各仪器设备校验记录表.docx

送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上， 圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平 稳，不抖动。圆盘桌面的水平度水平跳动部分总质量kg4.35±0.15落距检测mm10.0±0.2跳动一个周期25次的 时间s25±1s桌面直径mm300±1mm截锥圆模几何尺寸高度mm60±0.5mm上口内径mm70±0.5mm下口内径mm100±0.5mm下口外径mm120±0.5mm金属捣棒工作部分 直径mm20±0.5mm工作部分长度mm>200校验结论核验：校验:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结 果测值平均值试模外观试模加工面应光滑、 无气孔、整洁、无粗 糙不平现象。试模尺寸长mm160±0.8mm宽mm40m±0.2mmmm深mm40.1±0.1mmmm试模质量kg6.25±0.25试模内表面平面公差mm<0.03试模垂直公差底座与端板mm<0.2底座与隔板mm隔板与端板mm试模隔板与底板的间隙mm<0.05校验结论校乙年月日瞄水泥胶砂试体成型振实台校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果外观及工作状态目测1应有铭牌，其中包括仪器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。2振实台外表面不得有粗糙不平及未规定的凸起、凹陷，臂杆轴只能转动不允许有旷动。振实 台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常，控制 器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动60次后 自动停止。模套外观目测卡具与模套连成一体，卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐振幅mm15±0.3振动60次的时间s60±2台盘表面水平状态水平仪检测校验结论核验：校验:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目技术要求校验数据结果数显时间控制器测试时间2min±5s筛析仪外观密封良好负压可调范围负压可调范围为40006000Pa水泥细度筛外观筛网不得有堵塞、破洞现象修正系数修正系数为0.801.20校验结论核验：校验:校验日期:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果外观仪器外观完好，无锈蚀、无 漏水现象仪器漏电测试仪器应有接地线沸煮箱、程控器不得漏电程序控制器控制时间测试1加热至沸腾时间min30±52维持沸腾时间min180±5校验结论核验:校验:水泥净浆搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁 质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制 造，搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅 拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌叶片自 转方向为顺时针，公转方向为逆时针。搅拌机拌 和一次的 自动控制 程序时间慢速s120±3停拌s15±1快速s120±3搅拌锅深度mm139±2内径mm160±1工作间隙搅拌叶片与锅 底mm2±1搅拌叶片与锅壁mm2±1校验结论一核验：校验:水泥行星式胶砂搅拌机校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观及运转情况目测搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁 质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制 造，搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅 拌叶片没有明显的晃动现象，搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。低速s30±1低速30±1s搅拌机拌同时加s2030和一次的砂自动控制高速s30±1程序时间停拌90±1s高速60±1s深度mm180±3搅拌锅内径202±1mm工作间隙搅拌叶片与锅 底mm3±1搅拌叶片与锅壁mm3±1校验结论核验：校验:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值夕卜观目测铜质材料，外表光滑，无变形环模尺寸内径mm30±壁厚mm0.5±0.05高度mm30±开口缝宽mm才1.0指针尺寸长度mm150±1直径mm2.0±0.2针尖间距（d）mm10±1挂砝码后针尖距离（d2）mm取砝码后针尖距离（d3）mm针尖距离增加距离d2-dmm17.5±2.5校验结论核验:校验:净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值夕卜观目测滑动杆表面光滑，能自由下 落，无紧涩和旷动现象。同轴度试杆mm<1.0初凝针mm<1.0终凝针mm<1.0滑动杆尺寸直径mm11.9011.98试杆与试针 尺寸试杆长度mm50±1直径mm10±0.5初凝针长度mm50±1直径mm1.13±0.05终凝针长度mm30±1直径mm1.13±0.05环形附件高度mm6.4±0.1顶部外径mm3.3±0.1底部外径mm5±0.1终凝针端部露 出环形附件长 度mm0.5滑动部分 总质量滑动杆与试杆总质量g300±1滑动杆与初凝针的总质量g300±2滑动杆与终凝针的总质量g300±3截顶圆锥体试模尺寸顶内径mm65±0.5底内径mm75±0.5高mm40±0.2校验结论核验：校验:校验日期： 年 月 日雷氏膨胀测定仪校验记录表校验项目单位技术要求校验数据结果外观、最小刻度mm0.5'标尺目测平整，刻度线清晰、均匀尺 寸模座半径mm2022膨胀值标尺基线圆弧半径mm177179平均值弹性标尺刻度基线圆弧半径mm147149砝码质量g300±0.1校 验 结 论送检单位:仪器编号：校验编号:核验:校验:水泥抗压夹具校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均外观状态目测1应有牢固的铭牌；2抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；3上、下压板表面平整光洁，球座应能自由 转动。4传压柱进行导向运动时垂直滑动而不发生 明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自 动返回原位。上压板尺寸长mm40±0.1宽mm>40厚mm>10下压板尺寸长mm40±0.1宽mm>40厚mm>10压板表面的平面度mm±0.1自由距离mm>45定位销高mmV5mm间距mm4155校验结论核验：校验:水泥恒温恒湿养护箱校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目技术要求校验数据结果外观及运转外观目测检查箱内外保持清洁，密封良好； 资料齐全。运转状况正常温度设定上限值21 °C21C设定下限值19C19C湿度设定湿度值90%90%校验结论核验：校验:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目技术要求校验数据结果外观1应有铭牌，包括制造厂、 规格、出厂编号与日期。2外表应平整光洁，门闭合 无明显缝隙，音响正常。绝缘性能良好控制温度误 差控制器指示温 度50 °C误差±5C箱顶温度计实测温度60 °C70 C90 C105 C115 C恒温稳定性温度应在半小时左右稳定校验结论核验:校验:送检单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果测值两次测值平均值外观目测触 摸内外表面及焊缝 光滑、平整，外表 镀铬；顶、底面平 行，顶、底面与轴 线垂直。几何尺寸圆筒外径mm172内径mm152高度mm125外径mm182内径mm172底盘高度mm20深度mm10压头底部直径mm150底部高度mm50上部直径mm60上部高度mm50底盘提手直径mm8压头手把直径mm8压头手把全长mm<150校验结论核验：校验:碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果外观底板与规准柱应平直、光滑、表面 镀铬，每根柱垂直底板、焊接牢固 且无焊痕。尺底板长mm348.7宽mm20厚mm5直径mm6间距mm82.8mm69.6mm54.6mm42.0mm30.6mm17.1规准柱是否垂直底板垂直核验：校验:碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:校验项目单位技术要求校验数据结果夕卜观规准板应平直、光滑、表面镀铬， 孔壁平直尺规准板长mm240宽mm120规准孔长mm82.8宽mm13.8长mm69.6宽mm11.6长mm54.6宽mm9.1长mm42.0宽mm7.0长mm30.6宽mm5.1长mm17.1宽mm2.8弧径mm13.8弧径mm11.6弧径mm9.1弧径mm7.0弧径mm5.1弧径mm2.8校验结论核验：校验:校验日期:送校单位：仪器编号：校验编号:送校单位：仪器编号：校验编号：项目校验数据结果外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕不平整度垂直度内部尺寸校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日坍落度筒校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项 目校验数据结 果夕卜观1、应有铭牌、合格证、说明书2、外表光洁，启动、工作、停机应平衡，声音正常空载振动频率与振幅1、 振动频率：Hz2、 中心垂直振幅：mm3、 振幅的均匀度：%负载与空载中心垂直 振幅比台面尺寸（mm）校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日卵石、碎石试验筛校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果夕卜观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径mm筛孔尺寸边长(mm)实测值(mm)边长(mm)实测值(mm)90.026.575.019.063.016.053.09.5037.54.7531.52.36校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果夕卜观1、表面光洁、铭牌、合格证：2、筛框与筛网连接：3、筛框内径mm筛孔尺寸边长(mm)实测值(mm)9.504.752.361.180.6000.3000.150校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:项 目校验数据结果1、外观1、齿条是否清洁、变形情况2、刻度盘固定、清晰、变形情况3、滑杆及试锥光滑、下落情况2、试锥垂直度最大偏离度mm3、试锥尺寸高mm直径mm4、试锥与滑杆总质量(g)5、金属筒尺寸锥底直径mm高mm校验结论：校验员：核验员：校验日期年 月日砂浆分层度测定仪校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果夕卜观是否有出厂合格证，内壁是否光滑筒内径（mm）150±1上节高度（mm）200 ±1下节高度（mm）筒顶、底面是否与筒轴 线垂直校验结论：校验员：核验员：校验日期年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:项目检验数据结果夕卜观1、产品合格证2、外表应平整光洁，无凹凸部分1L内径：mm； 净高：mm壁厚：mm；容积：L10L内径：mm； 净高：mm壁厚：mm；容积：L20L内径：mm； 净高：mm壁厚：mm；容积：L30L内径：mm； 净高：mm壁厚：mm；容积：L校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项 目校验数据结果夕卜观1、是否有铭牌、产品合格证、产品说明书2、外表是否整洁3、启动、关闭是否平稳4、控制器操作是否灵活5、电器电路是否有安全装置性能测试满载停机再启动，能否正常运转校验结论：校验员：核验员：校验日期：年 月 日试验室用砂浆搅拌机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:送校单位：仪器编号：校验编号:抗渗仪校验记录表送校单位：设备编号：校验编号:校验项目技术要求校验数据结果外观1、应有铭牌、产品合格证及说明书2、设备表面平整，零部件应坚固耐用3、仪器加压时不晃动；达最高水压时及试验过程中管路 系统不应发生滴漏和机械性损坏4、绝缘良好加压系统及压 力显示系统1、最高水压不应小于4 MPa2、压力显示量程为06Mpa，压力读数精度应满足国标 一般压力表GB1226-86所规定的1.0或1.5级精度要求3、压力设定数量级为0.1 MPa4、水压显示值与压力设定值之差不大于0.05 MPa5、稳压启动差值不大于0.05 MPa试模几何尺寸上口内径175mm下口内径185mm高150 mm尺寸误差不大于土 0.2%主要技术性能压力显示量程 MPa最高水压MPa水压显示值一压力设定值MPa稳压启动差值MPa试模上口尺寸mm：误差%下口尺寸mm：误差%高mm：误差%校验结论校验员：审核员:校验日期:标准养护室检验记录表送校单位：仪器编号：校验编号:检验项目技术要求检验数据结果室内环境状态1、清洁、整齐2、应有漏电保护装置3、照明应采用安全电压，灯具有防水装置温度温度应为（20±3）°C相对湿度相对湿度应不小于95%加湿装置工作 状态水宜雾化且不得直接淋刷试件主要技术性能温度与相对湿度：温度C相对湿度%漏电防护装置有 否照明应采用安全电压有 否灯具有防水装置有否校验结论校验员：审核员:检验日期:送校单位：仪器编号：校验编号:校验温度°C相对湿度校验项目校验次数一二三四外直径（mm）高度（mm）内直径（mm）外观描述校验结论校验员审核员:校验日期:送校单位：仪器编号：校验编号:校验温度°C相对湿度校验项目测次平均值相对误差()备注一击实筒内径(mm)击实筒高度(mm)锤质量(kg)锤直径(mm)落高(mm)夕卜观击锤与筒内 壁间隙合格不合格噪声(dBA)绝缘电阻(兆欧)计数器计数正常不正常校验结论校验员：校核员:校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果一、外观与工作性能1、连杆表面是否光滑平整2、刻度圆盘及齿条是不清洁灵活一、技术参数1、 标准针连杆质量g连杆和标准针组合件质量g两个砝码质量g和g2、 标准针尺寸：长mm直径mm针尖锥体角度3、标准针偏离度：（1）mmmmmm平均mm校验结论：校验员校核员校验日期年 月日送样单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果1、启动运转有无振动2、拉伸速度 mm/min mm/min平均mm/min3、试件模具尺寸总 长mm端模间距mm端模口宽mm最小横断面宽mm全部厚度mm校验结论：校验员核验员校验日期年 月日钢筋冷弯弯芯校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果一、外观外观描述二、尺寸1、 弯芯长度80 mm2、弯芯直径(mm)校验结论：校验员核验员校验日期年 月日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器读数读数的容积(ml)瓶与水的质量(g)水的质量(g)实际容积(ml)校正值(ml)总校正值(ml)水温：°C1ml水的质量=g校验员核验员校验日期年月日送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果外观检查1、储砂筒内径mm深mm筒底中心开口直径 mm2、漏斗上口直径 mm下口直径 mm高 mm3、标定罐内径 mm深 mm4、阀门开关是否灵活标定罐容积cm3校验结论：校验员校核员校验日期年 月日金属线材反复弯曲试验机校验记录送校单位：仪器编号：校验编号:项目校验数据结果一、外观有无名牌、合格证二、试杆与试针尺寸试杆长度 mm试杆直径mm初凝针长度 mm初凝针直径 mm终凝针长度 mm终端针直径 mm环行附件高度 mm顶部外径 mm底部外径 mm终凝针端部露出环形附件长度 mm三、滑动部分总质量滑动杆+试杆总质量g滑动杆+初凝针总质量g滑动杆+终凝针总质量g四、截顶圆锥体试模尺寸上口内径mm下口内径mm高 mm校验结论：校验员核验员校验日期年 月日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期校验项目技术要求校验数据校验结果外观与工作性状态铭牌夕卜观音响电源控制系统绝缘性能技术参数温 度 控 制 (°C)温度控制器控制值-5-10-15-20标准温度计显示值修正值修正控制温度控制稳定性降温时间(min) (<2h)起始 时间至-20 C时间降温时间结论：校验用标 准器具名 称编 号校验员：校核员：校验日期：年 月 日安定性检验用雷氏夹校验记录表送校单位：仪器编号：校验编号:雷氏夹 编号外观自由状态下 两试针针尖 距离(mm)挂 300g砝码时 两试针 针尖距 离(mm)C-A(mm去掉砝 码时两 试针针 尖距离 (mm)内径(mm外径(mm高度(mm试针长(mm)试针直 径(mm)校验结果结论：校验用标准器具名称编号校验员：复核员：校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期压板技术要求实测值校验结果长(mm)宽(mm)上(40±0.1)mm下>40 mm上(40±0.1) mm下>40 mm自由距离45mm加压至工作位置，不应有负荷显 示结论：校验用标准器具名称：编号：校验员：复核员：校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期校验项目技术要求校验数据校验结果击锤重量（g）标准4536±9大型10210+10击锤落距（mm）标准453.2 + 1.5大型453.2 + 2.5锤头直径（mm）标准98.5 + 0.2大型149.5 + 0.3击实试模筒内径（mm）标准101.6 + 0.2大型152.4 + 0.2筒高度（mm）标准87.0 + 0.3大型115.0 + 0.3套筒内径（mm）标准101.6 + 0.2大型155.6 + 0.3套筒高度（mm）标准70.0 + 0.3大型83.0 + 0.4底座直径（mm）标准120.6 + 0.5大型172.0+1.0结论：校验用标准器具 -5 称编 号校验员：复核员：校验日期： 年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期校验项目技术要求实测结果计算结果校验结果A总长度（mm）B端部宽度（mm）C狭小平行部分长度（mm）D狭小平行部分宽度（mm）狭小平行部分任一点宽度偏差（mm）平均偏差：最大偏差：E外过渡边半径（mm）最大值：；最小值：F内过渡边半径（mm）最大值：；最小值：结论：校验用标准 器具名称编号校验员：复核员：校验日期：年 月 日送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期回弹仪检定证书号证书有效期钢砧检定证书号证书有效期率定时间率定值（四个方向）率定平均值（范围80±2）结论校验员复核员复核员:校验员:校验日期:送校单位：仪器编号：校验编号:仪器名称仪器编号规格型号出厂编号出厂日期序千斤顶编号：液压表编号：万能试验机读数值（kN）液压表读数值（MPa）12平均值气12平均值Aqi123456789101112131415（回归曲线）勺=十；相关系数=；剩余标准差定结论：校验用标 准器具名 称编 号校验员：复核员：校验日期：年 月 日受控编号:仪器档案号：校验编号:项目校验数据结果一、外观仪器应有铭牌，内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商二、安装仪器安放平稳，机械装置应工作可靠三、标距误差标距误差：10mm±0.1mm平均值mmmmmmmm校验结论：校验员核验员校验日期年 月日