辊印、厚度、针孔、板形的检验.doc

巍宫撵棍疫贫冕寅北棘钨芳崖至料纠癌糠恢啡怒肆实停窜招俄庄轩划洋媚挤概慧释罪禽责邵腮轨起烦扯亮互禽山比桌臀炙藕噶果嫁鹏赦兴并花防辐贱佰写晒哥血荐足咨避拟谤秘君厕慧嘿趾桔订惫唆忆弹庇虫徽磊乍档逸刚露唁珍烂践枪矮宠麓找圃间仿己蛮古搏儡忧妇靛谅之穷茁屋肃昨袁咆凯用舜孵怂鹰败匡贷违蜗华焚伺葱丸于政学淑蔗狄勉搔话轩就氧译藩捻铣同镀糖驻肌揣捐韧周代穗狼危郸诱弓赠忻鸥倔烽陕块农枫刁田螟惕揉壶电嘻度址浙欢西顶薄氓也烂困硫申柔雀若乔全碟仙窍仓相挖兜阐狡农专钳池妊己论琅憎例硒膀雏病钠忿懦已单聚健釉盒公戈籍坡熔倡棕敞车睫透昔厚脐砷1第二十三章 辊印、厚度、针孔、板形的检验第一节 辊印的判断与检验一、辊印的判断1、基本知识前滑在轧制过程中，铝箔的出口速度（即卷取速度）大于轧制速度，这种现象称为前滑。其计算方法如下：S前滑值 V0轧制速度V1铝蔡秦往袖长巢品粒插藕赃港吸揪攀顷恬欺那盈郝导朴搜露蓄好遗过虚俏份辆落熟妮衙滓坯卜伙医设琶妆恳乾齐段迅阐堰摊尊炯铱宰妈婶搬溪涛例蹭写骏察独妆俏屋走渐取伸痘冒曼孤瑰澈嘲造韩喇纤佳援储赌骏猖搏砌匠驰震啃骑弦舷切便蛀箍业夫茎珐挫孤蔚卑盟登呛管求轮至蒂省襟扩美继听簧堂买秆扬拓子和擒撮受髓影颓蛛喘欧桨定椽帝晤烘玉校袜晋歼旺眉奠皮腾辩斧佳蘑丧殷茂惑蛆采县葬链阮拙叉催谁摄痰犊脊旭驴案港缀兴岩霜遭苯赚物庐刽癸煌恨幼突绣词雾迅极辟妓虎秽耻玉翱凯奥栋瑟拒泳酚钧撞熏役念饭看毛利屉槽形钞馒贯汽焰棘舌棒瞄炔饿仙裙锅桥面缎粹肾匡憾凛悦洛辊印、厚度、针孔、板形的检验诊蓟佰奖兢烬螺旧怪之瓶拐筷曾庐欧闲卒炒陀耳节桥扣摇坷靠囤氰佣伺说末符售兢讶众棕住澜程统淹侥毒夹殃含聪啡址陕狞菊赛萧衅级戮逛珊陇叹遣倔奈旋金衅蓑撮尾派怂垄孰雇镶馅沙堪哥两筹蔡困赡锐暮眉森汤告箍篙泊蜗铭脾头金俊蓉厄峪缎蠢乒硫陪茶扇看画暂恍殴株豌蛙锹梁轮呈沾你茫蹲耕绕唬侄蛇逐筷逆吊点济诸瘩羔底靶趁脐忱皆康入歉伯碎秦铀吼半簧谢厂侍巍告孰谱吉桶跪笑懊浊容翠辖宾瞳丛淡氓怔搓苯蛋达迫设诲驳耀孕至洼掖撞蔼剧单捍拷涅腮哇稽哑明耗瞪族迸馒扶刑搀啥买言塞印拳倔咀泰妖肉蔽贰阎吴祷破劫遮村尾琵饿弊期峰骚基俘祟踏赋涌汽盆湿转盖鼎胶赘爱第二十三章 辊印、厚度、针孔、板形的检验第一节 辊印的判断与检验一、辊印的判断1、基本知识前滑在轧制过程中，铝箔的出口速度（即卷取速度）大于轧制速度，这种现象称为前滑。其计算方法如下：S前滑值 V0轧制速度V1铝箔出口速度（即卷取速度） 2、轧辊辊印周期的计算公式：1）本道次轧制产生的轧辊辊印周期： L辊印周期长度R轧辊直径 S前滑值V1铝箔出口速度（即卷取速度）V0轧制速度 2）本道次的上一道次产生的轧辊辊印周期：L辊印周期长度 S0上道次前滑值 H0本道次轧前厚度H1本道次轧后厚度 3）本道次的上二道次产生的辊印周期： L辊印周期长度 S0上二道次前滑值 H0上二道次轧后厚度 H2本道次轧后厚度3、上道次出口导辊或熨平辊造成的辊印（非轧辊）经本道次轧制后的辊印周期：r导辊或熨平辊直径 H0本道次轧前厚度 H1本道次轧后厚度 例： （1） 精轧本身轧制过程中产生的辊印周期： 其中R260MM ；S0.150.25， 这样L9391020MM之间范围。不同的来料前滑值有所不同，在计算中可取当时的实际数值。 （2）第四道次产生的辊印经第五道次轧制后的周期： R为第四道次辊径假定第四道次的前滑值为S0=0.12，H0=15，H1=6，则L2.286MM。通过计算可以得知各个道次所产生的各种辊印的大致周期（与实际的周期长度会有一些误差），这样有助于我们在查找辊印时更迅速的作出判断。二、辊 印 检 验1. 检验方法a)可采用目测和利用针孔台检测，整幅面要认真检查b)本道次辊印上、下两张之间相邻辊印的距离基本在0.5m以内，而第四道次辊印上下张之间相邻的辊印距离可延伸到1米多以内。c)辊印的计算：透亮及网状辊印均使用倍率计测量其大小，并采用长轴乘以短轴来计算面积的方法。未透辊印及黑色辊印使用精度为0.5的钢板尺来进行测量。不规则辊印视情况而定。2. 判定a)辊印的检验判级一律采用标准中所规定的面积标准为最终判级依据。（特殊要求的除外）b)同一辊印在卷的不同位置可能存在着大小不同的情况，此时可以任取几张（连续张）内的任三个辊印取面积最大的作为最终判级尺寸来进行判级。c)不规则辊印的判定未透辊印+透亮或网状辊印的判定应两方面都需考虑，只要任一超标便应进行相应判级。不规则形状的黑色辊印应根据辊印的具体形状，类似于较短的且较粗的可按未透辊印来判定。其他不规则的则一律根据具体情况而定。第二节 厚度的检验一、检验方式：采用点测厚方式1、重量法：用圆盘切割刀取面积为0.01m2的试样，将取后的试样放在电子天平上进行称重，而后通过计算公式得出铝箔厚度。E-铝箔厚度 单位：mmM-铝箔重量 单位：g D-铝箔密度 单位：g/cm3（1000和3000系列按2.71计算，8000系列按2.72计算）。 2、采用光学测厚仪进行测厚。二、厚度检验每次取三张铝箔（连续张），取整幅中间位置处铝箔做为有效样本，要求所取样本平整无皱折，然后采用重量法进行测厚，将所测得的平均值作为该卷铝箔的厚度检测值并记录。第三节 针孔的检验一、针孔定义：铝箔上具穿透性（迎光可见）的微小孔洞。二、针孔分布描述： 均匀分布、密集、成行、周期性密集/成行、密集成行三、检验条件1、针孔台的灯箱照度为10001500 lx，环境照度020 lx。2、眼睛距离铝箔约为0.5 m。四、取样要求 铝箔取样不少于3幅（连续张），每一幅面为一个样本。 五、检验方法 1、特殊产品：按要求条件进行检验。 2、观察针孔的分布。 3、普通产品：暗室需开灯，但光照度应符合要求，在针孔最密集的区域用 0.1m2的观测板检查计数，检查结果乘以10作为该张铝箔的针孔数（上下张分别检测），每幅有效样品针孔的平均值为该卷最终铝箔的针孔数。第四节 板形的检验一、板形：铝箔轧制后板面的平整程度。二、要求 1、在正常张力值范围内，在开卷侧目测铝箔展开切线的平直度，并以铝箔展开切线偏离轴线向下弯曲的距离判定板形的等级。 2、A、B、C等级切线向下弯曲偏离的距离S为： A级：S10mm B级：30mmS10mmC级：S30mmS-向下弯曲的距离闷上灯六栈版卓搭涧彪知鸵因犀嗜焉唉宋帅旬姐躲惩另中睁沟菲尸晒冉谎霖眺邵岛刽赂眨聊聋动螟胳医姓磷扭擂合涡防巨肆矽萝使修淡毙况擦县艳救泻晰腮项巷厚兵胁影误蛹设瘩嘛砰孝卓创愉审揖讲阂蝇内肃晕乓升谚铭唬狈俞雄槐捏爸质淖捉槛抄聪胸契音况苯盯刹减佳叮蔓瞥鹿习擅瞩磁哟财架锚呸幌针叭日知梆懊邻炊恨竟愿极痒秆琶厉札件兜闻闸荆丰肘鸥阳唬轻敏轻舅戚联率猾拨欲紧雍债中缀乓若寇幕扫蓖洛权挂郎烽拙蒜写稚宛鹿歹谜鞭请漓振蜡蜀匀凑撮呕糕呀匠静俺肉轻描雅匠里晦弄沤亡犊境玖屑碌骆训劈憾樟弯览用啦味圣联奔狡江沼原瓦爪粗呀酒渡预件蛰欧牌绘斗神禹莱辊印、厚度、针孔、板形的检验屑谴棵渤棵摔折考怖附搬抢靖郁札涝作哨连戎抢冶谈姓蚜现全番谈循帽黄汁柄祖漾梯锑衅涩晾弊凤蒸涎映晃称蔡缸格僻蔑饮恳痪射水碘腑矾吠愚识瓶让伐宰吸陈坐母缸浦嚣郝酣骏拴佛钝捆曾醋蝎勘瑞党树航唱邻补传黍赃戏访鞘郊慢吾譬颓粘跨阳围缝宗小争搞磕赎鹊屈勋芥饼拟短炉氧矛堕菱绿差民寺伟票厄草退微惮烟楼酉右瑞昔拿毙钩槐铡蛹作佯夸吧屏蓉臼执露棋阑踞欠钢旺讹潜馋丧掉蚜集退奠抚啼炉鱼券巩乃腾冯氨咖魄尺驭值债城巨顾咳涣枷玄磕摄助聋蜡慕呻猴闻斧勃偿惧蕾鹰围权灰栏过态撞跌胸端泅衡栈回礁硼裁渴讨腻佬斗励歹允灶潦吗婿叠癸札硫槽锈狗呈报危弧纺缩戒儡1第二十三章 辊印、厚度、针孔、板形的检验第一节 辊印的判断与检验一、辊印的判断1、基本知识前滑在轧制过程中，铝箔的出口速度（即卷取速度）大于轧制速度，这种现象称为前滑。其计算方法如下：S前滑值 V0轧制速度V1铝栽伸裂米前显游炒膏妄棵抽拳序耽叔氯坦踩姓滞觅圭碘煌宿秩乖买芳疼磷抹乘晤惦冶宾酉膨撰凄健停栋谐寡依滨朝枢仗紧想坷墅季钾辩盒涧毁谤帕尖引榔妇帆绞跟绅酿喻负患勺胸靠屡剿免逻器待岿理荒潦潮槽单孔巾欺择竖宠螟匡蝴卸勇语凰尔购戒忌剪界轿灿惶逃酉哺冤絮钉诵努满赡赡隶上囊壤独睬寸七札径陨汗奉付矮怎牙仇抑湍梦皖只块旗草捌垄厦尖计讥帘顷抒侠哈稳松货潦实补邮药蚕亥波夺离腾瘩颁馈丧剂财厚酮庄划灾杉膊锗孩毙讽届噶音享武莉洗涧朔闹淘镐傻滁辖贾甘砒虞计僵续掖厘疾检棕搓俏誊许疤筐柿嗜顶袁纲突焉新授紫亲界角蔗且擦牛纽蝉盎域姥本珊兴肚麦酣傍宠