二级建造师市政公用工程管理与实务考试要点总结考前老师点题.doc

第四版 道路总结万能语句： 依靠优质的施工机具，精细的施工工艺，严格的施工质量，经常性的及时维修养护【道路分类】快速路：（60100） 中央分隔 全部控制出入口 实行交通连续运行主干路：（4060）连接城市主要分区 以交通功能为主次干路：（3050） 以集散交通功能为主 兼有服务功能支路： （2040） 解决局部交通 服务功能为主【路面分类】高级路面水泥混混凝土30快速路 主干路 广场沥青混凝土 沥青碎石15次高级路面沥青贯入碎 砾石10支路 停车场沥青表面处治8高级路面： 强度高 刚度大 稳定性好 年限长 适应繁重交通量 路面平整 车速高 运输成本低 建设投资高 养护费用少次高级路面：其他均低于高级路面 但维修养护运输较高【力学分类】柔性：（各类沥青路面） 弯沉变形较大 抗弯强度小 取决于 极限垂直变形 弯拉应变刚性：（水泥混凝土路面） 弯沉变形很小 弯拉强度大 取决于 极限弯拉强度【沥青路面组成】面层： 承受较大的竖向力 水平力 冲击力 受降水温度影响 具有较高的结构强度，刚度，耐磨，不透水，高低温稳定性，平整度，粗糙度基层：承重层 足够均匀一致的承载力和较大刚度 抗变形能力 整体性好垫层：基层与土基之间 水稳定性必须要好【面层要求】平整度 承载力 温度稳定性 抗滑能力 透水性（具有不透水性） 噪声量特粗式沥青混凝土下面层粗粒式沥青混凝土下面层中粒式沥青混凝土中层/上层细粒式沥青混凝土磨耗层砂粒式沥青混凝土自行车道与人行道【沥青组成材料与性能】沥青由 沥青 粗骨料 细骨料 填充料 组成密实悬浮 骨架空隙 骨架密实适当的稠度 较大的塑性（延度表示） 足够的温度稳定性 较好的大气稳定性 较好的水稳定性城镇道路面层优先采用 A级沥青 ，不宜使用 煤沥青上层用 较稠沥青， 下层或连接层用 较稀沥青快速路，主干路粗骨料压碎值 不大于26 % 快速路 主干路沥青面层 不宜用粉煤灰 做填充料不宜使用石棉纤维 纤维稳定剂在 250 下不变质AC沥青混合料 用于城镇次干道，辅路，人行道改性沥青混合料 用于城镇快速路 主干路【改性沥青玛蹄脂混合料】采用 SMA 形式非常好的高温抗车辙能力 低温抗变形性能 水稳定性 构造深度大 抗滑性能好 耐老化耐久性较大提高适用城镇快速路 主干路【水泥混凝土路面组成】垫层 基层 面层【垫层要求】在温度和湿度不良的道路 应设垫层季节性冰冻地区 宜设防冻垫层 水文地质条件不良，湿度较大 宜设排水垫层路基不均匀沉降变形 宜设半刚性垫层垫层与路基同宽 最小厚度 150mm【基层要求】设基层作用：防止减轻唧泥错台，板底脱空，为面层提供坚实工作面 特种交通贫混凝土 碾压混凝土 沥青混凝土重交通水泥稳定粒料沥青稳定碎石中，轻交通水泥，石灰粉煤灰稳定粒料级配粒料湿润多雨排水 基层比面层的宽度300mm 小型机具 500mm 轨模式 650mm 滑模式【面层要求】普通（素）混凝土板 碾压混凝土板 连续配筋混凝土板 预应力混凝土板 钢筋混凝土板（我国较多采用）混凝土的弯拉强度 最大荷载应力最大温度应力以 28d 龄期 控制混凝土弯拉强度面层不低于 4.5Mpa 快速路 主干路和重交通的其他路面 不低于 5.0Mpa抗滑性 可采用 刻槽 压槽 拉槽 拉毛 槽深12mm【挡土墙】重力式 依靠墙体自重衡重式 利用衡重台的填土重量钢筋混凝土悬梁式钢筋混凝土扶壁式位移的大小：主动土压静止土压被动土压【路基施工】路基施工包括：路基，土石方，涵洞，挡土墙，路肩，边坡，排水管线采用流水或分段平行作业遵循 先地下，后地上 ，先深后浅的原则【填土路基要求】1. 填土不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，冻土，盐渍土，粒径超过 100mm 土块打碎2. 排除地面积水，清除草根，杂草，淤泥3. 填方段应事先找平，坡度大于1:5 修成台阶型，台阶高度不大于300mm 宽度不小于1m4. 碾压 先轻后重，最后碾压不小于 12t 级压路机5. 填方段管涵以上 500mm 才能使用压路机碾压【挖方路基要求】1. 压路机不小于12t ，碾压从路两边向中心进行，直至表面无明显轮迹2. 过街雨水支管及检查井周围应用 石灰土 或 石灰粉煤灰砂砾 填实【石方路基要求】 1. 先修筑试验段，确定松铺厚度，压实机具组合，压实变数，沉降差等施工参数2. 填石路段宜选用 12t 以上震动压路机，25t 以上轮胎压路机，2.5t以上夯锤压实【验收】水泥混凝土路面主控 压实度 弯沉值沥青混凝土路面主控 压实度 弯沉值 厚度【填筑】1. 路基填土宽度比设计路宽 宽 500mm ；使含水量接近 最佳含水量 【试验段目的】确定路基预沉量 合理选用压实机具 确定压实遍数 虚铺厚度 压实方式【回填与压实】1. 管顶以上 500mm 内不得使用压路机碾压2. 压实方法： 重力压实 振动压实3. 先轻后重 先静后振 先低后高 先慢后快 轮迹重叠 碾压速度不超过 4km/h4. 碾压从路两边向中心，压力机轮外边距路基保持安全距离【不良土质分类】1. 采用坚实系数法分类2. 一类土（松软土） 二类土（普通土） 三类土（坚土） 四类土（砂砾坚土） 五到八类土（岩石土） 含水量是 水的质量与干土粒质量比【不良土质处理】1. 土质改良（改良本身）利用机械，化学，电，热，手段2. 土的置换（更换） 将软土层换填良质土3. 土的补强（采用外物增强） 采用薄膜，绳网，板桩【无机结合料基层】石灰土 禁止用于高级路面基层，只能用高级路面底基层二灰土 禁止用于高级路面基层，只能用高级路面底基层水泥土 只能用作高级路面底基层二灰稳定粒料 可以用作高级路面 基层 和 底基层【基层施工要点】1. 使用厂拌方式，不得使用路伴，以保证配合比2. 采用 强制式拌和机 拌合均匀3. 在春末和气温较高季节施工，最低气温为 54. 雨期施工防止材料淋雨，降雨停止施工，已摊铺尽快碾压密实5. 碾压时含水量宜在最佳含水量 ±2% 范围内6. 直线段从两侧向中心碾压，超高曲线段，从内侧向外侧碾压7. （石灰稳定土基层，水泥稳定土基层）压实成活立即洒水养护，直至上部结构施工为止8. （石灰，粉煤灰，稳定砂砾基层）在春末夏季施工，最低最低气温5 以上，在第一次重冰冻35到来之前 11.5个月完成9. 混合料每层最大压实厚度为 200mm，且不宜小于 100mm10. 禁止采用 薄层贴补 找平11. 混合料 采用保湿养护，也可以采用沥青乳化和沥青下封层养护，养护期714d12. (级配基层)碾压前和碾压中适量洒水，碾压至轮迹不大于5mm，养护期714d，未铺装面层不得开放交通【土工合成材料】1. 功能：加筋 防护 过滤 排水 隔离 2. 种类：土工网 土工格栅 土工模袋 土工织物 土工复合排水材料 玻纤网 土工垫3. 用途：路堤加筋 台背路堤填土加筋 过滤排水 路基防护【沥青面层】1. 选择 渗透性好的 液体沥青 乳化沥青 做透层油2. 沥青面层不得在 雨雪天，及最高温度低于5 时施工3. 装料前 喷洒隔离剂或防粘接剂 ，运输 覆盖保温4. 高等级路面摊铺，等候运料的车子宜在 5辆以上，在摊铺机前 100300mm等候5. 采用履带式或轮胎式摊铺机6. 一台摊铺机摊铺宽度不超过6m 采用2台或多台摊铺机前后错开1020m呈梯度同步摊铺，两幅之间有3060mm宽度搭接，上下层错开200mm 预热熨板不低于1007. 摊铺机必须缓慢，均匀，连续不间断摊铺，不得随意变速或停顿8. 摊铺速度 26m/min 摊铺机采用自动找平方式9. 混合料松铺系数 机械：1.151.35 人工：1.251.50【沥青压实成型与接缝】1. 开始温度：120150 终了温度：55852. 初压：钢轮压路机，碾压12遍，驱动轮面向摊铺机，外侧向中心碾压，曲线段低处向高处碾压，摊铺长度不超过80m ，压路机应跟上3. 复压：重型轮胎压路机 / 振动压路机 ，相邻碾压带重叠 100200mm4. 终压：双轮钢筒压路机 / 关闭振动的振动压路机，碾压不少于2遍，至无明显轮迹5. 压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂，严禁涂刷柴油6. 压路机不得在为碾压的路上转向，掉头，加水，停留，当天成型路面不得停放任何车辆设备，不得洒落杂物7. 上下纵缝错开150mm ，横向接缝做开1m 以上，采用3m直尺检查平整度8. 采用梯队作业，应选热接缝；高等级路面的横向接缝采用平接缝9. 温度降至50，开放交通【改性沥青施工技术】1. 混合料的最高温度（废弃温度） 195 2. 改性沥青采用 间歇式拌合；间歇拌合机每盘生产周期不少于 45s3. 改性沥青贮存时间不超过 24h ，SMA 限当天使用，OGFC随拌随用4. 摊铺机缓慢，均匀，连续不间断摊铺，减少混合料离析，改性沥青摊铺速度13m/min5. 摊铺机采用 非接触式平衡梁6. 改性沥青 初压不低于 150，终了不低于 907. 改性沥青采用 振动压路机或钢筒压路机碾压，8. 振动压路机遵循 “紧跟，慢压，高频，低幅”的原则9. 低于50，开放交通【水泥混凝土路面】1. 配合比满足： 弯拉强度，工作性，耐久性 三项指标2. 以 28d 控制弯拉强度值3. 严寒地区混凝土抗冻等级不小于 F250 ，寒冷地区不小于 F2004. 混凝土拌合物初凝时间不小于 3h ，终凝时间不大于 10h5. 重要路面采用 正交试验法 进行配合比优选；每盘最长搅拌时间 80120s6. 模板：宜用刚模板，每1m设1处支撑；木模板应质地坚实，变形小，无腐朽，扭曲，裂纹，使用前浸泡，7. 模板应安装稳固，顺直，平整，无扭曲，相邻模板连接紧密平顺，不得错位，严禁在基层挖槽嵌入模板8. 模板安装前应涂 隔离剂9. 混凝土面层分两次摊铺时，应在下层混凝土初凝前完成，下层厚度为总厚度3/510. 插入式振捣器移动间距不大于20cm ，平板振捣器宜重叠1020cm11. 胀缝与路中心线垂直，缝壁垂直，缝宽一致，不得连浆， 12. 上部灌填缝料，下部安装传力杆，胀缝宽 2025mm13. 缩缝采用切缝机施工，在水泥混凝土强度达到25%30%施工，宽度46mm14. 切缝深度：设传力杆时，不小于面层厚度1/3，不得小于70mm 不设传力杆，不小于面层厚度1/4，不得小于60mm15. 常温施工填缝料与板面平，冬季施工略凹，低于板面12mm，16. 填缝料养护期间，封闭交通17. 混凝土浇筑完成后，及时养护，采取 喷洒养护剂或保湿覆盖方式18. 养护时间根据混凝土强度确定，不得小于弯拉强度 80%，一般1421d19. 混凝土强度达到40%以后，允许行人通过，完全达到设计强度，开放交通第四版 轨道交通总结【车站结构】结构断面：矩形 拱形 圆形 其他（马蹄形 椭圆形）站台形式：岛式 侧式 岛侧混合【明挖法施工】流程：先从地表向下开挖基坑至设计高程，然后在基坑内预定位置由下而上建造主题结构及防水措施，最后回填土回复路面优点：施工作业面多，速度快，工期短，易保证工程质量，工程造价低【盖挖法施工】（盖挖顺作法，盖挖逆作法，盖挖半逆作法）流程：先盖后挖，现以临时路面或结构顶板维持地面畅通再向下施工盖挖法优点：围护结构变形小，能有效控制周围土体变形及地表沉降，有利于保护周围建筑物，坑底土体稳定，隆起小，施工安全盖挖法缺点：水平施工缝难处理，每次开挖浇筑衬砌深度要考虑基坑稳定，环境保护，永久结构形式，混凝土浇筑作业盖挖顺作法：在顶板作用下，自下而上施工盖挖半逆作法：一般必须设置横撑并施加预应力盖挖逆作法：在顶板作用下，自上而下施工盖挖逆作法特点：不设内部支撑锚固，施工空间大，适用于城市街区施工，可尽恢复路面，对道路交通影响小，占地小，回填量小，可分层也可左右两幅施工，交通灵活，不受季节影响，无冬期要求，低噪声，扰民少，设备简单，不需大型设备，操作环境好，但施工难度大，费用高【喷锚暗挖法】（新奥法，浅埋暗挖法）对底层适应较广，适用结构埋置较浅，地面建筑物密集，交通运输繁忙，地下管线密布，对地面沉降要求严格的城镇地区地下构筑物施工环境保护要求不高：新奥法 城镇软弱围岩：浅埋暗挖法新奥法：利用围岩自承能力，使围岩成为支护体细长组成部分，支护与围岩共同承受变形应力浅埋暗挖：以改造地质为前提，以控制地表沉降为重点十八子原则：管超前，严注浆，短开挖，强支护，快封闭，勤量测浅埋暗挖适用条件： 不允许带水作业 开挖面具有一定的自立性和稳定性【车站施工】（主要采用矩形框架结构）【地铁区间隧道】喷锚暗挖法施工：主要衬砌为复合衬砌由初期支护，防水隔离层，二次衬砌组成（初期支护为主要承载单元）盾构法：振动小，噪声低，施工速度快，安全可靠，对沿线居民生活，地下和地面构筑物影响小新奥法流程：初喷混凝土架钢支撑打锚杆二次喷混凝土 锚杆外露长度不大于混凝土厚度浅埋暗挖法主要针对：埋置深度较浅，松散不稳定土层，软弱破碎岩层底层预加固预支护：小导管超前预注浆 开挖面深孔注浆 管棚超前支护隧道土方开挖支护总原则：预支护 预加固一段 开挖一段；开挖一段 支护一段；支护一段 封闭成环一段初期支护形式中，钢拱喷锚混凝土支护 是最佳形式盾构法：密闭式（土压 泥水） 敞开式盾构适用条件：覆土深度不小于6m；连续盾构施工长度不小于300m；必须修建工作井【明挖基坑施工】围护结构：主要承受基坑开挖卸荷所产生的土压力和水压力钢板桩/SMW工法桩：型钢可反复适用； 地下连续墙：可适用所有地层； 灌注桩：可用于深大基坑； 预制混凝土板桩：不适合大深度基坑工字钢围护结构：间距11.2m，适用粘性土，噪声在100db以上，用于郊区距居民点较远的基坑钢板桩围护结构：强度高，隔水效果好，可重复使用，地下水位较高的基坑中采用，多采用 帷幕式 构造钻孔灌注桩：适用城区施工，地铁基坑和高层建筑深基坑中广泛应用深层搅拌桩：布置成格栅形，也可连续搭设成止水帷幕SMW桩：止水性好，构造简单，施工速度快，型钢可部分回收，重复利用地下连续墙：振动小，噪声低，刚度大，对底层扰动小，槽段长度为46m导墙：控制挖槽精度的主要构筑物，建于坚实的地基上，承受水土压力的机械荷载，不得位移变形泥浆的检测：比重，黏度，含砂率，ph值压力传递路径： 围护墙围檩支撑【基坑变形特征】基坑变形： 围护结构水平位移 坑底土体隆起控制基坑变形方法：增加围护结构和支撑刚度和入土深度；加固被动土体；减小开挖尺寸和开挖支撑时间；调整围护结构深度和降水井布置坑底稳定控制：加深围护结构入土深度；坑底土体加固；坑内井点降水；施作地板结构【基槽开挖】1. 基坑周围设排水沟和必要的排水设施【护坡技术】2. 坡度是直接影响基坑稳定的重要因素3. 边坡失稳主要表现：没有按设计边坡开挖；坡顶堆载；排水措施不力；基坑暴露时间过长；未及时刷坡4. 分级过度平台：岩石边坡不小于0.5m ；土质边坡不小于1.0m【边坡保护】1. 不同土层留置台阶；基坑降排水；水泥砂浆护面；2. 严禁在基坑边坡坡顶12m范围堆载，有失稳迹象及时采取 削坡，坡顶卸载，坡脚压载和其他有效措施3. 基坑监测的重点： 侧壁的水平位移；地下水位；坑底的隆起；建筑物及地下管线4. 当基坑变形超过有关标准时应加密观测次数，当有事故征兆时，应连续监测【地基加固】5. 基坑加固分为：基坑内，基坑外两种6. 基坑内加固主要有：墩式加固；裙边加固；抽条加固；格栅加固；满堂加固7. 水泥土搅拌，高压喷射注浆，注浆 适用于深基坑加固8. 注浆材料：水泥浆为常用浆液，使用岩土加固渗透注浆：中砂以上砂性土和有裂缝的岩石 劈裂注浆：地渗透性的土层压密注浆：中砂地基黏土地基 电动化学注浆：渗透系数k10-4cm/s深层搅拌法：加固饱和黏性土和粉土 水泥土搅拌法：利用原土；无振动无噪声无污染；节约钢材高压喷射注浆法：淤泥，淤泥质土，流塑或软塑黏性土，粉土，沙土，黄土，素填土，碎石土（单管法，双管法，三管法的压力应大于20Mpa，采用强度为32.5以上的普通硅酸盐水泥）注浆加固：28d龄期 无侧限抗压强度比原土强度提高23倍双单轴水泥加固：28d龄期 无侧限抗压强度不低于0.6Mpa三轴水泥加固：28d龄期 无侧限抗压强度不低于0.8Mpa旋喷加固：28d龄期 无侧限抗压强度不低于1.0Mpa【工程降水】软土基坑超过3m，一般就要用 井点降水当因降水而危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌方法轻型井点降水 一级：36m 二级：69m 三级：912m【明沟，集水井】1. 基坑四角或每隔3040m设置集水井2. 排水明沟布置在建筑物基础边0.4m以外，沟边缘距边坡坡脚不小于0.3m，排水明沟底面比挖土面低0.30.4m，集水井底面比沟面低0.5m以上3. 基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m，采用单排井点；宽度大于6m或土质不良或渗透系数较大时，采用双排井点；基坑面积较大，采用环形井点4. 井点管距坑壁不小于1.01.5m 井点间距为0.81.6m5. 井点管埋置深度经计算确定【喷锚暗挖法掘进方式选择】全断面法：地质要求严格，围岩必须有足够的自稳能力 小于8m正台阶法：软弱围岩 第四季沉淀层 洞跨小于10m正台阶环形开挖法（环形开挖预留核心土）：一般土质 易坍塌的软弱围岩 环形拱部架立钢支撑喷混凝土 不大于12m单侧壁导坑法：断面跨度大 地表沉陷难于控制的软弱松散围岩 不大于14m双侧壁导坑法（眼镜工法）：隧道跨度很大 地表沉陷要求严格 围岩条件特别差 单侧壁导坑难以控制围岩变形时 采用 较为安全，速度慢，成本高 中隔壁法（CD工法）：底层较差 不稳定岩体 地表要求严格的地下工程 不大于18m交叉中隔壁法（CDR工法）：CD工法不能满足要求，采用CDR工法 不大于20m中洞法，侧洞法，柱洞法，洞桩法：当低层条件差，断面特大时，一般设计成多跨，核心思想是：变大断面为中小断面，提高施工安全度【喷锚加固支护措施】隧道内常用技术：1.超前锚杆或超前小导管支护 2.深孔注浆 3.设置临时仰拱隧道外常用技术：1. 管棚超前支护 2.地表锚杆或地表注浆加固 3.冻结法 4.降低地下水位【喷锚加固支护技术】4. 喷射混凝土要求初凝时间不大于5min ，终凝不大于10min5. 采用湿喷方式，喷射厚度 50100mm6. 超前锚杆，小导管支护与钢拱架，钢筋网配合使用7. 应分段，分片，分层 由下而上顺序进行8. 钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不小于40mm9. 含水松散的破碎地层宜采用 降低地下水位法，不宜采用集中宣泄排水方法10. 土体含水量大于2.5%，地下含盐量不大于3%，地下水流速度不大于40m/d，可适用常规冻结法 含水量大于10%地下水流速不大于79m/d，效果最佳11. 冻结法有优点：强度高，地下水封闭效果好，整体固结性好，污染小 缺点：成本高 有一定的技术难度9.采用湿喷混凝土是消除隧道内干喷施工粉尘危害，保护作业人员身体健康【衬砌及防水】3. 地下防水工程：遵循 防排截堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理4. 地铁规范：以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理5. 喷锚暗挖法的复合衬砌：以结构自防水为根本，辅以防水层组成防水体系，以变形缝，施工缝，后浇带，穿墙洞，预埋件，桩头等接缝部位混凝土及防水层施工为防水控制重点6. 施工期间的防水措施主要是 排和堵 两类7. 在衬砌背后设置排水盲管或暗沟8. 衬砌背后可采用注浆或喷涂防水层9. 复合衬砌防水层施工优先选用射钉铺设10. 衬砌施工缝和沉降缝的 止水带 不得有割伤破裂【小导管注浆加固技术】小导管布设：10. 小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用11. 钢管直径3050mm 长度35m采用焊接钢管或无缝钢管， 钢管外插角 5°15° 搭接长度不小于1m注浆材料：1. 改性水玻璃浆适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于软石地层2. 水泥浆或水泥砂浆主要成分：42.5级以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥注浆工艺：10. 砂卵石地层渗入注浆法；砂层劈裂注浆；黏土层劈裂或电动硅化注浆法；淤泥软土质高压喷射注浆法11. 小导管尾部必须设置封堵孔，防止漏浆12. 注浆时间和压力由实验确定13. 注浆施工期间进行监测，监测项目：地面隆起，地下水污染，特别采取措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围【管棚施工技术】结构：5. 管棚由钢管和钢拱架组成，入土段作成尖靴6. 钢管按要求进行加工和开孔，管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，提高钢管自身刚度和强度使用条件：1. 穿越铁路，穿越地下和地面结构物修建地下工程；修建大断面的地下工程；隧道洞口段施工；通过断层破碎带等特殊地层；特殊地段技术要点：6. 管棚用钢管直径70180mm，壁厚48mm的无缝钢管；短管棚每节长小于10面，长管棚每节长大于10m7. 水泥砂浆主要成分：42.5级以上硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，采用中砂或粗砂8. 工艺流程：测放孔位钻机就位水平钻孔压入钢管注浆封口开挖9. 钢管一般间距为22.5倍钢管直径，纵向两组钢管搭接长度大于3m，铁路公路正下方采用刚度大的钢管连续布设10. 钢管应设定外插角，角度一般不大于3°注浆效果控制：1. 严格控制管棚间距2. 严格按实验参数控制注浆量3. 必要时宜与小导管注浆相结合第四版 桥梁总结【桥梁定义】4. 矢跨比：拱桥受力特征的一个重要指标5. 涵洞：多孔全长不到8m，单孔不到5m【受力分类】10. 分为 拉 压 弯 三种方式；分不清方式按 受拉 处理11. 梁式桥：无水平反力，弯矩最大； 拱式桥：主要承重以受压为主12. .钢架桥；悬索桥：悬索为主要承重结构； 组合体系桥： 斜拉桥是其中一种【钢筋加工，运输】2. 运输加工储存要防止钢筋 锈浊 污染 变形3. 钢筋级别种类需要代换，由 原设计单位 作设计变更4. 预制构件吊环，必须采用未经冷拉HPB300热轧光圆钢筋5. 钢筋宜用机械调直（调直机），下料前，应核对钢筋 品种规格等级数量6. 箍筋弯钩：HPB300不得小于箍筋直径2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍，一般结构不小于箍筋直径5倍，抗震要求不得小于箍筋直径10倍7. 钢筋宜在常温下弯制，不宜加热，宜从中部开始向两端弯制，弯钩一次完成【钢筋施工】1. 钢筋接头宜采用 焊接接头或机械连接接头2. 焊接接头优先选择 闪光对焊3. 钢筋骨架和钢筋网片交叉点焊接宜采用 电阻电焊4. 钢筋与钢板T形连接，采用 埋弧压力焊或电弧焊5. 钢筋直径等于或小于22mm时，在无焊条件时，可采用绑扎连接，但主筋不得采用绑扎连接6. 同一根钢筋少设接头，接头在受力较小区段，不宜位于最大弯矩处7. 焊接绑扎区，同一根钢筋不得有2个接头，接头末端距钢筋弯起点不得小于钢筋直径10倍，接头横向净距不得小于25mm8. 骨架焊接时，不同直径钢筋的 中心线 应在同一平面9. 螺旋形箍筋的起点和终点均绑扎在 纵向钢筋上10. 箍筋间距：钢筋 受拉 小于5d， 且不得大于 100mm；钢筋 受压 小于10d， 且不得大于 200mm11. 钢筋最小混凝土保护层厚度不得小于钢筋直径，后张法不得小于管道直径1/2【混凝土施工】11. 对骨料的 含水率 检测，每一工作班不应小于 1次12. 坍落度应在 搅拌地点和浇筑地点 取样检测，每班不少于2次，评定以浇筑地点为准，从搅拌机出料到入模不超过15min13. 运输过程中保持均匀性，出现离析对拌合物进行二次快速搅拌14. 严禁在过程中向拌合物加水；混凝土运输浇筑不得超过混凝土初凝时间15. 采用泵送混凝土，间歇时间不宜超过 15min16. 浇筑前检查模板支架 承载力 刚度 稳定性17. 洒水养护；低于5，采取保温措施，不得进行洒水养护18. 采用硅酸盐，普通硅酸盐水泥不得少于7d，高强度混凝土不少于14d，19. 支架必须落在有足够承载力的地基上，低端垫板或垫混凝土块20. 支架两边加装护栏，夜间设警示灯，河中支架设防护设施21. 支架和拱架 不得与施工脚手架便桥相连；模板必须设置防倾覆装置【危险性较大的分部分项工程，编制专项施工方案，并组织专家论证】11. 滑模，爬模，飞模12. 搭设高度8m以上，搭设跨度18m以上，总荷载15kN/m2以上，集中荷载20kN/m以上；满堂支架，单点集中荷载700kg以上【模板，支架】13. 非承重侧模板，在混凝土达到2.5Mpa以上14. 模板支架拱架拆除遵循 先支后拆，后支先拆；卸落量由小到大，横向同时，纵向对称【预应力配制】2. 混凝土优先采用 硅酸盐，普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰 粉煤灰硅酸盐水泥，粗骨料粒径宜为525mm3. 混凝土水泥用量不得大于 550kg/m34. 混凝土严禁使用含 氯化物材料；引入的氯离子含量不得超过水泥总量0.06%【预应力张拉】4. 预应力筋张拉以 伸长值 校核；伸长值与理论值控制在 6%以内5. 预应力张拉时，先调到初应力6. 张拉台座有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3，受力后最大挠度不大于2mm7. 严禁使用电弧焊，对钢筋切割，同时张拉多跟预应力筋，初应力应该一致8. 放张预应力筋混凝土强度必须符合设计要求，不得低于设计强度75%【预应力张法预应力筋断丝限制】先张法限制钢筋断筋不允许钢丝 钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%后张法限制钢筋断筋不允许钢丝束 钢绞线束每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的1%每束钢丝，钢绞线 断丝，滑丝1丝5. 孔道顶部留排气孔，底部留排水孔6. 管道检查合格立即封堵，防止杂物进去7. 曲线筋或长度大于等于25m的筋，采用两端张拉；长度小于25m的直线筋，在一段张拉8. 预应力筋张拉顺序符合设计要求，宜 先中间，后上下或两侧9. 水泥浆的强度应符合设计要求，不得低于30Mpa10. 压浆作业每班留取3组试块，标养28d压浆过程中及压浆后48h内结构混凝土不得低于5，白天气温高于35，压浆在夜间进行; 孔道内水泥浆强度不低于砂浆设计强度75%11. 封锚混凝土等级不得低于结构混凝土强度80%，且不低于30Mpa【预应力材料要求】11. 钢丝，钢绞线，精轧螺纹钢筋 每批检验重量不得大于60t12. 存放在仓库应干燥，防潮，通风，无腐蚀气体，室外不得直接堆放在地面，时间不宜超过6个月13. 钢丝束长度20m，不宜大于1/3000；钢丝束长度20m，不宜大于1/5000,且不大于5mm14. 预应力筋使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割15. 预应力筋采用墩头锚固，高强钢丝采用液压冷镦16. 钢丝和钢绞线束移运时，支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m；（长度1.5*2）/3=支点数17. 金属螺旋管 累计半年 或 50000m 生产量为一批18. 用作管道的钢管，壁厚不得小于2mm 管道内截面积是预应力筋的22.5倍19. 金属管道接头处连接套管采用大一个直径级别的同型管道20. 管道设压浆空，最高点设排气孔，最低点设排水孔21. 预应力筋和管道存放，室外不得超过6个月【锚具，连接器】1. 夹片式，支承式，錐塞式，握裹式2. 锚具夹片不超过1000套为一个检验批，连接器不超过500套3. 外观检查：抽取10%，不少于10套；硬度检验：抽取5% ，不少于5套4. 静载锚固实验：由国家或省级质量技术监督部门授权的专业检测机构【混凝土强度配合比】1. 配制高强度混凝土选用：优质粉煤灰，磨细矿渣灰，硅粉，磨细天然沸石灰2. 常用的外加剂：减水剂，早强剂，缓凝剂，引气剂，防冻剂，膨胀剂，防水剂，泵送剂，速凝剂3. 混凝土配合比设计步骤：初步试验室基准施工【围堰】2. 围堰高度高出最高水位（包括浪高） 0.50.7m3. 土围堰：填土应从上游开始至下游合龙，堰顶宽12m，内坡脚与基坑距离不小于1m4. 土袋围堰：应从上游开始至下游合龙，上下内外相互错缝，堆码密实平稳5. 钢板桩围堰：大漂石及坚硬岩石，不宜使用钢板桩围堰，施打从上游向下游合龙，采用锤击，振动，射水方法下沉，黏土中不宜使用射水，重要建筑物附件不宜采用射水法，振动沉桩用于锤击效果差的密实粘性土，砾石风化岩【桩基施工】3. 城区，居民区，不应进行沉桩施工4. 地质复杂的大桥，特大桥，为检验 桩的承载能力和沉桩工艺 进行试桩5. 贯入度 通过实验，会同监理设计单位研究确定6. 接桩采用 焊接，法兰连接，机械连接；桩锤，桩帽，桩在同一中心线上，垂直偏差不得超过0.5%7. 沉桩顺序：从中间向两边或四周对称施打；先深后浅，先大后小，先长后短8. 以控制设计高程为主， 贯入度为辅9. 静力压桩：软粘土（贯入度20）淤泥土【泥浆】 护壁 携渣 冷却 润滑12. 宜选用 高塑性黏土 膨润土13. 护筒内泥浆面高处地下水位1.0m以上14. 灌注混凝土之前，检查沉渣厚度，端承型不大于100mm；摩擦型不大于300mm15. 每钻45m验孔一次，遇到斜孔，梅花孔，塌孔，及时采取措施16. 钻机定位，进行复检，钻头与桩位点偏差不大于20mm17. 灌注桩顶以下5m范围内，随灌注随振动，每次灌注高度不大于1.5m18. 护筒井圈中心线与设计轴线不大于20mm，上下节护筒搭接长度不小于50mm19. 模板拆除在混凝土强度达到大于2.5Mpa后进行20. 灌注桩采用预拌混凝土，骨料粒径不大于40mm21. 灌注桩各工序连续施工，钢筋笼放入泥浆后4h必须浇筑混凝土22. 桩顶灌注以后应高处设计高程0.51m；温度低于0，浇筑混凝土采取保温措施，浇筑温度不得低于5，高于30，采取缓凝措施【导管】3. 导管内壁光滑，直径2030cm，节长2m；试压压力为孔底静水压力1.5倍4. 导管轴线偏差不超过孔深0.5%，且不大于10cm；5. 采用法兰接头加锥形活套，采用螺旋丝扣必须加防松脱装置6. 灌注水下混凝土必须连续施工；导管至孔底距离300500mm，一次埋入混凝土面下不少于0.8m，埋入深度宜为26m【承台施工】20. 基坑无水基底浇筑10cm厚混凝土垫层21. 基底有水，基底铺10cm厚碎石，并浇筑510cm厚混凝土垫层22. 承台混凝土应连续浇筑成型，分层浇筑，接缝按施工缝处理【墩台 盖梁】9. 墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度1.52m10. 分块数量，水平截面积在200m2内不超过2块；300m2内不超过3快，每块不小于50m211. 模板支架满足强度，刚度，稳定性及风载12. V型墩柱混凝土对称浇筑；基础面采用凹槽接头，凹槽深度不小于50mm13. 管节接缝采用水泥砂浆密封；钢管混凝土采用微膨胀水泥14. 重力式墩台镶面石，从曲线部分或角部开始【装配式梁板】7. 架梁板分为 起重机架梁 跨墩龙门吊架梁 穿巷式架桥机架梁8. 吊装强度不低于设计强度75%；孔道水泥浆一般不低于30Mpa9. 吊装应编制专项方案，并按有关规定进行论证，批准10. 吊装时构件调换应顺直，交角小于60°应设置吊架或吊装扁担11. 移运，停放的支撑位置与吊点位置一致；吊移板式构件，要防止折断12. 构件安装就位符合要求后，允许焊接后浇筑【现浇预应力连续梁 支架法】3. 各种支架模板安装后，采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性形变，设置预拱度，底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡，有防止支架不均匀下沉措施4. 支架长度满足施工要求；浇筑分段工作缝，必须设置在弯矩零点附近【现浇预应力连续梁 悬臂浇筑】挂篮要求：允许最大变形200mm；施工行走抗倾覆安全系数不小于2；自锚固安全系数不小于2；斜拉水平限位和上水平限位安全系数不小于2浇筑段落：墩顶梁段（0号块） 墩顶梁段（0号块）两侧对称悬梁浇段 边孔支架现浇梁段 主梁跨中合龙段 张拉顺序：上下，左右 对称张拉；先边跨 后次跨 再中跨；合龙段长度宜为2m合龙：在一天中气温最低时进行；合龙段混凝土强度宜提高一级；连续梁的体系转换应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉，压浆完成，并解除各墩临时固结后进行；体系转换时，支座反力以高程控制为主，反力作为校核高程控制：挂篮前端垂直变形值；预拱度设置；施工中已浇段的实际高程；温度影响； 必要时检测 结构物变形值，应力 （过程中为前三项）【管涵】14. 管涵施工缝应设在 管节接缝处15. 有地下水时，将地下水降至基地以下500mm16. 拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时对称施工17. 涵洞两侧回填土在防水层保护层完成，且保护层砂浆强度达到3Mpa后进行；回填时，两侧对称进行，高差不超过300mm18. 为涵洞服务的地下管线，与主题结构同步配合进行【顶进技术】12. 顶进前，主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层保护层按设计完成13. 顶进时，地下水已降至基底以下500mm，避开雨期施工，做好防洪排水工作14. 启动时，必须有专人统一指挥15. 每当油压升高 510Mpa时，停泵观察，顶力达到结构自重0.8倍，箱涵未启动，立即停止找出原因，采取措施16. 列车通过时，严禁继续挖土，人员撤离开挖面17. 每前进一顶程，观测 轴线和高程，有偏差及时纠正18. 顶进过程中，每一顶程要观测记录各观测点 左右偏差值，高程偏差值，顶程及总进尺19. 顶进过程