3能量降低阳极板堵塞频次.ppt

1,能量小组,降低阳极板堵塞频次,2,组长：张涛,组员：郑东升,组员：赵斌,组员：王蓬阳,组员：刘大晔,组员：许可,项目负责人,小组成员,能量无穷 改善无限,小组简介,我们是具有开拓精神的团队。,3,活动前人员能力评价,1:了解 2：掌握 3：运用 4.指导,我们的整体能力有待于提高。,4,电泳涂装简介,工序介绍,漆在电场作用下向车身表面沉积,直流电,电泳正常生产条件：固体份19-21%、PH值5.7-6.3,电泳槽,在电泳槽两端通阳极电,将车身浸入电泳槽内,车身通阴极电,使带阳极电的漆离子向阴极移动,在车身表面形成具有优良耐腐性的电泳涂层。,电泳中阳极系统的作用,阳极板附近不断产生有机酸，并被阳极循环液带走,维护电泳槽液PH值稳定，从而保证电泳的正常生产。,阳极板,5,09年6月-8月产量提升，生产持续时间增加，阳极板经常发生堵塞，无法控制电泳主槽液位，给电泳车身质量及生产造成了极大影响。,阳极板堵塞统计表,选题理由,6,泵,98%警戒液位,每天需要根据化验单补加漆液，平均每天补加漆与溶剂共5.5吨。,电泳槽220立方,液位超标电泳不能加料，固体份得不到补充会造成电泳漆膜薄，当固体份持续得不到补充，电泳漆膜将不能生成，无法进行生产。,阳极板堵塞的危害,敞开式导流槽,阳极板,阳极液流失，阳极槽液位下降,流量计,阳极液从阳极板顶部溢流进电泳槽,当液位低于70%自动补水,导致阳极液不断流入电泳槽内，使电泳槽液位上升达到并超过98%警戒液位。,补加漆液约占电泳槽容积总量的2.5%。,阳极系统正常循环状态,现状描述,阳极槽3立方,带走槽液中的酸由阳极板回流管流出,生产情况下电泳槽液中（固体份）含量为（19-21%）,当阳极板堵塞时,生产中固体份不断消耗导致液位下降,7,泵,98%警戒液位,现状描述,采取的临时处理措施,当阳极板堵塞出现溢流时,电泳槽220立方,使阳极液循环终止不再溢流。,关闭对应的流量计,阳极槽3立方,8,临时处理措施的缺陷,现状描述,直流电,阳极板,电泳正常生产条件：固体份19-21%、PH值5.7-6.3。,电泳槽,在关闭流量计后,阳极板附近产生的有机酸酸无法带走，并扩散到电泳槽内。,当因阳极板堵塞关闭流量计过多时，扩散在电泳槽内的酸会使槽液PH值下降,PH值下降电泳生成的漆膜产生再溶解，使漆膜变薄影响质量。,9,根据8月份电泳膜厚抽查显示：立面膜厚检测在标准底线共8项次平面膜厚检测在标准底线共4项次,现状描述,根据6-8月电泳平均膜厚对比，电泳膜厚下降快，仅高出及格线2m，存在严重质量隐患及废品风险，需要尽快改变现状。,6-8月电泳平面膜厚平均值对照表(15m),6-8月电泳立面膜厚平均值对照表(18m),阳极板堵塞统计表,10,在11月份将阳极板堵塞次数由现在8次/月控制在2次/月以内，保证生产正常加料及漆膜质量。,目标设定,11,QC小组整体推进计划,12,法,环,料,机,人,作业标准,要因分析,循环,阀门,管径,清理,异物进入,回流槽敞口,纯水,醋酸,杀菌剂,标准,范围,产量大,细菌污染,有机酸多,作业顺序,13,实地调查堵塞物质成分,要因调查,泵,电泳槽220立方,阳极槽,对堵塞的阳极板进行拆卸,阳极板出口回流管被大量菌类堵塞造成阳极液溢流。,阳极板内布满滋生细菌,14,泵,电泳槽220立方,阳极板,阳极槽3立方,由此可见细菌滋生是阳极板堵塞的真因。,细菌团经回流管溢流时，堵住阳极板回流管导致阳极液循环中断并溢流。,分析细菌滋生堵塞原理,在阳极板内采用溢流原理，没有泵机液压，阳极液流速慢使细菌逐渐形成细菌团。,空气中细菌在敞开式回流槽与阳极液接触，以生产中阳极液内的有机酸为养料，繁殖并大量滋生。污染阳极液。,我们阳极液中加了杀菌剂为什么起不到效果?,要因调查,泵机带动循环污染整个阳极系统。,15,要因分析,阳极液中加杀菌剂后，细菌继续滋生？,为什么？,为什么？,为什么？,为什么？,为什么？,阳极液中杀菌剂浓度低，没起到作用。,阳极液中杀菌剂浓度下降过快。,阳极液频繁排水补水。,电导率上升过快达到工艺值。,生产产量大，有机酸产生多。,所以,所以,所以,所以,所以,因为,因为,因为,因为,因为,16,讨论制定对策,一、细菌循环污染阳极系统？二、回流槽敞口接触细菌？三、细菌堵塞阳极回流管？四、阳极液中杀菌剂浓度低？五、阳极液中杀菌剂浓度持续时间短？,措施对策一、在间休时清理回流槽，在生产停止时清理时间阳极板、阳极槽。二、清理回流槽后用塑料布密封，防止细菌进入。三、更换阳极板回流管，加大管径。四、进行杀菌剂浓度实验，根据实验结果调整加药量及加药时间。,循环系统被污染，那我们得进行清理呀。,对，再制定个清理标准，以后都按标准执行。,我们可以在生产停止期间关泵一起清理，连污染的阳极液一同换掉。,难不成还得把它封上，那得用什么封啊？,用塑料布密封起来如何？,我看行记下来，咱们清理后再密封。,行，应该能缓解一下堵塞频次，记下来看看下一项。,这有什么难的，换个大口径的不就得了。,等一等，第五项是不是也和杀菌剂有关啊？,这两项都跟浓度有关，我们可以并项讨论。,杀菌剂加多了对设备有破坏性，加少了又不能抑制细菌生长，我看得做个实验检测。,对，没有数据我们不能盲目去做应该做实验检测后再实施。,我们还是根据措施的执行条件制定个时间表吧。,等等，这么多措施我们应该先做那一项呢。,我们已经有对策了，分头行动吧！,17,对策实施先后顺序,为了确保生产，我们按照缓解、清理、抑制的先后顺序，以及对策执行条件制定了对应的执行时间表，按先后顺序执行。,18,生产间休期间更换回流管。,敞开式导流槽,电泳槽,阳极板,对策实施,加大阳极板回流管管径,阳极槽3立方,直径40mm,直径50mm,目的：缓解生产中回流管堵塞现象。,改善前,改善后,19,敞开式导流槽,电泳槽,在生产停止期间，关闭泵机停止循环。,排放阳极液,排放完毕清理阳极槽,对策实施,清理阳极槽,阳极槽3立方,阳极板,清理阳极槽,清理标准：目视无细菌团，内壁无细菌形成粘稠物。,20,清理堵塞阳极板,敞开式导流槽,电泳槽,在生产停止期间对堵塞的阳极板进行拆卸清理。,对策实施,阳极槽3立方,需要清理的细菌,清理标准：清理后无细菌团及粘稠物，目视干净整洁。,阳极板,21,敞开式导流槽,电泳槽,阳极板,清理阳极回流槽,清理并密封阳极回流槽,清理结束后用塑料布密封,重新配置阳极液，,开启泵机恢复循环,对策实施,阳极槽3立方,清理前,清理后,有污染,无污染,清理标准：无明显杂物，内壁无细菌滋生形成的粘稠物。,密封前,密封后,目的：隔绝空气，避免阳极液与空气中细菌接触,22,我们在第一周执行改善措施后，由于细菌实验还需要两周时间，在此时间内我们对已经执行的改善措施进行了验证。,执行改善措施后的第二周、第三周总共发生堵塞3次，比第一周有所下降，但两周合计堵塞频次仍然超出我们目标2次/月，对此我们加紧进行杀菌剂浓度实验。,短期验证,23,阳极槽3立方,阳极液细菌培养实验,对策实施,目的：测量可以抑制细菌生长的杀菌剂浓度。,对生产中阳极液 采样，进行细菌 培养实验。,按10-100PPM浓度 分别加入过氧化氢（杀菌剂）。,进行细菌培养发现杀菌剂浓度为20PPM的阳极液，出现轻度污染,通过实验我们得出结论：阳极液中杀菌剂浓度必须高于20PPM,抑制细菌滋生的杀菌剂浓度测试,滋生的细菌,杀菌剂浓度20PPM阳极液,24,泵,阳极槽,添加杀菌剂（过氧化氢）,加药后进行 取样测量,开启泵机进行正常生产,阳极液加药后杀菌剂的浓度变化实验,对策实施,实验结果：在持续生产48小时后，阳极液中过氧化氢浓度降为20PPM。实验结论：阳极液加药间隔时间不能超过48小时。,加药第一时间浓度85PPM,48小时后浓度下降至20PPM,重新配置阳极液,25,对策实施,根据实验检测结果调整加药时间,改善前在周六加药，加药间隔一周没有补充，阳极液中杀菌剂浓度不能保证。,改善后在周六加药，并在周二、周四进行补加，阳极液杀菌剂浓度得到保证。,改善前,改善后,26,我们在9月份执行改善措施后，在10月份进行了效果验证，阳极板堵塞频次已经控制到了2次/每月以内。,成果验证,目标达成！,27,6-11月电泳立面膜厚平均值对照表（单位m）,经过我们的改善后，电泳膜厚在10月得到明显提升，恢复并达到了6月份的稳定膜厚，回避报废风险。,电泳漆膜质量提升,6-11月电泳平面膜厚平均值对照表（单位m）,评价总结,28,我们根据过程中验证及目标达成后验证的数据，我们统计改善措施各自效果（如图）。,回流管改善属于设备变更，可持续使用。清理改善属于操作方式改变，为此我们制定了相应的标准。,巩固成果,固化改善内容,加药改善由技术部下发相关技术便函，从工艺方面固化了改善内容。,29,活动后人员评价,1:了解 2：掌握 3：运用 4.指导,活动后小组成员能力有了很大提高。,30,下一步工作计划,我们下一步工作计划是消除前处理除油回收罐造成浪费的现象。,31,谢谢,