大连路施工组织设计(李涛).doc

第一章、 施工组织设计编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程施工合同、工程设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范及规程，本公司IS090012000质量管理体系文件、青岛市有关部门的规定、勘探报告等进行的编制.第二节、执行标准及规范总汇1、建设工程项目管理规范 GB/T5032620012、建筑工程质量验收统一标准 GB5030020013、地下工程防水技术规范 GB50208-20014、地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20025、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB5021020016、地基与基础工程施工验收规范 GB50202-20027、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20028、砼质量控制标准 GB50164-929、砼泵送施工技术规程 JGJ/T109510、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200211、屋面工程质量验收规范 GB50207200212、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209200213、建筑工程冬期施工规范 JGJ1049714、高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ69915、钢筋焊接试验方法标准 JGJ/T27-200116、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068200117、建筑地基基础设计规范 GB50007-200218、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46200519、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ809120、建筑施工安全检查标准 JGJ599921、建筑工程质量管理条例22、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200223、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 第二章、 工程概况第一节、建筑结构概况1本工程位于大连路18号甲,为多功能演艺实训厅，建筑面积为914.64平方米,框架结构，建筑 层数为一层，建筑总高度为14。10米，工程采用独立基础，钢结构屋顶,为满足教学及实习训练为目的，不做为演出使用第二节、气象情况青岛市属华北温带沿海湿润气候，受黄海调节影响，冬无严寒，夏无酷暑，历年平均气温12.3。C，春夏多东南风，秋冬多西北风，年平均风速2.8m/s,瞬时最大风速44。2m/s,平均侵袭或影响13次，年平均降雨量711.20mm，近百年最大降雨量1272.7mm,最小降雨量347。7mm,多集中在69月份;年降雪量270mm,季节性冻土深度500mm。本工程地下稳定水位埋深0。713。1m.第三节、施工条件1、业主已书面提供建筑红线、方位测量基准点和高程测量基准点位置。2、本工程施工现场临时设施的布置详见总平面布置图(附1）。3、现场施工用水从甲方提供的给水管道接至施工现场建水池设表计费，我方进行现场临时用水线路的铺设，根据甲方提供的水源,沿各施工道路铺设直径D32的PPR水管作主管道,分别在各楼段处设D25分管道.4、现场施工用电由建设单位提供一台800容量的变电箱，由我方根据甲方要求及现场实际需要计算,经监理和建设单位批准后，进行临时用电主线路和施工现场临时用电线路铺设工作5、路和施工场地采用C15砼硬化,具体见道路施工现场施工方案。 第四节、工程施工特点本工程为一层框架结构，开工日期拟从2011年8月15日（规划验线时间）开始，为350天。工程质量要求一次验收合格率达到100%,争创“优质结构"，所以必须充分、科学地组织好各工种平行流水、立体交叉作业，才能加快施工进度，按期保质竣工.第三章、施工组织管理.第一节、项目管理组织体系.工程项目策划管理负责总分包合同管理、物资供应与机械设备的管理、工程预结算、项目成本管理、项目财务管理。负责施工计划、调度管理现场平面管理、安全管理、文明施工、CI管理、土建安装工程技术管理、质量管理、土建与机电、装饰等专业的协调、材料进场质量控制、安全生产、保卫及消防工作，采取强有力的保证措施，以实现项目部和公司的各项目标。公司职能部门对本工程的质量、环境、职业安全健康、进度、成本、资金回收、计量、材料和机械设备的采购和租赁进行全面的管理和控制，采取强有力的保证措施来配合项目部，以实现公司的各项目标。工程部试验室办公室物资供应部财务部经营部质量部安全部公司经理室公 司 保 证 体 系劳务层项目管理人员建筑安装工程技术管理、施工图的管理、工程签证、材料、设备进场质量控制、资料的编写与管理、编制施工组织设计和各种技术方案，采取强有力的保证措施，以实现项目部和公司的各项目标。技术组安全施工组成本核算组公司职能部门对本工程的质量、安全、进度、成本、资金回收、计量、材料和机械设备的采购和租赁进行全面的管理和控制，采取强有力的保证措施来配合项目部，以实现公司的各项目标。合约管理体系专业施工保证体系项目全过程控制管理项目经理物资设备保证体系质量安全保证体系项 目 保 证 体 系总经理为优质高效地完成本工程，我公司将抽调具有丰富施工经验的管理人员,组成工程项目部。该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制,以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与业主签订的施工合同.项目经理部严格按照以ISO9001标准体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制,本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则,以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量,一流的施工进度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标,实现对业主的承诺。附现场管理机构图.现场管理机构网络图如下：项目经理：项目副经理：、技术负责人：成本施工员水电负责资料员试验员安全员材料员质检员预算员 劳务层第二节、组织机构主要部门的职责。项目经理部下设安全文明施工组、成本核算组、技术组三大组。其职能如下：安全文明施工组：负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制，计划执行情况的检查及计划的调整;负责施工生产调度，协调分包单位施工；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责安全生产、文明施工、CI规划、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理,主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安、市政等政府职能部门的沟通与协调，负责工程机械配备、使用及维护保养。成本核算组：负责合同管理；采购供应合同的管理；工程量统计、预决算工作；负责工程款收支的审核；负责成本核算；负责财务工作；保证周转料具的供应、运输与保管；负责工程各类材料的确认与采购供应.技术组:负责土建、安装工程的技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更,负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作.各职能负责人在项目经理的统一领导下,各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉;为社会留下时代的艺术品第三节、管理的几个重要原则。1、根据施工管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置,对施工管理工作进行细化，加强管理的广度和深度。2、管理工作以职责细化为前提，在细化之后，各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作；项目经理也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷.3、以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象.4、整个工程的管理工作以工程安全、质量、进度为核心，一切问题的考虑都围绕着将工程保质保量的建成来进行.5、向业主、分包商提供严格按照合同承诺的管理和服务。6、严格按照施工合同，加强同业主的联系,按时向业主提交各种报告、材料样品和其他资料，并及时将业主指示贯彻到施工环节中去.7、在健全人员配置的基础上,加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度，将其完全纳入我方的预设轨道，从而协调有序地按时完成优质交工目标。8、加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。9、充分应用先进的通讯、微机、监控及软件等管理辅助工具,提高工作效率。第四节、现场施工的通信联络 管理人员之间的联系采用：手机及对讲机混凝土泵采用:电铃进行开泵、停泵及对讲机进行指挥。第四章、施工部署及施工平面布置第一节、施工准备1、合同签订后，组织施工机械及工程人员及时进入现场。2、成立质量管理领导小组，组长孙希红,副组长王启高，成员为各工种工长。3、技术准备：首先把建设单位提供的控制桩，水准点保护好,具体保护措施用C15砼围护.（1）、测量定位：根据图示坐标尺寸及建设单位提供的控制线、点进行定位并确定高程线控制线。（2)、项目部及有关技术人员进行会审图纸，对有特殊要求的分项工程编制详尽的技术措施。编制试验计划.（3)、编制施工组织设计,全面掌握、突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的资料作为组织施工的指导文件。（4）、编制施工预算、计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立质量安全体系，制订详细的施工进度计划。第二节、施工平面布置 本工程位于大连路18号甲。施工现场围挡使用彩色喷塑压型钢板.围挡墙内外保持清洁，并采用彩绘等形式进行美化、亮化、并反映企业特色.施工现场南侧设置金属大门，门头设置企业标志。大门处设置警卫室，实行人员出入登记，施工现场大门处按要求设置“七牌两图”材质为不锈钢。施工现场平面布置详见施工现场总平面布置图。1、施工现场以汽车吊辅助工作，负责各种模板、钢筋的吊装及其他材料的垂直运输.2、 工程用模板、钢筋成品、半成品安放在汽车吊的工作范围内。3、 合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附近,形成相对独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行流水、立体交叉的作业方式.4、基坑围护现场基坑四周围护均采用1.2米高钢管围护，基坑边外扩500mm设，立杆间距2.0米，2根通长横杆，外刷红、白相间警戒色.第三节、临时设施安排计划用 途面 积（M2)位 置需用时间办公室、会议室40详见平面图职工夜校20详见平面图工人宿舍200详见平面图木工棚15详见平面图钢筋棚30详见平面图仓库20详见平面图警卫室10详见平面图浴室22.5详见平面图试块养护室22.5详见平面图第四节、施工劳动力的安排计划 由我公司选派技术素质好，能打硬仗的工作班组，合理安排各班组间轮流作业,做到立体交叉施工，保证各主要分部分项工程从时间上、工作面上紧密配合,保证工程质量，优质高速地完成施工任务。基础、主体结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、砼工、瓦工、焊工、安装工为主，配备劳力.装饰、装修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗安装工等为主配备劳力。水、电、暧、通、消防设备安装密切配合土建，根据土建工程施工进度，合理安排各专业工种进行施工，配备各工种劳力，以满足施工进度要求。工种按工程施工阶段基础阶段主体阶段内装修外装修竣工清理备注砌砖工1015砼工815木工1020钢筋工1020安装工52040架子工102020抹灰工/2020粉刷工/151030防水工10普通工20202040钢结构工2020合计详见下表： 劳动力需用计划及配档表第五节、主要施工机械设备及材料配备。根据本工程的实际情况,主要选用以下机械设备：垂直运输选用汽车吊1台，砼输送泵车1台,同时现场配备电渣压力焊机3台,对焊机1台，电焊机4台。 附主要施工机械一览表。 施 工 机 械 设 备 配 备 表序号机械名称数量单位功率合计功率1汽车吊12砼输送泵车180KW80KW3钢筋切断机47 KW28KW4钢筋弯曲机45.5 KW22KW5电渣压力焊机353KVA159KVA6电焊机435KVA140KVA7对焊机1100KVA100KVA8圆 锯25。5 KW11KW9平刨机22 KW4KW10振动棒101.5KW15KW第六节、材料供应计划：工程使用的相关材料按照要求进行报验试验。对新型材料及特殊材料采购前,需提前征得建设单位，监理单位同意，办理有关手续后方可采购，材料差价由建设单位承担。第七节工程计量检测、实验设备一览表序号机具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪台1电子铅垂仪台02水准仪JS2台23温度计201000C只84氧气表2。525Mpa套55乙炔表0。254.0Mpa套56数字式万用表DF830只47绝缘电阻测绘仪ZC25B-4只18游标卡尺0-30把39质量检测工具套610砼试模150150150组1511砼试模175185*150组6第八节施工现场检验试验计划表序号试验项目取样要求组数取样日期1-1C15配合比使用前商品砼厂家提供12C35p6配合比(同上）1-3C35配合比（同上）14C30配合比（同上)1-5M5混合砂浆配合比1份送原材到实验室,由实验室出配比通知单2-1钢材物理检验同一规格、同一型号、同一批号、同一进场时间进场后取样检验，并与合格证数量相等2-2钢筋闪光对焊一组/300个焊接头随施工取样送检2-3钢筋电渣压力焊一组/300个焊接头（同上）3-1袋装水泥一组/200T使用前商品砼厂家提供散装水泥一组/500T(同上）32石子一组/200m3(同上)33黄砂一组/200m3(同上)3-4外加剂每一个品种一组/50T（同上）41C15试块（抗压）每一检验批一组/100m3随施工取样C35抗压试块每一检验批一组/100m3随施工取样C35同条件试块见混凝土施工方案随施工取样C30同条件试块见混凝土施工方案随施工取样5-1回填土1点/20m随施工取样6-1防水材料（卷材）一组/1000卷使用前取样送检防水材料（涂料）一组/10T（同上)62保温材料同一规格不少于两组使用前取样送检71地砖墙砖一组/1000箱使用前取样送检第五章、施工进度计划第一节施工进度计划控制点经过对该工程设计图纸的研究，我们设定本工程的总工期350天，计划2011年8。月上旬开工，2012年7月竣工。为确保按期交付使用,特分设以下几点进度控制点：1、 基础 2011。831-2011。9.303、 主体结构完 2011.10。1-2011.11。30 5、 屋面工程 2011。12.1-2012.01.206、 内装饰完 2011.12.20-2012.3.107、 外墙装饰完 2011。12。10-2012.3.158、 设备安装完 2012.7。109、 竣工 2012.7。15第二节、施工段划分 考虑本工程标准要求高，科技含量大，由项目部科学管理优化组合，本工程采取分段验收，主体结构阶段,本着先地下后地上，先结构后装修，先湿装后干装的原则.结构施工阶段，土建与安装紧密配合预留预埋。具体工序计划控制详见施工进度计划图.第六章、主要分部分项工程施工方法第一节、基础及地下室1、施工测量基础开挖前,根据建设单位提供轴线控制点，采用经纬仪将本工程主要轴线测到周围建筑物、围墙或地面上，并做好稳固、易保护的控制点，地面上的控制点在控制桩周围用混凝土进行保护，同时做好保护标志。控制偏差值3mm内。就可作为本工程的平面控制依据.现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一，钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。高程测量用平水准仪进行，根据建设单位提供的高程控制点,在本工程周围稳固的建筑物上测设若干个点，以利于施工，根据控制点再用钢尺进行上下传递。现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验,且质量认证的产品，同时须贴上检测标志，否则不得使用。2、土方、本工程的土方挖至标高后，放线进行柱柱基施工，经设计单位、检测单位、建设单位、监理单位及施工单位验收,达到设计要求后，办理地基验收手续，及时进行基础垫层混凝土的施工。3、基础结构工程本工程的基础为:、柱下独立基础,墙下条形基础。本基础结构工程质量目标,达到合格标准要求。基础条基、独立柱、施工程序：土方开挖清土完支设模板、浇筑100mm厚C15砼垫层随打随模找平压光测量放线、验线绑扎底板、基础钢筋柱、柱插筋支设模板隐蔽工程上报验收浇筑基础混凝土混凝土养护。4、钢筋工程本工程的钢筋加工、制作均在施工现场进行.钢筋进场时须严格控制钢筋的数量及质量，同时必须提供相应材料的出厂质量证明书、合格证及备案证，施工单位按不同炉号及直径分别作材料复检.合格后方可开始成形，如有必要时,钢筋需作化学成份分析检测。现场钢筋堆放须整齐，离地300mm以上，同时严格标准化工地要求做好现场挂牌标识。 钢筋加工由专业班组施工，根据钢筋加工的翻样样表，结合现行施工规范的要求，使用机械统一加工。成型完的钢筋按品种、型号、规格挂牌堆放。工程中所使用的钢筋表面必须清洁，无损伤、油渍等.现场所使用的钢筋出现生锈时，需进行除锈，同时作除锈记录，不得使用锈蚀严重的钢筋. 根据图纸设计要求及现场规范的有关规定，结合本工程的实际情况对基础底板钢筋采用搭接接头,搭接接头面积率25，搭接长度按图纸、图集要求施工，且不小于500mm，。剪力墙、柱 钢筋的接头采用搭接和焊接。 绑扎要求： 1）、钢筋交叉点须全部用铁丝绑扎牢固。采用22镀锌绑丝，钢筋搭接处绑扎点不少于三个点. 2)、柱、梁箍筋均做135°的弯钩，直段部分长度10d,应沿受力钢筋方向交错设置，基础地梁箍筋的弯钩应设置在底筋上，施工时请注意。3）、保护层垫块设置：梁25，板15柱30且不小于纵筋直径；卫生间现浇板200钢筋保护层制作：50mm厚的采用C20细石砼制作成的砼块或购买成品保护层垫块，设置间距800mm设置，梁下须设双排垫块,宽度同墙或梁宽，长度间距600，以确保垫块具有足够的承受力，不易被损坏，柱、平台板垫块设置间距不大于1000mm，即可满足要求。钢筋保护层优先采用塑料定位卡，数量同水泥垫块.4）、柱、墙插筋时，为避免柱、墙插筋在砼浇筑时的位移，要求在上层筏板筋或梁钢筋上弹出柱墙定位控制线,根据控制线将竖筋加以校正。5）、钢筋的间距控制:钢筋绑扎前，先按设计间距进行划线，采用自制的钢筋定位卡作间距控制，要求底板钢筋(平台钢筋)的间距允许偏差控制在±20mm内，梁受力钢筋间距控制在±10mm以内。 本工程的剪力墙钢筋均采用搭接接头,搭接长度符合设计及规范要求,接头面积率为50% 。 6)、钢筋接头的设置位置宜在构件的最小弯矩处或受力较小的部位。不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。 7）、钢筋绑扎做到无漏扣、松动现象。对因现场施工原因而产生的钢筋松动、位移,须在钢筋隐蔽验收前修复完毕。 8）、对于墙体拉结筋、过梁、圈梁等后施工部位均采用后植筋。 9）、每个分项工程施工完毕，必须由施工班组，质量检查员进行班组自检验收，符合设计及规范要求后，以书面形式通知监理公司、建设单位进行钢筋隐蔽验收，达到要求后及时办理隐蔽验收手续. 10）、施工现场，严禁施工人员踩踏成品钢筋，现场挂有成品保护牌。钢筋绑扎完,及时铺设施工架板，架板放置在用25钢筋制作的长1000高500的钢筋马凳上，要求纵横交错铺设，以确保钢筋的成品保护质量。 11）、平台板上的预留洞口，必须严格按图纸要求作洞口加筋处理。为确保施工安全，除设计要求对预留洞口上的平台筋作直通外，其余在洞口边每1。8m设1根高1200mm16钢筋立柱，采用14的钢筋上下二根分别与立柱钢筋焊接形成洞口防护栏杆.楼梯间，电梯口设防护栏杆。在柱子插筋四角外500处，预留固定柱子模板用0.5米长22钢筋出砼200mm。12)、在钢筋的成品加工、制作、绑扎过程中对多余材料(废料）及时做好清理工作,做到现场清洁.达到标准化施工的要求。5、模板工程独立柱、顶梁、顶板采用多层板.模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，固定牢靠,模板拼缝处垫海棉条，确保不漏浆.模板支设前须涂刷脱模剂。现场不得使用有变形的模板，在柱、顶板平台模板拼缝处同样垫上海棉条，以确保不出现漏浆现象。1）模板搭设要求支模时必须严格按楼面上的定位控制线组织施工。严格控制位置,截面尺寸及标高。在水平施工缝处，原有吊模模板暂不拆除，继续向上支设，确保接缝质量。在支设模板前，提前对施工缝处垃圾、杂质、以及钢筋、钢板上的浮浆冲刷干净。经验收达到要求后，方可支设墙模。模板支架、支撑必须牢固可靠,具有足够的强度、刚度、稳定性。模板拼装须严密，不得出现漏浆现象，表面平整。梁柱墙采用12对拉螺栓400*500。对不符合模数处，加工成定型模板,不得采用碎拼方法，且固定牢固。平台板模板铺设。立杆的设置间距1200mm.扫地杆离地200mm。顶部根据顶板标高确定，第一步大横杆间距1800mm设置，其他大横杆步距1200。最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离50。可调丝杠长度200.模板支架外层面整个高度上连续设置剪刀撑，内部中间每隔56根立杆或57m纵横向整个高度长度设置剪刀撑。多层板底部需铺设木方料，间距不大于200mm.以防多层板变形，影响工程质量。 接缝处必须平整。高低差不大于1.5mm，用胶带纸封贴接缝。模板支设完,及时组织班组自检，达到要求后。上报项目部进行专检.达到优良标准要求后，以书面形式上报监理进行验收合格后方可下工序施工。2）模板的拆除梁、平台板模板的底模必须待混凝土强度达到GB502042002规定要求，经项目总监同意批准拆模申请报告后方可拆除。柱、墙板模板的侧模拆除时间确定，应保证混凝土强度达到在拆模及施工过程中，混凝土表面、棱角不被破坏为宜(砼强度大于1N/mm2）。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放.模板拆除后，各周转材料须认真堆放整齐.同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以便下次使用。以达到标准化施工的目标。打下良好的基础。3）详见模板的专项施工方案6、混凝土工程，本工程所有砼均采用预拌商品砼，配合比由砼的供应方提供，经甲方、监理认可后方可使用，供应方必须是经市质量监督部门认可的搅拌站，并严格执行国家及省、市的有关标准要求及规定。 1)施工准备: 砼浇筑前必须完成所需要隐蔽部位的钢筋、预埋件、予留洞等验收，做好隐蔽验收记录，检查模板是否牢固可靠,垃圾清理干净，必须符合要求后才能施工；对工人进行技术、质量、安全交底；提前与砼供应商联系确定砼供应的时间、质量要求,应同时联系二家砼供应商，确保砼的连续浇筑。 砼泵车的布置： 根据本工程的情况,采用砼泵车浇注，泵车设在现场中间，输送管的布置尽量少用弯管和软管，垂直的立管不应在中间设弯管以减少泵送阻力，砼泵车的位置与垂直立管应有一段水平距离，一般不小于15m。 2）砼的质量控制及检验：砼进场浇筑前，首先请供应商提供砼原材料检验报告， 复查合格后方可使用， 检查砼在交货地点的坍落度(每车次均检查)，塌落度经时损失应为±30mm，发现质量问题的均作退货处理,并做到及时正确地反馈到搅拌站给予纠正。严禁擅自向砼内加水。认真做好坍落度的实测工作，由专责试验员负责控制,同时记录好每车砼的坍落度数据，运输时间，列入技术资料。认真做好砼在交验过程中的试块留置工作,试块留置的数量相关规定执行，并记录好试块取样混凝土的浇注部位,现场同条件试块留置必须具有代表性，同条件养护试块在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600ºc。d时所对应的龄期，等效养护龄期不小于14天，也不大于60天,标准养护试块养护须设在标准养护箱内，养护28天进行试压。3) 砼浇筑、振捣：当各项准备工作完成后，即可浇筑,砼泵开机运转正常后,先泵送适量的水，以湿润砼泵的料斗、活塞、及输送管，检查无异常后再用与砼同标号的砂浆润滑料斗、活塞、及输送管，砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一处。砼泵送应连续进行，不得中断，如必须中断，则中断时间不能超过砼的初凝时间。泵送砼应由远而近浇筑，连续进行不留施工缝.柱、墙根部洒水湿润但不得有积水，然后再铺50-100mm厚的同标号砂浆接浆，砼浇筑的自由下落高度应不大于3m，否则必须用窜管或溜槽，砼平仓统一要求达到二遍、并搓细毛，表面平整,以墙、柱筋上的红漆标志的标高控制砼面标高。 砼浇筑时的人员配备：负责钢筋整修2人;负责模板检查6人；同时根据现场要求配备砼工、布料工等.现场指挥人员:总指挥1人;技术质量员1人;试验员2人；安全值班员1人;机修、电工各1人.砼振捣使用插入式振动器，分层浇筑分层振捣,砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右并要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030s,最短不应少于10s,但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列每次移动位置的距离应不大于震动棒作用半径的1。5倍（震动棒作用半径为3040cm）,不得漏振。 4）砼的施工缝处理: 有抗渗要求的部位，根据设计要求，外墙水平施工缝和后浇带处设置3mm厚400mm宽的通长钢板止水带。 钢板止水带图示：3×400mm止水钢板 施工缝迎水面 在浇筑后浇带处砼时，先对砼表面进行凿毛，清洗干净，用与比原砼标号高一级的膨涨砼浇筑，且用与砼同标号水泥砂浆作施工缝积浆处理。该工程的后浇带施工前必须把后浇带中的脏物和砼的表面松动的石子松散物清理干净，提前一天浇水充分湿润，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。保证砼的连接.在后浇带施工时必须按设计部门的要求待主体施工完后两个月方可施工.后浇带砼浇注完毕，同条件试块强度达到100，方可拆除后浇带模板、支撑。此前，后浇带范围跨度内的梁、板、支撑不允许拆除。 5）商品砼泵送的施工要点： a. 开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵状态，待各系统运转顺利后再正常速度进行砼泵送.b。泵送施工时，应规定统一联络信号,做到统一指挥和调度，以保证顺利施工. c.砼泵送应连续进行,如须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的连续时间。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。 d.砼泵送过程中,不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。 e.砼的上、下层浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间.当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应按留设施工缝的规定进行处理. f。根据砼的泵送高度，选择砼施工现场所需的坍落度。G如延续浇筑需办理夜间施工. 5） 砼的养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，应覆盖薄膜，认真做好养护工作。本工程地下室砼有抗渗要求，因此,浇水养护的时间不得少于14天，覆盖浇水养护必须在砼浇筑完毕后的12h内进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润状态来决定。由于砼硬化期间的水化热产生的温度变化和砼收缩的共同作用，由此产生的温度收缩应力，就成为出现砼裂缝的主要因素。因而根据工程的特点,要严格做好砼的养护工作,设法降低砼的内外温差，把砼的内外部温差控制在25以内，尤为重要,因此，为保证砼质量，在浇水养护的同时加盖草帘子或薄膜纸等。顶板平台养护，采用浇水养护，派专人负责24小时轮班浇水，养护水用饮用水，墙、柱、梁立面砼养护采用涂刷养护剂，模板拆完随时跟上涂刷，同时做好养护记录.6)砼质量缺陷的处理砼工程的施工不可避免地存在某些缺陷，为保证工程质量不受影响，必须认真处理，对数量不多的蜂窝、麻面、露筋、露石的砼表面，进行清理后可用1:2-1:2。5水泥砂浆抹面修正；对烂根、蜂窝比较严重或露筋较深时应除掉附近不密实的砼和突出的骨料颗粒,用清水冼刷干净并充分湿润后，再用比原强度等级高一级的细石砼填补并仔细捣实，对上述缺陷的处理,必须经监理、甲方检查验证同意后，并出具施工方案，方可进行。对孔洞事故的补强，必须会同设计单位、甲方、监理共同验证，确定处理方案，及时完成，并做好隐蔽记录。详见混凝土方案. 7、回填土工程1、施工准备（1）材料土不得含有有机杂质。土使用前应过筛，土其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。(2）作业条件a.回填前，应对基础墙和地下防水层、保护层等进行检查验收。并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，方可进行。b。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数（压实系数由设计院规定）、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和打压遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定.应做好水平高程标志的设置。如在基坑（槽）或沟边坡上每隔3m钉上水平橛；散水的边墙上钉好标准高程木桩。2、操作工艺（1)填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。（2）回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据压实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。（3）基础槽回填土，必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。并且严禁使用浇水使土下沉的所谓“水夯"法。3、质量标准根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002中6。3土方回填的规定，有技术质量人员根据划分的检验批进行严格的检查.4、成品保护（1）施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,应妥善保护，防止碰撞位移。（2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽.（3）基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损失时方可回填。5、应注意的质量问题（1)未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度,检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类,试验日期，试验结论，试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。(2）回填土下沉。因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数.（3）管道下部夯填不实.管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断，渗漏，见回填土方案。第二节、主体结构工程一、施工测量的控制： 为确保工程质量,达到现行施工验收规范要求,现场的施工测量工作尤为重要，必须认真对待，严格控制。测量的内容包括平面控制、垂直度控制、高程控制、沉降观测。1、平面控制定位轴线的测设，用测绘测绘院给的坐标点作为依据，将给定的点用经纬仪引出,现场水平距离测量，用50m钢卷尺量距，钢尺使用要统一,钢尺要严格水平，拉力一致、钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。经现场复核控制点标志无误后,就可作为本工程的平面控制依据。同时须做好每次测量、放线的验收记录。2、垂直度控制垂直度复核控制从外墙面阳角处作控制线，距阳角300200mm作复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测,弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到控制垂直度的目的。3、高程控制高程测量用DS32自动安平水准仪进行，根据测绘院给定的标高控制点，配合50m钢尺，将高程逐层向上传递，再用水准仪将高程控制点向水平方传递。现场所使用测量仪器、量具均必须经过计量监督部门检验，且质量认证的产品，同时须贴上检测标志,否则不得使用。4、测量允许偏差根据混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表8.3。21层轴线位置位移允许偏差基础15mm，柱、墙、梁8，剪力墙5,标高每层允许偏差，层高5M时， 8，层高5M时，