推出机构设计.ppt

命运如同海水吹着青春的舟飘摇的曲折的渡过时光的海 冰心,问题：,说出模具图中各零件的名称。,目的与要求：,重点和难点：,1.要求了解推出机构的各种类型，看懂原理结构图。2.会计算脱模力。3.会计算设计推杆、推管、推件板。,重点：零部件的设计、计算难点：结构分析,推出机构把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的机构。,一、推出机构的动作原理,二、推出机构的组成及作用,推出机构组成：推出部件（推杆、拉料杆、复位杆、推杆固定板、推杆垫板、限位钉）、推出导向部件（推杆导柱、推杆导套）、复位部件（复位杆）。,三、推出机构分类,按驱动方式分：手动推出机构 机动推出机构 液压推出机构 气动推出机构,按模具结构分：简单推出机构 二级推出机构 双推出机构 带螺纹塑件的推出机构 浇注系统自动切断推出机构,四、推出机构设计原则,1.结构可靠,2.推出位置尽量选在塑件内侧,保证塑件外观良好,3.保证塑件推出时不变形不损坏 脱模力作用位置靠近型芯 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 作用力面积尽可能大,4.尽量使塑件留于动模一侧 塑件留于动模推出机构简单，否则要设计定模推出机构。,四、推出机构设计原则,5.尽量选在垂直壁厚的下方，可以获得较大的顶出力。,6.每一副模具的顶杆直径最好是加工成直径相同的，使加工容易。,四、推出机构设计原则,8.把塑件推出模具10mm左右；如果脱模斜度较大时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。,7.圆推杆的顶部不是平面时要防转。,五、推出机构类型,简单推出机构,二级推出机构,双推出机构,螺纹塑件推出机构,浇注系统凝料自动切断推出机构,定模推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推杆推出机构,推管推出机构,推件板推出机构,推块推出机构,联合推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推杆推出,五、推出机构类型,推管推出,1.简单推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推件板推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推件板推出时的引气装置,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推块推出机构,联合推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,五、推出机构类型,2.二级推出机构,在动模实现先后两次推出动作，且这两次动作在时间上有特定顺序的推出机构。,弹簧式二级推出机构,摆杆拉钩式二级推出机构,摆钩式双推板二级推出机构,三角滑板超前二级推出机构,五、推出机构类型,4.定模推出机构,五、推出机构类型,5.螺纹塑件推出机构,手动脱螺纹机构,模内手动脱螺纹机构,齿轮齿条脱螺纹机构,直角式注射机脱螺纹机构,推杆轴承旋转式脱出机构,六、脱模力的计算,1.定义,脱模力指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。成型收缩的包紧力不带通孔的壳体类塑件的大气压力机构运动的摩擦力塑件对模具的粘附力,六、脱模力的计算,2.影响脱模力的因素,型芯成型部分的表面积及其形状 收缩率及摩擦系数 塑件壁厚和包紧型芯的数量 型芯表面粗糙度 成型工艺：P注、t冷,六、脱模力的计算,3.脱模力分类,初始脱模力,相继脱模力,受力分析：,FX=0F摩cos-F脱-F正sin=0F脱=F摩cos-F正sinF摩=fF正 F正=pAF摩擦系数（0.151.0）P因塑件收缩对型芯产生的单位正压力(1220MPa)A塑件包紧型芯的侧面积（mm2）F脱=pA（fcossin）,七、推杆的设计及制造,适用范围：脱模阻力小的简单塑件特点：简单、灵活，但与塑件接触面积小，易将塑件顶变形或损坏。,推杆的形状及尺寸,推杆的固定及装配,推杆的复位与导向,技术要求,推杆制造实例,推杆推出位置的选择,七、推杆的设计及制造,1.推杆的形状及尺寸,圆形推杆：应用最广，有标准件可选用。成型推杆：除推出塑件外还直接参与塑件成型。,七、推杆的设计及制造,1.推杆的形状及尺寸,常用推杆形状：等截面圆形推杆、阶梯形推杆、组合结构推杆,七、推杆的设计及制造,1.推杆的形状及尺寸,锥面推杆：注射成型时无间隙、推出时无摩擦。,推杆的直径：根据压杆稳定公式与强度公式校核，一般取1.2512mm,七、推杆的设计及制造,2.推杆的固定及装配,推杆的固定形式,七、推杆的设计及制造,2.推杆的固定及装配,推杆的固定形式,七、推杆的设计及制造,3.推杆推出位置的选择,推杆应设在塑件不易变形、阻力大的地方，如凸台、加强筋、靠近型芯处等。,不要让浇口对准顶杆端面，过高压力回损伤推杆。,不要刮伤型芯,七、推杆的设计及制造,3.推杆推出位置的选择,只要不损伤塑件的外观，尽可能多设顶杆，减少塑件的脱模接触应力。,避开冷却通道的位置,一般可以允许顶杆侵入塑件不超过0.1mm，一般不允许顶杆端面低于塑件成型表面。,推杆应在排气困难的位置，可兼起排气的作用。,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,复位杆复位：借助模具闭合动作使推出机构复位的杆件，复位时其顶面与分型面平齐。,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,弹簧复位,推出导向,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,七、推杆的设计及制造,5.推杆推出机构技术要求,推杆固定板：45钢，调质限位钉：数目为36个，T8淬火达HRC55左右推杆与复位杆：一般用45、T8、T10A，较细长的杆用65Mn；推杆工作段硬度达HRC5458，固定端达HRC4045复位杆顶部淬火达HRC4346表面粗糙度达Ra1.6m左右加工时应加长一些，在装配中配磨确定最后的长度。,七、推杆的设计及制造,6.推杆制造实例,推杆的装配,七、推杆的设计及制造,6.推杆制造实例,八、推管的设计及制造,适用范围：圆筒形塑件或推塑件上的圆孔凸台。特点：动作均衡可靠、无推出痕迹、不适用于软塑料或薄壁深筒形件的推出。,推管的设计,推管的制造,1.推管的设计,推管内径与型芯配合，外径与模板配合，H8/f8(H8/f7)推管壁厚一般不小于1.5mm,八、推管的设计及制造,2.推管的制造,八、推管的设计及制造,2.推管的制造,八、推管的设计及制造,九、推件板的设计及制造,适用范围：薄壁容器、壳体零件。特点：推出力大且均匀、无推出痕迹；但非圆形件推件板与型芯配合部分的加工较麻烦（线切割）,推件板的设计,推件板的制造,1.推件板的设计,九、推件板的设计及制造,为减少运动过程的摩擦，推件板与型芯间留有间隙，且配合面带锥度。,1.推件板的设计,九、推件板的设计及制造,推件板与塑件接触部位要有一定的硬度与表面粗糙度，对于大批量的高精度塑件成型，常将推件板设计成局部镶嵌的组合结构,2.推件板的制造,九、推件板的设计及制造,2.推件板的制造,九、推件板的设计及制造,