直排吸油烟机油烟净化效率测试方法、金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法.docx

附录A（规范性）直排吸油烟机油烟净化效率测试方法A.1试验装置A.1.1直排吸油烟机油烟净化效率测试应在图A.1的直排吸油烟机油烟净化效率测试装置上进行。试验装置由试验灶台、温控加热系统、轻质试验锅、滴液系统、直排吸油烟机挂架、垂宜采样管道和废气处理系统等组成。1、废气处理系统；2、垂直米样管道；3、油烟米样口；4、吸油烟机挂架；5、受试吸油烟机；6、集油盒；7、滴液系统；8、轻质优验钢：9、温控加热板：10、试验灶台。图A.1直排吸油烟机油烟试验装置示意图A.1.2试验灶台上部正中为直排吸油烟机安装位，由直排吸油烟机挂架将直排吸油烟机调整到合适高度，其排风口连接垂直采样管道，管道内壁平直光滑，试验过程中排放的烟气接入废气处理系统。试验过程中，保留直排吸油烟机排风口的止回阀，调整废气处理系统进风量使其和受试直排吸油烟机最高风档实际排风量保持一致，以免采样管道产生额外风阻。A.1.3油烟发生器在灶台正中位置安放带温控热电偶的电加热板，通过油烟机挂架调节直排吸油烟机和加热台面的距离，使其满足直排吸油烟机安装说明书中要求的最低安装高度(H)o台面上放置轻质试验锅，锅底中心正上方225±25mm(h)处为试验油和蒸储水滴头。滴头,锅及加热台的安装位置参照图A.1。A.1.4温控系统A.1.4.1通过试验灶台上设置的功率为200Ow温控电加热板为试验锅加热，使试验过程中锅底温度始终保持在290士10。A.1.4.2轻质试验锅包括锅上方聚烟装置,示意参见图A.2o锅直径为300±20mm(),聚烟装置圆筒和锅底直径均为160±10mm(6),试验锅为表面无涂层的平底铁锅，锅底厚度不大于2mm,锅深和聚烟装置高度为100±10mm(1.)0图A.2直排吸油烟机油烟净化效率试验装置示意图A.1.5滴液系统滴液系统用于定时、定量向电炉上加热至290±10°C的轻质试验锅内滴加室温蒸储水和试验油。滴水和滴油管道并列放置且滴头与锅底的距离为225±25mmo应保证总量为691.的室温蒸馀水和试验油在30min±15s内匀速滴完。调整两个滴头的滴液速度，使其在单位时间流出的试验油和蒸储水的体积为1:1,并且保证在试验过程中油烟发生器产生的油烟需全部被直排吸油烟机吸入。A.2试验装置A.2.1电子天平A.2.1.1量程为Og3000g。A.2.1.2精度为±0.0IgA.2.2试验用油推荐选用20时粘度为70土IOnIn1.2/s的玉米油。A.3试验环境A.3.1试验装置应安装在满足GB/T17713-2011附录F密闭条件要求的模拟厨房内，废气处理系统的风量至少应在0m3h5000m3h范围内可调，经其处理排放的烟气应符合相应排放限值要求。A.3.2其它环境条件应满足环境温度：20C±5C;相对湿度：40%70%；大气压力：86kPa106kPa<,A.4试验环境A.4.1直排吸油烟机稳定参照图A.1和A.2的示意，安装好各部分，将直排吸油烟机风挡调至最高档，试验锅预热至试验温度，按照A.1.2.2和A.1.2.3的要求向试验锅内滴液，生成油烟，待直排吸油烟机集油盒上方有大油滴滴入集油盒时，继续稳定运行Ih之后关闭直排吸油烟机和废气处理系统风机，静置。待集油盒上方无油滴落下时，移走集油盒并清理干净，此时，直排吸油烟机达到稳定状态。A.4.2试验前称重A.4.2.1再次往滴油瓶中加入足量的试验油（至少满足1次试验的用油量），精确称量并记录试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量a1.,称量精度±0.O1.g.A.4.2.2精确称量并记录试验前的轻质试验锅的质量b1.,称量精度±0.01g。A.4.2.3精确称量并记录试验前空集油盒的质量C1.量精度±0.01g。A.4.2.4当直排吸油烟机配套集油盒（集油槽）质量较大时，可配套设计相同结构轻质集油盒（集油槽）用于本试验。A.4.3试验过程A.4.3.1重新启动直排吸油烟机和废气处理系统风机，且将直排吸油烟机风挡调至最高档。A.4.3.2按A.1.2.2调整好锅底温度后，按A.1.2.3开始滴液，系统在此状态下运转30min,同时开启油烟采样设备，在规定时间内滴液结束后立即关闭温度控制系统，同时关闭直排吸油烟机、废气处理系统和油烟采样设备。立即将滴液系统和试验锅移开称重。A.4.4试验后称重A.4.4.1滴液结束后，立即关闭温度控制系统、直排吸油烟机和油烟采样设备，移开轻质试验锅。A.4.4.2精确称量并记录试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量a2,称量精度±0.01g。A.4.4.3精确称量并记录试验后被加热板加热至290±10°C的轻质试验锅的质量b2,称量精度±0.O1.goA.4.4.4待集油盒上方无油滴下落时，精确称量集油盒及盒中油脂质量c2,称量精度±0.01g。按照GB5009.236-2016的要求计算出集油盒中油脂的水分质量c3,精度±0.01g。A.4.4.5无油滴下落，以试验结束后直排吸油烟机关机30min为限，之后滴下的油滴忽略。A.4.5结果计算A.4.5.1通过试验可按公式（A.1）计算出滴入油烟发生器中油脂的质量：m族加=a-az（公式A.1）式中：mM测试试验过程中滴入油烟发生器中油脂的质量，g；a一一测试试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，g；a2一一测试试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，g；A.4.5.2通过试验可按公式（A.2）计算出进入直排吸油烟机的油烟质量：m油烟=（a-az）-（b2-b1）（公式A.2）式中：m油烟一一进入直排吸油烟机的油烟质量，g；a一一测试试验前滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，g;32一一测试试验后滴液系统中滴油瓶和滴油管道的质量，g；bi一一测试试验前轻质试验锅的质量，g；b2一一测试试验后被加热板加热至290±10°C的轻质试验锅的质量，g；A.4.5.3通过试验可按公式（A.3）计算出直排吸油烟机回收的油脂质量：式中：mHft=C2-C3-ci（公式A.3）mM收一一直排吸油烟机回收的油脂的质量，g；C1一一测试试验前空集油盒的质量，g；C2一一测试试验中待集油盒后上方无油滴下落时，集油盒及盒中油脂的质量，g：C3一一按照GB5009.236-2016的要求计算出的集油盒中油脂水分的质量，g;A.4.5.4直排吸油烟机的油烟去除效率可按公式（A.4）计算：m-CXQ1.txTP.-««211Xioo（公式A.4）式中：一一指直排吸油烟机的油烟去除效率，%；m油烟一一进入直排吸油烟机的油烟质量，mg；Cn直排吸油烟机排风口的油烟排放浓度，mgm3;Q先一一直排吸油烟机排风口的排风量，m3/h；T一一直排吸油烟机在高风档运行时间，h；A.4.5.5直排吸油烟机的油脂回收效率可按下述公式计算：式中：PH«一一指直排吸油烟机的油脂回收效率，%;mm收一一指回流到直排吸油烟机集油盒（或集油槽）中油脂的质量，g；m液加一一指测试过程中滴入油烟发生器中油脂的质量，g；A. 4.5.6同一台直排吸油烟机的油烟净化效率试验需连续进行3次，P去除和P回收最终结果取3次试验的平均值.附录B（规范性）金属滤筒吸收和红外分光光度法测定油烟的采样及分析方法B. 1原理B.1.1用等速采样法抽取直排吸油烟排气管内的气体，将油烟吸附在油烟雾采集头内。将收集了油烟的采集漉芯置于带盖的聚四氟乙烯套筒中，回实验室后用四氯化碳做溶剂进行超声清洗，移入比色管中定容，用红外分光光度法测定油烟的含量。B.1.2油烟的含量由波数分别为2930CnIT（CH2基团中CT键的伸缩振动）、2960cm-（CH3基团中CH键的伸缩振动）和3030CmT（芳香环中CT1.键的伸缩振动）谱带处的吸光度A2930、A2960和A3030进行计算。B.2试剂B.2.1四氯化碳（CC1.i）在2800CmT3100CmT之间扫描吸光度值不超过0.12（4Cm比色皿），一般情况下，分析纯四氯化碳蒸储一次便能满足要求。B.2.2高温回流玉米油。高温回流油的方法：在500m1.三颈瓶中加入30OmI的试验油，插入量程为500C的温度计，先控制温度于120,敞口加热30min,然后在其正上方安装一空气冷凝管，升温至300,回流2h,即得标准油。B.3仪器和设备8. 3.1烟尘采样仪，其采样系统技术指标要求参照GB/T16157-1996«9. 3.2油烟采样器：a）测量精度：±0.02mgm3b）重现性：CV%1.8%c）工作温度范围：0100Cd）油烟采集效率：295%e）电源电压：220V。10. 3.3滤筒外型尺寸：a）滤筒长度：56.00±0.05mmb）滤筒直径：17.00±0.05mmB.3.4红外分光测油仪，能在3400CmT至2400CmT之间吸光值进行扫描操作，并配合4cm带盖石英比色皿。B.3.5超声清洗器。B.3.6容量瓶：50m1.>25m1.0B.3.7比色管：25m1.oB.3.8带盖聚四氟乙烯圆柱形套筒。B.4样品采集与保持B.4.1样品采集B.4.1.1采样要求a）采样布点、采样时间和频次、采样工况均见标准正文中。b）采样前后均需保证没有其它带油渍的物品污染滤筒。B.4.1.2采样步骤：参照GB/T16157-1996的烟尘等速采样步骤进行。a）采样前，先检查系统的气密性；b）加热用于湿度测量的全加热采样管，润湿干湿球，测出干、湿球温度和湿球负压;测量烟气温度、大气压和排气筒直径；测量烟气动、静压等条件参数；c）确定等速采样流量及采样嘴直径；d）装采样嘴及滤筒。装滤筒时需小心将滤筒直接从聚四氟乙烯套筒中倒入采样头内，特别注意不要污染滤筒表面；e）将采样管放入烟道内，封闭采样孔；f）设置采样时间，开机；g）记录或打印采样前后累积体积、采样流量、表头负压、温度及采样时间，滤筒号;h）油烟采样器采集油烟。B.4.2样品保存B.4.2.1收集了油烟的滤筒应立即转入聚四氟乙烯套筒中，盖紧套筒盖；样品若不能在24h内测定，可保存在冰箱的冷藏室中（W4C）保存7d。B.5样品测定步骤B.5.1把采样后的滤筒用重蒸后的四氯化碳溶剂12m1.,浸泡在聚四氟乙烯套筒中，盖紧套筒盖；B.5.2把套筒置于超声清洗器中，超声清洗IOnIin；B.5.3把清洗液转移到25m1.比色管中；B.5.4再在套筒中加入6m1.四氯化碳超声清洗5min;B.5.5把清洗液同样转移到上述25m1.比色管中；B.5.6再用少许四氯化碳清洗滤筒及聚四氟乙烯杯二次，一并转移到上述25m1.比色管中，加入四氯化碳稀释至刻度标线，即得到样品溶液；B.5.7红外分光光度法测定：测定前先预热红外测定仪Ih以上，调节好零点和满刻度，固定某一组校正系数；1.1.1 5.8标准系列配制：在精度为十万分之一的天平上准确称取回流好的相应的试验油标准样品Ig于50d容量瓶中，用重蒸（控制温度7074。C）后的分析纯四氯化碳稀释至刻度，得高浓度标准溶液A。取A液1.OOmI于50m1.容量瓶中用上述四氯化碳稀释至刻度，得标准中间液Bo移取一定量的B溶液于25m1.容量瓶中，用四氯化碳稀释至刻度配成标准系列样品溶液（浓度范围060mg1.）;8.5.9 样品测定：将样品溶液置于4cm比色皿中，即可进行红外分光试验；8.5.10 带盖聚四氟乙烯套筒和滤筒在清洗完后，应置于通风无尘处晾干备用。B.6结果计算B.6.1油烟排放浓度可按公式（B.1）计算公式：j.yIoOOCW=式中:Ctt油烟排放浓度，mgm3；一一滤筒清洗液油烟浓度，mg/1.；V滤筒清洗液稀释定容体积，m1.；Vo一一标准状态下干气体采样体积，m3,其计算方法参考GB/T16157-1996o