供应商日常管理及绩效考核办法.docx

供应商绩效考核管理办法（修订）1目的为建立一套客观的、科学的、公正的供应商绩效考核体系，对供应商产品质量、交付、服务和价 格等方面进行综合评估，促进供应商不断改善和提升，满足公司（中联重科股份有限公司混凝土机械 公司，简称“公司”，以下同）持续发展的需要，特制定本管理办法。2适用范围本办法适用于混凝土机械公司的生产类物资供应商。3定义3.1供应商绩效考核通过建立客观、公正、科学、有效的考核标准体系，对供应商业绩表现进行综合评估，并根据评估 结果展开相关运用。3.2配额调整供应商管理部门根据供应商绩效评估结果或根据业务部门申报经评审后的结果对供应商提供的产 品分配额度进行调整。3.3标准价价格管理部门根据零部件工艺流程、工时定额、材料定额等核算出来的外协产品价格或核定的外 购产品价格。3.4价格差异率价格差异率=（供应商报价-标准价）/标准价X 100%。3.5直供件直接由供应商送到生产现场，并满足公司产品质量要求的物料。3.6 一次交检验合格率一次交检验合格率=抽检合格总数/抽检总数X 100%3.7工厂内部反馈产品质量问题在供应商提供的产品经过公司质量管理部门检验后进入公司至公司成品出厂前，公司质量管理部 门或制造部门在此期间发现的产品质量问题，即为工厂内部反馈产品质量问题，简称内反馈。3.8售后产品反馈质量问题公司成品销售到客户手中后，由售后服务部门反馈的产品质量问题，即为售后产品反馈质量问题， 简称外反馈。3.9供应商产品质量问题整改针对供应商的部分产品质量问题，公司提出需要供应商在生产工艺、产品技术、质量管理等方面 做出改善，并确保杜绝相似问题再次发生，即为供应商产品质量问题整改。3.10供应商产品质量问题整改的有效性供应商完成产品质量问题整改后，经过公司质量管理部门验证后确认满足产品质量要求的即为有 效整改，否则为无效整改。3.11供应商分类根据供应商主供产品不同，对供应商进行如下分类：底盘类、汽车配件类、涂装类、重点液压类、 一般液压类、易损件类、电控元件类、结构件类、橡胶件类、辅料类、工具类、机加件铸锻类、机械 传动类、减速机、标准件类、油漆类、砼站制作安装类、其他外协类。3.12交付完成率交付完成率=已按交期交付产品总数/本月计划应交总数X 100%。3.13缺件因供方原因导致到期订单出现延迟交付，造成仓库报缺或生产报缺。4职责4.1供应商管理中心4.1.1负责对供应商进行月度绩效考核和年度评价，并对供应商进行分类和评级。4.1.2负责对供应商绩效考核进行对外发布。4.1.3负责对供应商绩效考核结果展开运用。4.1.4负责定期检查数据录入部门的相关录入数据的质量，并进行相关考核。4.1.5根据相关部分反馈意见，不断对供应商绩效考核规则进行完善。4.1.5负责组织供应商绩效考核通报会。4.2质量管理部门（麓谷质量管理部、沅江制造部质量管理室、汉寿制造部质量管理室）4.2.1负责在规定的时间内（每月5号前）将相关统计数据录入或导入到平台。4.2.2对产品质量质检结果、质检统计数据和录入平台数据的的准确性负责。4.2.3参与供管中心组织的供应商绩效考核通报会，并负责通报相关供方质量问题。4.2.4逐步完善供应商产品的质检和质检数据的统计。4.3其它部门（麓谷制造部、沅江外购外协室、汉寿外购外协室）4.3.1负责在规定的时间内（每月5号前）将缺件统计数据录入或导入到平台。4.3.2逐步改善并提高交付完成率数据的准确性，以期数据能够真实反应出供方的交付水平。4.3.4对录入到平台的缺件统计数据的准确性负责。4.3.4参与供管中心组织的供应商绩效考核通报会，并负责通报相关供方交付问题和服务问题。4.3.5对供方厂内服务进行评价。5 一般产品类供方考核规则、数据源以及流程5.1考核指标5.1.1考核指标构成供应商绩效考核指标由四个方面构成：供应商产品质量、供应商产品交付、供应商产品价格、供应商产品服务。5.1.2月度考核项目供应商产品质量、供应商产品交付、供应商产品服务为月度考核项目。5.1.3年度考核项目供应商产品价格为年度考核项目。5.1.4月度绩效考核分数月度绩效考核分数由供应商产品质量、供应商产品交付和供应商产品服务三项绩效考核分数加权相 加得出，月度绩效考核分数满分为100分。5.1.5价格绩效分数价格绩效分数满分100分，价格绩效分数根据价格差异率按照一定的计算规则得出。5.1.6年度绩效考核分数供应商年度绩效考核分数为供应商分级的唯一依据，计算公式如下：年度绩效考核分数二月度绩效考核平均分X 80% +价格绩效分数X 20%。5.1.7供应商分级供应商管理中心每年一月根据上一年度供应商绩效表现，对供应商进行分级。根据供应商年度绩 效考核分数，将供应商划分为四个等级，具体如下：1）、优秀供应商或I级供应商：年度绩效考核分数大于或等于85分；2）、合格供应商或II级供应商：年度绩效考核分数大于或等于70分，小于85分；3）、基本合格供应商或III级供应商：年度绩效考核分数大于或等于60分，小于70分；4）、不合格供应商或W级供应商：年度绩效考核分数小于60分。供应商级别划定后，当年度内在付款条件、产品配额分配、新产品开发分配按照本制度中相关条 款执行。5.1.8特别说明如果发生扣分项目的供方，当月无绩效考核成绩，该扣分项目将在年度考核中的平均分中予以扣除。5.2质量绩效5.2.1基本原则供应商产品质量绩效为月度考核项目，质量绩效权重为80%，分四个方面对供应商进行质量考核， 具体如下：产品合格率(采用“一次交检验合格率”作为唯一衡量标准)，工厂内部反馈产品质量问题， 售后产品反馈质量问题,产品质量问题整改有效性。5.2.2质量绩效考核细则考核项目考核细则备注产品合格率此考核项目，根据产品合格率采用区间分段打分制，具体见5.2.3说明；区间打分制工厂内部反馈产品质量问题1、每发生一单，扣1分；2、同一供应商、同一物料编码，同一质量问题第二次发生，扣2分；3、同一供应商、同一物料编码，同一质量问题第三次及以上发生，扣3分，同时邀请供应商绩效考核通报会；4、扣分上限为30分；5、经质量管理部门判断为批量质量问题，一次性扣30分。扣分制售后产品反馈质量问题1、每发生一单，扣2分；2、同一供应商、同一的物料编码，同一质量问题第二次发生，扣3分，；3、同一供应商、同一的物料编码，同一质量问题第三次以及以上发生，扣4分，同时邀请供应商绩效考核通报会；4、扣分上限为30分；5、经质量管理部门判断为批量质量问题，一次性扣30分。扣分制产品质量问题整改有效性1、同一编号质量问题整改通知书整改有效性考核办法：(a) 、供应商第一次整改即有效，不扣分；(b) 、供应商第一次整改无效扣0.5分；第二次整改无效扣1分；第三 次以及上整改无效扣1.5分，同时约谈供方到厂解释；2、同一供应商、同一的物料编码，同一质量问题、不同编号整改通知 书整改有效性考核办法(a) 、第二次发出整改通知书，扣1分(b) 、第三次以及以上发出整改通知书，扣2分，同时邀请供应商绩效 考核通报会；3、扣分上限为20分。扣分制5.2.3产品合格率区间打分标准5.2.3.1评分标准供应商质量绩效考核根据供应商的产品合格率，对于处于不同的区间合格率，给予不同的的分值，具体规则如下：合格率大于等于合格率小于区间打分合格率大于等于合格率小于区间打分合格率等于100%10090%98%4599.8%100%99.580%90%4099.6%99.8%98.570%80%3599.4%99.6%96.560%70%3099.2%99.4%93.550%60%2599.0%99.2%89.540%50%2098.8%99.0%84.530%40%1598.6%98.8%78.520%30%1098.5%98.6%71.510%20%598.2%98.5%63.5010%098.0%98.2%51.55.2.3.2应用举例某供应商2012年2月产品合格率为98.26%，在未发生其他扣分项目的情况下，该供应商2月质量 绩效分数为：63.5 X 98.26% X 0.8=49.91分；若果在此基础上发生其它质量扣分项目，则在质量绩效 分数49.91的分数基础上，进行额外扣分。5.2.4质量绩效数据来源与录入责任部门质量绩效项目数据源以及责任部门数据源数据录入平 台责任部门附加说明产品合格率：仓库收货SAP中ZMMR06代码质量综合报表无计算机每月3号自动将SAPft导入到平台产品合格率：工序外协工序外协产品质检统计数据质量管理部质量管理部将工序外协产品质检统计数据录入或导入供管平台产品合格率：驻厂检验驻厂检验质检统计数据质量管理部质量管理部将驻厂检验数据录入平台生产中产品质量问题反馈MES系统退库数据；无1、计算机每月3号自动将MES中的退货数据导 入到供管平台；2、质量管理部对MES导入到供管平台的数据进 行逐条确认：产品质量问题是否重复发生。未上MES系统车间的退库数据；质量管理部将未进入MES系统的退库产品数据录入供管平 台，同时需要逐条确认是否为重复发生的问题；非退库的产品质量数据质量管理部将非退库产品质量问题数据录入平台售后产品质量问题反馈三包索赔系统质量管理部将三包索赔系统的质量数据下载，并上载至供 管平台，同时需要逐条确认是否为重复发生的 质量问题。产品质量问题整改的有效性平台中的产品质 量问题通知书流 程质量管理部此流程为质量管理部发起、审核，供方进行整 改，质量管理部进行验证，供管平台提取相关 数据进行分析。5.2.5质量绩效数据录入流程图5.2.5.1质量绩效-产品合格率-仓库收货 流程图商程.游质些绩效一产品合格率-一，仓库收贺流程图流程下游SAP展管平白供曾平台供管平台将定期将鼬F中的数据导入到” 1、毓：1分析报去表数据打进行统il分析纨绩效考核提供基础数据5.2.5.2质量绩效-产品合格率-工序外协流程图5.2.5.3质量绩效-产品合格率-驻厂检验 流程图5.2.5.4质量绩效-生产中产品质量问题反馈流程图流程图一流程图5.2.5.5质量绩效-售后产品质量问题反馈 流程图5.2.5.6质量绩效-产品质量问题整改的有效性流程图5.3交付绩效5.3.1基本原则供应商产品交付绩效考核为月度考核项目，交付绩效权重为15%,从两个方面对供应商进行考核，分别为：交付完成率，缺件次数统计。5.3.2交付绩效考核细则考核项目考核细则备注交付完成率此考核项目，根据产品交付完成率采用区间分段打分制，具体见5.3.3 说明；区间打分制缺件次数统计1、每发生一单缺件，扣1分；2、同一产品重复缺件问题：同一供应商、同一的物料编码第二次缺件，扣2分/单；同一供应商、同一的物料编码第三次以及以上缺件扣3分/单，同时邀请供应商绩效考核通报会3、扣分上限为15分；扣分制5.3.3产品交付完成率区间打分标准5.3.3.1评分标准供应商交付绩效考核根据供应商的产品交付完成率，对于处于不同的区间完成率，给予不同的的分值，具体规则如下：交付完成率大于等于交付完成率小于区间打分交付完成率大于等于交付完成率小于区间打分交付完成率等于100%10090%98%4599.8%100%99.580%90%4099.6%99.8%98.570%80%3599.4%99.6%96.560%70%3099.2%99.4%93.550%60%2599.0%99.2%89.540%50%2098.8%99.0%84.530%40%1598.6%98.8%78.520%30%1098.5%98.6%71.510%20%598.2%98.5%63.5010%098.0%98.2%51.55.3.3.2应用举例某供应商2012年2月产品交付完成率为98.26%，在未发生其他扣分项目的情况下，该供应商2 月交付绩效分数为：63.5 X 98.26% X 15%=9.35分；若果在此基础上发生其它交付扣分扣分项目，则 在交付绩效分数9.35的分数基础上，进行额外扣分。5.3.4交付绩效考核数据来源说明麓谷、沅江和汉寿交付绩效数据来源与录入责任部门交付绩效项目数据源以及责任部门数据源数据录入平台责任部门附加说明交付完成率SAP中ZMMR22报表无计算机每月3号自动将SAP数据导入到平台缺件次数统计缺件统计报表麓谷制造部/沅江外购外协 室/汉寿外购外协室将相关缺件数据录入/导入供管 平台。5.3.5交付绩效数据录入流程图5.3.5.1交付绩效-交付完成率 流程图5.3.5.2交付绩效-缺件次数统计 流程图5.4服务绩效5.4.1基本原则供应商产品服务绩效考核为月度考核项目，服务绩效权重为5%，从三个方面对供应商进行考核，分别为：服务效果、服务及时性和服务态度。如果供方当月未被邀请至公司现场服务，则当月该公司服务绩效考核为满分5分。如果供方当月被多次邀请至公司现场服务，则服务绩效为多次服务评分的平均值。5.4.2服务绩效考核细则为公平和鼓励供方积极配合公司现场服务，对于服务绩效，设置加分项目，整个服务绩效加分上 限为3分，并且平均分布在服务效果，服务及时性，服务态度中。考核项目考核细则备注评分依据得分服务效果问题得到解决：4分权重分为3分；为鼓励供方提供优质服务，设置1分激励。问题未得到解决0分服务及时性提前半天或以上：2分权重分为1分；为鼓励供方提供优质服务，设置1分激励。准时到达：1分迟到半天或以上：0分服务态度态度较好：2分权重分为1分；为鼓励供方提供优质服务，设置1分激励。态度一般：1分态度较差：0分5.4.3服务绩效考核数据来源说明麓谷、沅江和汉寿服务绩效数据来源与录入责任部门部门服务绩效项目数据源以及责任部门数据源数据录入平台责任部门附加说明服务评价平台中的供应商 现场服务邀请流 程麓谷制造部/沅江制造部/汉寿制造部此流程为制造部发起，供方现场服务后，制造 部门对供方进行服务评价。供管平台提取相关 数据进行分析。5.4.4流程图5.5价格绩效5.5.1基本原则供应商产品价格绩效考核为年度考核项目。根据价格差异率所在区间的不同，采用分段打分制，价 格绩效满分为100分。5.5.2价格差异率区间打分标准供应商价格绩效考核根据产品价格差异率，对于处于不同的区间价格差异率，给予不同的的分值， 具体规则如下：价格差异率大于价格差异率小于 等于区间打分区间内零件数占 总零件数比例价格绩效价格差异率小于等于0%100C1价格绩效=100 X C1 + 95 X C2 + 85 X C3 + 70 X C4 + 50 X C5 + 30 X C6 + 5 X C7 + 0 X C80%5%95C25%15%85C315%25%70C325%35%50C535%45%30C645%50%5C7价格差异率大于等于50%0C85.5.3非诚信报价对于存在价格差异大于等于100%的产品报价，该供方将被视为非诚信报价供应商。非诚信报价供方将在供应商管理平台上予以通报批评。5.6供应商月度绩效考核结果的应用每月15号前，供管中心在供管平台发布上月供应商绩效考核报告；每位供应商将在供管平台上接收到该供应商上月绩效考核报告；对于上月绩效考核不合格的供应商，当月除了收到上月供应商 绩效考核以外，还将收到供应商绩效考核不合格通知单。5.6.1 一般供方月度绩效考核结果运用年度内绩效累计不合格次数绩效结果运用通报与整改配额调整是否淘汰1次1、供应商管理平台通报2、供应商提交整改报告X2次1、供应商管理平台通报2、供应商提交整改报告3、参加供应商绩效考核通报会3次1、供应商管理平台通报2、供应商提交整改报告3、通知供方参加供应商绩效考核通报会，并处罚金2000元1、根据供应情况将该供应商的对应物料配额下调30%以上；2、独家供应时，即时进行新供应商开发4次1、供应商管理平台通报2、供应商提交整改报告3、通知供方参加供应商绩效考核通报会，并处罚金4000元1、根据供应情况将该供应商的对应物料配额下调70%以上2、逐步导入新的替代供应商逐步淘汰5次1、供应商管理平台通报2、供应商提交整改报告3、通知供方参加供应商绩效考核通报会，并处罚金6000元1、供应商相应的物料配额逐步下调至02、逐步导入新的替代供应商逐步淘汰6次立即停止采购立即淘汰5.6.2战略供应商或重要供应商月度绩效考核结果运用战略供应商或重要供应商月度绩效考核结果运用和处理，参考5.6.1相关管理办法，相关措施必 须上报分管领导批准后方可实施。5.7关于付款、配额和新产品开发供管中心每年一月对供方在上一年度的供应商绩效表现进行评级，根据供应商评定级别不同，在当年度内，供方付款按条件，配额分配、新产品开发分配按照以下条款执行。供应商级别付款配额分配新产品开发优秀供应商或I级供应商根据合同进行付款根据该供应商所供物资同类供应商数量，按 以下原则进行配额比例奖励：1、为双配套 的，下一个评价周期内，根据优秀供应商与 另一配套供应商绩效评价业绩状态相差的 等级，每相差一个等级奖励优秀供应商在其 原来供货比例上提高10%的配额比例；2、 为多配套的，下一个评价周期内，奖励优秀 供应商在其原来供货比例上提高10%的配 额比例。其增加的份额由其他同配套的非优 秀供应商中业绩状态最低的供应商承担。优先获得我公司新产品 开发的信息，优先在新 产品开发中试用和采用 其相适用的产品。合格供应商或II级供应商根据合同进行付款可以根据实际情况适当调整其配额，其生产 品配额不得多于同类供方中的优秀供应商 的产品配额可适当参与新产品试用 选型；当年度其分配的 新产品额度，不得高于 同类供方中优秀供应商 的新产品分配额度基本合格供应 商III级供应商在合同规定基础上延迟10天付款其生产产品配额不得高于上一个评价周期内的配额不得参与新产品试用选型不合格供应商 或W级供应商在合同规定基础上延迟30天付款暂停供货资格，由供应商管理中心下发供应 商整顿通知，给予最多3个月的整改期限。 整改完成后由供应商管理中心组织进行验 收决定恢复或取消供货资格。暂停期间，原 则上将其配额比例奖励给同配套的业绩状 态最高的供应商；恢复正常供货后当期评价 周期内，按基本合格供应商对其进行配额比不得参与新产品试用选型例分配，其配额由同配套的其他供应商平 摊。5.8、质量之星、交付之星、服务之星和价格之星评定供应商管理中心每年一月根据供应商上一年度的质量绩效、交付绩效、服务绩效和价格绩效表现， 分别评定质量之星、交付之星、服务之星和价格之星，评定办法和奖励措施见下表评定项目评价标准名额奖励标准其他说明质量之星全年度内，质量合格率 100%，未发生过内反馈质量 问题、外反馈质量问题，不多于10名1000元/年，供管平台通 报表扬，并颁发中联质量 之星奖状同一供方，同一 年度内可以同 时拿到多项之 星；如果当年度 内该项之星无 满足条件的供 方，则该奖项空缺。交付之星全年度内，交付完成率率100%，未发生过缺件不多于10名1000元/年，供管平台通 报表扬，并颁发中联交付 之星奖状服务之星全年度内服务绩效为8分，且服务次数排在前列不多于10名1000元/年，供管平台通 报表扬，并颁发中联服务 之星奖状价格之星全年度内，供方产品报价100%低于供管中心价格室核家不多于10名1000元/年，供管平台通 报表扬，并颁发中联价格 之星奖状6砼站项目类供方考核规则砼站项目类供方考核，根据工程质量和工期交付进行考核，权重各占50%。6.1砼站质量评分标准砼站项目完成后，质量验收从粉仓、控制室、主楼安装和主楼装饰四个方面进行验收，验收和打分标准参考以下相关验收标准。6.1.1砼站粉仓质量验收评定6.1.1.1粉仓体评分标准砼站粉仓质量评分表砼站名总分：-部套项 目配分内容记分办法记分粉仓体仓顶108仓顶护栏高度1205mm，且底部不得漏焊踢 脚板；护栏高度低于1205mm扣4分，底部无踢脚板扣4分2安全阀远离进料管；安全阀位置不正确扣2分粉仓壁258粉仓表面不得有明显凹陷及凸出，平面度小 于 5mm/1M；每处不合格扣2分8目测粉仓不得成椭圆，圆度小于7mm。每单节不合格扣4分3加强箍整圈对接不多于4处，对接错边量小 于2mm，与母板间隙小于2mm；每处不合格扣2分6加强箍上圈为连续焊，下圈为间段焊（段距 符合图纸要求）。每圈不合格扣3分底锥203出料口法兰机加工，接口平整，无翘口、无 变形；每处不合格扣3分3破拱位置出料口垂直向上300mm/600mm均 布；每处不合格扣3分3人孔盖板用石棉垫密封完好。每处不合格扣3分3承压三角板位置正确，每处不合格扣3分8底锥拼接圆滑，弧度成型准确、自然每处不合格扣8分进料管156粉仓的进料管和料位计安装在爬梯附近，M16 U型螺栓固定进料管（6个固定点）；位置不正确扣2分，每缺少一个 固定点扣2分。进料管直接焊接 扣6分5顶部159弯头可拆卸安装方式，过滤网钢 条间距30mm每处不合格扣5分4料位计安装座材料Q235B材料不对扣4分油漆3010油漆前彻底清除钢材表面氧化皮、铁锈、油 污、灰尘等；每处不合格扣扣3分7漆膜厚度70-80 um，不得存在漏涂、漏喷、 大面积流挂等。每300mmX300mm不合格扣2分8仓体的面漆颜色为五十铃白，仓体的最上部 一段圆环和最下部一段圆环涂装蓝色面漆， 加强筋箍为蓝色，粉仓架为蓝色面漆，如合 同有特殊要求，按合同要求执行。颜色与配发色板不一致扣8分5上圈“中联重科”标识涂识清楚，位置显眼； 红带圈颜色醒目，位置正确。无标识扣5分，标识不清、位置 错误扣5分6.1.1.2粉仓架评分标准砼站粉仓质量评分表砼站名总分：-部套项 目配分内容记分办法记分粉仓架粉仓架6010四支腿对角线长度相差不超过10mm；每处不合格扣5分10单根支腿允许拼接一次，但必须按工艺要求镶套；每处不合格扣5分15相贯线配作要求准确，无填塞；每处超差扣2分，严重超差扣5分10仓体安装后应保证粉仓、支架与地基水平面 垂直，其允许误差为30mm；垂直度超差扣10分5当粉仓基础出现误差时，修割支腿管以调节 粉仓整体垂直度，不得填塞；基础处填塞每处扣2分10粉仓支座及各承重部位不得漏焊。每条漏焊漏焊扣2分下 平 台104护栏高1000mm，密度符合图示要求；每缺少1件扣2分4连接过道宽800mm，护栏与平台护栏等高；过道宽每少100mm扣4分；护栏 低于1000mm或不等高扣4分2护栏对接相贯线配作、不得敲扁。每处不合格扣1分油漆3014油漆前彻底清除钢材表面氧化皮、铁锈、油 污、灰尘等；每处不合格扣扣4分8漆膜厚度70-80 um，不得存在大面积漏涂、 漏喷、流挂等。每300mmX300mm不合格扣2分8仓体的面漆颜色为五十铃白，仓体的最上部 一段圆环和最下部一段圆环涂装蓝色面漆， 加强筋箍为蓝色，粉仓架为蓝色面漆，如合 同有特殊要求，按合同要求执行。颜色与配发色板不一致扣8分6.1.1.3爬梯评分标准砼站粉仓质量评分表砼由占名总分部 套项 目配分内容记分办法记分爬梯20主楼每侧粉仓的数量为双数，则在相邻两个 粉仓的中间部位制作一个公用爬梯；主楼每 侧粉仓的数量为单数，则剩余的一个粉仓上 制作一个爬梯；每处不合扣10分20爬梯上端与粉仓上平台护栏平，护笼下端距 下平台过道1800mm；每处不合扣10分20粉仓爬梯与筒体焊接后直线度不大于20mm。每超差10mm扣5分30爬梯护笼直径750mm，踏辊间距300mm每处超差扣5分10漆膜厚度70-80 um，不得存在大面积漏涂、 漏喷、流挂等。每处漏涂、流挂扣2分，6.1.2砼站控制室质量验收评定砼站控制室质量评分表砼站名总分：部套项 目配分内容记分办法记分控制室原 材 料40墙板用厚t75乳白色平板型泡沫夹芯彩钢板，屋顶用厚t75 乳白色瓦楞型泡沫彩钢夹芯板，两表面钢板厚度0.5mm，墙面 波纹与外装饰板波纹一致，泡沫密度N10千克/立方米；每块不合格扣10分门窗室内米用不锈钢包边；内外包角、包边材料厚0.5mm；每处不合格扣5分地板米用石塑块状地板；每处不合格扣3分吊项采用厚t3乳白色铝塑吊顶；每处不合格扣3分门窗米用“海螺”或“实德”塑钢型材；如无此两类品牌， 所选材料须有执行GB-T8814-2004门窗框用聚氯乙烯型材标 准明确标识；（如客户有品牌要求须提供客户签章认可的 证明）每处不合格扣10分屋 顶10室内顶铺35X35mm木方，间隔200mm；每处不合格扣3分两组日光灯带座、带灯罩（每组2根25W灯管），安装位置 符合图示要求，与天花板接触面四周涂玻璃胶；每处不合格扣5分吊顶固定可靠，扣缝平直，表面光洁平整，颜色均匀亮丽； 吊顶压条与墙缝W2mm，涂白胶，胶面圆滑；每处不合格扣2分屋顶瓦楞板包边直线度全长W5mm,与瓦楞间搭缝涂胶，控制 室无渗漏；直线度不合格每处 扣5分，渗漏扣10 分。墙体10墙面颜色均匀、无色差；每处不合格扣5分墙面转角平直，各转角内外包边；安装门、窗、排风扇预留 口包边，墙面与屋檐包边，各包边用整条材料，不允许拼接；每处不合格扣3分各包边材料颜色与墙面一致，固定包边铆钉间距W150mm ；包 边无翘口，所有包边与墙体间隙及彩钢板插缝须涂白色玻璃 胶；每处不合格扣2分地面10地面共三层，底层铺40mmX 50mm木方，间隔100mmX100mm， 固定无松动；中层铺16mm夹芯板；上铺“金鼠”牌木纹石塑 块状地板，地板铺贴牢固、平实。每处不合格扣5分地面预留的过线方孔须用20mm角铝包边；未包边扣2分踢脚板颜色与地板一致，无拼接；卡装牢靠，与墙面缝隙涂 透明玻璃胶；每处不合格扣3分传送管固定可靠、无松动。不合格扣5分门窗20窗框、窗扇宽高尺寸的允许偏差W3mm，对角线尺寸之差W 3mm；每处超差扣5分室外窗应有排水槽；每处不合格扣3分五金配件安装位置正确，数量齐全；每缺1件扣5分每根型钢的固定螺丝不少于3个，其间距W300mm，距型钢端 头应 W100mm。每处不合格扣2分窗框与包边间隙W3mm，间隙处涂玻璃胶，胶面平滑；每处超差扣5分， 缝隙大于5mm扣10 分门框、门扇组装后铰链部位（未装密封条时）的配合间隙W每处不合格扣2分2mm。电 器 及 控 制101、埋入电线须套线管，含火线、地线、零线，并保证接地良 好，符合安全要求；主进线、空调及插座采用4mm单股护套 线，照明采用2mm单股护套线；每处不合格扣3分2、电线通过配电箱（总开关须为空气开关）、接至相应开关、 插座、灯、空调及换气扇；开关控制准确；每处不合格扣3分3、照明灯具、开关、插座（均暗装）、配电箱（暗装）、线 缆必须使用国家“ CCC ”认证产品。每处不合格扣5分4、空调、排风扇颜色须与墙面颜色相近，窗帘为防紫外线纯 色窗帘。每处不合格扣5分6.1.3砼站主楼安装质量验收评定6.1.3.1主楼评分标准砼站主楼安装质量评分表砼站名总分：部套项 目配 分内容记分办法记分主 楼机架8机架无变形、错装、漏装，螺栓无错装、漏装、漏紧；每处不合格扣2分下部机架支腿中心线与基础中心线偏移W10mm，支腿垂直度 W5mm；每处不合格扣3分小平台摆搭水平，各楼梯扶手摆搭垂直，无倾斜（下装垫板）；每处不合格扣2分上部机架连接撑杆摆搭水平；每处不合格扣2分控制室与主楼机架无接触。每处不合格扣2分拢 料 斗2与机架连接处减震垫安装完好，双螺帽并紧；每处不合格扣1分橡胶漏斗牢固无松动。每处不合格扣1分搅拌主机4骨料仓接口与阀箱体出口错位W3mm；每处不合格扣2分各秤蝶阀出料口与接料口错位W8mm；每处不合格扣3分加压水泵底座水平，水泵进水管与水秤出水口错位W5mm；每处不合格扣3分过渡料斗上表面水平（四角与主机罩盖距离偏差W10mm）。每处不合格扣2分称量系统5秤体上表面水平，右下角安装计量铭牌（M5螺钉固定）；每处不合格扣3分秤体能轻松摇动，无阻滞；每处不合格扣2分保护铜线有效连接；每处不合格扣1分传感器水平安装，连接件垂直无卡滞。每处不合格扣1分骨 料 仓3与头罩连接加装密封条，螺栓无错装、漏装；每处不合格扣1分振动电机双螺帽并紧；每处不合格扣1分与阀箱体连接面平整无变形，加装密封垫。每处不合格扣1分螺5螺旋输送机立柱垂直，横担水平，抱箍紧固，十字连接件30mm每处不合格扣2分旋输送 机段焊，立柱底板四面焊接，焊缝饱满，无虚焊；输送管拼接采用密封垫密封，法兰边对齐，连接螺栓无错装、 漏装；每处不合格扣1分出料口与秤体上表面垂直；每处不合格扣2分钢丝绳吊至从下往上第三个吊板，方向与螺旋管垂直；每处不合格扣2分润滑油管安装牢靠、美观、无渗漏；每处不合格扣2分球头缝隙点焊后涂玻璃胶。每处不合格扣2分供液系统9管道布置符合图示要求，横平坚直，无渗漏；每处不合格扣2分长度大于3米固定2点，大于5米固定3点；每处不合格扣1分管件、阀门、法兰螺栓无错装、漏装；每处不合格扣2分水泵基础平稳、固定可靠；每处不合格扣3分外加剂罐安放平稳，空罐手推无晃动。每处不合格扣2分管路间隔均匀，过管孔直径W管径+30mm；每处不合格扣3分水路球阀中心距离下部平台1000mm。每处不合格扣2分外加剂节制球阀装于称量架处；每处不合格扣2分精称箱低进高出；每处不合格扣2分外加剂精称补液管手动球阀在上，气动球阀在下；每处不合格扣2分支架固定稳固，管路无松动；每处不合格扣2分储水箱盖板过管孔直径W管径+30mm。每处不合格扣2分供 气 系统7空压机与储气罐钢管“U”型连接，并固定牢靠；每处不合格扣4分配管符合图示要求，管件无错装、漏装，硬管部分横平竖直， 风压胶管进桥架，“PU ”软管外露部分包波纹管，捆绑固定；每处不合格扣4分连接牢靠，不漏气，保证各工作点气压(0.50.8Mpa)；每处不合格扣3分储气罐低进高出，固定牢靠，压力表朝向显眼；每处不合格扣2分首次启动空压机时管内杂质排净，各润滑部位加油；不合格扣3分气动三联件装于称量架内侧；压力表盘朝外；不合格扣3分各蝶阀、气缸动作准确、灵活，指针位置正确。每处不合格扣3分6.1.3.2斜皮带机评分标准砼站主楼安装质量评分表砼站名总分：部套项目配分内容