小高层及联排别墅施工组织设计.docx

小高层及联排别墅施工组织设计目录 第一章 确保工程质量的技术组织措施41.1工程概况41.2 编制依据41.3工程质量目标41.4 工程质量控制原则51.5 质量保证组织机构61.7 质量保证管理制度151.8 质量保证措施171.9 工程质量通病防治措施191.9.1概述191.9.2出现质量通病的现象，原因及防治措施19第二章 确保安全生产的技术组织措施312.1安全生产施工目标312.2安全生产保证体系312.3 安全生产管理制度332.4 施工安全防护措施342.5脚手架的安全防护措施352.6基坑周边防护362.7临边作业防护362.8洞口作业372.9消防措施372.10施工现场临时用电、临时用水安全措施382.11机械设备安全管理措施40第三章 确保工期的技术组织措施433.1 工期目标433.2 工期保证措施433.3 确保工期的奖罚制度48第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施504.1 文明施工措施504.2 环境保护措施53第五章 施工方案和项目经理部组成人员595.1 总施工顺序及部署595.2 项目经理部组成人员595.3 主要分部分项工程施工方案945.3.1施工测量945.3.2 桩基工程951工艺流程952素混凝土桩施工工艺流程图：953桩位放样965 桩基成孔976混合料搅拌977灌注及拔管978.施工注意事项981）施工顺序982）钻进983）浇筑984）缩颈和断桩985.3.3 基坑开挖1005.3.4 钢筋工程1005.3.5 模板工程1045.3.6 混凝土工程1075.3.7 砌筑工程1125.3.8脚手架工程1135.3.9 楼地面工程1145.3.10 门窗工程1195.3.11 外墙工程1275.3.12 顶棚工程1305.3.13 内墙面砖1345.3.14 内墙砼抹灰及表面刷乳胶漆施工1355.3.15 防水工程1375.3.16 油漆工程1395.3.19 给排水工程146第六章 施工机械配置及材料投入计划1516.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法1516.2 施工机械、试验检测仪器配备1526.3 材料投入计划157第七章 施工进度表或施工网络图1607.1 工期目标1607.2 施工部署重点及总体思路1607.3 施工阶段划分1607.4 施工进度保证措施161第八章 劳动力安排计划及劳务分包情况表1648.1 组织原则、来源与队伍组成1648.2 投入计划1648.3 劳务雇佣管理1648.4 劳动力的保障措施165第九章 施工总平面图167一、施工现场平面布置原则167二、施工现场布置167施工平面布置图171第十章 新技术、新工艺、新产品、新材料的应用172第一章 确保工程质量的技术组织措施1.1工程概况 工程名称：XXXXXX工程施工 工程地址：西安市。建设单位：XXXXXXXXXX 建设规模：XXXX小高层住宅楼、联排别墅、花园洋房、商业、地下车库及室外管网工程。本项目总建筑面积 96101.93 平方米，其中 12 层小高层住宅楼 41549.7 平方米；3 层联排别墅32706.3平方米；5层花园洋房 2915平方米；商业 4973.5 平方米；地下车库 13957.43平方米。 现场条件：通水、通电、通道路、对外联络方便，具备施工条件。1.2 编制依据本施工组织设计的编制依据有：1、XXXXXXX项目工程施工工程招标文件、图纸、答疑文件；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- ；3、施工现场用电规范JGJ46- ；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- ；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203- ；6、屋面工程质量验收规范GB50207- ；7、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303- ；8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- ；9、智能化工程质量验收规范GB50339- ；10、通风与空调工程施工质量验收规范GB50303- ；11、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261- ；1.3工程质量目标严格执行现行施工技术标准和规范，参照国内外成功的施工经验并结合我公司以往的工程经验，科学管理，精心施工、严格检查、提供业主满意的精品工程。质量标准：合格。本工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准。1.4 工程质量控制原则1、严格按照ISO9002- 国际管理体系标准，以我公司在质量管理体系标准基础上建设的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从公司到项目部的多级质量控制体系。2、确立工程质量多方监督管理体系1）、由质监部门负责质量监督与评定。2）、由监理公司工程师对施工全过程进行监理。3）、由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。3、坚持“质量第一，用户满意”的原则，一“诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，建立和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。4、以“人为核心”的质量控制原则各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。5、“以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。6、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须经过严格检查，用数据说话。7、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。1.5 质量保证组织机构对于本房建工程，我们提出确保该工程质量达到业主要求的质量目标。为增强本公司质量保证能力，确保所承建的过程符合国家规范要求、符合设计要求、满足顾客要求，达到预定的质量目标，在施工过程中，我们将严格按ISO9002- 质量保证认证体系组织施工，建立以项目经理为核心，由公司直接领导，全体项目部成员参与的质量管理体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及交通部和地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。质量保证组织机构图项目经理项目总工技术部质安部物供部技术员施工员实验员质检员材料员采购员优化作业设计施工班组操作试验检验工序检验材料库存保管材料采购质量工程质量 1.6 质量保证体系为了加强本工程建设的质量管理，明确项目部对工程质量的责任，保证工程按计划优质快捷、顺利建设，我公司严格按照ISO9002标准的全部要素组织施工，施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织生产，保证工程安全、按期完成。施工质量保证如下图所示：质量管理的组织机构（图-1）项目部内部的三级检查验收，验收流程（图-2）向监理工程师提交质量验收，一般程序（图-3）质量保证体系框图（图-4）工程质量检验程序图（图-5）检验质量保证体系图（图-6）质量管理的组织机构（图-1）公司经理项目经理项目总工工程技术部质量安全部材料部过程控制过程检验控制进货检验原材料非构件外构件试验室班组自检项目部检查验收最终检验实测实量竣工材料外观竣工验收、交付回访、保修我公司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决。三级验收流程如下图-2三级验收流程（图-2） 不合格班组自检项目部质安员检查项目部质安员验班组返工、改进监理工程师验收不合格不合格不合格合格合格我公司在施工过程中，密切配合监理工程师的工作，其质量验收流程如下图-3.验收流程如下图（图-3）审查开工申请单每道工序（步）完成后承包商自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查、填写质量验收单单向（个）工程已完成承包商自检填报中间交工证书监理工程师检查，汇总质量验签订中间交工证书计量不合格不合格不合格报送监理工程师不合格质量保证体系框图（图-4）ISO质量体系保证监察手段群众活动管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制施工组织分组审核制工艺细则、技术措施编制开工报告审批制分阶段技术交底制自检、互检、交接检制隐蔽工程检查签证制分项工程检查评定制验工计价质量签证制定期质量检查评定制质量事故报告处理制分级岗位责任制自检、自验制检验质量报告制竣工交接质量报告制定期质量保修、回访制质量，目标，计划ISO领导机构开工前检查施工中检查竣工检查质量合格率100%，交付竣工验收ISO小组工程质量检查员质量鉴定评审TQC成果发布工程质量检测程序图 （图-5）原材料取样标准试验试验结果评定、是否合格试验报告实施控制检验成本抽样检验试验结果评定，是否合格作业结论结 束分析原因提出处理意见放 弃重 来检验质量保证体系图（图-6）检 验 过 程 质 量 保 证检 测 准 备人 员 培 训选定检测标准仪器设备检定校核环 境 控 制考试（核）选定规程，制定细则维 护 管 理参 数 记 录配备人员上岗确定试验方案组配检测仪器设备调整检测环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证重 新 检 测检 测 样 品 取 样提出处理意见检 测分 析 原 因数 据 处 理检测事故处理检 测 复 核检测报告审核签发结 束无异议有问题复核数据记录有异议申述1.7 质量保证管理制度1、技术交底制度主管工程师在每项工程开工前根据设计及技术交底要求编写作业指导书，特别是基层、路面等重点工序的作业指导书必须经过项目总工和监理复核。根据作业指导书组织向拟投入此项工程中施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其它工序关系，施工方法和注意事项等，是全体施工人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法后的情况下投入施工。2、质量检查制度坚持我公司在长期施工中积累的“三检”制度即施工中进行自检、互检、交接检，特别是工序交接检（每道工序或每分项工程完成后，必须进行严格自检，并经监理签证，做到上道工序不优良下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量）。我公司工序交接制度坚持未进行技术交底不施工；对图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和测量资料未经换手复核不施工；材料无优良证或试验不优良者不施工；上道工序不经检查签证不施工。在上下工序交接时做到无自检记录不交接；未经专业技术人员验收优良不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检优良后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、换手测量复核制度在施工前必须对测量资料进行换手复核，在测量资料换手复核后还需交项目总工程师审核，报监理工程师。经确认后方可进行施工。对于现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测并注意保护，确保测量控制到位。5、质量跟踪检查制度施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、反测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。经过对关键项目施工全过程的质量检测，达到及时了解工程质量状态，解决存在问题的目的，使此项工程质量一次达标。6、施工用材料进场制度项目部在采购原材料时按我公司制定的合理采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求，和建设单位指定的优良材料供应商签定材料合同，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验，确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行验收，核实质量证明文件及资料，对于不优良或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识。7、仪器设备的使用和检修制度各种实验仪器和测量、计量仪表，如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、核子密度仪、磅秤等均按照计量法的规定进行定期标定和检查，以保证测量和计量的精密度。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。8、施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料包括现场的照片、录像带分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目或单位工程负责人填写整理，工程结束时装订成册。安质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分，同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档，为本工程的评优准备完整的资料。9、施工人员持证上岗制度主要工序、工种的上岗人员如电工、瓦工、司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核，优良者持证上岗，保证工序、工种的操作和管理质量，特别是项目部技术和管理人员必须达到业主提出的职称等级和文化程度。10、质量检验全员经过制度项目施工全过程实行质量全员经过制度。派具有相应资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质量工程师一票否决权利。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，质检工程师同意后才能用于工程。工程验工必须经过质检工程师检验优良后方可上报，质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作，不优良工程纠正和临时停工及相应处罚权。11、测量及试验、计量控制制度a、结合设计提供的坐标成果表，用全站仪进行全线的控制测量，并进行校核。结构物的测量、放样除换手测量外，每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可进行施工。b、经理部设立现场试验室，试验室按本工程质量计划制定相应试验计划，并按试验章程规定做好各项试验工作和质量检验工作。严格遵守试验员职责，指导督促施工队做好质量工作。特别加强原材实验，混凝土抗压试验，碾压密实度检测，以确保整个工程质量的绝对达标。c、项目经理部设专职计量员，计量员严格遵守计量工作制度。除了做好计量器具的检验与注册外，未经计量的材料不允许拌合，未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。1.8 质量保证措施1、全面质量管理1）、以质量目标为核心，建立健全“全面质量管理”领导机构和配合各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。2）、推行项目经理质量负责制度，健全质量控制体系，做到谁施工，谁负责工程质量；有职就有权，层层为工程质量把关，严格实行质量一票否决制度，不合格产品不转入下一道工序。3）、强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，达到工程质量目标。4）、实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验段质量检验评定结果验证施工方案的有效性，按报审程序制定补充措施，指导全面施工。5）、坚持质量“三检”制和企业内质量检查验收制度，重点把关。在施工过程中认真执行班组间的自检、专检、交接检，加强质量跟踪检查，每个分部分项必须由班组自检，交项目部专职质量部门复查，达不到质量要求的返工重做。6）、抓预控进行超前质量意识。组织管理人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，并进行技术交底和质量通病防治教育，做到人人心中有标准，个个干中求质量。7）、严把材料质量关。进场材料必须有质保书和合格证，杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进场。2、优选施工机械设备施工机械设备是道路工程建设中必不可少的重要条件，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程施工前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，有项目材料设备部负责选择施工机械设备，使其具有工程施工的适用性，保证工程质量的可靠性。3、现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对于材料质量着重从：1）、掌握材料信息，经过评审优选供货厂家，签定定货合同时必须明确质量标准。2）、合理组织材料供应，安置、按量、如期满足工程需要，明确施工正常进行。3）、合理组织材料使用，加强运输、保管和储存工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。4）、严格控制外加工、采购材料的质量：加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。预制加工的成品，半成品经项目部质检人员、监理检验合格后方可使用。认真执行首件验收制度。5）、搞好原材料进场复试取样、送检工作：水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。根据试验管理规定，要委托有资质的外部试验室进行有见证试验。6）、对进场的混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度，作好记录，并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。1.9 工程质量通病防治措施1.9.1概述 建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于其面广量大，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。其主要表现在结构施工中出现的混凝土裂缝 。1.9.2出现质量通病的现象，原因及防治措施 1混凝土裂缝混凝土是一种非匀质脆性材料，由骨料、水泥石以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成裂缝。裂缝主要有以下三种：塑性裂缝、干缩裂缝和温度裂缝。 2塑性裂缝 1、现象 裂缝在结构表面出现，形状不规则且长短不一，互不连贯，类似干燥的泥浆石，大多在混凝土浇筑初期（一般在浇灌后4小时左右），当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（400C以上），而气温很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，出现很普遍。 2、原因分析 （1）混凝土浇灌后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时的混凝土早期强度很低，不能抵抗这种变形力而导致开裂。 （2）使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量粉砂。 （3）混凝土水灰比过大，模板过于干燥。 3、预防措施 （1）配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配好的石子，减小空隙率和砂率，同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。 （2）浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 （3）混凝土浇捣后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护。 （4）在气温高，湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇灌后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。另外，要加强表面的抹压和养护工作。 （5）混凝土养护可采用覆盖草袋、塑料薄膜等方法，当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。 干缩裂缝。1、现象 裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板构件，多沿短方向分布，整体性结构多发生在结构变截面处，平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大致积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现。这类裂缝一般在混凝土露天养护一段时间后，在表面或侧面出现，并随着温度变化而逐渐发展。 2、原因分析 混凝土收缩分温度收缩（即干缩）和自收缩。湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发，随温度降低体积减小而产生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩，收缩量只有前者的1/51/10，一般可包括在湿度收缩内一起考虑。 干缩裂缝产生的原因是： （1）混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。 （2）混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。 （3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土。 （4）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。3、预防措施 1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。 （2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿度。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化。 （3）参见本节“塑性裂缝”的预防措施（2）（5）。温度裂缝 1、现象 表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.2毫米以下，裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发生在施工期间，缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿断面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄情况，遇上下边缘区配筋较多的结构，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。 2、原因分析 1）表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土结构，特别是大致积混凝土基础浇灌后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差很大。当温度产生非均匀的降温差时（如施工中注意不够，过早拆除模板；冬季施工，过早除掉保温层，或受到寒潮袭击），将导至混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），但混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低，因而出现裂缝（这种裂缝又称为内约束裂缝）。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。 （2）深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。当大致积混凝土基础、墙体浇灌在坚硬地基（特别是岩石地基）或厚大的老混凝土垫层上时，没有采取隔离层等放松约束的措施，如果混凝土浇灌时温度很高，加上水泥水化热的温升很大（当混凝土中水泥用量过大或用高标号水泥拌制时），使混凝土的温度很离高，当混凝土冷却收缩，全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其它外部结构的约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝 （又称外约束裂缝）。这类裂缝常在混凝土浇筑后23个月或更长时间出现，裂缝较深，有时是贯穿性，将破坏结构的整体性。基础工程刚度较大的柱、基础连接，或预制构件浇筑在台座伸缩缝处，因温度变形受到约束，降温时也常出现这类裂缝。 3、预防措施 预防温度裂缝，可从控制温度，改进设计和施工操作工艺，改进混凝土性能，减少约束条件等方面着手，一般措施有： （1）尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰；或利用混凝土的后期强度（90180天），降低水泥用量，以减少水化热量。 （2）选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性的抗拉强度。 （3）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热，或掺木钙、MF等减水剂，以改进和易性，减水泥用量。在设计允许的情况下，可掺入少于混凝土体积25%的毛石，以吸收热量，并可节省混凝土。 （4）避开炎热天气浇筑大致积混凝土；必须在热天浇筑时，可采用冰水或深井凉水拌制混凝土，或设置简易遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。 （5）分层浇筑混凝土，每层厚度不大于30厘米，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。 （6）浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养护。深坑基础可采取灌水养护（或在混凝土表面四周砌一皮砖进行灌水养护）。夏季应适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击；对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢降温。拆模时，块体中部和表面温差不宜大于20，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后要及时回填。 （7）岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大致积混凝土时，可在岩石地基或混凝土垫层上浇沥青胶并撒铺5毫米厚砂子，或铺二层沥青油毡低，以消除或减少约束作用。 屋面漏水山墙、女儿墙部位漏水 1、现象及原因分析 （1）卷材收口处张口，没有钉牢；封口砂浆开裂、剥落，木砖、木条腐烂。 （2）压顶砂浆标号低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。 （3）山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材没有分层搭搓，基层松动（如墙外倾或不均匀沉陷）。 2、预防措施 （1）转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。 （2）木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口应钉设牢固。 （3）压顶板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间应用沥青玛帝脂或油膏浇缝。 天沟漏水 1、现象 天沟纵向找坡太小（如小于5），甚至有倒坡玻象（雨水斗高于天沟面）；天沟堵塞，排水不畅或漏水。 2、原因分析 （1）施工时没有拉线找坡。 （2）雨水口的短管没有紧贴基层。 （3）水斗四周卷材粘贴不严密，或卷材层数不够。 （4）使用管理和维修不善。 3、预防措施 （1）严格按照设计要求做好天沟的找坡层。 （2）雨水口处要比周围低20毫米，短管要紧贴在基层上。雨水口及水斗四周卷材（包括附加层）应粘贴牢固，卷材层数应符合设计要求。变形缝漏水 1、现象及原因分析 （1）屋面变形缝如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。 （2）变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。 （3）铁皮没有顺水流方向搭接；铁皮安装不牢固，被风掀起。 （4）变形缝在屋檐部分应断开，卷材直接平铺过去，变形缝发生变形时卷材便被拉裂，造成漏雨。 3、防治措施 （1）严格按设计要求和施工规范施工。 （2）变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形延伸需要。 （3）变形缝铁皮如高低不平，说明基层找坡有问题。此时可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材层。在安装铁皮时，要注意顺水流方向搭接，并钉设牢固。 3 抹灰工程抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。当前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下： 内墙和顶棚抹灰空鼓、裂缝 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 1、墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。 2、原因分析 （1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 （2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。 （3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 （4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。3、预防措施 （1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好： a、混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。 b、墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道经过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。 C、不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10厘米。 （2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一船浇水二遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水能够少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。另外，基层墙面浇水程序，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 （3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）或保水性能。抹灰用砂浆稠度一船应控制如下： 底层抹灰砂浆为1012厘米；中层抹灰砂浆为78厘米； 面层抹灰砂浆为10厘米。 砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中胶结材料越多，则保水性能越好。水泥砂浆保水性较差时可掺入石灰膏，粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。 为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。 （4）抹灰用的原材料应符合质量要求。 （5）底层砂浆中与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。 （6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。 水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层混砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。 （7）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达一定强度后再用水泥砂浆找平。 门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。 a、当12厘米厚的砖墙，预埋件木砖容易松动，可采用12×12×24厘米预制混凝土块（中加木砖的方法；24厘米厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽；靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。 b、混凝土砌块隔墙与门框联结采用后立口时，先将墙体钻深10厘米、直径35毫米的孔眼相同尺寸的圆木沾107胶水泥浆，打入孔洞入，表面露出约10毫米代木砖用。 门口高度在2米以内时，每侧设三处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥：细砂：107胶：水=1：1：0.2：0.3。 采用先立口方法时，砌块和门框外侧均抹粘结砂浆5毫米，挤压塞实，同时校正墙面垂直平整，随即在门框每侧钉4英寸钉子各三个与砌块墙钉牢，钉子可先钉好在门框上外露钉尖，钉帽拍扁，待砌块砌至超过钉子高度进再钉进砌块内的。 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝 1、现象 混凝土现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝，预制楼板则沿板缝产生纵向裂缝和空鼓情况。 2、原因分析 （1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。 （2）砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。 3、预防措施 （1）现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土板或预制楼板时，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇板楼如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。 （2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。 混凝土板抹灰，一般应在上层地面做完后进行。 2、预防措施 （1）顶棚基层使用的龙骨、板条、应采用烘干或风干的红、白松等材质较好的木材，含水率不大于20%，预棚吊杆、龙骨断面和间距应经过计算，起拱高度以房间跨度的1/200为宜，小龙骨间距不大于