机修钳工中级第1章.ppt

机修钳工(中级),吴全生 主编,了解安全技术有关知识；能够看懂一般零件的图样；掌握机械传动的原理、组成、应用；能够看懂机械传动系统图，并能够对传动链进行分析；掌握机修作业辅助材料的种类及其应用。,第一章 设备维修前的准备工作,目 录,第一节 安全技术知识一、安全生产与安全操作规程二、文明生产知识三、钳工安全用电知识四、安全隐患处置第二节 机械传动系统一、机床的运动二、机械传动系统图三、传动链的分析四、传动链的计算第三节机修作业辅助材料的准备一、辅助材料的种类及使用二、坐标镗床修理辅助材料的准备第四节机械摩擦与磨损一、摩擦二、磨损复习思考题,第一章 设备维修前的准备工作,第一节 安全技术知识,一、安全生产与安全操作规程,是指在劳动过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使生产在保证国家财产、人民生命财产及劳动者自身健康安全的前提下顺利进行。,是根据不同的生产性质、不同的机械设备或不同的工具性能等，制定出合乎安全技术要求的操作程序，达到保证完成生产任务的同时不发生人身安全事故和设备损坏事故的目的。,1.安全生产责任制,2.安全生产规章制度,安全生产,安全技术操作规程,第一节 安全技术知识,“四不一坚守”“三无一不落地”“三好四会”“五化”,二、文明生产知识,1.文明生产的目标,）高度的责任心。严格执行各项规章制度，照章办事。）形态文明。衣着整齐，作风、言语、举止和待人接物要文明礼貌。）生产秩序。严格执行有关的生产、技术管理的标准规程。）设备工装。保持设备良好的技术状态，做好设备的“三级保养”，配齐工、卡、量、辅具及工位器具。）环境卫生。地面清洁，无油污、积水、杂物。物料按指定地点摆放 整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明显。）事故“三不放过”。即事故未查清原因不放过，当事者未吸取教训不 放过和未采取整改防范措施不放过。,2.文明生产的要求,第一节 安全技术知识,三、钳工安全用电知识,1.保护接地与保护接零,保护接地是预先把电气装置或电气设备，通过接地装置或直接与大地连接，一旦发生漏电，电流就通过电阻较小的接地装置流入大地，而不通过人体。,保护接零则用于电源中性点接地的电气系统，将电气装置外壳与中性线连接起来，发生漏电时，可使熔断器烧断，从而切断电源，防止发生触电事故。,2.安全用电操作规程,1)修理机械设备时，首先应切断电源。2)正常工作时，应远离电源，不得用湿手牵拉导线。如发现导线外 皮老化或局部砸伤、破损，应通知电工及时修理或更换。3)操作机床时，要有木制脚踏板。4)使用手电钻时，要戴绝缘手套，电钻外壳要接地。5)不允许自行拆卸电气装置，必须拆卸时应请电工配合。,第一节 安全技术知识,1）做到“三定”“四不”即定人员、定期限、定措施；不串岗、不闲聊、不打闹不影响他人工作。2）尽职尽责，层层不推诿即个人能解决的不推给班组解决，班组能 解决的不推给车间解决，车间能解决的不推给专业厂解决，专业 厂能解决的不推给公司解决。及时消除设备、设施及作业环境中 的各种隐患，避免发生事故。,四、安全隐患处置,不按规程违章操作未采取安全措施、对运行中的设备进行修理安全防护装置失效接触或置身于危险场所其他不安全行为,导致事故发生的因素,凡不直接参与切削和直接影响加工表面形状和质量的运动，都属于机床的辅助运动。,第二节 机械传动系统,一、机床的运动,1.主运动,由机床或人力提供的主要运动，它促使刀具和工件之间产生相对运动，从而使刀具前面接近工件的运动称之为主运动。,2.进给运动,由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生附加的相对运动，加上主运动，即可不断地或连续地切除切屑，并得出具有所需几何特性的已加工表面的运动称之为进给运动。,3.辅助运动,第二节 机械传动系统,用来表示机械各个传动系统的综合简图称之为机械传动系统图。它是用一些简单的符号代表各个传动元件按传动顺序组成的传动示意图。机械传动系统图包括：1)传动元件的主要技术参数表和轴承配置表，以便在修理过程中可以 比较直接地查阅这些传动元件的技术资料。2)可读出各运动的传动链、传动链方程式，并可进行传动链的计算。3)可以分析出设备的机械故障，找出故障源并排除故障。,二、机械传动系统图,首末环节之间包含的传动运动就构成了传动链。,第二节 机械传动系统,三、传动链的分析,两大类,外联系传动链：用来联系动源和设备的执行元件,内联系传动链：必须保持严格的传动比关系，,1.机床主切削运动传动链,(1)表达式,传动链定义：,第二节 机械传动系统,图1-1 Y3150E滚齿机的传动系统图,第二节 机械传动系统,图1-2 Y3150E滚齿机的传动系统图,第二节 机械传动系统,（2）交换齿轮,2.分齿运动传动链,(1)表达式,第二节 机械传动系统,（2）交换齿轮,图1-3 差动机构原理,第二节 机械传动系统,3.差动运动传动链,（2）交换齿轮,（1）表达式,右旋齿轮、右旋滚刀加惰轮“-”。右旋齿轮、左旋滚刀不加惰轮“+”。左旋齿轮、右旋滚刀不加惰轮“+”。左旋齿轮、左旋滚刀加惰轮“-”。,第二节 机械传动系统,4.进给运动传动链,（2）交换齿轮,（1）表达式,有,所以刀架垂直进给共12级。,、,、,、,共 4 种,is 有,共3 种，,四、传动链的计算,第二节 机械传动系统,1.主切削运动传动链的计算,（1）首末环节,（2）传动链平衡方程式,第二节 机械传动系统,（3）计算置换公式,2.进给运动传动链的计算,第二节 机械传动系统,（1）首末环节,（2）首末环节计算位移,（3）传动链平衡方程式,工作台刀架丝杠,工件1刀架移动距离（mm）,第二节 机械传动系统,（4）计算置换公式,第二节 机械传动系统,3.分齿传动的传动链计算,（1）首末环节,（2）首末环节计算位移,（3）传动链平衡方程式,（4）计算置换公式,第二节 机械传动系统,4.差动运动传动链的计算,（1）首末环节,（2）首末环节计算位移,滚刀刀架工件,滚刀刀架移动一个导程P工件旋转1r,（3）传动链平衡方程式,（4）计算置换公式,表1-1 机床几何精度、分度精度对滚齿机精度的影响,第二节 机械传动系统,第二节 机械传动系统,（3）水剂清洗剂,第三节 机修作业辅助材料的准备,一、辅助材料的种类及使用,1)棉纱下脚料、布头2)破棉质衣物,1.清洗用料的种类及使用,（1）油剂清洗剂,1)航空洗涤汽油2)航空煤油3)柴油,（2）化学清洗剂,1)乙醇又名酒精2)乙醚3)四氯化碳4)三氯乙烯,2.擦拭用料的种类及使用,（1）一般设备的擦拭,1)长纤维棉花、医用脱脂棉花2)医用纱布、天然丝绸布3)擦镜纸、绒布、麂皮,（2）精密设备、精密零件、量具的擦拭,1)清洗用料：乙醚。2)擦拭用料：擦镜纸。,第三节 机修作业辅助材料的准备,二、坐标镗床修理辅助材料的准备,（4）线纹尺,金属表面间的摩擦，首先是在接触点发生了粘接。当两表面相对运动时，必须有足够大的切向力来剪断这些粘接点。此外，较硬金属表面的微凸体会陷入较软的金属表面，两表面相对运动时，微凸体会在软的金属面上犁出沟来。,第四节 机械摩擦与磨损,一、摩擦,1.摩擦分类,（1）滚动摩擦,1)干摩擦。2)液体摩擦。3)半干摩擦。,2.摩擦机理,（2）滑动摩擦,（1）黏附磨损（2）磨粒磨损（3）疲劳磨损（4）分层磨损（5）电蚀磨损（6）腐蚀磨损（7）微振磨损（8）侵蚀磨损,磨损可分为三个阶段：（1）跑合阶段（2）正常磨损阶段（3）剧烈磨损阶段,二、磨损,1.磨损分类,2.磨损的过程,第四节 机械摩擦与磨损,（1）表面膜的影响（2）温度的影响（3）负荷的影响（4）金属相容性的影响（5）晶体结构的影响,3.影响磨损的因素,（1）争取无磨损（2）争取少磨损（3）争取均匀磨损（4）磨损后应能补偿,4.减少磨损提高耐磨性的方法,第四节 机械摩擦与磨损,在实际过程中，这五个因素同时存在,且相互影响。,从设计和工艺上考虑减少磨损提高耐磨性基本思路是：,第一章 液压传动原理与液压元件,1.安全生产的方针是什么?2.安全生产的含义是什么?3.安全技术操作规程是什么?4.操作人员安全生产责任要求和职责是什么?5.文明生产的目标是什么?6.文明生产的要求是什么?7.钳工安全用电要注意哪些事项?8.安全用电操作规程包括哪些内容?9.机床运动必须具备哪些条件?10.机械传动系统图包括哪些内容?11.外联系传动链和内联系传动链各有什么特点?12.对Y3150E滚齿机的4条运动传动链进行分析。13.摩擦如何分类?14.摩擦的机理是什么?15.按磨损机理可把磨损分为几类?16.磨损包括哪三个过程?17.影响磨损的因素有哪些?18.减少磨损提高耐磨性有哪些方法?,