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    冲压与塑压设备.ppt

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    冲压与塑压设备.ppt

    1,工程制图 高职高专 ppt 课件,书名:冲压与塑压设备 第2版ISBN:978-7-111-28849-7作者:孙凤勤出版社:机械工业出版社本书配有电子课件,冲压与塑压设备,机械工业出版社,第二章 通用压力机,工程制图 高职高专 ppt 课件,3,第一节 概述,2.冲压加工对冲压设备的基本要求 1)公称压力大于冲压工序所需变形力,同时变形功满足要求。2)工作行程要保证毛坯能够放入冲压模具,顺利冲压,顺利取出制件。3)工作速度符合冲压变形速度的要求,又满足生产效率。4)装模高度与模具的闭合高度协调。5)滑块和工作台垫板尺寸,保模具正确安装和可靠工作,工作台垫板孔又能顺利卸料。,一、冲压加工与通用压力机 1冲压加工在冲压设备上,冲压模具对毛坯材料施压,产生分离或成形,得到预定制件形状和尺寸的一种加工工艺方法。金属材料或非金属材料。包括分离、成形等。,工程制图 高职高专 ppt 课件,4,1.JB23-63型通用压力机,通用压力机是采用曲柄滑块机构的锻压机械,二.通用压力机的工作原理和结构,工程制图 高职高专 ppt 课件,5,2.J31-315型曲柄压力机,1.工作机构2.传动系统3.操纵系统4.能源系统5.支承部分辅助系统:润滑,保护,气垫,通用压力机组成,工程制图 高职高专 ppt 课件,6,通用压力机分类:(1)按机身结构分开式,闭式,三.通用压力机的分类和特点,按我国锻压机械分类方法,锻压机械分为八类。J表示机械压力机Y表示液压机Q表示剪切机,工程制图 高职高专 ppt 课件,7,工程制图 高职高专 ppt 课件,8,工程制图 高职高专 ppt 课件,9,工程制图 高职高专 ppt 课件,10,开式:有无开口,单,双柱可倾,不可倾固定台,活动台。,闭式:整体式,组合式,工程制图 高职高专 ppt 课件,11,(2)按曲柄形式分:曲轴式,偏心轴式,曲拐轴式、偏心齿轮式,12,13,(3)按压力机滑块数量和作用分:单动,双动,三动。(4)按压力机连杆数量分:单点,双点,四点。,14,15,(5)按压力机工作台特点分:固定台,可倾台,升降台,可移动台,回转台。,16,四.通用压力机的技术参数1.公称压力Fg滑块至下止点前,某一特定距离或曲柄旋转到离下止点前某一特定角度时,滑块上所允许承受的最大作用力。,17,公称压力已系列化:40,63,100,160,250,400,630,,公比1.6,800,1000,1250,1600,2000,2500,3150,4000.,公比1.25,2.滑块行程s滑块从上止点到下止点所经过的距离3.滑块行程次数n,18,4.压力机装模高度和封闭高度5.压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸6.漏料孔尺寸7.模柄孔尺寸 教材29页表,160kN压力机模柄孔尺寸40 x60,19,JA23-63A,结构和性能的改进顺序号(性能结构有重大改进按新设备重新试制鉴定)主参数公称压力(X10KN)型系列代号组 系列代号同一类型产品变形顺序号次要参数与基本型号 不同类代号,对于专用压力机在组型系列代号后有通用特性代号,分别为:数控K,自动Z,高速G,精密M等,五.通用压力机的分类和特点,20,六、通用压力机的结构形式,(一)压力机能源系统和传动系统的布置方式 1.上传动与下传动能源系统和传动系统布置在工作台之上,为上传动,之下为下传动。(1)下传动的优点 1)重心低,平稳,减少噪声,劳动条件较好。2)地面以上部分高度降低,适宜高度较低的厂房。3)滑块高度和导轨长度增大,提高滑块运动精度,保证件质量,延长模具寿命。4)工作载荷主要由拉杆和工作台承受,立柱和横梁的受力状况改善。(2)下传动的缺点 1)平面尺寸较大,压力机质量比上传动的大10%-20%,造价增高。2)动力传动系统置于地坑之中,检修不方便。,21,(3)上传动压力机与下传动压力机相比的优点 1)重量较轻,成本低。2)安装和维修较方便。3)地基较简单。现在的通用压力机多数为上传动。2.曲轴的平行安放和垂直安放 曲轴平行压力机正面的称为平行安放。曲轴垂直压力机正面称垂直安放。平行安放,曲轴和传动轴较长,跨距较大,受力情况不好,增大正面尺寸,不紧凑。小型开式压力机和旧式通用压力机多采用。大中型压力机多采用曲轴垂直安放形式,减小正面尺寸,便于多台连成生产线。现小型压力机也开始采用。,22,3.齿轮的开式安放和闭式安放齿轮放于机身之外称为开式安放;齿轮放于机身之内称为闭式安放。闭式安放的齿轮工作条件较好,外形较美观;如果齿轮安放在油池之内,则会大大降低齿轮传动的噪声,但安装和维修不方便。大型压力机的齿轮多采用闭式安放方式。开式安放的齿轮工作条件恶劣,传动噪声大,污染环境。,23,曲轴由一个大齿轮传动的称为单边传动。曲轴由两侧两个大齿轮传动的称为双边传动。双边传动方式,可减小齿轮的尺寸,减小传动系统的总体尺寸,改善曲轴的受力条件;但齿轮多,安装调整困难,如制造装配精度不高,会造成传力不均匀现象,4.齿轮的单边传动和双边传动,24,(二)离合器和制动器的位置,离合器有刚性离合器和摩擦离合器两种。对于单级传动,刚性离合器不宜在高速下工作,离合器和制动器安置在曲轴上。摩擦离合器与飞轮通常安装在同一传动轴上,制动器的位置与离合器同轴。对于多级传动的压力机,摩擦离合器可以安装在低速轴上,也可以安装在高速轴上。摩擦离合器安装在低速轴上,接合时消耗的摩擦能量小,低速轴上的离合器磨损也小;但是,由于低速轴的扭矩大,因此要增大离合器的尺寸。一般,离合器多安装在转速较高的传动轴上。摩擦离合器安装在高速轴上,所需要传递的扭矩小,压力机结构比较紧凑,但主从动部分的初速度相差太大,对传动系统冲击较大,摩擦损耗也较大。,http:/.,冲压与塑压设备,本节结束,

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