全厂脚手架保温工程检修维护项目三措两案样本.docx

全厂脚手架、保温工程检修维护项目组织办法、安全办法、技术办法及检修方案、应急处置方案签名日期编写人承包方技术负责人 审核承包方顼目经理 审批专业审核人归口部门审核人生产管理部会审人安全环保部会审人批准人第一章项目概况一、工程简述（一）、检修名称：全厂脚手架、保温工程检修维护项目。（二）、检修地点：。（三）、工程范畴：1、公司范畴内（含一二期技改项目）保温工作寻常维护2、公司范畴内（含一二期技改项目）检修维护脚手架搭拆工作二、工程性质及特点（一）、工程性质：检修（二）、工程特点：存在高空坠落、平面占用、垂直高度、吊 装等检修特点。三、检修单位检修单位：四、工作内容及检修作业人数*公司范畴内保温脚手架工作寻常维护，检修作业人员*人， 保温脚手架工作寻常维护施工人员可交叉，管理人员*人同步进行 检修工作。五、工作范畴与涉及重要单位1、公司范畴内（含一二期技改项目）保温工作寻常维护2、公司范畴内（含一二期技改项目）检修维护脚手架搭拆工作。涉及配合单位为全厂运营车间。六、检修及验收根据序号编号规范名称1GB50185工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范2GB/T3608高处作业分级3GB50264工业设备及管道绝热工程设计规范4GB/T 4272设备及管道保温技术通则5GB/T 8174设备及管道绝热效果测试与评价6GB/T 8175设备及管道保温设计导则7GB 50126工业设备及管道绝热工程施工及验收规范8GB/T 17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范9GB/T 11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品10SH/T 3522石油化工隔热工程施工工艺原则11GB/T 3280绝热材料最高使用温度评估办法12GB50185工业设备及管道绝热工程质量检查评估原则13JGJ/T77施工公司安全生产评价原则14GB50484石油化工建设工程施工安全技术规范15JGJ160施工现场机械设备检查技术规程16GB50194建设工程施工现场供用电安全规范17JGJ46施工现场暂时用电安全技术规范七、项目目的（一）安全目的：1、不发生人身不安全事件2、不发生设备损坏事故3、不发生重大机械损坏事故4、不发生严重集体违章事件5、不发生起重伤害事件6、不发生高处坠落事件7、杜绝无票作业8、工作票合格率达到100%9、杜绝安全生产十条禁令行为（二）质量目的：1、不发生工期延期；2、项目完毕率达到100%；3、无24小时不可消除普通性缺陷。4、现场做到工完、料尽、场地清。5、不发生环境污染事件。6、H点一次验收合格率不不大于98%；（三）其她项目相应专项目的或获奖状况等:无。八、工期：总检修工期自。第二章项目组织办法、项目组织机构及职责分工（一）检修现场组织成立检修组织机构，明确职责。各级人员按照规定自觉履行职责。（二）组织机构图项目经理：xxx现场负责人：安全员：技术负责人:技术员：资料员:材料员:（三）人员及职责分工1、项目经理：职责：对整个项目实行负领导责任，全面协调各部门、各专业 工作。负责对的、安全组织本次检修。参加检修协调会。2、现场负责人：职责：协助项目经理各项工作，参加现场安全、质量、工期、文明 生产等各项管理工作，检查检修过程存在问题，贯彻甲方各项检查 问题整治。3、安全负责人：职责：负责检修人员入厂三级教诲培训，及人员体检、保险等 办理。贯彻各项安全办法规定，对现场作业人员进行安全培训、安 全交底。对现场安全、文明生产进行监督，督促工作班成员安全工 作，规范员工操作行为，对现场违章行为进行制止、考核。同步负 责应急救援协调组织。4、技术负责人：职责：对技术、质量负责。督促工作负责人严格按照三措两 案、检修合同、作业指引书有关规定进行检修。5、材料员：职责：负责作业过程现场人力、物资、检修机械协调。负责材 料、工器具发放和物资保管。负责收集材料产品质量证明书。进行 物资消耗记录。竣工后统一将资料移送给资料员。6、技术员、资料员：职责：组织进行内部质量验收，内部验收合格后告知甲方验收。 做好检修记录。做好竣工资料移送甲方工作。7、现场工作班成员：*人职责：熟知本次检修危险点及控制办法。熟知本方案安全办法， 并按照操规作程进行作业。所有工作人员必要参加甲方安环部统一 培训，经考试合格后上岗。不发生个人违章。熟悉作业指引书、三 措两案技术规定，按照原则进行检修。对检修形成质量、现场个人安全负责。二、检修准备组织办法（一）内部管理制度编制1、岗位责任制度：应明确项目经理、技术员、安全员岗位责任制： 项目经理是组织施工及管理总负责人，肩负着施工全面管理责任； 技术员是负责整个项目技术管理工作核心人员，应对施工人员进行 技术交底，控制每道工序施工质量。安全员负责整个施工过程中安 全管理工作，对施工人员进行安全教诲，监督检查施工中安全隐患， 防微杜渐，保证施工安全顺利进行。2、安全管理制度：设立专职安全员，进行施工前安全教诲，施工 中安全监督检查。施工人员穿戴好劳动保护用品，特种作业人员持 证上岗，2米以上施工作业人员必要配戴安全带，用电及动火必要办 理手续。3、质量管理制度：施工人员必要严格按照施工作业技术规范进行 施工，技术员进行技术指引和技术质量监督，实行专业检查和班组 自检相结合，实行班组自检、互检、工序交接检“三检制度”，工 程验收分为分某些项验收、隐蔽工程验收、竣工验收，保证工程施 工质量。4、物资、工器具管理制度：现场设立物资、工器具专兼职管理人员进行管理，对收发配件进行清点和检查，保证施工顺利进行。5、资料管理制度：施工资料由技术员负责，对施工图纸、技术方 案等各种资料进行归档管理，对中间验收资料及竣工资料进行交验 整顿，各种文献资料要做到及时、精确、对的。（四）检修进度筹划（五）工程进度保证办法1、技术负责人现场跟踪检修筹划并进行监督实行，当发现进度筹 划执行受到干扰时，应及时报告项目部采用调节办法。也许浮现工 期延误时需要提前*公司有关人员报告。2、贯彻控制进度办法应详细到执行人。每日需要检查记录进度完 毕影响因素。在协调会上进行通报。3、对于进度浮现滞后状况时，及时安排人员加班作业，或者增长 人力。（六）重要检修设备及材料供应筹划1、重要安装设备清单：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW ）生产能力用于施 工部位备注1运送车1良好2起线机SH-121郑州良好3滚圆机V11郑州良好4剪板机FW01FU021郑州良好5手电钻FB/810郑州良好6脚手架1批良好2、设备及材料供应清单:序号名称型号规格（图号）单位数量1钢管3.5mm根2扣件个3、材料、脚手架租赁需满足现场检修需求。不得浮现停工待料状况。4、对于影响到现场检修作业工器具、材料，项目部需派专人督办 到货。并及时向甲方反馈进展状况。（七）检修期间组织办法1、三措两案已经批复。2、已经办理合格有关票证。3、开工前工作负责人组织作业人员进行安全教诲培训、安全交 底、技术交底，规定熟知作业流程、作业内容、质量原则、存在危 险点和防控办法，熟悉工器具使用，并签字。4、现场合有作业人员必要严格遵守发包方所有规章制度。5、工器具都必要进行检查，并在明显位置贴好合格证。6、现场作业开始后负责人必要全程跟踪，负责人有事需要离开时必要履行变更手续，并交代好所有风险及安全办法。7、现场作业人员不得触碰任何其她设备。8、每天下班前，清理杂物，工器具及材料入库。9、高出作业带好安全带，校正轨道时佩戴防坠器。10、冬季施工规定在保证安全状况下合理组织施工，早上9点 后来开始施工，中午联系作业，晚上5点收工。11、冬季施工时依照室外温度，温度在零下20度、风力在5级 以上停止作业。（八）各工序组织办法1、检修技术准备：1.1、项目部安全员组织新进人员办理入场三级教诲及现场安全 父底。1.2、技术员按照作业指引书规定编制本工程验收筹划。组织人 员进行技术交底。1.3、材料员对检修现场合需要工器具、材料设备等提前办理好 入场手续。1.4、检修人员持证上岗，做好证件记录。1.5、现场负责人组织人员做好现场暂时安全防护围栏封闭工 作。2、人员准备：该项目工程人员安排如下:序号工种人数工作内容1项目经理1人对项目实行负责兼检修工作2技术负责人1人编制方案、制定办法、技术交底、检修记录、质量验收、 资料归档兼检修工作3现场负责人1人负责现场检修工作分派4安全负责人1人开工申请、安全检查、贯彻安全办法兼检修工作5其她检修人员*保温工*人，架子工*人，按照规定完毕检修工作3、材料准备：入厂材料已经验收，合格证、检测报告已经统 放置。4、检修过程中：严格按照图纸、作业指引书、检修合同规定检 修。做好质检点验收。三、调试及验收组织办法（一）项目部内部三级验收合格后告知甲方人员进行验收。分 项验收质量表齐全，签字齐全并统一放置。（二）接到项目部验收告知后，*公司织进行项目验收。四、质量保修责任（一）商定本工程质量保修期如下：1、属于保修范畴、内容项目，承包人应当在接到保修告知之日 起3天内派人保修。承包人不在商定期限内派人保修，发包人可以委托她人修理。2、发生紧急抢修事故，承包人在接到事故告知后，应当及时到 达事故现场抢修。3、质量保修完毕后，由发包人组织验收。4、保修费用由导致质量缺陷责任方承担。（二）其她1、双方商定其她工程质量保修事项：无。五、项目竣工及资料移送组织办法（一）竣工资料至少涉及：开工手续等材料合格证、检修日记、 所有工作票、检修总结、竣工图纸、检修作业指引书。项目竣工后 由本项目负责人审视本项目竣工档案资料，审核无误后移送分厂。（二）办理人员及检修设备物料退出手续，做到竣工场清。第三章安全办法一、现场工作安全办法（一）现场作业风险评估1、机械设备风险检修机械、工器具、物体打击、交叉作业。2、人员行为风险（1）进入现场不戴安全帽。（2）安全带不对的使用。（3）脚手架上下抛掷工具。（4）电线私拉乱接（5 ）机械伤害。（6）物体打击。（7）高处坠落。（8）脚手架搭设不规范。（9）机械设备、设施、工具等有缺陷。3、高空作业脚手架未验收合格就使用；高空作业时未按规定系好安全带； 攀爬脚手架时未扶稳，人员有跌落风险；高空作业时，抛掷工具或 其她因素导致落物伤人。4、触电（1）电源盘或电动工具绝缘损坏，接线老化，未检查就使用， 致使人员触电。（2）暂时接线私拉乱接，直接与金属构造或钢管接触，易发生 触电。（3）电气设备金属外壳必要与保护零线连接（4）焊机作业需使用合格电焊钳，把线、地线禁止与钢丝绳接 触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必要连 接牢固。5、使用脚手架（1）使用不合格脚手架（2）脚手架上作业，操作不当，人员 坠落（3）运用脚手架作业时，上下抛掷工具。6、起重伤害：（1）从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小 材料。（2）起重吊装未按“十不吊”规定执行。（3）拆无证上岗。（5）未设安全警示区。（6）风力过大，违章作业导致起重机倾覆。（7）吊车安全装置不全或失效，发生重大事故。7、管理风险（1）“三讲一贯彻”工作不完善，工作现场监护不到位，办法、 责任制不贯彻导致人员伤害、设备损坏；未按规定开工作票、动火 票，有关办法未贯彻，也许发生触电、火灾等隐患。（二）安全风险控制办法1、机械设备风险控制办法在进行检修时，必要待工作票上安全办法所有贯彻并对的执行 后方可检修；到达现场工作负责人要带领工作班成员进行危险点分 析并逐项贯彻；杜绝违章指挥、禁止野蛮作业；要文明检修，做到 工完、料净、场地清；不合格工器具禁止使用。2、人员行为风险控制办法（1）严格执行、贯彻甲方*，工作人员进入现场必要戴安全帽、 穿防砸鞋、穿合身工作服，否则不得进入检修现场。（2）高空作业时，必要系好安全带。（3）所需工具及其他物品不许高抛，必要用绳子和工具袋传递 以免坠落伤人。（4）应做到“三不落地”（工器具不落地、油污不落地、零部 件不落地）。对安全帽、安全带不对的佩戴等习惯性违章行为及时 纠正并贯彻考核。3、高处作业风险控制办法（1）搭设脚手架必要检查合格，脚手架必要牢固、稳定，作业 时要设有专人监护。（2）高空防护设施需拆除时，做好暂时防护办法。（3）作业人员高空作业系好安全带。（4）工作人员随身使用工具包，拆下零部件定量管理，防止高空落物。4、触电风险控制办法对现场使用电源盘、电动工具进行用前检查，合格后方可使用; 工作前，保证待修设备电源已经隔离，防止人员触电；工作时，按 规定戴好手套、穿好绝缘鞋；离开作业现场，切断用电设备电源。5、使用脚手架风险控制办法（1）请有资质单位搭设脚手架，并做好脚手架验收工作，不合 格脚手架禁止使用。（2）攀爬脚手架时，手脚三点着力，握好站稳，防止跌落。（3）脚手架上工作时，系好安全带，禁止上下抛掷工具或零部 件。6、起重伤害控制办法（1）起重作业属特种作业，参加人员要身体健康，符合登高作 业规定，并熟悉本工种操作规程，同步具备知识和技能，并经考试 合格，方可持证上岗。（2）起重吊装前，必要办理“吊装作业允许证”，应依照检修 组织设计规定划定危险作业区域，设立醒目警示标志，防止无关人 员进入。（3）起重作业应专人指挥，并按规定指挥信号、手势进行指挥。起重前必要先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。现场工作 人员和指挥人员应站在安全地方，防止起吊物件坠落伤人。（4）起重作业前，应对钢丝绳等进行常规外观检查，保证其性 能良好。（5）吊物必要绑牢，起重机械与吊物重心应找正，吊钩钢丝绳 应保持垂直。当吊物离地面10厘米左右时，应暂停升高，查看变幅、 支腿等各部有无异常现象，然后视状况拟定与否继续升高。高空作 业升高时要登高作业人员密切配合，升降平稳缓慢，保证人身安全。（6）禁止任何人在吊物或起重臂下停留或通过。起重吊运时， 禁止从人上方通过。（7）禁止工作人员运用吊钩来上升或下降。（8）遇有大雾、指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不见 指挥人员及看不清指挥信号时，不准进行起重工作，6级以上大风时 禁止进行露天起重作业。7、管理风险控制办法（1）严格执行甲方工作票有关管理规定，按规定开出工作票等 有关票证，禁止无票作业。（2）开工前，对全体作业人员交待安全办法和注意事项，并做 好危险点分析和控制办法贯彻，所有作业人员学习后在工作票上签字。（3）每日开工前由工作负责人及安全员组织召开班前会进行“三讲一贯彻”工作，全面分析当天工作中存在危险点，并制定控 制办法。（4）每周四下午组织全员进行“周四安全学习”活动，认真学 习材料，吸取其她事故教诲，警示现场作业人员，提高安全意识。8、安全管理技术办法（需要加入脚手架日产维护管理内容）1、严格执行*等安全文献规定。开工前，必要办理用电工作票， 并经运营允许人、工作负责人共同确认安全办法已对的执行。2、现场以达到三平一通条件，各种障碍物已清除完毕，道路平 整、畅通。电源、水源接通。3、组织作业人员针对改造工作进行安全培训教诲，规定熟知作 业流程、作业内容、存在危险点和防控办法。4、现场合有作业人员必要严格遵守公司所有规章管理制度。5、预制件暂时堆放点都必要设暂时警戒线及标记牌（标记牌有 负责人姓名及联系方式）。6、任何一处动火作业现场都必要放置两瓶灭火器。7、所有作业工器具都必要自检，并在明显位置贴好合格证，且 在校验有效期内。8、现场作业开始后检修项目负责人必要全程跟踪，负责人有事 需要离开时必要履行变更或工作负责人委托手续，并交代清所有风 险、安全办法及检修进度等。9、每下班离开现场时，项目负责人必要清点人数，确认所有人 员都安全离场后方可离开。10、检修作业现场拉设警戒线，收工前关闭现场一切电动工器 具电源，将氧气乙块瓶气源关闭，放空气氧气乙块管内剩余气体。11、所有现场作业人员不得触碰任何其她设备。12、动火现场设专人监护、动火作业应准备足够灭火器、动火 作业前检查现场与否有易燃物品、动火作业结束后检查现场与否有 遗留火种，防止发生火灾。13、在使用吊车吊装时，设立作业隔离区进行安全隔离，并设 专人监护，禁止非作业人员进入作业区域，起重工指挥人员选取安 全可靠位置指挥进行吊装作业，吊钩下禁止站人，工件到位后应将 预制件固定牢固，防止砸伤。14、上下传递工器具时需用工具袋传递，不得投掷。15、起重作业时，应检查起重工具与否可承载所吊物品重量， 钢丝绳与否断股、手拉葫芦与否滑链，防止工器具伤人。（三）安全管理重要职责1、项目经理在组织和指挥本工程检修生产过程中，认真执行国家保护和安 全生产政策、法规法令和规章制度。在组织协调项目部按筹划进行 检修同步，建立安全管理机构，制定安全生产条例、安全技术办法， 抓好检修生产安全，定期研究解决安全生产中问题；组织安全教诲 和安全生产检查，执行安全生产奖惩制度；主持总结安全生产经验 和解决分析重大事故因素、责任。2、项目技术负责人协助项目经理督促、指引、协助项目经理部认真贯彻贯彻安全 制度和安全保证办法，保证检修生产安全目的实现；坚持三同步， 即检查进度同步检查检修安全；检查质量同步检查检修安全，技术 交底时，进行安全交底；按检修组织方案规定，针对性地进行安全 检查，发现隐患，及时督促整治；对安全生产和劳动保护方面技术 工作负责；在组织编制检修组织设计或检修方案时，同步编制相应 安全技术办法，解决检修生产中安全技术问题；对职工进行安全技 术教诲，参加安全事故调查分析，并提出技术鉴定意见和改进办法。3、安全负责人认真贯彻执行国家劳动保护法规；开展安全生产宣教工作；做 好安全生产管理和监督检查工作，督促项目部实行各项安全技术办 法；组织安全生产检查，研究解决检修生产中不安全因素；参加事 故调查，提出事故解决意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停检 修生产。4、现场负责人在组织检修时，严格按检修方案安全技术办法进行检修和设立 安全防护设施；每天派工时，要强调安全注意事项；带头贯彻安全 制度和安全办法，带头进行规范作业并检查职工有无违章违纪行为， 发现问题及时整治。一旦发生危人身安全隐患或事故，要及时上报， 并及时组织人员排除；本班发生责任事故，要实事求是地反映状况， 配合做好事故调查工作。5、检修人员在检修时，严格按检修方案安全技术办法进行检修和设立安全 防护设施；要强调安全注意事项；贯彻安全制度和安全办法，进行 规范作业并监督其她职工有无违章违纪行为，发现问题及时报告。第四章技术办法一、质量体系、管理组织机构及职责（一）、质量管理组织机构将现场质量管理工作分解至检修作业人员、检修作业组、项目 部技术员。（二）重要职责1、检修作业人员（1）现场工程（各工序）检修质量第一负责人。（2）详细理解工程检修原则、质量原则，在检修中进行贯彻。（3）检修中互相检查质量状况。合格后告知现场负责人验收。2、检修作业组（1）详细理解工程检修原则、质量原则，对检修人员进行技术 父底。（2）检修过程中随时检查跟踪检修质量状况。（3）合格后告知项目部质检员验收。3、项目部技术员：（1）检修过程中随时检查跟踪检修质量状况。（2）合格后告知甲方人员进行验收。（3）对检修现场不符合质量规定工作有否决权。（4）负责质量事故上报及鉴定详细工作。（三）、质量管理办法1、工程开工前精心编制好三措两案、技术交底文献。由技术负 责人组织对各文献执行状况进行检查。2、承包方技术人员需要严格执行国家、行业各种原则、规范及 规定，认真执行三措两案技术规定。按照原则、设计图纸进行现场 管理、检查、验收。3、入厂材料、工器具及量具、检修机械需要有合格证，现场检 查合格。4、检修人员、技术人员需要具备有关技术能力、工作经历。5、项目部需要在自检、互检、专职检合格逐级验收签字后，方 可告知发包单位技术人员进行验收。6、检修记录、质量验收记录、工程量确认单、检修总结需齐全、 签字齐全。7、冬季焊接作业规定：应搭设防风雪帐篷，如果现场施焊温度 较低，应使用烤把对轮带施焊区域焊缝每侧100mm范畴进行加热， 加热至80-100°C，每一道焊缝焊接完毕，表层焊药剂，让其覆盖保 温3-5分钟，最后一道盖面焊完后让焊剂覆盖缓慢冷却至自然温度。二、质量管理制度及流程1、严格执行项目部质量管理制度。2、由项目部技术员填写检修技术交底记录，检修人员签字后， 班组长组织检修。上一级要对下一级进行详细技术交底，直至每个 人都明白检修规定、技术规定、质量规定，坚持做到：没有技术规 定不检修，没有技术交底不检修，没有检修任务单和质量自检卡不 检修，没有工序交接手续不检修。每一道工序结束，小组一方面自 检，并如实填写自检记录。3、对双方商定入厂检修材料、检修资料、隐蔽验收部位、竣工 验收部位进行重点验收。4、按照检修作业人员一检修班组项目部技术员一氧化铝检修 班组f氧化铝检修车间f氧化铝分厂一生产管理部流程逐级把关验 收。三、质量验收工序清单及检查原则序号工序名称控制内容使用原则1检修准备1、各种票证、检修材料、工器具、人力齐备到位。符合检修规定。2、已进行技术交底，交底卡签字齐全。3、检修日记本、作业指引书已经放置现场。4、作业人员应有有关工作经验，并按照规矩持证上岗。三措两案四、各工序质量保证技术办法（一）作业人员必要持证上岗。（二）检修人员、质量验收人员需认真、细致、负责。（三）检修过程中严格技术把关：不进行技术交底不检修；技 术规定不清晰不检修；测量和资料未核不检修；材料无合格证或实 验不合格不检修；隐蔽工程未经检查签证不检修；未经发包方承认 或批准工序不检修。无自检记录不接交；未经技术员验收不接交；检修记录不全不接交。（四）检修中对隐蔽工程和每道工序严格执行检修质量“三检 制”和“联检制”，坚持检修班组自检、作业队质检员复检、项目 处工程技术质检工程师终检制度。在三检合格状况下由项目部技术 员告知分厂验收。（五）按照发包方规定进行资料归档。（六）质量回访及保修：及时理解顾客对该工程意见和质量规 定，对回访中反映质量问题，按质量回访服务程序执行，保证 顾客100%满意。第五章施工方案一、检修重要工序（一）脚手架施工方案脚手架是施工中必不可少重要设施，也是最危险作业工种，为 保证施工作业人员及使用脚手架作业人员人身安全，特制定如下安 全管理办法：序号技术办法采用办法内容1脚手架搭设和检查1.1脚手架使用前应检查，发现问题及时解决，为防止 探头跳，每块跳板应用#8铁线固定。1.2脚手架搭设长度不得不大于200mm，搭接应设双排小 横杆，间距不不不大于20cm，其外侧设1.2M高护栏。2防高空坠物2.1施工用料应放在安全处，以防高空坠物。2.2上料处应有人监护，应用明显标志，禁止在下边站 立和行走，垂直运送材料时，卷扬司机视线应清晰，指 挥信号要明显。3施工机具专人管理电动机具应有专人管理，持证上岗，使用前应检查有无 端障和漏电现象，发现问题应找专业人员解决，停用时 应及时拉闸。4现场文明施工4.1施工作业面内易燃品，及时清理，以免火星飞溅引 起火灾。4.2施工用材料，应随用随运，不适当现场堆放过多， 废料应及时清理，做到文明施工，工完场清。5运送工具检查5.1对卷扬机钢丝绳应定期检查，杜绝与电焊线、电源 线接触，若发现损坏及时更换5.2固定滑轮安装应牢固，并勤检查，钢丝绳转点内角 禁止站人。6安全教诲施工人员必要进行安全教诲并进行身体检查，有不适合 高空作业病症不准参加作业；进入施工现场必要戴好安 全帽，系好安全带。1. '凡患有高血压、心脏病、恐高症、视力低下人员均不能从事 登高架设作业。凡从事脚手架工种作业人员必要持有特种作业证。 禁止酒后上岗作业，从事特种作业人员必要定期进行体检。2. 脚手架搭设必要严格遵守国家建设部建筑安装安全技术规 程关于规定进行操作。每项工程开工前，必要有技术员、安全员 进行安全、技术交底，全体施工作业人员及安全员、技术员，全员 签字后方可施工。3. 搭设架子作业前，要仔细检查钢管、扣件、木架杆、架板等 所需材料，钢管、扣件与否变形、弯曲、损坏，木杆、架板与否达 到使用原则。检查合格后才干使用，达不到安全原则禁止使用。4. 特种作业人员施工时，每人一条双保险安全带，经安全检查 员检查合格，贴上合格证并签字后交付使用。5. 在脚手架搭设现场，必要在下面平台或地面设好围栏，设专 人监护，避免行人误入工作现场。因施工环境复杂多变，人员流动 量大，应尽量避免交叉作业。6. 所有架杆、架板、钢管、铁丝禁止和任何设备、管道连接。 铺设架板要用铁丝绑牢，禁止使用单板。两块架板接头最佳不设在 一处，禁止空头板现象。所有架子搭设要构造合理、安全、牢固， 防护办法齐全。7. 所有搭设好脚手架，不论大小必要通过三级验收，合格后挂 牌才干交付使用，没有通过验收架子禁止使用。8. 使用单位禁止运用脚手架作为起重运送架使用，禁止擅自拆 除脚手架及安全防护设施，必要时必要经安全员、施工负责人承认 后方可拆除，竣工后应及时恢复。9. 工程竣工后拆除架子时，一方面制定好拆除方案和安全办法， 由安全员、技术员现场指引，班组长统一指挥。拆除下架板、钢管、 扣件、木杆应及时搬运到指定地点。10. 如不能及时运走或要码放在工作平台时，考虑到工作平台承重有限，要分散码放。码放时下面要铺好毡布，保证三不落地办法 规定，码放要整洁规矩，并用毡布盖好。脚手架搭拆与使用要实行书面委托及交接验收、挂牌使用制度。 且整个工程中脚手架搭拆由锅炉起重班统一安排，其他单位联系工 作均应回绝。11、脚手架搭拆普通规定以国家有关行业原则为准；脚手架类型立杆（米）大横杆（米）小横杆（米）钢管脚手架1.51.21.5木脚手架1.51木脚手架1.30.751）、脚手管（杆）、脚手板、扣件及绑扎材料使用前必要经外 观检查合格；2）、脚手架杆间距离要符合规程规定；3）、搭设必要牢固可靠；4）、立杆要垂直，横杆必要平行并于立杆成直角搭设；5）、脚手架底部立杆要采用金属底座或垫木、扫地杆等稳固办法；6）、脚手架两端转角处以及每隔6-7根立杆，要设支杆及剪刀撑；7）、脚手架高度超过7米以上时，竖向每隔4米、横向每隔7 米必要与构筑物连接牢固；8）、脚手架外侧要设防护栏杆和挡脚板；9）、搭拆脚手架必要设立安全警示区域及警示牌，并指定专人 监护；10）、搭设悬挂式钢管吊架时，立杆两端伸出横杆长度不得少 于20cm，并在立杆上下两端加设一道保险扣件；11）、拆除脚手架要严格按照自上而下顺序进行。拆除材料要 传递下来或用绳索掉下来，禁止抛仍行为；12）、架子工在搭拆脚手架整个作业过程中，必要自始至终使 用安全带。当安全带不能有效使用时，应设立水平安全绳（13mm 钢丝绳）或使用速差自控器；或设立垂直安全绳（16mm锦纶绳）， 使用安全自锁器，采用综合性安全防护办法。12. 脚手架维护与管理：脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因而必要加强维 护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修等各项工作，才干保 证使用安全，减少损耗率，提高周转次数，延长使用年限，减少工 程成本。12.1使用完毕脚手架料和构伯、零件要及时回收，分类整顿， 分类存储，堆放地点要场地平坦、排水良好，下设支垫，钢管、角 钢、钢桁架和其她钢构件最佳放在室内，如果放在露天环境，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其她小零件，应用木箱、钢筋或麻袋、 草包等容器分类贮存，放在室内。12.2弯曲钢杆件要调节器直，损坏构件要修复，损坏扣件、零 件要更换。12.3做好钢铁件解决。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度不 不大于75%），应每年涂刷防锈漆一次，其她地区可两年涂刷一次， 涂刷时涂层不适当过厚，经彻底除锈后，涂一道红丹即可，钢管内 壁依照地区状况，每隔2-4年涂刷一次，每次涂刷二道。角钢、桁 架和其她铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油、螺栓宜镀锌防锈，使 用3-5年保护层剥落后再次镀锌，没有镀锌条件时，应在每次使用 后用煤油洗涤并涂机油防锈。井架垫木与天轮梁、地轮架等应配套 专用，制件应做防腐解决，钢制件应涂红丹及防锈涂料。12.4搬运长钢管、长角钢时，应采用办法防止弯曲，桁架应拆 成单片装运，装卸时不得抛弃，防止损坏。12.5框组式脚手架、塔式脚手架等构成部件较多，很容易在拆 除、搬运和堆放教程中导致大损失，因而，应注意抓好如下管理环 节：12.5.1拆除时，要指同一种部件集中捆扎后，使用垂直运送设 备运至地面，不得散乱地搬运，以免部件变形和受损。12.5.2在搬运和堆放时，不耐压部件和小型零部件，应分别采 用成组立放和单独搁置。12.5.3在进库存储此前应逐件检查，有变形和损伤部件应剔出 修理，漆皮脱落者应重新油漆。12.6大型定型脚手架，在拆除之后应及时进行维修保护（更换 受损伤螺栓、钢丝、钢丝绳和其她部件，上油和喷漆等），运至新 工地或入库存储。12.7脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小 配件极易丢失，在安装脚手架时，多集装箱小配件应及时收回存储， 在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收拾起来。12.8健全制度、加强管理、减少损耗和提高效益是脚手架管理 中心环节。13. 脚手架堆放：脚手架一定要按类存储且存储在运送尽量以便 地方，便于施工（如下图）。施工区域施工堆放整洁规区域脚手架材料（二）保温施工方案1、保温施工阐明1.1保温施工前应对所使用保温材料作质量检查。保温材料及其 制品性能必要复合设计规定。检查办法按火力发电厂保温材料技 术条件（DL/T 776-）进行。1.2保温施工期间，切忌保温材料受潮，特别是室外保温。应在 晴天施工，做到主保温层和保护层同步进行，并有防雨应急办法。1.3保温应在设备检修、检查、实验完毕验收后方可进行施工。1.4设备保温应在各部件（涉及爬梯、平台、仪表测试管）之外，伸出短管保温与其相连保温一致，施工时将设备上铭牌留出，并在 其周边做好防水解决。1.5流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰、人孔门等处保 温做成可拆式构造，以满足运营检查和检修需要。1.6大型设备需焊接4mm钩钉，钩钉间距为200至300mm。对 于卧式圆罐上半部及设备顶部可放宽至400至500mm。园罐封头、钩 钉间距减小至150至250mm并成辐射状布置，接近人孔和法兰附近 钩钉可恰当增长，并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或不大 于4mm时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性实验迈进行。1.7垂直管道和设备为支承保温层重量，每隔3m装设一种承重 托架，其宽度比主保温层厚度不大于10mm，当管子不准焊接时可采 用夹环或按设备技术文献进行。若已有钩钉，可不设托架。1.8膨胀伸缩缝和膨胀间隙。1.8.1法兰连接处，必要有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准， 普通为螺栓长度加2030mm。间隙中应添满软质保温材料。1.8.2管道补偿器和支吊架附近保温构造应留有足够间隙，使得 管道热胀冷缩时不致破坏保温构造。1.8.3两根互相交叉或平行保温管道，其膨胀方向或介质温度不 相似时，保温层之间留1020mm间隙。1.8.4弯头部位保温设二处伸缩缝，缝宽1015mm，间隙用软 质保温材料添满。1.9分层保温1.9.1保温层厚度不不大于80mm时，保温层应分层敷设，每层 厚度应大体相等，保温层采用同层错缝，内外层压缝方式敷设，内 外层接缝应错开100150mm。水平安装管道和设备保保温层最外层 纵缝拼缝位置应尽量远离垂直中心线上方，纵向单缝缝口朝下。1.10大口径管道以及设备采用软质保温材料时，应掌握材料压 缩比值。厚度必要符合设计规定，对缝与环缝包扎严密，绑扎铁丝 可采用#20#18镀锌铁丝，铁丝间距应匀称，松紧一致。1.11法兰、阀门制作安装应为可拆式构造，盒内保温料要填满， 工艺要精细、美观，固定要牢固。1.12保温层敷设时应采用分层敷设，构造形式两层间不能同缝， 单层保温规定错列布置，要做到平整无缝隙。1.13安装保温板时，要从角部开始向中部敷设，正侧面材料要 错列咬口，安装时随时用#16铁丝固定，用手压无松动感觉，不得影 响护板安装。1.14主保温层敷设后进行铁丝网敷设，网片规定紧贴保温层， 用自锁压片压紧，然后把多余钩钉压入保温层，以保证网片平整；铁丝网上下接头处要扎铁线连接，以保证无露头、断头无凹凸，不 应影响护板安装。1.15护板安装要波纹垂直，表面要平整，无损伤，用拉铆钉及 自攻丝固定在角铁上，角铁焊接要平整，要每隔3米处断开，以防 受热后拉断支件；角部角板要固定在波峰上，用拉铆钉固定，钉距 300mm；为保证角部安装整洁，护板要从角部向中间安装；距形管道 底部护板安装钉距为200mm。1.16项目现场管理应达到安全、文明规定，设备、工器具、材 料堆