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    5 楼超长混凝土施工方案.doc

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    5 楼超长混凝土施工方案.doc

    一、工程概况1、射阳五洲国际广场B区工程位于射阳合德镇海悦路和幸福大道交汇处,是集商业与办公为一体的现代化建筑。5#楼为综合性办公楼,框剪结构,桩基础、承台、剪力墙,地下一层,地上26层,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。5#地下室基础设计为C50抗渗等级为P6砼;基础十六层墙柱为C50砼梁板为C35砼,十七二十层墙柱为C45砼梁板为C35砼砼;二十一二十四层墙柱为C40砼梁板为C30砼砼;二十四屋面墙柱为C35砼梁板为C30砼砼;结构耐久性环境类别为二类a。合同总工期:450天。本工程由五洲哥伦布(射阳)置业有限公司投资建设;盐城铭城建筑设计有限公司设计,江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司地质勘察,江苏鑫缘项目管理有限公司监理,江苏省第一建筑股份有限公司组织施工;由孔政华担任项目经理,沈维江担任技术负责人。二、超长混凝土结构加强带施工特点与传统后浇带施工技术相比,超长混凝土结构加强带施工技术的最大区别与优势是:2.1、增加混凝土的密实度,提高结构整体性能。2.2、提高混凝土的强度及抗裂、防渗性能。2.3、整体刚度大,保温、隔音、隔热效果好,有利于降噪、节能。2.4、施工简便,速度快,节约工期,降低施工成本。三、工艺原理3.1、基本原理是:根据收缩应力的分布,用相应的膨胀应力予以补偿,在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带,实现连续浇捣。3.2、这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线,在收缩大的部位设置膨胀加强带,以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在46×10-4);其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在24×10-4)。膨胀加强带采用内掺12UEA的膨胀混凝土,其强度等级比两侧混凝土高一等级,其他部位混凝土均内掺10UEA。利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理,使UEA的膨胀效能分阶段有效释放,膨胀效应与混凝土的收缩效应最大限度地互相匹配,以提高混凝土的抗裂性能和耐久性能。膨胀加强带的构造为带宽0.8m,带两侧挂密孔铁丝网,网孔直径<10mm,目阻止砼中的石子通过。为提高钢筋与混凝土的握裹力,减少收缩裂缝,采用冷轧变形钢筋。膨胀加强带的板钢筋(或墙钢筋)配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍,并伸入两侧砼各1m,带内砼强度等级比两侧混凝土高一等级。3.3、抗裂分析 1、温升顶板设计强度为C50 ,配合比设计使用42. 5 等级普硅水泥,由于水化热引起混凝土内部绝热温升: Tmax = W 3 Q/ (3 C)式中Tmax 绝热温升( ) ,是指在结构四周无任何散热条件、无任何损耗的条件下,水泥与水化合后产生的反应(水化热) 全部转化为温升的最高温度; W 每立方米混凝土中水泥的实际用量(kg/ m3 ) ,取450 kg/ m3 ; Q 水泥水化热(J / kg) ,其28 天的水化热为450. 16 ×103 ; C 混凝土的比热,J / ( kg 3 ) , 取0. 96 ×103J / (kg 3 ) ; 每方混凝土的重量( kg/ m3 ) ,取2450 kg/ m3 。 则混凝土水化热引起混凝土内部绝热温升为: Tmax = 450 ×450. 16 ×103 / (0. 96 ×103×2450) = 86. 1 考虑到顶板为表面二维散热,散热系数为0. 3 0. 4 ,则由水化热引起的温升值 T1= 0. 4 TmaxT1 = 0. 4 ×86. 1 = 34. 4 这个工程施工期间的气候为20 25 ,取其平均差值T2 = (25 - 20) / 2 = 2. 5 2、最大冷缩值 混凝土的最大冷缩值为:max = ( T1 +T2 ) , 为混凝土线膨胀系数1. 0 ×10 - 5max = 1. 0 ×10 - 5 ×(34. 4 + 2. 5) = 3. 69×10 - 4 3、混凝土收缩值 混凝土1 个月后收缩值1 可按下面经验公式计算: y (t ) = 3. 24 ×10 - 4 (1 - e - 0. 01t ) m1 m2m10 ,式中m1 m2 m10 为各种因素影响系数。在这里只考虑水灰比和环境湿度 影响,取m4 = 1. 21 , m7 = 1. 13则1 (30) = 3. 24 ×10 - 4 (1 - e - 0. 01 ×30 )×1. 21 ×1. 13 = 1. 15 ×10 - 4 4、混凝土的极限拉伸值 混凝土的极限拉伸p ,考虑配筋和徐变影响,按下式计算: p = 0. 5Rf (1 + P/ d) ×10 - 4 ,其中Rf 为抗裂设计强度,P 为配筋率,d 为钢筋直径,设配筋率0. 4 ,钢筋直径为20mm ,  Rf 取2.0 p = 0. 5 ×2. 0 ×(1 + 0. 4/ 2) ×10-4 =1. 2 ×10-4 考虑混凝土的徐变影响,偏安全地假设为单性极限的0. 5 倍,则混凝土最终极限拉伸: p = (1 + 0. 5) 1. 2 ×10 -4 = 1. 8 ×10 -4 5、混凝土的最终变形值 则混凝土的最终变形:D =i -1 -max(i 为单位混凝土加HEA 膨胀剂后的补偿收缩变形量,取4. 10 ×10-4) D = (4. 10 - 1. 15 - 3. 69) ×10-4 = 0.74 ×10-4由于混凝土的最终变形D = 0. 74 ×10 - 4小于极限拉伸p = 1. 8 ×10 - 4 ,所以混凝土不会开裂,可以实施超长结构无缝施工。4.4、超长混凝土结构加强带构造加强带在框架梁与连梁上沿轴线方向各设置一道,宽度0.8m,在加强带的两侧架设密孔钢丝网,网孔5mm,以防止带外混凝土流入加强带,带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋,加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级,施工中,先浇加强带的带外混凝土,浇筑完成后再浇加强带,加强带用膨胀混凝土连续浇捣。地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程施工准备测量放线,确定膨胀加强带的位置绑扎膨胀加强带钢筋挂铁丝网分隔安装混凝土布料机、泵管、操作平台浇大面砼(小膨胀砼)浇加强带砼(大膨胀砼)再次浇大面砼(小膨胀砼)混凝土养护图5.1施工工艺流程4.2操作要点4.2.1、测量放线根据设计的位置确定膨胀加强带的位置,并应复核无误。4.2.2、绑扎膨胀加强带钢筋按设计要求绑扎膨胀加强带的钢筋,一般要求膨胀加强带的板钢筋(或墙钢筋)配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍,并伸入两侧砼各1m。4.2.3、挂铁丝网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋12500,与板筋绑扎固定,然后在竖向短钢筋上挂密孔铁丝网,网孔直径<10mm,目的是阻止砼中的石子通过。4.2.4、浇大面混凝土(小膨胀混凝土)砼开始浇筑时,按照事先拟定的施工方案先浇大面砼,大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在24×10-4)。4.2.5、浇加强带混凝土(大膨胀混凝土)混凝土浇筑从一边推进,当小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在46×10-4),直至该加强带浇筑完毕。4.2.6、再次浇大面混凝土(小膨胀混凝土)加强带浇筑完毕再改回原配比小膨胀砼,如此连续浇筑,不留伸缩缝或后浇带,一次施工完毕。4.2.7对于以上36点,也可调整为采用在加强带两侧用方木临时形成施工缝,防止混凝土流入加强带中。待大面混凝土(小膨胀混凝土)浇筑完毕,随即拆除方木,浇筑内掺12AEA的大膨胀混凝土加强带。若分界处混凝土已初凝,可在接缝处先铺一层20 mm厚掺12AEA膨胀剂去石砼湿润,然后再用大膨胀混凝土浇筑加强带,并用插入式振动器和平板式振动器振实,用刮尺找平,最后用木抹搓平。终凝前必须再进行一次压光,使其接缝严密。4.2.8、养护对掺膨胀剂的混凝土而言,及时进行养护是消除收缩裂缝的重要措施。故在混凝土刚初凝硬化时,立即覆盖地膜,浇水养护时间不少于14d。采用该法既能防止混凝土表面裂缝,又能保持表面湿润。4.2.9其他需注意事项1、现拌工地或搅拌站必须按试验室试配确定且经设计部门确认的混凝土配合比投料,尤其膨胀剂不得少掺或误掺,要派技术人员加强监督。计量装置必须准确,开盘前要检验校正,使用中要进行校核。2、 混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30。3、 混凝土坍落度要满足施工要求,浇筑时间间隔不宜超过1.5h,运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂。4、 浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内,震捣要均匀,密实,不漏震、不欠震、不过震。5、 混凝土初凝前,用地膜覆盖,防止表面收缩裂缝出现。6、混凝土浇筑后的养护非常重要,应根据气温情况,及时浇水养护,使混凝土外露表面始终保持湿润状态,养护期不少于14d。7、墙体宜用胶合板作模板,混凝土浇完1d后,松动模板螺丝离缝2-3mm,然后从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝,拆模时间不得早于3d,拆模后尽快在墙内外侧挂贴塑料膜或麻袋片,喷水养护不小于14d。8、在30以上炎热天气施工,墙体中混凝土要适当调高膨胀剂掺量,降低混凝土入模温度,特别要加强保湿养护。9、 大体积混凝土要采取保温保湿措施(如蓄水养护等)控制内外温差,混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定: 1) 混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm 处)不大于20; 2) 混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm 处的温度差不大于25;对补偿收缩混凝土,允许介于3035之间; 当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。10、成品保护措施1)混凝土结构浇筑完后,地下室要尽早用灰土回填,地下室顶板或屋面要尽早作防水层和保温层。2)遇强风和骤冷下,地下通道要临时封闭,以防止温差裂缝出现。五、材料与设备5.1、原材料选择1、水泥32.5或42.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。进场时,必须有质量合格证明书,并进行抽样检验,合格后方可使用。2、砂中砂、细度模数2.6,含泥量小于2。3、石子 用卵石或碎石,粒径540,含泥量不大于1%。 4、粉煤灰采用GBl55688标准中D级以上粉煤灰,其掺量应通过试验确定。 5、外加剂膨胀剂选用UEA等膨胀剂,质量应符合混凝土膨胀剂JC476-2001标准。掺入抗裂纤维,防止混凝土产生裂缝。高效减水剂等化学添加剂和矿渣粉等掺合料应符合有关国家标准。6、水为自来水或洁净水。6.2、混凝土配合比设计 原则上,普通型膨胀剂掺量(替代胶凝材料率)为1012,对于低掺的高性能膨胀剂为78。但是,由于水泥的活性和组成不同,化学添加剂的品种和掺量不同,必须根据现场原材料和混凝土坍落要求,以及GBJ50119-2003规范要求,配制的补偿收缩混凝土应达到水中14d的限制膨胀率0.015;填充性膨胀混凝土水中14d限制膨胀率大于0.025%,同时达到设计强度等级和抗渗标号。应根据不同结构部位的限制膨胀率设定值确定膨胀剂的掺量。6.3、膨胀剂掺量的计算方法:设基准混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺合料用量分别为C0、F0,膨胀剂取代胶凝材料率为K。. 胶凝材料为水泥和膨胀剂时, 膨胀剂掺量EC0·K,水泥用量CC0E. 胶凝材料为水泥,粉煤灰等掺合料和膨胀剂时, 膨胀剂掺量E(00)· 掺合料0(1) 水泥CC0(1K)6.4、按地下工程防水技术规范GB501082001,用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3,当有掺合料时,其水泥用量不得小于280kg/m3,水胶比不宜大于0.55,以此原则确定膨胀剂掺量。6.5、当掺入粉煤灰的大体积补偿收缩混凝土用于地下或水中工程时,为降低水泥用量和混凝土温差,用60d抗压强度作为设计强度等级。6.6 当掺入减水剂等化学外加剂时,必须通过试验确定与膨胀剂相适应的品牌和掺量。6.7、掺膨胀剂的泵送混凝土,入泵坍落度宜控制在140160mm。6.8、采用的设备见表6-1:表6-1 主要机械设备一览表序号设备名称设备型号单位数量用途1钢筋切割机GJ40台2钢筋制作2钢筋弯曲机GW40台2钢筋制作3电钻台6安装定位4电焊机BX-300台2焊接钢筋5混凝土泵车台1混凝土浇筑6塔吊QTZ63台1垂直运输7混凝土振捣棒50套4混凝土振捣8平板振捣器套2混凝土振捣六、质量控制6.1、应符合国家标准钢筋混凝土施工及验收规范、地下工程防水技术规范和屋面工程技术规范中的有关条文规定。为此,工程技术人员应根据工程具体情况,必须编制分项施工方案,向施工人员进行技术交底,贯彻执行上述规范中的条文;施工工长需要亲自跟班,检查指导,认真组织实施,做到精心操作,确保混凝土质量。6.2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范(或设计)要求的限制膨胀率,并达到设计的强度等级和抗渗标号,主要措施为事先进行构造筋的合理配置和分缝,优选混凝土配合比,精心施工和重视养护,加强现场监督。6.3、 防水混凝土的结构,应符合地下工程防水技术规GB501082001下列规定:1、结构厚度不应小于250mm;2、裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通;3、迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。七.安全措施7.1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,根据国家有关规定、条例,结合施工单位实际情况和工程的具体特点,组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好工程的安全生产。7.2、施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置,并完善布置各种安全标识。7.3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。7.4、浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。7.5、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。7.6、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。7.7、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离,安全距离应4m。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。7.8、水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。7.9、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜管高低差的五倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,应在坡度上端装置排气活阀,以利排气。7.10、支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。7.11、当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。7.12、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。7.13、泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔510min泵送一次。若停止较长时间后泵送时,应逆向运输12个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空。7.14、应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。7.15、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。7.16、使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。所有电线应架空设置,架空高度不小于2m。电线严禁直接挂设在钢筋上,应采取绝缘措施进行固定。振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。7.17、用地膜覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。7.18、沿楼面铺管,每节管两端应垫钢筋马凳,因压送时输送管会产生较大的振动,管子不得直接铺设在模板、钢筋上,必须搁置在钢筋马凳上。7.19、泵送砼作业过程中,管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入砼内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人。7.20、泵送砼作业过程中,作业人员不得站在管末端出口前面。7.21、泵机应避免经常处于高压下工作,泵机停歇后再启动时,要注意表压是否正常,预防堵管和爆管。7.22、拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内砼压力,以防砼喷出伤人。7.23、清管时,管端应设安全挡板,并严禁在前方站人,以防喷射伤人。7.24、振动器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,必须切断电源。7.25、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使钢筋头夹住棒头,也不得全部插入砼中。7.26、振动器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。7.27、用绳子拉平板振动器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7.28、作业转移时,电动机的导线应有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振动器。作业后,必须切断电源,做好清洗保养工作。7.29建立完善的施工安全保证体系,加强施工作业中的安全检查,确保作业标准化、规范化。八.文明施工8.1、为减少对工地周围居民的噪声污染,应合理安排施工工序,尽量避免在中午12:00 至2:30 ,晚上22:00至6:00,夜间因工艺需要必须连续工作时,必须提前办理夜间施工许可证,并提前一天公示周围居民,做好安民工作。把噪声污染的影响减少到最小限度。8.2、随时收集施工垃圾,并运至现场设立的废物临时贮存场地。清运时,适量洒水减少扬尘。施工垃圾应使封闭吊运,严禁凌空抛散造成扬尘。8.3、施工现场提倡文明施工,严禁所有人员大声喧哗,增强全体施施工人员的防噪声扰民的自觉意识。8.4、现场使用的夜间照明设施宜采用定向可拆除有罩型,防止光污染。8.5、清管或清洗搅拌机时,应在指定地方清洗,施工污水经沉淀池澄清后有组织排放到指定的市政管道。原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪±0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200×300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200×200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物±0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:±0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm×50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内

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