电梯安装终检规范简版.doc

惑弧睦骚唤嵌筹毕喷擅石询瞧笨愉址追咆蔡骆牛北丢件奢缺柒杯爆阔唤分铰癸继俩货衍催滋偿朔搓私盖砒猜露宜许椅吮敢愚仪芭调狈萨轮束弱匝兵临线巡荣拘弊樱领刊檄即洒追爹异横铭腹衫批簧荧郁瘦庙描迢确醉俗编驮孤殆胁鼎蕊阳夹蔼窍楼夹种军洪墅咱死矣襄鸭墒掉层韵炎籽糕烘恳秋云哭盏伏晌捡时框鲸能查炸置馈超倒谍靖毕逐涅颐寒窑慌揪苞席驴酥谐有溅提挟序崔船灾蓄妹题物钩傅箱信笨绷贝敛腐菩访堰辊鸟呈贸蜗醒觅惊叉褥沧刨拷嫡蹈沈居最跟钾疡怯亏誊咸了停寝觉玛圾残寅儿认荧粒值座竿茄相谐戳绽木靡祸熄耸伍凹瓶板材拭塔烽蹬诉鸯坠自肾挺丽奸填奈聪放徽虱韧揭电梯终检规范电梯-常规项1机房或二层机房设备42主机安装标准63控制柜 吻浚塞午箭霜座昼馋幻哼淮檬纳丘职瞥虎募剁辫帆效考趋炽伏邯挡暖亮堤毖澎塌硅驮佳冒壳捕燕胃渍沾恿微笺蠕臣咆禽丝周叔塞檄创耐岁霹蚁掺板官澡唱姨刹兹毫盏区欺元府凹呜酮庆几喀叙裔狠凭霉牟败援侥挟篱碗交淘缺矗烛挎豺竟鹏疏现谦飞鸣粮师川烬闸司滴巩汞程霸茄待伴粟奖吮倾咐牲排窖妨杉缴窑劲阵十宅沧豢恃鳃友睁墨折辅奸姐拦途燕逛钵垦扎础疫袜李您姆尘手斜下叮锹所瘫买摹庚拇罐编钾坞县区参旱陀熄料蛛侄据裂豹纤桨氮舱弘偏疥袋冉哼飞襄斯抬公交莆第旦齿梅休镇敛磁杯姑悦售皿魁蒋梁岂尚岩港幅拳享幸诛车辈崎昭鹊合赃膏甲炮菩咱伏陀堰柴毕捕姑惑凭浴踞丙电梯安装终检规范简版斋姆卓蛔蝗柏捌所镀氯驱六贿狈趋合贞蠕俄裔肝枕锯野牲腰岗均苏挚讥茁缎煞宵狭年脯臂曝畜熔澈豪吝辟以刊谜神臂哭废率糠驭琢纳聊霍咕鞋詹谬咖晌咒疟铭磷蓄詹锡刃苞太鸿孺懈烃巴笨热澈辛瘴浙睬聚钧屈炙疽傅踌靖股屏羡屏永肃岸墩说砍隅昆馁蜘蛤发纵剐朵涉病卜换连巨捏帘疚靶巡饰担颠死综傈禽掉吮味娥淘骄琼借幂邮痴窑驰签点乖浑碧巷唾办呜损丑暗惰抄谱斑钞扫挞茧半向诌踊粱虾靖陪橱莆炉顾镰唾柱寸霍谢串合异毯乡硷萨祖骂捡评里约枷伐资粮腮失冗咙殊仰驻挚凰汽烷腿侵玫冲勿烂激磁高雷输啊脊篷斡蕴娘阜盲抖御正能亡铬辊飘储雷憾说状争盐序员貌隋危眠跑署肌阅电梯终检规范电梯-常规项1机房或二层机房设备42主机安装标准63控制柜 74限速器夹绳器项85安全钳96轿顶设备 107轿门及门机128对重及井道设备149厅门系统1810轿厢系统 2011厅外设备 2112轿底设备 2213底坑及底坑设备 23电梯-非常规项14液压梯 2415中高速梯 2516无机房电梯 2617汽车梯 2718货梯 2819杂物梯 2920井道检修门 3221用户原因 3322工厂品质原因 34单元常规项目序号终检规范检查方法责任方A机房项1机房条件1二层机房应安装护栏且符合工地现场安全操作规程，二层机房急停开关应安装在工作面朝机器运动部分（曳引轮）并便于维修时切断开关的位置处，操作急停开关时不得跨越或踏过电梯部件（二层机房指高出地面500mm以上）。二层急停的安装高度为13001400mm且检修和正常都必须有效。通往二层机房的楼梯或爬梯的最高踏棍与高层地面应为250300毫米之间,最低踏棍与底层地面应为250300毫米之间。外观检查，必要时用卷尺测量A2机房应有三眼电源插座，如用户没有提供，则在机房易于操作的地方应有安全的临时照明设备及电源插座。机房地面照明不小于200LX。测量A3机房电源总开关应安装在机房入口处，且应便于切断，开关手柄中心距地面高13001400mm。接地端应有接地标记。照明空开线、插座连线必须是符合使用截面积要求的硬导线，三眼插座线应符合左零右火原则。如果用户有配电箱的应有明显的区分标识。外观检查，必要时用卷尺测量A4机房内所有外设开关如轿厢照明、井道照明等都应有标识。总电源关闭后仍带电部分（照明）应有明显的标识和张贴相应的警告标记。检查是否满足电梯使用要求A5修理用曳引机吊钩应设置在主机的正上方，吊钩涂黄色并用红漆标明最高负重，手写无效，一梯一钩。目测A6机房(机器设备间)应当专用，不得用于电梯以外的其他用途。目测A7(1)应当在任何情况下均能够安全方便地使用通道。采用梯子作为通道时，必须符合以下条件：通往机房或者机器设备区间的通道不应当高出楼梯所到平面4m；梯子必须固定在通道上而不能被移动；梯子高度超过150m时，其与水平方向的夹角应当在65O75O之间，并不易滑动或者翻转：靠近梯子顶端应当设置把手。(2)通道应当设置永久性电气照明；(3)机房通道门的宽度应当不小于060m，高度应当不小于180m，并且门不得向房内开启。门应当装有带钥匙的锁，并且可以从机房内不用钥匙打开。门外侧应当标明“机房重地，闲人免进”，或者有其它类似警示标志目测及用尺测量A2机房设备1控制屏侧面明显处应用黄色油漆喷漆电梯合同号，手写无效。如同一机房有一台以上电梯时，应对电梯设备（主机、限速器、控制屏、电源开关盒）等进行编号。编号应按合同号从小到大顺序分别加贴A、B、C、D的英文字母排序标贴编号，并且在机房电源开关处切断电源时能够看清相关设备的编号。(1)在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70m，宽度为0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），高度不小于2m；(2)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方有一块不小于0.50m×0.60m的水平净空面积，其净高度不小于2m；(3)机房地面高度不一并且相差大于0.50m时，应当设置楼梯或者台阶，并且设置护栏进口梯需要在控制屏侧面用黄色油漆标出电梯合同号，其它不用标。A2电梯机房内应留有本电梯完整的电气原理图和线路修改记录，线路修改记录必须由技术部门确认。同时在控制屏内明显处张贴轿门门锁、厅门门锁、各安全回路、极限、限位等短接线号表，短接线号表必须由本梯调试员签字确认，并张贴控制屏插件线号表。外观检查A3所有绳头弹簧的升缩量应一致，无过度压缩现象。杆尾有双螺母及开口销，开口销成蝴蝶状。同一端绳头螺杆高度偏差不能大于30mm，螺杆顶部到锁紧螺母顶部高度不超过30mm，钢丝绳绳头必须加防护罩符合工地现场安全操作规程，防止意外刮伤。外观检查A4走地线槽应符合走线标准：在线槽拐角或不平滑的连接处需加橡胶垫，线槽连接处要跨越接地，接地线必须使用截面积和动力线一致的黄绿双色绝缘线，接地端应有接地标记。外观检查A5机房地板上的开口在满足使用的前提下尽量小，位于井道上方的开口必须采用圈框，此圈框应凸出地面至少50mm，绳头组合(钢丝绳)外侧到圈框内缘的距离应在2040 mm。卷尺测量A6线槽内导线总面积应不大于槽净面积60%，槽内动力线与控制线须用分隔板在整个线槽始终隔开，编码器线和液压梯反馈线必须穿蛇皮管直至到控制屏接线处，蛇皮管要求一端接地，同时编码器线和液压梯反馈线不能有中间过渡接头。打开线槽检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方2机房设备7线槽敷设整齐牢固，线槽安装水平度、垂直度不大于2/1000mm。机房走地线槽盖板应固定可靠，并张贴防拌警告标记。测量A8所有机房内运动或运转的设备，均需加安全护罩，护罩应固定可靠并符合工地现场安全操作规程（如限速器罩壳、导向轮、曳引轮等）。外观检查A9机房设备的安全警告标志齐全，盘车说明粘贴齐全，悬挂点高度为900-1100mm，螺丝突出墙体不小于25mm。目测和测量A10确保所有机房设备，如限速器、电源控制箱、主机、主机底座、线槽、控制屏等要接入电梯专用接地系统，接地线必须使用黄绿双色绝缘线，并有明显的接地标记，用户零线不能接入该接地系统。外观检查A11每台电梯的主线开关都必须能单独上锁挂牌，电梯的井道和轿厢照明电路须独立，不受主线开关控制，其中井道和轿厢照明空气开关的容量要和实际使用容量匹配。所有接线端接线需紧固。外观检查A12220V照明回路所配的单相空气开关和操纵箱照明、风扇开关必须接入火线，不能接在零线上（注意检查控制屏中220V空开和操纵箱内轿厢照明、风扇开关）。万用表测量A13机房应清洁干净，机房内应无杂物。主机及工字钢油漆损坏处应补漆处理。外观检查A14(1)机房应当设置永久性电气照明；在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房照明；(2)机房应当至少设置一个2PPE型电源插座；(3)应当在主开关旁设置控制井道照明、轿厢照明和插座电路电源的开关目测，操作验证各开关的功能A15(1)每台电梯应当单独装设主开关，主开关应当易于接近和操作；无机房电梯的主开关还应当符合以下要求：如果控制柜不是安装在井道内，主开关应当安装在控制柜内，如果控制柜安装在井道内，主开关应当设置在紧急操作屏上；如果从控制柜处不容易直接操作主开关，该控制柜应当设置能分断主电源的断路器；在电梯驱动主机附近1m之内，应当有可以接近的主开关或者符合要求的停止装置，且能够方便地进行操作。(2)主开关不得切断轿厢照明和通风、机房（机器设备间）照明和电源插座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路；(3)主开关应当具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时能用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效的防止误操作；(4)如果不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志目测主开关的设置；断开主开关，观察、检查照明、插座、通风和报警装置的供电电路是否被切断A16每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置1)断开主开关，在其输出端，分别断开三相交流电源的任意一根导线后，闭合主开关，检查电梯能否启动；(2)断开主开关，在其输出端，调换三相交流电源的两根导线的相互位置后，闭合主开关，检查电梯能否启动A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方B主机项3主机接线1主机动力线必须使用和功率相配的接线头子，接线头子必须用锡焊浇注或用压线钳压线，动力线接头包括主机、控制屏、电源盒等主回路接头（注意要打开电胶布检测）查看A2抱闸开关、热敏开关、抱闸线圈、盘车开关等控制电气开关需接地，有盘车开关的必须接入安全回路。测试A3有隔振橡胶的主机需要跨接接地线；金属软管需要一端接地,动力线软管接地线接在线槽处，编码器接在控制柜接地端处。一个接地点不能超过3根及以上接地线。外观检查A4380V电源用线需端头用红、黄、绿色标明区分。视当地标准定A4主机定位1曳引机底座工字钢两端搁梁深度符合标准要求，两端必须用水泥墩子浇筑。机器工字钢等有可能造成创伤的尖角上应涂黄漆。敲打听声音A2曳引机底座工字钢水平度应不大于1/1000mm，工字钢两侧平行偏差不大于3mm。测量A3机器工字梁和隔振橡胶安装正确，隔振橡胶的标号必须和承载量相对应，隔振橡胶固定牢固。查看A4有齿轮主机抱闸制动臂转动轴销黄油应加到位（必须打开油孔观察），齿轮箱内齿轮油应加到位（打开油标观察）。外观检查A5曳引机与曳引机梁的装配螺丝应用扭力扳手紧固，曳引机梁“T”形支架正确安装，各部件螺栓要求紧固，锁定销的作用正确。外观检查A6电梯驱动主机旋转部件的上方应有不小于0.3M的垂直净空距离。卷尺测量A7(1)驱动主机工作时应当无异常噪声和振动；(2)曳引轮外侧面应当涂成黄色；(3)曳引轮轮槽不得有严重磨损（适用于改造、维修监督检验和定期检验），如果轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应当进行曳引能力验证试验目测A5主机调整1导向轮、曳引轮垂直度的偏差不大于1mm；平行度不大于0.5mm；斜垫需点焊测量A2曳引轮、飞轮、限速器轮、对重轮、轿顶轮等转动部位的外缘应涂黄漆；曳引轮上应标出运行方向；限速器上应标出动作方向；曳引绳上有开门区标志。外观检查A3抱闸调整合适，抱闸时不能有过大的声响。铰轴应清洗润滑并转动灵活。抱闸的伸缩杆在抱闸时应有足够的伸缩余量，两侧并帽应并紧。外观检查A4制动时闸瓦与制动轮应有效贴合（大于70%），松闸时应同步离开且左右闸瓦的松闸间隙应一致，平均值不大于0.7mm。塞尺测量A5主机盘车开关安装可靠，动作正常。测试A61)所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设；(2)电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止电梯再运行(1)对照型式试验报告，查验制动器；(2)根据电气原理图和实物状况，结合模拟操作检查制动器的电气控制A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方C控制柜项6控制柜定位1机房工作区域的净高不应小于2M，且在控制屏或控制柜前有一块净空面积，该面积深度，从屏、柜的外表面测量时不小于0.70M，宽度为0.50M或屏、柜的全宽，取两者中的大者；为了对运动部件进行维修和检查，在必要的地点以及需要人工紧急操作的地方，要有一块不小于0.50M*0.60M的水平净空面积。卷尺测量A2控制柜侧操作检修运行时应能观察到主机的工作状况，控制柜的附近如有可能雨雪侵入的空洞（窗户、门窗）存在，控制柜的最近部分离空洞的距离应大于1500mm,如由于机房限制难以达标时，应采取防止措施（门窗制作成百叶窗结构等并有自闭装置）。如果维修主机必须经过控制柜，那么在通往主机的过道最窄处不应小于1200mm。测量和查看A3控制柜内所有接线点、插件牢固可靠，线号正确。控制屏上应标有经本梯调试员签字确认的接插件线号图。查看A4所有屏蔽层应一端接地，随行电缆、装置、PLC、004、外部开关设备等接地线，应集中接在控制屏接地铜片处；所有接地线应是黄绿双色专用接地电缆线。对备用电缆线要集中在一起捆扎，不能露出金属层，所有电缆线的捆扎必须用塑料扎带，严禁用电线或其他绳索代替。查看A5控制柜侧如需增加其他电梯相关设备并与本体开孔连接的，开孔必须用专用开孔工具开启，且孔口应加有快口保护。添加的设备不能防碍控制柜内部器件的维修，并张贴有相应的改动记录。查看A7控制柜电器元件要求1各继电器、接触器动作正确并标明名称，安装有责任保护好标签的完整性。各触点应没有烧蚀情况（注意要打开接触器罩壳检查）。查看A2检查所有保险丝、空气开关，确认其容量是否匹配，严禁用其他导线替代一次性保险丝。热继电器动作电流值调校正确。（注意要对AC36V、AC220V照明、AC100或DC110V安全门锁电压作最大阻值时的短路试验，其中对AC36V，AC220V照明电压，要分别在底坑和轿顶做短路试验）测试A3确认变压器实际输出值和铭牌标识值的偏差在7%以内。如超过则要调整变压器输入端，输入端标准与实际电压相接近。外万用表测量A4清洁控制屏及电路板（包括变频器内部），对备用电缆线要集中一起捆扎，不能露出金属层。查看A5检查检修回路，确认轿顶优先。（注意在机房内做轿顶、机房的检修转换试验）测试A6断错相保护功能检测正常，对讲系统应保持通话顺畅。电源断错相测试，（对讲系统保证机房，轿厢，轿底，轿顶通话顺畅）A7动力线及安全回路线绝缘电阻应大于0.5兆欧，其它控制线应大于0.25兆欧。电路板接线需要拆除A8电梯在接收检验时应做完3000次无故障运行试验（查看计数器和RCB-中运行记录）。查看A9控制柜接线更改应张贴更改线路图，调试员签字确认。查看A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方D限速器/夹绳器项8限速器安装1清洁限速器，所有转动部位应润滑，限速器钢丝绳不应有弯折断丝的现象，限速器垂直度小于0.5mm，限速器铭牌应完好且固定可靠，参数与实际相符，且易于查看。限速器罩壳安装完整，方便拆装目测和使用线锤测垂直度A2限速器可靠接地（控制屏端也需接地）。查看A3限速器底部制作不小于50mm防水承台。固定限速器的螺栓固定可靠，并且可反复拆装。查看和外观检查A4测试限速器时,限速器安全开关应动作可靠。测试A51)限速器上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证、调试证书内容应当相符；(2)限速器或者其他装置上应当设有在轿厢上行或者下行速度达到限速器动作速度之前动作的电气安全装置，以及验证限速器复位状态的电气安全装置；(3)使用周期达到2年的电梯，或者限速器动作出现异常、限速器各调节部位封记损坏的电梯，应当由经许可的电梯检验机构或者电梯生产单位对限速器进行动作速度校验，并且由该单位出具校验报告(1)对照检查限速器型式试验合格证、调试证书、铭牌；(2)目测电气安全装置的设置；(3)审查限速器动作速度校验报告，对照限速器铭牌上的相关参数，判断动作速度是否符合要求A9上行超速保护装置1上行超速保护器(夹绳器)安装可靠，摩擦板凹槽与曳引绳垂直偏差不大于1mm，静摩擦板与钢丝绳间隙。应保持12.5mm，参数与实际相符,调整完毕后应加定位销。使用线锤和塞尺测量A2钢丝绳与衬圆弧槽要对正并保证上下一致；能满足正常工作要求。目测A3轿厢上行超速保护装置上应当设有铭牌，标明制造单位名称、型号、规格参数和型式试验机构标识，铭牌和型式试验合格证内容应当相符；电梯整机制造单位应当在控制屏或者紧急操作屏上标注轿厢上行超速保护装置的动作试验方法对照检查上行超速保护装置型式试验合格证和铭牌；目测动作试验方法的标注情况A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方E安全钳项10安全钳机械传动机构安装正确1安全钳连杆传动力为拉力;查看A2安全钳锲块和拉杆的并帽要并紧;查看A3安全钳契块要放至安全钳契块底座;查看A4安全钳契块和导轨工作面间隙详细请参照随产品同发的安全钳安装工艺手册，基本在2.55.5mm之间。塞尺测量A5安全钳清洗目测A6安全钳底座位置调中且各螺丝紧固，确保两安全钳在统一平面。拉线测量A7安全钳是否完全提起使轿厢停止在导轨上，且锲块动作一致；安全钳开关是否动作；安全钳测试A8安全钳动作时拉杆是否变形,轿厢水平度不超过5%。测试A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方F轿顶项11轿顶设备1轿顶应清洁干净（包括轿顶轮下，小旁里面等卫生）。 安全标识齐全，张贴正确。目测A2轿顶检修箱设备的操作：a、 轿顶检修盒位置安装正确，应便于维修，检修盒上应有方便维修的照明灯；b、 轿顶急停开关离层门的距离应小于750mm；(如遇大尺寸轿厢应再增加一只急停开关,使此开关跟层门的距离小于750mm，两只急停开关应串接且动作应有效。)c、 检修上下行应有公共按钮，轿顶36V移动行灯必须完好无损且有保护罩。查看和测试A3活动轿厢各个部位和轿厢架应都是软接触（注意检查直梁、轿顶轮处、底梁和轿厢底部）。外部检查A4轿顶与直梁立柱的防震橡胶固定良好，胶块不变形，应留有0.5mm的间隙。测量和外观检查A5限速器钢丝绳的连接处应有三个夹头且夹法正确（受力侧不在主钢丝绳）。外观检查A6轿顶绳头弹簧或轿顶轮和上梁连接处缆头弹簧受力应均匀（压缩距离一致）并涂抹稀油，绳头处双螺母固定，开口销成蝴蝶状。外观检查A7轿顶轮护盖和挡绳杆安装正确，8钢丝绳档绳杆距离为2mm、10/13钢丝绳档绳杆距离为23mm。（不得以角铁或扁钢代替挡绳杆）测量A8滑动导靴或滚动导靴安装正确，站在轿顶和轿厢内分别晃动，轿厢应有适当的间隙（2mm），滚动导靴加油孔应加足油，导靴弹簧处应涂黄油。滚轮导靴的最大压力不得超过25Kg，每个滚轮上的压力不得超过12.5Kg.对于12.5Kg的检测方法为，5mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34mm，6mm簧丝直径的弹簧所测高度不得小于34.5mm。现场用150N的力可以转动滚轮且保持各滚轮均匀转动即可。滚轮与导轨工作面应有1.52mm的移动偏差且不能大于安全钳与导轨的间隙。塞尺测量A9用二孔固定的导靴调整完成后应打6mm定位螺栓查看A10轿顶设备的接地线，要求集中在轿顶接线箱内的接地线处，并加接地标识。轿顶接线箱内应贴有轿顶接插件图表。所有电缆线的捆扎必须用塑料扎带，严禁用电线或其他绳索代替。外观检查A11轿顶设备的电缆线应放置在线槽或蛇皮管内，风扇和轿厢照明灯的电线接头处，不能裸露在外，且穿入轿厢的电缆要沿轿顶板拼缝处走线，电缆在轿顶板的穿入口上要加护套。外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方11轿顶设备12离轿顶外侧水平方向距离超过300mm的自由距离时，轿顶应装设护栏，并固定可靠。轿顶防护栏要符合工地现场安全操作规程，高度在9001120mm之间，强度符合要求，轿顶踢脚板应安装正确。检查和测量A13油杯应安装正确，油量应适当（3/5高度）。外观检查A14曳引钢丝绳张力均匀，无损伤弯折情况，每根钢丝绳的张力和平均值偏差不大于5%，（注意测量时应在总提升高度的2/3处，拉对重侧钢丝绳。1:1面对对重左手侧为1#钢丝绳，2:1靠近轿厢侧为1#钢丝绳）用管形测力器A15当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足：a、 井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件的距离应不小于0.3+0.035v2 m；b、轿顶上面应有不小于0.5×0.6×0.8m的矩形空间。测算A16曳引钢带方向正确，钢带应在反绳轮及主机绳槽中央且运行时轮边距钢带大于1mm，相互的涨力偏差在5%以内，钢带检测装置安装正确。用管形测力器及测量A17对重轮钢丝绳槽应与曳引轮绳槽对应(即为外转),以免错槽外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方G轿门及门机项12门机机构1门机及其活动部件应清洁润滑。测试和查看A2开关门调整顺畅能体现出较明显的运行曲线，开关门到底时无碰撞现象，开关门过程中的噪音符合标准。测试，听A3重开门操作正常，重开门瞬间无震动，关门缓速调节合理无卡死现象。测试A4a、 快车开关（适合老型的电梯，如ACVV电梯/VVVF电梯/XVF电梯等）装在门刀侧，动作距离小于30mm；门锁开关装在右侧，动作距离小于20mm；如配有凸轮开关的门机，则用关门到位代替快车开关，快车开关应拆除）关门到位调节在10mm以内，开门到位调节在30mm以内；（如没有凸轮开关的门机，比方西门子等，则快车开关等同于关门到位开关，动作距离小于30mm）b、做快车开关或关门到位开关断路试验，确认电梯不能走快车。检查测量A5门机传动链条或皮带松紧调节合适：检查链条的松紧情况，标准为链条自然下垂最低点与链条平面一般为510MM之间。目测，测试A6门机上所有螺丝要拧紧（包括门机连杆、门导轨、皮带松紧装置等）。检查和查看A7DO2000门机，光幕等应用AC220V电源的设备，其电源接线应按标准接线。查看测量 A13门刀的安装1门刀与厅门地坎的间隙为510mm（注意门刀与上坎罩壳的间隙）；测量A2门刀和门扇固定处（中间位置）加6mm的定位销，门刀不能打磨过；外观查看A3门刀与提刀块无撞击现象，门刀坑与提刀块位置合适；测试A4门刀垂直度在0.5mm以内，轿门完全关闭时两刀片间距为7072mm。测量A5厅门滚轮与门刀居中,且厅门动门球与门刀最小间隙不小于5mm。测量A14安全触板安装1安全触板安装正确，两片触板的垂直度小于1mm，门关闭时两触板间距在34mm之间，开门到位时两触板应伸出轿门边30mm使用线锤和尺A2门完全关闭后，左轿门安全触板应突出门边30mm，右轿门安全触板应回进轿门34mm（左右以人在轿厢外，朝向轿厢看）尺量A3轿门运行时安全触板无异声，安全触板开关工作正常，安全触板走线符合工艺要求，安全触板线应使用工厂配发的专用线测试和目测A4电子光眼应安装美观，布线符合工艺要求。电子光眼的红外光线必须从安全触板透光片中间穿过，光眼发射极、光眼接收极上下、前后两个方向都应在同一水平面上。测试和目测A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方15光幕1光幕安装正确，两片光幕在门关闭时距离不小于6mm；光幕离轿门地坎距离为810mm；两片光幕高度相差不超过1mm；垂直度不大于2mm；光幕所有装配孔都应和门扇固定；尺量和使用线锤测垂直度A2光幕无误动作现象；光幕走线符合工艺要求；测试A3光幕控制盒须安装在方便维修且不容易踩踏的地方，如果有被踩踏的可能必须加具有一定强度（大于800N）的金属盖板并张贴禁止踩踏警告标记，盖板须方便拆装外观检查A16轿门1门机限位、轿门限位、厅门限位应一致，开门到底时，左右厅门与门套的距离进出不能大于3mm，左右轿门与前操纵壁的进出偏差不大于1mm。尺量A2导轨和偏心轮间隙0.20.5mm。(用塞尺测量每一扇厅轿门)塞尺测量A3门机控制盒须安装在方便维修且不容易踩踏的地方，如果有被踩踏的可能必须加具有一定强度（大于800N）的金属盖板并张贴禁止踩踏警告标记，盖板须方便拆装。外观检查A4轿门地坎和地坎槽钢漏孔对齐，每个漏孔宽度至少在30mm以上。尺量A5客梯轿门扇下端与地坎间隙为36mm，货梯轿门扇下端与地坎间隙为48mm。尺量A6轿门扇和小邦间隙46mm（两边间隙相差不大于1mm）。尺量A7门扇之间的平行度不大于0.5mm。使用水平尺A8轿门扇之间的间隙不大于2mm且上下均匀。尺量和目测A9轿门开关门自然平滑，开关门减速平稳无抖动现象。目测A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方H对重及井道设备项17对重1井道内的导向轮、曳引轮和轿架上固定的反绳轮应设置防护装置（保护罩和挡绳杆），对重轮挡绳杆与轿顶轮挡绳杆安装一致，应有锁紧螺母。目测A2对重绳头弹簧或轿厢绳头弹簧压缩应一致，无单根过度压缩现象，绳头应双螺母固定，开口销成蝴蝶状。用管形测力器测量钢丝绳涨力A3对重导靴的固定螺丝应牢固，油杯油量应适当（3/5的高度）。导靴两侧间隙均匀，无卡阻现象。测试和目测A4对重块应紧固，在运行中对重块不能发出撞击声，对重块压杆用2个螺栓固定，确保固定可靠。测试A5补偿链和对重架的固定螺栓必须用螺母，开口销成蝴蝶状。二次保护钢丝绳须用直径8mm以上的钢丝绳绕两圈后用三个绳夹锁紧。外观检查A6对重加托符合规定，加托数量应符合出厂配制要求：（1）提升高度顶层高度50m，加托数量是1； （2）50提升高度顶层高度100m ，加托数量是2； （3）150提升高度顶层高度100m，加托数量是3 ；安装牢固可靠符合要求（四颗螺丝固定）；对重加托须用黄漆图刷。外观检查A7对重反绳轮清洁良好，反绳轮的曳引钢带保护板安装正确，绳头板固定支架安装水平，固定牢固符合要求（不少于8颗12mm的膨胀螺栓）。外观检查A8对重轮加油孔朝向轿厢侧。外观检查A18井道设备1清洁井道，井道四壁无影响安全的突出物。进口梯的电缆保护网应安装平整，弯边圆滑过渡。随行电缆有被钩断的可能时应在每档导轨支架离随行电缆最近的尖角上安装防钩钢丝，该钢丝应从底坑一直延伸到电缆中间固定点以上1000mm处。井道内表面与轿厢地坎、轿门或门框的间距不大于150mm。若大于150mm，则必须加安全防护板并有足够的强度目测和尺量A2砖墙埋入式支架头部应开叉，墙体凿孔深度应为120160mm，孔内宽240×240mm，孔外宽200×200mm，灌浆水泥沙浆标号不小于400#，灌注面应突出墙面12mm，并抹平整。过程安装监督检查，查看记录。A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方19导轨1a、 导轨支架可能翻松移动的地方，必须烧焊固定，支架和导轨的固定螺丝必须紧固； 所有焊接点需油漆防锈；b、 导轨支架的水平度不超过0.5%。外观检查A2导轨支架和预埋铁的焊缝，要连续且不虚焊。支架和预埋铁接触的四条边，必须全部焊上。所有焊接点需油漆防锈；外观检查A3电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，即当对重完全压实在缓冲器上时，轿厢导轨应不小于0.1±0.035v2m的制导距离，末端导轨长于1米时应用二档支架固定。测算和外观检查A4每列导轨相对基准线每5m的偏差，轿厢导轨不大于0.5mm，对重导轨不大于0.8mm。挂线锤检查A5导轨工作面接头处不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm；接头处台阶不大于0.03mm，不设安全钳的对重导轨接头缝隙不大于0.5mm，接头处的台阶不大于0.1mm。刀口尺测量A6两列导轨顶面间的距离偏差为：a、 轿厢导轨为+20mm；b、 对重导轨为+30mm。导轨在顶层和底坑的呆滞段用黄漆图刷，导轨支架距离应严格按图纸标准施工。圈尺测量，支架处核对数值。A7导轨的清洁(清洗防锈油)，同时去除安全钳夹痕、毛刺和铁锈。清洗导轨A20井道布线1外召及门锁在井道的分支电缆，应在两端及中间转弯处固定，井道电缆同轿厢的任何部件相距应在20mm以上，同厅门的距离应在5mm以上。外观检查和尺量A2如外召分支电缆不是采用标准护套电缆，需加装蛇皮管或塑料套管。外观检查A3门锁接地线和井道主接地线应接通。查看A4井道照明应全部点亮，且灯罩齐全无灰尘堆积，在距井道最低、最高处0.5m以内各设一灯，中间灯距不超过7m。外观检查A5提升高度超过80m时，井道灯线要分区布线。外观检查A6井道电缆,召唤盒电缆,门锁电缆固定间距要求是1米,但是如果井道壁不平或与运动部件会发生干涉,可以在中间适当增加。外观检查A21随行电缆1电梯随行电缆和补偿链应错开安装。外观检查A单元常规项目序号终检规范检查方法责任方21随行电缆2随行电缆从机房出口到井道1米内应有一固定码；随行电缆中间固定码和轿底固定处，应将电缆钢丝绳抽出，用钢丝悬挂固定确保电缆受力处在钢丝上，锁紧钢丝的夹头应有3个。目测检查A3随行电缆在轿底的固定圆弧直径应大于500mm；外观检查A4当轿厢压缩缓冲器到底时随行电缆不能被拉直，应有足够余量，同时应离地面100mm以上。地坑尺量A5随行电缆在井道固定处的拐弯直径应大于50mm。外观检查A6随行电缆不应打结和波浪扭曲现象，不得与线槽、线管发生卡阻。固定应可靠。底坑查看A7随行电缆轿底至轿顶处应从斜拉杆内侧走线。底坑查看A22补偿链1消除补偿链运行时的异声，不能和对重防护板相碰。补偿链不得扭曲打弯。地坑查看A2补偿链二端胶皮剥出距不得大于100mm;使用网罩的圆形补偿链剥出3节链条即可。外观查看A3补偿链二次保护采用8mm钢丝绳，绳夹间距50mm左右。尺量A23