安全资料施工组织设计.doc

栋盛名苑施工设计方案1、 工程概况： 栋盛名苑2#楼，建筑地点：长治市东大街286号；总建筑面积为32091.60m2，其中车库部分为10724.66，主楼部分21669.94，；建筑层数：地下二层3.7m、地下一层层高为3.9m，地上十七层，住宅部分层高均为3m； 栋盛名苑1#楼，建筑地点：东大街286号，建筑面积 25269.93；建筑层数：地下二层、地上十九层；负二层层高为3.7m，负一层层高为4.7m。地上十九层，一层层高4.2m，二层层高3.6m。三四层层高各位3.3m，五至十九层住宅层高均为3.0m。2、 建筑结构形式为剪力墙结构，基础采用梁板式筏形基础。地下室墙身防水等级为二级，地下室顶板防水等级为 级，耐火等级为一级，地上耐火等级为一级；建筑结构设计使用年限50年，抗震设防烈度7度、设防烈度为7度。建设单位：长治市宏润房地产开发有限公司设计单位： 山西筑城建筑设计有限公司监理单位：长治市信誉民工程监理有限公司施工单位：河南华安建设有限公司4、施工条件施工现场“三通一平”已经完成：临时用电用水线路已经接通到位，现场外围施工道路通畅，现场场地平整到位。目前，工程桩基工程施工已完工，随即将进行土方开挖施工。二、方案编制依据1.建设单位的委托书、其提供的用地范围及批准的规划平面图、工程地质勘探报告。2、建设单位通过定案的建筑设计方案及有关使用功能等要求3、现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定民用建筑设计通则GB50352-2005高层民用建筑设计防火规范B50045-95（2005年版）住宅设计规范GB50096-2011 房屋建筑制图统一标准GBT50001-2010住宅建筑规范GB50368-2005 建筑抗震设计规范GB50011-2010无障碍设计规范GB50763-2012 汽车库建筑设计规范JCJ100-98汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97地下工程防水技术规范GB50108-20081屋面工程技术规范GB50345-2012建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑地面设计规范GB50037-96民用建筑隔声设计规范GB50118-2010民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010居住建筑节能设计标准DBJ04-242-2012山西省工程建设标准设计12系列建筑标准设计图集DBJT04-35-2012三、施工组织1、施工组织系统 本项目施工中贯彻执行项目法施工的各项管理办法，即以工程项目为对象，以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的现代化企业经营模式，具体施行 “一次性、全过程、两层分离，与生产要素动态结合”的原则，并以“施工管理为中心和成本控制为中心”的职能定位来组成项目部。为保证本工程的质量、进度、成本计划按照预定目标实施，项目部建立职责、分工明确的人事制度，建立各系统合理交圈、适时反馈的业务管理机制，建立以项目部领导为核心、施工生产为中心、主管工长和施工班组为主体、技术工作为基础的动态管理流程，完成工程质量、进度、安全、消防、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。项目组织机构图及工程质量保证体系详见附录一、二 2、职能划分项目部建立决策层、职能层、实施层三层职责明确、合理分工的以人为本的项目管理制度，将各项工作落实到人，并采取相应奖惩激励措施。职能划分如下表所示：管理层别组成人员职 责决策层项目经理、主任工程师、生产副经理、经营副经理、安全副经理负责总体的及各方面的总体工作，包括上传下达、制定人事和制度决策、协调内外各方面冲突，并主持生产、技术、经营、安全各分系统的工作流程和与其他系统的接口，制定突发事件的应对决策等。职能层技术质量、生产、材料、预算、财务、安全等职能部门负责各系统的具体工作，与其他系统、各外部部门发生联系、进行交圈，确保生产流程的畅通，服务于一线施工，作为施工生产顺利进行的纽带、保障和缓冲器。实施层项目部主管工长、质量员、测量员、安全员、试验员、机械员、材料员、施工班组实施层是项目部施工生产的主体、各项工作的落实者，直接面对生产任务。对实施层应提供足够的服务、保障，进行合理的管理与协调、监督与奖惩3、职责分工项目部建立完善的管理部门及人员完善的管理岗位责任制度。3.3施工部署原则、总施工顺序：3.3.1满足业主合同要求原则根据本工程的质量目标，以质量管理为重点，采取有效的技术措施，合理的安排工期，力求多、快、好、省地完成工程任务。4、满足工序逻辑关系的原则施工中应遵循“先地下，后地上；先基础，后主体；先土建，后设备”的施工原则。为保证连续施工，要求专业预埋应随结构施工进行，设备安装及装修施工待分段结构验收完毕后随时插入，以便于结构和装修同时穿插进行，从而缩短工期。尤其是处理好结构主体施工与地上装修施工的穿插时间。内装修施工按照先自下而上、后自上而下的顺序进行。5、分段平行大流水的原则为保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，减少周转材料的投入，加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工，根据工程特点划分流水段进行施工。6、时间连续、空间占满的原则为充分利用工作面，保证连续施工，根据本工程特点，结构拟分阶段分部位进行验收，分别为：地下结构、首层、二层至十七层，屋面施工在结构封顶后插入施工。7、以科技为先导的原则为提高工程施工质量，保证使用功能，缩短工期，有效节约成本，工程施工中拟推广运用新技术、新材料、新工艺的科技成果，并改进技术管理和工艺操作水平。8、专业工种协调配合原则项目经理部组织施工以土建工程为主，协调各班组、各分包单位的施工。相关专业应与土建方密切协作，充分利用时间、空间，保证总体工期目标的实现。整体工程在施工全过程中各专业必须统一协调、集中指挥，通过平衡调度，紧密地组织成一体。 四、施工准备1、技术准备1.1图纸、图集、规范准备：认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式，对哪些部位可以采用哪些新技术、新工艺。图纸会审要作好“图纸会审记录”，作为指导施工的依据。1.2试验、计量、测量、检验设备配置：序号名 称规 格数 量检测状态1经纬仪 台经法定计量检定部门检定合格2水准仪 台4电子经纬仪DT-2L1台5塔尺5m16大钢尺50m27游标卡尺150mm18砼试模100×100×10060组9砼抗渗试模 145×150×15030组10砂浆试模70.7×70.7×7070.770.71211砂浆稠度仪0-70mm113回弹仪ZC3-A1个14环刀、灌砂工具200cm3各3套17盒尺5m301.3技术工作计划：根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程的特点，制定施工方案编制计划，提前作出各栋号的分项施组及重点分部分项工程的施工方案。分项工程施工前，写好技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底实施进行检查。1.4样板间形成计划： 为保证工程施工质量，各栋号分项工程施工过程中严格贯彻样板引路的指导方针，提前确定样板间形成计划。1.5高程引测与定位：1.5.1现场控制网的测量：根据建设方提供的大地水准点，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标桩。高层建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成空间检测闭合体系，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或梯间等垂直向上传递。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在墙壁上弹出每楼层500mm水平线。1.5.2进场后，按照甲方制定的建筑红线，利用经纬仪和钢尺测设建筑物的位置，引测建筑物控制桩，引入高程控制水准点。做好各栋号的轴线控制和水准点的测设和维护工作。1.6、现场“三通一平”临时道路及围墙：做好现场“三通一平”：确保施工现场的水、电、道路均通畅，按照消防要求，设置消火栓。2、物资设备加工订货计划：保证物资设备的及时进场，满足施工生产计划的要求，根据技术部门提出的详细材料翻样计划表，提前落实物资设备的加工定货。3、主要施工方法及技术措施3.1流水段划分：为保证工程均衡连续施工，发挥劳动效率，减少周转材料的投入，加快工期，使工程各部位能连续均衡地进行流水施工，根据工程特点划分流水段进行施工。3.2主要方法及技术措施3.2.1测量放线控制网建立测量放线以测绘院高程及坐标成果为依据，建立平面控制网及高程控制网。由于场地有限，且设计提供了建筑物轴线交点坐标，故平面控制网采用“井”字型轴线控制网。平面控制网在便于施测、使用和长期保留原则下，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便闭合校核。基本高程控制网采用三等水准测量，加密高程控制网则用四等水准测量。水准点要求布设在建筑物近旁不同高度上，相邻点约为100米左右。且构成闭合的场地标高控制网。建筑物定位控制1、控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，±0.000以下采用主轴线控制法测设并作好建筑位置控制桩，±0.000以上采用内控法为主，外控法为辅的测设方法。具体以住宅楼纵横轴设置控制桩点，形成方格网型主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或做地面控制桩。2、控制点的定位以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测量法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成牢固的桩位，采用100×100木方，顶面上用小钉标志，并砌筑维护结构加以保护。水平标高引测根据建设方提供的大地水准点，采用复合导线法引测。校核在允许偏差范围内时，再进行建筑物标高引测。±0.000以下轴线控制在基础垫层施工完成后，利用地面控制桩，采用方向交汇在垫层上投测建筑物轴线控制网，然后经校核无误后弹上墨线，并引测到外围防水保护墙上，并标注轴线编号。±0.000以下高程控制依据甲方提供的大地水准点，采用复合导线法在现场合适的位置设置三个固定标高点为XB1、XB2、XB3，可采用XB1高程为后视点，引测标高，以XB2高程点为复核点，校核准确后再进行各楼标高引测，将标高传递到垫层上和边坡上，做好标记，以便施工时使用，向槽内传递标高时，一定要注意钢尺的使用和读数准确，根据温差修改闭合差。±0.000以上轴线控制本工程±0.000以上平面轴线，在结构楼板上预留200*200洞口，采用传递轴线控制线的方法进行控制；本工程地上结构分为三个流水段施工，每个流水段的结构楼板上留设四个轴线传递洞口，使轴线控制线在每个施工段上均形成井字控制网。验线工作测量放线精度要求须符合规范要求。工程定位后，经测量人员自检合格后报项目部，由项目部质检人员验收后，协同甲方、监理共同验线，验线合格后，方可正式交付施工使用。随着结构的提升，各栋楼应在首层、6层、14层由项目部技术部复验轴线、标高。减小测量中出现的误差及改正错误。其它各层的轴线的测设、标高引测校核，均由项目部质检员进行检核，报监理工程师验收合格后方可进行下道工序。五、钢筋工程1、钢筋订购与检验要求1.1钢筋的订购所需钢筋由建设方进行采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO9002质量标准的要求对供货单位进行评定和认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。1.2钢筋的检验要求 1)材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量。 2)复试要求 钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。 a)外观检查 钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。 b)力学性能试验同一种规格钢筋按进场数量为代表批量进行复试，同一种规格钢筋进场重量大于60t时，按60倍数的组数进行复试，在每代表批量钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。2、筋堆放要求：堆放钢筋的场地坚实平整2.1原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。2.2成品钢筋堆放 将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。2.3钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用300×400mm的钢板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。3、钢筋调直、加工制作的工艺要求3.1钢筋的调直 本工程级钢筋采用调直机进行调直；对于，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直3.2钢筋的加工制作本工程所用钢筋在现场西侧设置两个加工场，分别进行23个班组的钢筋加工。 1)钢筋配筋单 根据工程的施工图纸及规范要求，由我公司专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须经项目现场工程师审核签字后方可进行钢筋加工。 2)钢筋除锈 钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.级钢筋采用冷拉进行除锈，级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 3)钢筋的切断 现场设置二台钢筋切断机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程级钢筋、直螺纹套筒连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，级钢筋采用切断机进行切断。 4)钢筋的成型现场设置钢筋弯曲机，可成型直径6-40mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分部位、分规格进行弯曲成型。级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，级钢筋末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度3d；箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d。见下图。级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行钢筋成型，级钢筋末端做成90°或135°弯折时，其圆弧弯。1.2钢筋宜选用采用延性、韧性和可焊性较好的钢筋；钢筋强度标准应具有不小于95%的保证率。（1） 、热轧钢筋：HPN300图示为：；HRB335图示为：；HRB400图示为：；（2） 型钢：E43（HPB300Q235型钢焊接）、E50（HRB335焊接）、E55（HRB400焊接），不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。4、钢筋混凝土构造要求本工程未注明构造柱混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和规则构造详图11G101-1。（1） 最外保护层厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁、柱、杆C25C25以上C25C25一20152520二a25203025b-25-35三 a-30-40(2) 其他钢筋保护层厚度：1） 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，迎水面保护层厚度为50mm。2） 当地下室墙体采取可靠的建筑防水做法或防护措施，与土壤接触一侧钢筋的保护层厚度可适度减少，但不应小于30mm。3） 保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。在构件中应采用不低于相应的构件混凝土强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。4） 当纵向受力钢筋混凝土保护层厚度大于50mm，保护层中应增设配4250*250防裂双向钢筋网片。（3） 受拉钢筋锚固长度和搭接长度1） 受拉钢筋锚固长度和搭接长度必须满足规范要求，按图集11G101-1第53页表格执行。2） 当锚固钢筋厚度保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围应配置横向构造钢筋，其直径不应小于d/4；对梁、柱、斜撑的等构件间距不大于5d，对板墙等平面构件间距不大于10d，且均不应大于100mm，此处d为锚固钢筋直径。5、钢筋的连接1、 钢筋的连接宜选用机械连接、也可采用绑扎搭接或焊接，其他连接接头和焊接的类型接头的类型及质量检验应符合国家现行有关标准的规定。2、 轴心受拉及小偏小受拉杆件的纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接，其他构件的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于20mm，受拉钢筋直径不宜大于28mm。6、钢筋接头位置及接头数量：1、 受拉钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。2、 钢筋连接区段的长度：绑扎搭接1.3倍搭接长度；机械连接35d；焊接35d，且不小于500mm。3、 在纵向受力钢筋大搭接长度范围内应按如下要求配置箍筋：1） 受力钢筋搭接范围内，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径5倍并不应大于100mm。2） 当受压钢筋直径>25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内设置二道箍筋。7.质量保证措施6.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由现场技术负责人对照施工图确认。6.2钢筋表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。6.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程规定。6.4钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)。6.5弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度保证不小于10d且大于7.5cm。6.6为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁碰动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。砼浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。6.7墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止浇筑砼时柱筋跑位。6.8钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。 六、砼工程本工程砼采用商砼，现场浇筑。1、砼浇筑基础底板砼浇筑为保证底板砼连续浇筑，必须保证原材料供应充足，浇筑时按后浇带分段，由西向东的顺序进行浇筑，因主楼底板厚度为650mm属大体积砼，宜分层浇筑。砼振捣采用插入式振捣棒，配备三套振捣器，每班三套振捣棒同时使用，（备有足够的振捣棒），振捣棒插点间距控制在50cm左右，节点中钢筋密集区可采用细棒振捣密实，以确保砼浇筑质量。换班时应将本班负责区域的砼向下振捣密实后方能交班，以防漏振，振捣后及时用木抹子抹平。初凝前进行二次压面，表面搓毛23次，防止裂缝产生。砼埋设测温管进行砼内部测温，内外温差控制在25°以内，如超过25°及时养护，有效的控制有害裂缝的出现。详见大体积混凝土施工方案墙体砼浇筑墙体砼采用地泵配布料机浇筑。新浇砼与下部砼结合处，先在底部填5cm厚与砼同配比的减石砂浆。砼分层浇筑振捣，第一层砼浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过60，分层浇筑振捣。砼下料点应分散布置。墙体连续进行浇注，间隔时间不超过2小时。墙体砼的施工缝应设在门洞过梁跨中1/3区段。接茬处应振捣密实。门窗洞口两侧应同时振捣，避免洞口变形。地下室墙体及楼板浇筑前，应按抗渗砼分界要求设置钢板网，先行浇筑抗渗砼，再浇普通砼，现场人员统一协调指挥，严防错浇。顶板砼浇筑顶板砼采用赶浆法，由一端开始连续向前进行浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，节点钢筋较密处，浇筑此处砼选用小直径的振捣棒振捣。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可采用插入式振捣器，顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼的厚度， 板砼浇筑完后,按拉线标高将砼表面用木抹子搓平，并进行二次抹压。2、砼浇筑技术要求砼分层厚度的保证措施设专人统一指挥地泵司机、布料机操作手均匀分配下砼；浇筑砼时应使用标尺竿作为分层下砼的检查控制手段，夜间浇筑砼时应使用低压安全手把灯保证足够的照明亮度。严格控制砼坍落度，防止集中下料、振捣输送。施工缝处理清理浮浆、松散砼、软弱层；冲洗、湿润、无明水；墙体根部先下同砼内成份相同的同强度等级水泥砂浆5060mm厚，墙体上部与梁、板结合部位，在墙体模板拆除后，按标高控制线弹出墨线，用匀石机沿墨线切直，将上部松散石子剔除。砼振捣要求快插慢拔，插入位置相邻距离不应大于500mm，而且一次振捣的砼高度不应大于500mm；在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。每次振捣时，当砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，且表面泛浆为准。砼从出机到浇筑完毕的时间要认真执行试验室依据外加剂种类给定的工作延时。砼养护方法在砼浇灌完毕后的24小时以内开始对砼表面采用浇水湿润的方法进行养护，常温下普通混凝土养护时间不少于7d，加缓凝剂的砼养护时间不少于14d，冬期砼采用综合蓄热法养护措施，禁止浇水，详见冬施方案。3、砼试验 砼见证取样试验详见试验方案，同条件砼试块取样数量要求如下： 砼抗压试块制作。底板：每班不少于2组，1组标养，1组抗渗；墙体：每班不少于4组，2组同条件试块，1组标养，1组抗渗；顶板：每班不少于3组，1组同条件为拆模提供依据，1组同条件试块，1组标养。冬施期间试块增加1组转常温。 常温期墙体每段留置两组同条件砼试块，一组用于检验墙体是否达到10Mpa提升外爬架的强度，另一组备用。常温期顶板每次浇灌砼均应留置一组同条件砼试块，用于确定拆模时是 否达到规范要求的强度。实体检测同监理、甲方定好部位后交试验员留置试块。同条件砼试块应放置于同部位楼层内，与结构同条件养护，拆模后试件继续放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定。用回弹仪粗略测定砼强度，与同条件砼试块确定强度法互为补充。七、脚手架工程脚手架类型本工程结构外挂式脚手架。1、外挂架结构（1） 三角形外挂架由48*3.5钢管焊接而成，脚手架里侧设有2个附墙支座，里侧靠墙杆采用10槽钢。三角斜撑和加强斜杆采用48*3.5钢管焊接，供现场安装时用十字扣件互相连接。（2） 挂架螺栓采用Q23525圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设1根，挂架螺栓形状为T型，一端有T25*4螺栓，配T25*4双螺母和80*80*8钢垫板。（3） 吊钩使用16圆钢焊接成环，每组架设2个。（4） 安全网及脚手板从外挂架外侧顶部向下设置密目安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子管处绑扎牢固，脚手板使用5cm厚的木板，作为操作人员通道及防止物体坠落。2、搭设方法（1） 搭设时，首先利用大模板穿墙螺栓孔，检查螺栓孔的位置及间距是否符合要求，如不能满足要求，单个挂架之间间距可缩小，首先用回弹仪对外墙砼进行弹测，检查其强度是否符合承载设计要求（C30砼养护强度的30%，C25砼养护强度的35%），达到要求后方可进行外挂架的搭设。（2） 首先将挂架螺栓从墙外穿入预留孔内，在墙里侧的螺杆上安装钢垫板，拧上双螺母，逐次按间距1.8m安装。（3） 挂外挂架，拧紧墙里侧的双螺母，将外挂架连成整体，底部连接小横杆，搭设竖向立杆，立杆底部与三脚架小横杆连接，同时搭设安全防护栏杆及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。（4） 脚手板铺设用8#铅丝和外挂架绑扎牢固，封闭严密，将吊环预留在外面，以备吊装使用。（5） 挂架分组安装完毕后，检查每个挂架螺栓母是否拧紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉，经检查确认无误后方可进行模板施工。架体平、剖面如下：3、外挂架提升（1） 当上层墙体混凝土强度符合承载设计要求后，将挂架螺栓由外向里穿入上层预留孔里，用塔吊提升外挂架。（2） 提升时，吊环要落在外挂架中心部位，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层预留杆处，紧固内侧螺母、落钩。外挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。（3） 外挂架安装时，挂架螺栓未安装好，塔吊不许脱钩，提升时，未挂好吊钩不许松动挂架螺栓。（4） 挂架螺栓拆除时，需要在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片然后从外侧拔出挂架螺栓，以备下次周转使用。（5） 当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊运到地面后再解体。4、外挂架安全操作规程（1） 外挂架的预留螺栓孔，必须利用已有的大模板穿墙螺孔，不许对外墙混凝土墙体进行剔凿，破坏结构。（2） 外挂架起吊前，必须把平台上的各种杂物清理干净，先系好吊环，吊点必须均衡，连接牢固后，再拆除挂架螺栓的螺母，并检查是否全部拆除，确认无误后方可起吊，平台上严禁站人。（3） 外挂架安装就位后要立即搭设脚手板和护身栏杆，并安装牢固。（4） 在施工中，随时检查挂架螺栓有无裂纹、变形，螺纹脱扣等质量问题，外挂架的挂点处是否开焊或裂纹，如有则应立即更换。（5） 安装外挂架的人员必须系好安全带，施工时如遇5级风不得进行提升。（6） 外挂架搭设完成，经项目部主管工长、技术负责人及安全员验收合格后，方可进行下道工序的施工，具体为外挂架在接近地面处做满荷载试验，静止4小时，架子无变形方可。八、季节性施工1、冬期施工措施：施工组织进入冬施前应完成养护、保温、外加剂等材料的准备工作，编制冬施方案，生活区配备采暖设备。冬期施工测温员应提前培训，合格后方可上岗。模板工程墙体模板支设完成后将单层阻燃草帘保温被固定在模板外侧，转角地方必须保证有搭接。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并作好搭接。墙顶部砼外露面，因密布竖向墙筋，可用塑料编织布缝制小袋，内装聚苯板泡沫颗粒覆盖。模板无法封挡密实的部位以木块填塞，外包保温被，使其不透风。现场留置同条件试块进行试块强度检验，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 砼施工砼养护采取综合蓄热法。保温覆盖材料选用防火草帘被及塑料薄膜。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，采取防冻和防风措施。对砼运输车及泵管进行保温处理。冬施期间砼采用浇注时间应尽量安排在上午进行，上午浇注砼，此时大气温度逐渐上升，对砼早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，对砼表面进行覆盖，同时，砼内因水化热，使温度上升，从而保证早期有一个较好的温度环境，避免受冻。在白天浇注砼，因环境温度与砼出机温度温差小，还可减少热量损失，确保初始养护温度。要求砼的入模温度不小于10摄氏度，成型温度不小于7摄氏度。冬期砼试块的规定：做四组试块，标养和同条件各二组。当需要检查结构或构件的拆模、吊装等强度时，尚应增加同条件养护组数，数量可按实际需要确定。测温管理：应指派专人负责测温工作，并备齐必要的工具、用具和文具，测温的次数及部位应符合规范的要求，并按照测温布置图逐点测温并记录整理归档。防冻早强剂的应用：必须选用有市建委备案文件的产品，并经过监理验证；对新选用的外加剂要经过试验，特别是本单位未用过的配比，要谨慎从事，配比一律由试验中心下发，做到配比成熟，用量精确，操作严格，遵守规程，商砼则由供应方负责。2、雨季施工措施：雨季施工阶段一般在每年7月中9月底，此期间计划施工部位为3-6层结构。为保证雨施的顺利进行，项目部应成立雨施领导小组，负责雨施期间的技术、材料准备，施工布置，检查，落实等项工作。电梯井口、预留洞均做挡水台，防止雨水进入地下室；准备好足够的塑料布、帆布，以备下雨时对正在进行浇筑或刚浇筑完毕的砼进行覆盖。每天派专人收听天气预报，合理调节工序，尽量避开下雨时间；雨施前要对现场临电线路、电气设备进行全面检查，作好安全接地及避雷措施。每周及大风雨天后要对塔吊基础进行抄平观测。砼施工时必须考虑随时准备遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量；下雨时，不宜露天浇灌砼，已入模振捣成形的砼，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。要求砼搅拌站应及时对粗细骨料含水量进行检测，及时调整施工配合比，严格控制砼用水量，保证水灰比及坍落度。项目部技术人员对搅拌站进行随机检查。钢筋堆放处底部用方木垫起，保证不浸泡，上盖编织布，防止生锈。模板码放时底部应垫方木防雨水浸泡，下雨后重新刷脱模剂。九、质量标准及目标值工程质量目标：合格。工程一次验收合格率：100%观感质量得分率：90%质量保证资料：齐全有效1.质量保证体系项目经理部在公司工程部、质量部的主控下，建立全员动员、质检员重点落实、技术质量组等职能部门和栋号提供服务和监督的工程质量保证体系。保证体系图详第三章。2、质量保证制度：1）建立样板制：装修阶段应先做样板间，经验收合格后，方可大面积展开。2）建立自检、互检、交接检制度，给予质检员充分的决定权。3）建立质量奖罚制度。4）项目部领导应支持质量员工作，并对项目部和施工队进行质量动员和教育。5）认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准以及操作规程。6）建立质量问题及时反馈、定时讨论的动态控制制度。3、安全管理措施严格执行山西省安全管理相关制度。3.1成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，设专职安全检查员，并把外施队安全员纳入正规管理，贯彻实施公司安全卫生方针，按照ISO18001安全卫生管理体系运行要求进行项目部的安全卫生管理工作：做到计划详细，运行有效，检查、纠正及时，管理评审严肃、认真。3.2对所有施工人员均进行上岗前的安全培训，组织学习上级颁布的安全生产法令。作好各项工程的安全技术交底。每周组织施工人员进行一次安全教育，而且自有职员必须参加安全教育，教育后劳务队负责人和项目部负责人必须在记录上签字认可，使施工人员懂得“安全第一，预防为主”的方针。对电工、架子工、机械工及其他特殊工种的人员必须持证上岗。进入施工现场人人都要戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。首层6m范围内用密目安全网封闭，外装完成后方可拆除。作好“四口”的防护工作，首层出入口支搭双层板护头棚，楼梯口支搭1.2米高的防护栏杆，电梯井口安装1.2米高可开启式金属防护栏杆。电梯井内首层和每隔四层设水平接网一道。上料平台的具体形状、防护方案，严格执行行业和公司统一标准。机电设备操作人员要穿绝缘鞋戴绝缘手套，机电设备安装漏电保护器，打夯机设专人拉线。地下室装修照明采用36v以下的安全电压。建筑物周围设排水沟，塔吊要设接地避雷装置。3.3及时签定安全生产协议书，约束和规范对劳务施工队伍的管理，劳务队管理人员必须跟班作业，监督和制止施工中违章作业情况的发生。3.4管道竖井、管道间、卸料平台三侧边支搭不低于1.5米的防护栏杆，并立挂密闭安全网。3.5对于预留洞口的防护要做到：1.5米×1.5米以下的孔洞预埋通常钢筋网片，并加固定盖板；1.5米×1.5米以上的孔洞四周支搭两道防护栏杆，中间支搭水平安全网。36无维护结构的楼层临边和维护结构低于80公分的楼层临边应支搭1.2米高的两道护身栏杆。3.7 大模板存放区要求平整夯实，要有安全管理规定牌、支腿的大模板插放架支搭。3.8临时用电必须按要求进行施工，建立必要的内业档案资料，并对现场的线路设施定期检查。临时配电线路必须按规范架设整齐，电缆不得沿路面明敷设，配电系统必须实行分继配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱上上锁。配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。塔吊井架必须设避雷装置。各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好，工具的外壳应完好无损。电焊机应单独设开关，电焊机外壳应接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并装可靠防护罩，焊把线应双线到位，不得借用金属管道金属脚手架结构钢筋做回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。3.9作好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。塔吊基础安装必须符合国家标准及原厂使用规定，办理验收手续，检验合格后方可使用。使用中定期进行检测。卷扬机必须搭设防砸防雨的专用操作棚，固定机身必须设置牢固地锚，传动部分安装防护罩，设分料器，保险挡。砂轮机应使用单向开关，砂轮须设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。吊索具必须使用合格产品。吊运大件物品时必须使用卡环。3.10脚手架吊篮架落实规范管理，并用绿色密目安全网封闭防护到位，并设足够的保险绳具，在施工期间加强检查。保持防护设施完好，使安全施工处于受控状态。3.11脚手架吊篮架由技术人员编写方案、设计、计算，由施工员组织搭设，由安全管理人员监督落实标准。3.12根据基坑基槽土方的深度土质类别选择土方开挖的方法，确定设置坡度支撑等方法。3.13基坑四周搭设二道不低于1.2m高防护栏杆，栏杆刷红白相间的漆以作警示标志。设上下行人爬梯或马道，爬梯和马道搭设要牢固，符合标准。3.14塔吊使用安全技术要求塔吊在安装好后，要用经纬仪按规定进