煤业公司生产安全事故应急救援预案.doc

河南红旗煤业股份有限公司二矿生产安全事故应急救援预案 AQ/T90022006 文件编号：2014-0001 版本：第一版 河南红旗煤业股份有限公司二矿生产安全事故应急救援预案 编制单位：河南红旗煤业股份有限公司二矿编制日期：2013年12月20日颁布日期：2014年01月03日颁布通告红旗二矿生产安全事故应急救援预案经红旗二矿矿委、各科室审议通过，现予以颁布，自2014年1月3日起生效。红旗二矿所属各单位（部门）应按本预案要求，认真学习并做好重特大生产安全事故应急准备工作。 签名： 年 月 日重特大生产安全事故应急救援预案会审记录表会审单位意 见参加人签字时 间安全科通风科地测防治水科生产技术科机电科调度室生产矿长技术矿长机电矿长安全矿长总工程师矿 长会审意见：重特大生产安全事故应急救援预案会审记录表会审单位意 见参加人签字时 间安监部机电部生技部党政办矿群部企管部财务部供应部保卫部后勤部职工医院红旗公司红旗公司红旗公司红旗公司红旗公司红旗公司署名页我（我机构）承诺遵守红旗二矿应急预案中的有关要求，并在应急救援活动中履行自己的职责。承诺机构代表签字引 言红旗二矿生产安全事故应急预案是矿井安全生产灾害预防处理体系的重要组成部分。制定生产安全事故应急预案时我矿认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，同时规范各生产经营单位应急管理工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。为了贯彻落实国务院关于全面加强应急管理工作的意见，指导各生产单位做好生产安全事故应急预案可操作性工作，解决目前我矿应急预案要素不全、操作性不强、体系不完善、与相关应急预案不衔接等问题，规范我矿应急预案的编制工作，提高我矿应急预案的编写质量，根据安全生产法和国家安全生产事故灾难应急预案标准（AQ/T9002-2006），特制定本预案。应急管理是一项系统工程，我矿结合本单位的实际情况，从科室、区队、到相关要害场所分别制定了相应的应急预案，使应急预案形成体系，互相衔接，并按照统一领导、分级负责、条块结合、属地为主的原则，同地方人民政府和相关部门应急预案相衔接。目 录1、综合应急预案131.1总则131.1.1编制目的131.1.2编制依据131.1.3适用范围141.1.4应急预案体系141.1.5应急工作原则151.2危险性分析171.2.1概况（矿井概况）171.2.2危险源与风险分析171.3组织机构及职责281.3.1应急组织体系281.3.2指挥机构及职责281.4预防与预警341.4.1危险源监控341.4.2预警行动341.4.3信息报告与处置351.5应急响应361.5.1响应分级361.5.2响应程序361.5.3应急结束381.6信息发布391.7后期处置391.8保障措施401.8.1通信与信息保障401.8.2应急队伍保障401.8.3应急物资装备保障421.8.4经费保障421.8.5其他保障431.9培训与演练441.9.1培训441.9.2演练451.10奖惩451.11附则461.11.1术语和定义461.11.2应急预案备案471.11.3维护和更新481.11.4制定与解释481.11.5应急预案实施482、专项应急预案492.1瓦斯爆炸事故应急预案492.1.1事故类型和危险程度分析492.1.2应急处置基本原则502.1.3组织机构及职责502.1.4预防与预警532.1.5信息报告程序542.1.6应急处置552.1.7应急物资与装备保障612.2顶板事故应急预案632.2.1事故类型和危险程度分析632.2.2应急处置基本原则642.2.3组织机构及职责642.2.4预防与预警662.2.5信息报告程序672.2.6应急处置682.2.7应急物资与装备保证722.3矿井水灾事故应急预案752.3.1事故类型和危险程度分析752.3.2应急处置基本原则752.3.3组织机构及职责762.3.4预防与预警812.3.5信息报告程序822.3.6应急处置832.3.7应急物资与装备保证882.4矿井火灾事故应急预案902.4.1事故类型和危险程度分析902.4.2应急处置基本原则912.4.3组织机构及职责912.4.4预防与预警942.4.5信息报告程序942.4.6应急处置952.4.7应急物资与装备保证1002.5供电事故应急预案1032.5.1事故类型和危险程度分析1032.5.2应急处置基本原则1052.5.3组织机构及职责1052.5.4预防与预警1072.5.5信息报告程序1092.5.6应急处置1092.5.7应急物资与装备保障1142.6提升运输事故应急预案1172.6.1事故类型和危险程度分析1172.6.2应急处置基本原则1182.6.3组织机构及职责1182.6.4预防与预警1212.6.5信息报告程序1242.6.6应急处置1242.6.7应急物资与装备保障1272.7易燃易爆危险品事故应急预案1302.7.1事故类型和危险程度分析1302.7.2应急处置基本原则1312.7.3组织机构及职责1322.7.4预防与预警1372.7.5信息报告程序1372.7.6应急处置1382.7.7应急物资与装备保障1412.8压风自救系统事故应急预案1412.8.1事故类型和危险程度分析1412.8.2应急处置基本原则1422.8.3组织机构及职责1432.8.4预防与预警1462.8.5信息报告程序1472.8.6应急处置1472.8.7应急物资与装备保障1503、现场处置方案1533.1瓦斯爆炸事故现场处置方案1533.1.1事故特征1533.1.2应急组织与职责1533.1.3应急处置1543.1.4注意事项1563.2顶板事故现场处置方案1583.2.1事故特征1583.2.2应急组织与职责1583.2.3应急处置1593.2.4注意事项1603.3矿井水灾事故现场处置方案1613.3.1事故特征1613.3.2应急组织与职责1623.3.3应急处置1633.3.4注意事项1653.4矿井火灾事故现场处置方案1653.4.1事故特征1653.4.2应急组织与职责1663.4.3应急处置1673.4.4注意事项1683.5供电事故现场处置方案1693.5.1事故特征1693.5.2应急组织与职责1703.5.3应急处置1713.5.4注意事项1723.6提升运输事故现场处置方案1733.6.1事故特征1733.6.2应急组织与职责1733.6.3应急处置1743.6.4注意事项1753.7易燃易爆危险品事故现场处置方案1763.7.1事故特征1763.7.2应急组织与职责1773.7.3应急处置1783.7.4注意事项1793.8压风自救系统事故现场处置方案1803.8.1事故特征1803.8.2应急组织与职责1803.8.3应急处置1813.8.4注意事项1824、附件1834.1有关应急部门、机构或人员的联系方式1834.1.1有关应急部门、机构或人员的联系方式1834.1.2公司领导及相关部门负责人联系方式1834.1.3矿级领导及相关部门负责人电话表1844.2重要物资装备的名录或清单1854.3规范化格式文本1864.3.1安全生产事故汇报及抢救程序图1864.3.2安全生产事故应急救援体系响应程序图1874.3.3生产安全事故汇报及应急救援通知程序图及联系方式1884.4关键的路线、标识和图纸1894.5煤矿救护协议1901、综合应急预案1.1总则1.1.1编制目的1. 为进一步加强我矿生产安全事故应急救援工作，提高矿井的防灾、抗灾能力，通过制定应急计划和实施应急措施，防止事故的发生，在煤矿发生重大事故之后，能够实现应急救援“快速、有序、有效”的目的，确保事态的迅速控制，搞好自救、互救和避灾，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失。根据中华人民共和国安全生产法等法律法规规定，按照公司要求、结合我矿实际，特制定河南红旗煤业股份有限公司二矿生产安全事故应急救援预案（以下简称预案）。2.控制事故和事态；3.“快速、有序、有效”地实施应急救援；4.做好自救、互救和避灾；5.减少事故造成的人员伤亡和财产损失。1.1.2编制依据1.中华人民共和国安全生产法；2.中华人民共和国矿山安全法；3.中华人民共和国突发事件应对法；4.国家安全生产事故灾难应急预案；5.国务院关于全面加强应急管理工作的意见；6.生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则；7.煤矿安全规程；8.中华人民共和国煤炭法；9.煤矿安全监察条例；10.生产安全事故报告和调查处理条例；11.煤矿企业安全生产许可证实施办法；12.河南省生产安全事故应急救援管理办法实施细则等与安全生产相关的法律法规。1.1.3适用范围本预案适用范围为河南红旗煤业股份有限公司二矿在矿井生产过程中发生的重大生产安全事故，突发险情及事件的应急救援工作。1.1.4应急预案体系河南红旗煤业股份有限公司二矿预案体系按照“统一领导、分类管理、分级负责”的原则，预案主要由综合预案、专项预案、现场处置方案三部分组成。1.1.4.1综合预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述我矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序，作为我矿应急救援工作的基础、“底线”和总纲，对没有预料的紧急情况，也能起到一定的应急指导作用。1.1.4.2专项预案主要针对某种特有或具体的事故、事件或灾难危险源出现紧急情况，应急而制定的救援预案。我矿制定的专项预案有：（1）瓦斯爆炸事故应急救援预案；（2）矿井火灾应急救援预案；（3）矿井水灾应急救援预案；（4）顶板事故应急救援预案；（5）供电事故应急救援预案；（6）提升运输事故应急救援预案；（7）易燃易爆危险品事故应急救援预案；（8）压风自救系统应急救援预案。1.1.4.3现场处置方案现场方案是在专项预案的基础上，以某一具体现场设施或目标而制定和实施的应急处理方案。我矿制定的现场处置方案有：（1）瓦斯爆炸事故现场处置方案；（2）矿井火灾现场处置方案；（3）矿井水灾现场处置方案；（4）顶板事故现场处置方案；（5）供电事故处置方案；（6）提升运输事故处置方案；（7）易燃易爆危险品事故处置方案；（8）压风自救系统处置方案。1.1.5应急工作原则1.1.5.1指导思想以“三个代表”重要思想为指导，体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主”方针落到实处。一旦发生重大安全事故、事件或灾害，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施应急救援行动，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，维护企业的稳定和正常的生产生活秩序。1.1.5.2工作原则应急救援工作应当遵循“安全第一，积极稳妥，科学高效，首先救人”的原则，实行特急报告、统一指挥、分级负责，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。1. 以人为本，安全第一。安全生产应急工作要始终把防止事故发生放在第一位，确保人民群众的生命安全，控制事故规模的扩大，切实加强抢险救灾人员的安全防护，最大限度地减少安全生产事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。2. 统一领导，分级管理。在属地人民政府及各级安全生产职能部门的统一领导下，在各级安全生产应急救援指挥中心的指导协调下，本矿各级单位按照各自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。3. 条块结合，属地为主。按照国家应急管理的原则，安全生产事故灾难应急救援工作实行地方各级人民政府行政领导负责制，事故现场应急救援指挥由地方人民政府统一领导，相关部门依法履行职责，专家提供技术支持，企业充分发挥自救作用。4. 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。5预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求，做好应对安全生产事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备，加强培训演练，做到常备不懈。训练与救援工作相结合，充分利用现有专业力量，努力实现一队多能，培养兼职应急救援力量并发挥其作用。1.2危险性分析1.2.1概况（矿井概况）河南红旗煤业股份有限公司二矿位于巩义市北山口镇水地河境内，矿井“六证”齐全，设计生产能力15万吨/年，设计服务年限49.3年。开采二1煤层，井田面积3.9228平方公里，矿井保有地质储量1763万吨，可采储量1035万吨，煤层平均厚度4.0米，倾角47°。矿井采用两立一斜单水平下山开拓，中央并列抽出式通风，矿井总进风量2700m3 /min左右，总回风量为2800m3 /min左右，相对瓦斯涌出量4.76m3/t,绝对瓦斯涌出量1.55m3/min，为瓦斯矿井，煤层不易自燃，煤尘无爆炸危险性。矿井水文地质类型为中等，矿井正常涌水量29.78m3/h，最大涌水量55.61 m3/h，实际涌水量约10 m3/h，井下水均排至+35m水平泵房，井底水仓总容量1500 m3，泵房安装MD85-45×6（p）型离心式水泵三台，通过两趟直径133mm管路经主斜井直接将水排至地面污水处理站。目前井下共划分为两个区域，分别是15万吨/年生产区域和45万吨/年技改区域；15万吨/年生产区域内布置一个12煤柱回收工作面，采用倾向长壁后退式开采，工作面选用ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架。2012年6月12日根据巩义市煤炭管理局关于河南红旗煤业股份有限公司二矿技术改造工程开工许可的批复（巩煤【2012】131号）开始技术改造，设计生产能力45万吨/年，服务年限17.7年。矿井设计采用两立一斜单水平下山开拓，主斜井在工业场地的西北部、距离副井173m，斜长453m，倾角16°，装备有一部DTL80/25/2200S型强力胶带输送机，担负全矿井的进风、提升煤炭任务，同时兼作安全出口。副立井垂深62.5m,井径3.6 m，装备有一对1t非标矿车罐笼，担负矿井升降人员、提矸、运料任务；回风立井垂深66.6m,井径4.2 m，安装两台FBCDZ-NO.18防爆轴流对旋式风机。技改系统12采区内布置1个12030首采工作面，采用走向长壁后退式开采；工作面选用ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架。矿井各系统情况一、供电系统我矿供电由地面中央变电所、井下+35水平变电所、到各工作面配电点构成三级供电网络。地面中央变电所主要担负着河南红旗煤业股份有限公司二矿的供电任务，高低压均采用双回路分列运行，6kV双电源进线，一路来自大峪沟35KV变电站红煤二线39板6KV，长度3180m，电缆型号：LGJ-150；另一路来自峪35kv变电站红煤一线9板6KV，长度4100m，电缆型号：LGJ-150。所内高压安设14面KYN28A-12型金属铠装抽出式开关（真空断路器、自动、手动储能）；2路进线、1路联络、3路下井、2路控制630KVA变压器，2路强力胶带、1路空压机、1路风选机、1路备用，配备S9-M- 630KVA主变压器两台。安设12面GGD型低压配电柜，所内直流操作系统采用型号为NP100-12型的蓄电池组为主变保护屏、公用屏、线路保护屏以及信号控制回路、合闸回路。2路进线、1路联络，9路出线、主要机房（主、副井提升机、压风机房、主通风机房）的两回路电源均来自地面变电所不同母段。平地中央变电所经分段开关控制后,双回路输送至井下变电所，井下供电电源由地面变电所1#高压柜和9#高压柜6kv分别供井下1号和2号高爆开关，电缆型号MYJV22 3×70mm，沿主斜井井筒敷设电缆长度1200m。井下变电所担负全部井下供电，高低压均采用双回路分列运行，所内安设9台高爆开关，（2台总开关、1台联络开关，4台分路开关，两台备用开关）控制变电所2台(KBSG-630KVA）防爆变压器和1台（KBSG-200/6）防爆干式变压器为风机专用变压器。经变压器将为660V后，由变电所总开关到分段馈电开关，供各工作面动力设备使用，开拓掘进工作面的局部扇风机采用双电双风自动倒台供电方式。地面中央变电站于2011年投运，井下+35水平变电所于2012年经投运，至目前均能正常运转，矿井供电系统满足全矿的用电负荷。二、排水系统井下主排水采用一级排水系统，在+35m水平接力车场建立排水泵房，将矿井涌水直接排到地面。矿井正常涌水量设计为29.78m3/h,矿井最大涌水量设计为55.61 m3/h，实际涌水量约10m3/h。矿井+35m水平水仓现有主、副水仓各一个，主水仓仓容900m3，副水仓仓容600 m3，水仓容积1500 m3，在井下中央泵房安设MD85×6(P)型矿用排水泵3台，其中一台备用，一台工作，一台检修。该泵流量85 m3/h，扬程270m，排水高度198m，配套南阳防爆电机厂生产的YBK2315S2型电机，电压660V、功率110KW,敷设两趟D133×4.7排水管， 排出的水经主排水管子道管路12采区胶带运输下山主斜井地面排水管路矿井水处理站。水泵联合试运转于2013年4月18日完成，综合排水能力为193.2 m³/h；煤矿在用主排水系统于2013年3月14日经河南省煤科院煤炭行业节能安全检测中心经检测检验合格。排水能力满足矿井最大设计涌水量55.61 m3/h的要求。雨季前要对水仓进行清淤工作，试运转期间加强对排水设备的检查与维护工作，并按规定排水和记录。三、副井提升系统副井井筒净直径为3.6m，内装备1t非标罐笼，担负全矿井提升人员、矸石、设备及升降材料等任务。副井提升机型号是2JTP1.6×0.9米双滚筒变频绞车；减速机型号是NBD630-20-1,速度比是20:1；电动机型号是YR315M1-8；功率110千瓦，电压等级380伏；额定电流226安；液压站型号是T803，工作压力6.3兆帕。，提升高度是62.5米，最大提升速度2.4m/s,最小提升速度0.5m/s ，可实现手动、半自动、检修、试验操作方式。提升钢丝绳选用20NAT×35W×7+FC-1770SZ型钢丝绳。电控设备主要由低压电源柜、变频控制柜、电阻柜等组成。电控系统主要由低压配电系统、操作系统、安全保护系统、监控系统，电气操作系统采用西门子公司300系列的可编程序控制器作为操作控制主控单元，安全保护采用两路安全回路实现双重保护；监控计算机由工业控制计算机配备通讯软件构成，可对提升机全行程各重要参数进行监控。配备与过程接口相关的各种电源、继电器、接口模块、一体式操作台集中显示信号灯，采集、检测、预处理并显示提升机的各种运行指令、位置信号、速度信号、故障信号灯，并依据指令、安全信号的要求实现对提升机的工艺控制和安全保护。2013年7月经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检测中心对副井提升机进行检测，检测结果合格，各种保护齐全，至今运转正常，已能满足联合试运转期间安全生产的技术要求。四、主斜井提升系统主斜井井筒净断面13.5m2，斜长453m，垂直高度114m，倾角160安设800型强力胶带机一部，长度476米，采用双电源、双电机、一备一用，担负全矿井的原煤提升任务。采用焦作市科瑞森机械制造有限公司生产的DTL80/25/2×200s型固定式带式输送机，带速2.0m/s，带宽0.8m，输送能力250t/h，采用YOTcs560B型液力耦合器；DCY500-31.5-S-BSP型减速机;GLL-5型冷却器;KXJ-127Z型矿用隔爆兼本质安全型液压张紧装置用控制箱；ZKJB-2000型智能化矿用开关监控与保护装置。采用洛阳实力电机制造有限公司生产的YB2-3352-4型电动机，额定电压6000V、额定功率200KW，额定电流24.4A,采用ST/S800型煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带。皮带保护具有、监测与通讯功能、短路保护、过流保护、过电压、低电压有跑偏保护、急停保护、断带保护、跑偏保护，烟雾保护，自动洒水、速度保护、防滑、堆煤保护、温度保护、张力下降保护等各种保护齐全。电控设备主要由主高压软启动器、低压辅助控制柜、辅助控制柜、皮带综合保护装置等组成。2012年该设备投运，目前设备运行正常，该设备由运二队管理，负责做好各项运转记录，完善各类制度、操作规程，配齐合格的人员。五、主煤流系统试运转期间，12030工作面生产出的原煤，经工作面SGD-420/30KW刮板输送机12030胶带顺槽的SGD-420/30KW刮板输送机12030胶带顺槽胶带输送机12采区胶带运输下山皮带运输机主斜井强力皮带输送机主斜井口滚动筛（将原煤和矸石进行分流）主斜井地面双层皮带（上层到矸石仓，下层到煤仓）风选机（经过筛选后）次1和次2煤皮带煤场。主斜井强力皮带机电机功率200kw,带速2.0m/s,输送量250t/h，采用高压软启动装置实现软启动。各种保护齐全有效。12采区胶带运输下山皮带运输机胶带机和12030胶带顺槽胶带输送机，电机功率均30kw。带速1.9m/s，输送量250t/h，各设备在机头和机尾装设了防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 胶带输送机由运二队管理，负责做好各项运转记录。主煤流系统运转程序：启动地面双层皮带主斜井强力胶带输送机启动12采区胶带运输下山各胶带输送机启动12030胶带顺槽胶带输送机启动12030胶带顺槽SGD-420/30kw刮板输送机启动12030工作面SGD-420/30刮板输送机。地面风选系统根据煤仓煤位筛选运输到煤场。停止运行程序与以上相反。六、压风系统本矿井设计建立地面集中压风机站，为井下掘进工作面的风动工具供风，并为井下压风自救系统提供洁净的压缩空气。矿井压风机房设于主斜井工业现场，装设LGFD110/0133B风冷型螺杆压缩机1台，排气量20m3/min，排气压力0.8MPa。配套电机功率110kw，电压380V。安设035型水冷式螺杆压缩机1台，排气量41m3/min，排气压力0.8MPa。配套电机功率220kw，电压6000V。工作方式为一备一用。为了保证空压机的安全，配备了空压机自动保护装置，智能操作系统，能实现自动报警和自动停机。该20m3/min的空压机采用变频智能控制系统，可根据空气需求自动调节空压机载荷，并具有完善的故障诊断及保护功能，使空压机运行更加可靠。压风管路采用无缝钢管，使用管子扣连接，地面至井筒主干管选用133×4.7mm，各工作面上、下付巷大巷选用57×3.2mm，压风自救管路选用4管路连接。2013年10月对空压机及储气罐进行检测，检测结果合格。矿井压风系统已投入使用，运转正常可靠，试运转期间由机电队管理。（一）井下辅助运输系统：目前井下12采区轨道运输下山辅助运输系统，物料运输采用JTP1.6×1.5型绳缠绕式单滚筒变频绞车，滚筒直径Dg =1600,滚筒宽度Bg=1500，提升机配套电机为佳木斯厂家生产的YBPT315M-6型交流变频电动机，变频电控系统为焦作明珠自动化工程有限责任公司(型号：BPBT-132/660);矿用隔爆型变频调速器。斜长1015m，最大坡度7.2°，提升钢丝绳直径16mm，型号：16NAT6T×7+FC1670sZ，最大运行速度1.2m/s,最小运行速度0.3m/s。电控设备安装：矿用本质安全型主控台1台、矿用隔爆兼本质安全型控制箱1台、矿用隔爆型电控箱1台、矿用隔爆型变频调速器1台、矿用滤波电抗器箱1台、转速传感器2个、闸瓦磨损保护开关4套、弹簧保护开关4套、信号系统1套及信号系统和机柜间控制电缆等。具有减速段过速、等速段超速、接近井口上平台2米限速、程序过卷、深指过卷、主机过流、绞车反转、急停、变频硬故障、轴编码器失效、二级制动、深指失效、变频软故障、闸瓦磨损、制动油过压、松绳、制动油超温、过电压保护等保护装置。2012年12月9该设备进行了安全性能测试，目前设备运行正常，各种保护灵敏可靠，该设备由运一队管理，负责做好各项运转记录，完善各类制度、操作规程，配齐合格的人员。井下12采区轨道运输下山辅助运输系统，人员运输采用绳缠绕式架空乘人装置型号RJKY37-32/1300(A)，钢丝绳直径22mm；钢丝绳最大牵引力：18.3KN；最小乘人距离：10m；钢丝绳间距：1.4m；驱动轮：1400mm；托轮间距：8m；张紧行程：13m，运输速度：1.12m/s；同时乘坐人数：230人；驱动电动机型号：YBK2-250M-6；驱动电动机功率： 37KW；系统工作电压：660V；减速机型号：B3HV9-63-C-HX；速度比：63:1；高速端制动器：BYW24B-400/50；轮边制动器型号：YQP50-112、365T，具有：机头机尾越位保护、过速、欠压保护、全线紧急停车保护、重锤下限保护、上边坡点掉绳捕绳急停保护、制动器动作失效保护、减速机油温保护、机头机尾信号中断保护、吊椅防过摆动保护、头尾轮入绳口安全保护、系统防静电保护等保护装置。2013年10月该设备进行了安全性能测试，目前设备投入正常，各种保护灵敏可靠，该设备由运一队管理，负责做好各项运转记录，完善各类制度、操作规程，配齐合格的人员。（二）地面辅助运输系统：井下矸石经矿车，借助罐笼由副井提至地面，然后人工运输5米，翻入运矸石的栈桥皮带最后运至矸石仓。地面辅助运输系统已安全运行一年多时间，该系统在试运转期间由运输队管理。八、矿井水处理及消防洒水系统红旗二矿污水处理设备采用物化和生化工艺相结合的工艺流程，分别对两种废水进行处理。矿井水采用絮凝沉淀+过滤的工艺，日处理污水能力达1200吨；共安装污水提升泵2台（1用1备），加药装置2 套，斜管填料40 m3，污泥泵1台，压滤机1台，无阀滤池1套，石英砂填料6吨，无烟煤填料3吨，无阀滤池提升泵2台，消毒装置1套。生活污水采用酸化+生物接触氧化法处理，日处理污水能力达240吨。共安装污水提升泵2台（1用1备），风机2台（1用1备），软性填料 70 m3。污水处理设施自2012年10月投入使用以来，设备运行状况良好，出水水质经自检达到环保部门要求。消防洒水水源来自地面矿井水处理站，通过副井及主斜井井筒消防洒水管路下井，井下消防洒水管道采用无缝钢管，沟槽式连接或快速接头连接。井下消防给水及洒水合用同一井下给水管道系统，每50米设置一消防洒水接头。在主干管上设有一套减压阀。当井下消火栓栓口处静压超过0.8Mpa时采用减压阀进行减压。当井下消火栓栓口水压高于0.5Mpa时，采用减压、稳压消火栓。矿井水处理系统及大巷消防洒水管路已经竣工投运，由机电队负责管理，能满足井上、下生产消防用水的需要。九、通风系统矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主斜井、副立井进风，回风立井回风，矿井总进风量2700m3 /min左右，总回风量为2800m3 /min左右。风井安装FBCDZ-NO.18防爆轴流对旋式风机2台，一台工作一台备用，防爆电机功率为110KW、电机转速为980r/min、电压380V。工作方式为一台工作，一台备用。装备有监控系统，能对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。井下开掘工作面采用FBDN06.3×2×22KW局部通风机供风，目前矿井最大阻力通风路线为：主斜井12采区胶带运输下山12030胶带运输顺槽12030工作面12030轨道运输顺槽12030中部车场12采区轨道运输下山12采区轨道下山上部车场+171回风大巷回风立井地面。为了保证采区工作面能够实现全负压通风，所增设的主要通风构筑物设置有：12020中部车场一道调节风窗、12020轨道运输顺槽两道正反向风门、12030轨道运输顺槽两道正反向风门、第一联络巷两道正反向风门、管子道一道调节风窗、+35m水平接力车场两道两道正反向风门、副立井西码绕巷两道正反向风门、12采区轨道运输下山上部绞车房两个通道各一道调节风窗、副立井东码两道正反向风门、回风立井和副立井之间两道正反向风门。通过以上设施的保障，以上矿井通风系统完全能够保证45万吨产量的通风要求。主要通风机已于2013年10月完成性能测试工作，由机电队管理，做好运转期间的记录工作、检修及维护。十、矿井安全监测系统制定了河南红旗煤业有限公司二矿监测系统管理责任制及河南红旗煤业有限公司二矿监测系统管理奖罚暂行办法，对建井期间的瓦斯监测及安全仪器、仪表管理制度进行详细的规定。2007年4月1日公司正式安装一套KJ95N型瓦斯监测系统包括：井下共安装kjj58型环网交换机6台，KJF16B分站14台， KDW16A不间断电源箱13台， KGJ16A瓦斯传感器17台， KGT15开停传感器7台， KDG15A远程控制开关7台， KGE22风门开停传感器10台、KGU9负压传感器1台、KG3007A温度传感器9台、KGA5一氧化碳传感器13台， KFW15风速传感器16台，KGN1烟雾传感器7台。2013年5月完成12采区永久避难硐室的安装,按规定对避难硐室内有安装GYH25氧气传感器5台，GRG5H二氧化碳传感器3台。监测电缆10000米，瓦斯探头每7天由专人调校、巡检，探头报警、断电及时灵敏可靠，瓦斯监测系统每天有专人巡查维护。地面设有二台监测主机、一台打印机、KXB18声光报警仪台、交流双回路供电、两套UPS电源不小于8小时的在线式后备电源，系统有防雷电保护装置，监测中心室24小时有专人值班， 保证连续监测，每天及时报送监测日报表，发现安全隐患及时汇报。KJ95监测系统软件已在09年升级到KJ95Net版本。监测系统运行平稳，报警、断电灵敏可靠，各种传感器预留20%的备用量，瓦斯传感器井下覆盖率达100%，各类监测设备的安设数量、位置、报警点、断电点、断电范围都符合规程和AQ1029-2007行业管理规范，实现一机工作、一机备用，并与公司，集团公司煤炭局联网监控。十一、矿井人员定位系统人员定位系统采用天地常州自动化股份有限公司的KJ69J系统。于2012年4月2日升级完成并投入运行，系统覆盖井下各巷道和采掘工作面，共安装人员定位分站7台、人员定位接收头33个。职工人手一台KGE37B人员数据识别卡，目前井下职工全部安装了人员识别卡总计超过460个。通过人员定位系统在地面就可以实时了解井下各个采区和巷道有多少人员在现场作业，了解人员的分布情况，为矿井的安全生产提供了有力保障。十二、矿井调度通讯（语音广播）系统本矿井工业广场通讯（KTJ4H型数字程控调度交换机）选用办公、生产调度合一采用程控交换机127门供地面办公，生产调度用。交换机安装在工业广场地面办公楼调度室内。在地面办公室、主井皮带、绞车房、通风机房压风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。井下中央变电所、中央水泵房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。地面通信与照明同杆架设，井下通信沿主斜井井筒两侧各敷设一条矿用阻燃型通信电缆，以保证井下电话用户的通信需要。2011年，我矿在工业环网的基础上，我矿又安装南京北路有限公司KTK113型语音广播系统。当井下发生重特大突发事故时，由地面人员迅速的通知、全程指挥、引导现场所有受危险人员安全疏散、撤离；地面调度指挥中心工作人员利用麦克风、迅速通过设在重点防护区域的大功率、受话半径大的矿用隔爆兼本安音箱，以扩音喊话的方式对现场进行疏散和疏导，指挥现场人员迅速、有序、安全撤离危险区域，最大程度减少灾害救援过程中的次生影响。同时在正常情况下，利用本系统，在井下各地播放背景音乐，为井下工人提供音乐与安全知识教育，从而提高煤矿安全生产意识，丰富职工的文化生活。十三、矿井紧急避险系统河南红旗煤业股份有限公司二矿紧急避险系统（DMY100-96/1型永久固定避难硐室）由河南欣博矿山装备技术有限公司设计，设计位置位于12采区轨道运输下山420m与12采区胶带运输下山20m之间，+119m水平。2014年4月底，完成了“井下紧急避险系统”井巷工程施工。2013年5月初，由河南欣博矿山装备技术有限公司进行安装，2013年5月20日硐室设备安装完毕，并顺利通过调试。紧急避险系统具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，可在灾变中实现连续供氧、供水、通信、监测等保障功能。2013年6月6日，郑州市煤炭管理局对我矿避难硐室进行了现场验收，各项规章制度已建立完善，图纸资料齐全，系统安装符合设计，能为矿井在发生安全事故时提供紧急避难场所，满足被困人员100人紧急避险96小时以上。验收结果为合格。批复文件为关于河南红旗煤业股份有限公司二矿12采区技改区域紧急避险系统验收的批复（郑煤【2013】158号）。1.2.2危险源与风险分析根据职业健康安全管理体系的要求，我矿进行了危险源辨识、风险因素评价，对