单锻锤式破碎机检测记录.docx

单段锤式破碎机安装检测记录目录检 N0.21序号表号名称备注1NO.01设备基础各部分检测记录2NO.02砂浆墩布置隐蔽工程记录3NO.03底座找正检测记录4NO.04轴瓦间隙检测记录5NO.05破碎机转子与篦条间隙检测记录6NO.06皮带轮找正检测记录7NO.07主电机主轴标高及水平度检测记录8NO.08主轴承气隙数值检测记录9NO.09润滑部分注油检测记录10NO.10单段锤式破碎机单机无负何试运转记录11NO.11单段锤式破碎机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月曰间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）石灰石破碎11002单段锤式破碎机PCF2022左装1台质量标准JCJ03-90水泥机械安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：设备基础各部分检测结果单位：mm建设单位监理单位南方公司项目名称质量标准检查结果基础外形尺寸± 30基础坐标位置（纵、横中心线）± 20基础平面标局0, -20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高± 3地脚孔相互中心位置± 10深度+20, 0垂 直度5/1000预埋地 脚螺栓顶端标高+ 10, 0中 心柱± 2预埋标板标高+ 10, 0中心位置± 5水平度1/1000平行度10/1000施工单位:四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月曰隐蔽工程记录施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月 日车间 工艺流程编号 隐蔽工程名称检查部位单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图检查内容（附详图）：主机基础砂浆墩垫铁布置0 +卜2耳J七1、此砂浆墩尺寸为：2、测得各砂浆墩标高数据如下:测点123456789101112允许误差实测值标局± 0.5mm水平度0.2mm/mT记录人： 检验结论:建设单位代表监理单位代表南方公司隐蔽工程记录锤破检NO.02-2施工单位:车检查部位1214130OB单段锤式破碎机砂浆墩垫铁布置图检查内容（附详图）：电机基础砂浆墩垫铁布置3、此砂浆墩尺寸为：4、测得各砂浆墩标高数据如下:测点123456789101112允许误差实测值标局± 0.5mm水平度0.2mm/mT记录人： 检验结论:建设单位代表监理单位代表南方公司设备安装检测记录锤破检NO.03建设单位：河源和兴水泥有限公司4OOOT/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）单段锤式破碎机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：单段锤式破碎机下机体找正检测记录水平仪标尺轴承支撑架下机壳序号检查项目测量结果1机座中心标局偏差不应大于土 3mm2机座的横向水平度为0.1mm/m3机座的纵向水平度为0.5mm/m4主轴水平度为0.1mm/ m5机座的纵横中心线与安装基准线偏差不得大于± 5mm6机座组装接合面的定位锁必须全部装上；接合面的 接触应紧密，局部间隙不应大于0.1mm,边缘间隙 每段长度不应大于150m m,累计长度 不应大于接触 面边缘总长的10%。建设单位代表监理单位代表_、南万公司设备安装检测记录锤破检NO.04建设单位： 河源和兴水泥有限公司4000T/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）:单段锤式破碎机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施.工及验收规范主动辊、从动车昆及主电机轴瓦间隙检测瓦宽b= mm检测数值如下:编号1#轴承2#轴承侧隙顶间隙侧隙顶间隙1234012340主动昆从动昆主电机规范值0.0010.0012D1.5X侧隙0.0010.0012D1.5X侧隙建设单位代表监理单位代表南方公司设备安装检测记录锤破检NO.05建设单位：河源和兴水泥有限公司4000T/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）单段锤式破碎机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）：3.2.间隙检查示意图单段锤式破碎机结构剖血图1、转子 2、反击板车3、破碎板4、排料篦子5、保险门6、壳 体 7、主动给料机&被动给料机应符合设备技术文件通过弹簧调整装置，调整转子锤头顶端与篦条之间的间隙， 的规定，检测记录的间隙应为 mm。建设单位代表监理单位代 表南方公司设备安装检测记录锤破检NO.06建设单位：河源和兴水泥有限公司4000T/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）单段锤式破碎机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范单段锤式破碎机皮带轮找正示意图拉线大皮带轮小皮带轮检查拉线与两皮带轮轮缘侧面的四点接触，相差最大间隙不得超过1mm，实际测量其最大间隙为mm。检查主轴皮带轮与主电机皮带轮中心距L,图纸要求定位尺寸mm实际安装找正达到mm,允许偏差不得大于建设单位代表± 2 mm。监理单位代南方公司表设备安装检测记录锤破检NO.07建设单位：河源和兴水泥有限公司4000T/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部间工艺流程编号设备名称单段锤式破碎机规格型号数量（台）主电机找正精调标高及水平度检测检测值如下:A端水平度:mm/m,允许偏差:B端水平度:mm/m,允许偏差:0.1mm/m电机活动转子主轴中心标高：A端:mm，允许偏差同机座中心标高差相同;B端:mm允许偏差同机座中心标高差相同。南方公司建设单位代表监理单位代表设备安装检测记录锤破检NO.08车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）单段锤式破碎机年月 日建设单位：河源和兴水泥有限公司4000T/D熟料生产线技改工程施工单位：四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范主电机气隙数值检测（定子与转子间隙）检测结果如下表出!桩端编号上下左右编号上下左右A侧B侧引1： mm说明：一设备安装检测记录锤破检NO.09徵车间工艺流程编表 设备字名称规格型号数量（台）单段锤式破碎机00南方公司年月 日建建设设单位位:徊源和兴水泥有限公司监理单000T/D熟料生产线技改工程 施工单隹： 四川江油南方建设工程有限公司第九项目经理部f质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范单段锤式破碎机润滑部位注油检查记录序号润滑部位润滑油标号及执行标准加油量润滑方式加油时间标准牌号实际加油牌号1:液力偶合器10#20#液压油2机座轴承抗磨液压油N68Q/SHO37.102-88建设单位代表监理单位代表南方公司单机无负荷试运转记录锤破检NO.10建设单位：施工单位：工艺编号车间设备名称规格型号数量试运转时间标准环境温度单段锤式破碎机4小时年 月曰时开始运转年 月曰时停车共转小时单机无负荷试运转，主要测温点检查记录（每30分钟记录一次）检杳项目质量标准Oh0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h电机输入端电机输出端机座轴承（左）机座轴承（右）其 八-其他检查项目/、检杳项目检查结果检杳项目检查结果电机额定电流试运转前检查情况电机起动电流试运转中检查情况电机运行电流试运转后检查情况检杳结论：建设单位监理单位代表代表南万公司单段锤式破碎机安装分项工程质量检验评定表锤破检N0.11工程名称：部位：项目质量情况保 证 项 目1机座的横向水平度允许偏差为0.1mm/m ；2主轴水平度允许偏差为0.1mm/m;3机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得 大于土 5 mm。项目质量情况等 级基本 项目1现场装配无标记时，各排锤头 重量偏差为土 1kg1 23456789102每两个圆盘之间的三个锤头 重偏差为0.25 kg项目允许偏差实测值允许 偏差 项目1接合面检查局部间隙不应大于0.1mm12345678910边缘间隙每段长度不应大于150mm累计长度不应大于接合面边缘总 长的10%2机座的纵向水平度为0.5mm/m3机座中心标高偏差为± 3mm检 查 结 果保证项目：基本项目：检查项，其中优良项，优良率%允许偏差项目：检查点，其中合格点，合格率%评正等级工程负责人：工长： 班组长：核正等级质量检查员：年月日