120018001#、3#厂房本次扩建原材料变动情况如下：表8 原材料使用情况一览表序号名称单位扩建新增年用量扩建后年用量来源1食用盐t/a145375外购2香辛料t/a60233外购3白砂糖t/a60230外购4玉米淀粉t/a0160外购5麦芽糊精t/a080外购6味精t/a95155外购7植物油t/a3484外购8白胡椒t/a01外购9姜块t/a01外购10生产工艺水t/a106181纯水设备11新鲜水t/a21086280市政管网提供12电万kW·h/a212市政管网提供13天然气m3/a*园区燃气管道3、辅助工程新增项目办公楼依托原有项目办公楼；新增燃气锅炉为原项目及本次扩建项目提供工艺蒸汽，燃气锅炉年运行约240日，为间歇运行，每日平均运行4小时，最大燃气量约为140m3/h，本项目为燃气锅炉配套15m高P3排气筒。4、公用工程给水：依托原工程，项目给水由福源经济区市政给水管网统一供给，设有1台纯水制备设备，用于半固态调味品的生产加工和设备清洗。排水：依托原工程，厂区实行雨污分流，雨水排入市政雨水管网；生产废水经污水处理设施处理后与化粪池沉淀后生活污水一并排入市政污水管网，最终排入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂进行集中处理。供电：依托原工程，由天津市武清区福源经济技术开发区市政电网提供，预计年用电量10万kW·h供暖制冷：依托原工程，项目办公区冬季取暖采用集体供热，夏季制冷采用分体空调；生产区无采暖制冷设备。供气：依托原工程，本项目所用天然气由园区天然气管道提供。四、项目区域规划及产业政策符合性1、产业政策符合性本项目属于其他调味品、发酵品制造项目，根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令（第9号）产业结构调整指导目录（2015年修正），本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，视为允许类，本项目所用设备和采取的生产工艺均不属于淘汰和限制类之列。本项目不属于市发展改革委关于印发天津市禁止制投资项目清单（2015年版）的通知（津发改投资2015121号）禁止类和淘汰类项目。本项目符合国家及天津市产业政策要求。2、规划合理性本项目位于武清区福源经济区，根据对照关于对天津王古经济技术开发区等四个区域开发环境影响报告书的批复（津环保管涵2003332号），福源经济区定位为：汽车气配机电，本项目不属于限值项目及禁止发展项目。3、选址合理性本项目位于天津市武清区梅厂镇福源经济区开源路8号（中心坐标：北纬 39.*、东经 117.*），本次改扩建在原项目已建成厂房内增设生产设备及锅炉从而达到增产目的，不新增占地，无土建工程，选址符合相关土地利用要求。根据用地协议，该地块土地性质为工业用地，位于工业园区内，不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的限制用地和禁止用地范围。项目现状已建设完善的供水、供电等设施，因此本项目选址可行。厂址周围无名胜古迹、风景区、自然保护区等特殊环境敏感点。综上所述，本项目在严格落实各项环保措施，确保各污染物达标排放的前提下，项目选址合理可行。3、“三线一单”符合性分析根据环保部于2016年7月15日印发“十三五”环境影响评价改革实施方案（环环评201695号）及2016年10月27日印发关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号），其中“三线一单”是指“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”，同时要求切实加强环境影响评价管理，落实“三线一单”约束。（1）生态保护红线根据天津市生态用地保护红线划定方案（天津市规划局，2013年12月），经对照分析，距离项目最近的生态红线区为本项目东侧的“上马台水库”，距离本项目约5800m。项目选址不在此生态红线核心区和控制区范围内，也不在红黄线范围内，项目选址符合天津市生态用地保护红线规划要求。（2）环境质量底线根据项目所在地环境现状监测报告，评价区域环境空气质量不满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，为不达标区；评价区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，本项目实施后对区域环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，符合环境质量底线要求。（3）资源利用上线本项目电源、气源、水源均由市政配套管网提供，用地符合当地土地规划要求。故项目不会突破区域资源利用上限。（4）环境准入负面清单本项目不属于天津市禁止制投资项目清单（2015年版）项目。故本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”文件要求。与建设项目有关的现有污染情况和主要环境问题：一、原有污染情况1、本项目原有工程已于2019年3月进行了建设项目竣工环境保护验收工作，引用谱尼测试科技（天津）有限公司出具的XX公司年产1000吨调味料项目（第一阶段）竣工环境保护验收监测报告中的监测数据，验收结果如下：该项目在立项、建设和试生产期间执行环境保护“三同时”的管理制度。在施工期间及生产期间落实了报告表中提出的各项环保措施，减少了对周围环境的影响。废水监测结果：对本项目污水总排口2个周期，每周期3频次的监测结果显示：污水中pH值、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、动植物油类的监测结果满足天津市地方标准污水综合排放标准（DB12/356-2018）中规定的三级排放标准限值要求。表9 废水监测结果 单位：mg/L,pH无量纲样品名称监测项目监测日期监测结果监测结果日均值排放标准限值各周期日均值达标情况第一次第二次第三次生活污水pH2018.7.127.087.957.767.6269达标2018.7.137.697.627.59CODcr2018.7.1220171720500达标2018.7.13192227BOD52018.7.124.03.43.44.1300达标2018.7.133.84.45.4悬浮物2018.7.121291013400达标2018.7.13211711氨氮2018.7.120.340.300.360.4545达标2018.7.130.520.600.58总磷2018.7.120.130.120.130.138达标2018.7.130.130.150.10动植物油类2018.7.120.090.130.110.11100达标2018.7.130.100.110.09总氮2019.3.141.572.011.941.7370达标2018.3.151.661.601.60（2）废气检测结果：有组织废气检测结果：于2018年7月12日13日，对项目燃气炒锅排气筒（P1）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、油烟、臭气浓度、林格曼黑度以及固态调料排气筒（P2）颗粒物、臭气浓度，进行了2个周期，每周期3频次的检测，结果分析：验收监测期间，P1、P2排气筒出口的颗粒物最大排放浓度为2.5mg/m³，最大排放速率为0.0203kg/h，符合工业炉窑大气污染物排放标准（DB12/556-2015）、大气污染物综合排放标准GB16297-1996中相应限值要求。臭气浓度最大为132（无量纲）符合恶臭污染物排放标准（DB12/059-2018）中相应限值要求。P1排气筒污染物最高浓度分别为：烟气黑度1（林格曼，级）符合工业炉窑大气污染物排放标准（DB12/556-2015）中相应限值要求。油烟最高浓度为0.6mg/m3，符合餐饮业油烟排放标准DB12/644-2016中相应限值要求。表10 有组织废气监测结果监测点位监测项目第一周期（2018.07.12）第二周期（2018.07.13）排放标准限值执行排放标准各周期最大值达标情况123123排气筒P1颗粒物实测浓度2.52.1 1.9 1.4 1.5 2.1 20（1）达标折算浓度2.62.1 1.9 1.4 1.5 2.1 排放速率2.60×10-32.29×10-31.98×10-31.54×10-31.50×10-32.31×10-3/二氧化硫实测浓度33333350（1）达标折算浓度333333排放速率1.56×10-31.64×10-31.56×10-31.65×10-31.50×10-31.65×10-3/氮氧化物实测浓度72 72 68 71 69 71 300（1）达标折算浓度75 73 69 72 71 73 排放速率7.49×10-27.85×10-27.07×10-27.81×10-26.89×10-27.81×10-2/油烟排放浓度0.30.40.40.60.20.61.0（2）达标臭气浓度（无量纲）监测结果1327498132981321000（3）达标烟气黑度(林格曼，级)监测结果1111111（1）达标排气筒P2颗粒物排放浓度1.11.01.31.21.41.0120（4）达标排放速率1.44×10-27.05×10-31.83×10-21.60×10-22.03×10-27.10×10-3/臭气浓度（无量纲）监测结果987498132132981000（3）达标注：（1）工业炉窑大气污染物排放标准DB12/556-2015、（2）餐饮业油烟排放标准DB31/844-2014。（3）恶臭污染物排放标准DB12/059-2018、（4）大气污染物综合排放标准GB16297-1996；P2排气筒臭气浓度为2019.03.1415补测。无组织废气检测结果：于2018年7月12日13日，对项目上风向1点，下风向三点颗粒物、臭气浓度，进行了2个周期，每周期3频次的检测，结果分析：验收监测期间，无组织排放废气中，颗粒物最高浓度为0.31mg/m³，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放限值要求。臭气浓度最高为13（无量纲），符合恶臭污染物排放标准（DB12/059-2018）中无组织排放限值要求。监测点位监测日期监测项目监测结果标准限制是否达标第一次第二次第三次上风向12018.07.12颗粒物（mg/m3）0.130.150.171.0达标下风向20.240.260.22下风向30.260.190.28下风向40.180.200.24上风向1臭气浓度（无量纲）10101020达标下风向2121113下风向3131213下风向4121112上风向12018.07.13颗粒物（mg/m3）0.17 0.19 0.15 1.0达标下风向20.26 0.30 0.26 下风向30.22 0.26 0.31 下风向40.30 0.22 0.24 上风向1臭气浓度（无量纲）10101020达标下风向2111312下风向3131213下风向4121212表11 无组织废气监测结果（3）噪声监测结果：对本项目四侧厂界每厂界选1点，进行2个周期、每周期昼间2次的监测，监测结果显示：厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区域昼间排放标准限值要求。表12 厂界噪声监测结果监测时间测点号测点位置昼间声级dB(A)主要声源声级dB(A)主要声源2018/7/121东侧厂界外1米处56.5生产56.3生产2南侧厂界外1米处58.1生产58.8生产3西侧厂界外 1 米处59.6生产60.1生产4北侧厂界外 1 米处56.0生产56.0生产2018/7/131东侧厂界外 1 米处57.4生产57.7生产2南侧厂界外 1 米处59.3生产59.7生产3西侧厂界外 1 米处60.7生产60.1生产4北侧厂界外 1 米处55.6生产56.1生产标准限值652、污染物排放量汇总根据项目原环评及验收报告摘取以下数据：内容污染源污染物排放量大气污染物固态调味料生产过程颗粒物0.08t/a半固态调味料生产过程油烟异味PM100.05kg/aSO20.1kg/aNOx0.88kg/a水污染物生产废水生产废水3305t/a生活污水生活污水441.6t/a固体废物生活垃圾生活垃圾5.52t/a颜料废气包装物颜料废气包装物2t/a除尘灰除尘灰7.92t/a废水处理污泥废水处理污泥1t/aUV灯管及活性炭UV灯管及活性炭0.0025t/a表13 原项目各污染物排放量3、主要环境问题根据踏勘，项目已采取环保措施如下表所示：表14 原项目已采取环保措施统计表内容污染源污染物防治措施大气污染物食用调味油研发过程臭气设置“活性炭+UV光氧净化+喷淋”净化装置处理设备臭气，处理后废气由15m高P1排气筒排放。粉碎、投料过程颗粒物、臭气设置“活性炭+UV光氧净化+喷淋”净化装置处理设备颗粒物及臭气，处理后废气由15m高P2排气筒排放。半固态调味料生产过程中油烟、臭气、烟尘、二氧化硫、氨氮化物设置“喷淋+活性炭+UV光氧净化器”净化装置处理设备颗粒物、油烟及臭气，处理后废气由15m高P1排气筒排放水污染物生产废水生产废水污水处理设施处理后，与生活污水混合，废水最终进入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂集中处理。生活污水生活污水经化粪池净值沉淀，与污水处理设施处理后生产废水混合，废水最终进入武清区梅厂镇福源经济区污水处理厂集中处理。固体废物原料废弃包装物废弃包装物收集后交由当地废品回收机构回收利用。除灰尘除灰尘收集后回用于生产。污水处理站污泥委托天津远新环保科技有限公司统一处理具体。员工生活产生垃圾员工生活产生垃圾收集后交由当地城管委统一处理。UV灯管及活性炭UV灯管及活性炭委托天津合佳威立雅环境服务有限公司综上所述，原有项目各污染物均采取了必要的防治措施，均可达标排放。本项目P1、P2排气筒依托原有项目已建成排气筒，危废暂存间依托原项目危废暂存间，已履行相关手续，相关照片如下： 污水排放口 P1废气排放口 P2废气排放口 一般固废标识 危废暂存间综上所述，项目无原有环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形地貌地质气候水文植被生物多样性等）：1、地理位置武清区是天津市下辖的市辖区，位于天津市西北部。北与北京市通州区、河北省廊坊市香河县相连，南与天津市北辰区、西青区、河北省霸州市比邻，东与天津市宝坻区、宁河县搭界，西与河北省廊坊市安次区接壤。武清区位于京、津两大直辖市的中心点，素有“京津走廊”、“京津明珠”美誉，是京津冀三省市的交汇点，是国家“京津冀协同发展”战略的重要核心区和桥头堡。武清是国家智慧城市试点之一。本项目位于天津市武清区梅厂镇福源经济区开源路8号，项目中心地理坐标为东经：117.*，北纬39.*。东侧为上清餐具清洗有限公司，南侧为福旺道，西侧为东方巨龙建材科技有限公司，北侧为瑞丽斯油墨材料有限公司。本项目地理位置、周边关系见附图。2、地形地貌武清区境处华北沉降带的冀中拗陷北部，是中生代（距今7000万年前）以来长期持续沉降的地区，沉降幅度。南部与北部差异显著。南部基岩顶板埋深1400至1600m，北部基岩顶板埋深一般都在2000m以上。位于北运河以东的武清凹陷，基底埋藏最大深度达8000至9000m。武清凹陷北、东、南三面皆为断裂线所控制，是一个长期发育的深凹陷，轴向北东35°至40°。武清区是一个被深厚新生代松散沉积物覆盖的平原地区，地表坦荡低平，坡度很小。地下的岩石基底断裂构造则比较复杂。根据石油与地质部门勘探调查发现，影响武清的断裂带有两组，一组是北北东向断裂带，另一组是北西西向断裂带。北北东向断裂带主要有：河西务断裂、梅厂断裂、汉沟断裂等。北西西向断裂带主要有：宝坻断裂、王草庄断裂、赵聪庄断裂、里自沽断裂等。武清区境处华北平原东北部，由于以下降为主的下沉运动及河流冲积物的填充，形成了冲积平原。地面倾斜平缓，地形相对低洼。全区土壤大部分为普通潮土，占75.9%，另有部分沙化土地，沙性土主要分布于董标垡、小南旺、西刘庄、常庄、广善村一带。根据天津市沙化土地监测报告显示，本市沙化土地主要分布在蓟州、宝坻、武清、西青、北辰和东丽等六个区的27个乡镇，沙化土地15614.55公顷，占土地总面积的8.6%。而这些沙区中，又以武清区沙土面积最大，情况最严重。3、气候、气象天津市武清区地处华北平原北部、环渤海地区的中心地带，属暖温带半湿润大陆季风气候，气候特点是四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷干燥，全年以冬季最长。当地年平均气温11.6度，年平均日照总时数2705小时，平均无霜期212天，年平均降水量606.8毫米，近年当地统计的年平均风速为2.7m/s。4、水文武清区境