固定管板换热设备.docx

带膨胀节固定管板式换热器、固定管板式换热器的概述固定管板换热器管束连接在管板上，管板与壳体焊接，如下图所示。结构简 单、紧凑、能承受较高的压力，造价低，管程清洗方便。管束与壳体的壁温相差 较大时，为减少热应力，通常在固定管板式换热器中设置膨胀节来吸收热膨胀差。固定管梅式换疵群、固定管板式换热器的结构TEMA固定管板式换热器I静止到头管箱：N）固定喋形帽式静止封头；门管箱或噱形帽盖静止（不浮副）封头, <4>#雄p静止封头接管固定管板滞7>管子1 5）9）壳体后端源 <10>»止封头壳法兰U】”后喘封头充法兰-12）充体接管体盖法兰:4溯麟节-15）浮动管板：【皓）动封头盖心7,呼动封头盖法浮关后端装置.： <9）M开剖分背环H20）滑动后法兰21）外浮安盖淬幼管板裙筒23）填辩俭I <24t（25>密封压盖;<26）套环:“少拉杆和定更管:”&）横向折流板或支承板： g冲板.30）飙向析流板K31）分程隔板/通风孔，33>排馥【3时）测试孔： <3确支座；<花）吊环;<37）i座支承托板H38）堰；39）渔位计。三、固定管板式换热器的特点1、固定管板式换热器的优点（1）传热面积比浮头式换热器大20%-30%。（2）旁路漏流较小。（3）锻件使用较少，成本低20%以上。（4）没有内漏。2、固定管板式换热器的缺点（1）壳体和管子壁温差一般易小于等于50°C，大于50°C时应在壳体上设置 膨胀节。（2）管板与管头之间易产生温差应力而损坏。（3）壳程无法机械清洗。（4）管子腐蚀后造成连同壳体报废，壳体部件寿命决定管子寿命，故设备寿 命相对较低。四、固定管板式换热器的应用1、需要少用接头的场合。2、温度条件对热应力不成为问题。3、壳侧流体清洁，无需移动管束。6、膨胀节焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管 子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管 板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的 种类较多，常用的有波形、平板和。形等结构，其中波形膨胀节应用最广泛。(c)皎形膨胀节(1)平板胞胀节3) 口膨膨眼节