全套安全技术交底范本.doc
jg9732008-07-15 16:18全套安全技术交底范本目 录 1AHx"e,;L 一、安全技术交底（范样） 10 _5GG3Ff 1、钢筋作业安全技术交底 10 8L5!T6+D& 2、砼施工作业安全技术交底 14 HlhkP 3、木工支模作业安全技术交底 16 /u3VOn 4、砌筑工程作业安全技术交底 17 $ P: O/O=> 5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底 20 7+j0kV) 6、土方开挖作业安全技术交底 21 tdOs7D 7、马道、护头棚安全技术交底 22 .wK1Elbf 8、卸料平台搭设作业安全技术交底 23 U(G 9、防水作业安全技术交底 25 E1Q0k5 10、库房防水材料管理安全技术交底 26 gJ3c; 11、调漆作业安全技术交底 27 W9J1= 12、喷漆作业安全技术交底 28 V/"ku 13、屋面防水作业安全技术交底 29 # 7wdP 14、油漆作业安全技术交底 30 q<xMg#nu 15、大模板施工作业安全技术交底 33 :#=" % 16、钢结构施工作业安全技术交底 36 ,#'7)M D8 17、清理、清运作业安全技术交底 37 FUeq Wuo 18、钢管、料具码放作业安全技术交底 38 &1)xoZ' 19、安全网支搭作业安全技术交底 39 KN*% 20、抹灰作业安全技术交底 40 5M?mYNQR/H 21、吊顶作业安全技术交底 43 73DlRt * 22、玻璃安装作业安全技术交底 44 17py ). 23、大理石干挂作业安全技术交底 45 d$1 #<-yP 24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底 46 boQ)fV" 25、外墙抹灰作业安全技术交底 47 zgDrm 26、外墙涂料作业安全技术交底 48 eTZnqH>w 27、外爬架作业安全技术交底 49 OJ_9 28、外挂架作业安全技术交底 50 MTBCP!u 29、挑脚手架作业安全技术交底 53 b:x7)$( 30、拆除工程作业安全技术交底 55 <KRj85"j 31、回填土作业安全技术交底 56 j:?N!*r= 32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底 58 wF;B 33、井字架搭拆作业安全技术交底 59 -MD > 34、管道施工、水暖工作业安全技术交底 66 1,u&%yL"w 35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底 68 zg0%>iqO 36、电焊作业安全技术交底 70 Of .Q 37、现场临时用电作业安全技术交底 71 JB'qiuhab 38、冬季施工用电作业安全技术交底 73 8v$ g 39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底 75 6#?NL A 40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底 77 $*aE$O6l 41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底 79 C<d2f|8 42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底 80 )j(fWshP 43、木工设备照明安装作业安全技术交底 81 SDJ;*s- 44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底 82 s.bT0Vl 45、砼振捣器接线使用安全技术交底 83 GW:l d 46、低变照明安装作业安全技术交底 84 gRw.AXR a 47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底 85 L;nZ0)l 48、雨季施工用电作业安全技术交底 86 sio)_8tp 49、打夯机使用作业安全技术交底 89 HgS<Vxmq 50、消防水泵安装作业安全技术交底 90 BQ5_s,VM 51、气焊、气割作业安全技术交底 91 0I(uddG3 52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底 93 l&nB. 53、塔吊作业（含群塔作业）安全技术交底 95 +p8qsT#7 54、外用电梯安装使用作业安全技术交底 97 uDpf2(>s 55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底 98 Ers11 56、无齿切割机切割作业安全技术交底 110 9k714bnMLX 57、圆盘锯使用安全技术交底 111 j #Ij 58、车、机床加工操作作业安全技术交底 112 ; ,OfEfc| 59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底 113 bE VO<x+ 60、汽车吊吊装作业安全技术交底 115 n2 5irCD 61、信号指挥作业安全技术交底 116 2rPcNh9 62、机具切割作业安全技术交底 117 owfphla 63、通风及设备安装作业安全技术交底 118 xI/)I1f 64、路基工程作业安全技术交底 120 FYx o 65、路面工程作业安全技术交底 124 o(Ua",| 66、旧路面凿除作业安全技术交底 126 )OW(T>_'I 67、推土机、安装机作业安全技术交底 127 2uJNc!& 68、炊事作业安全技术交底 130 !s#'pTZk4 69、大临设施施工作业安全技术交底 131 78UgO/ 70、库房保管安全技术交底 133 %2rHvF= 71、铁件加工作业安全技术交底 134 hJC p0F9O 72、暗挖作业安全技术交底 136 QoT3;<r 73、物料装卸作业安全技术交底 141 0gwm gc/# 74、绿化作业安全技术交底 142 2aYi9) 75、砼地泵（含布料杆）安全技术交底 143 azR;*j8Q' 76、塔机操作安全技术交底 144 O$<%z 77、搅拌作业安全技术交底 145 /IrR,bvA 78、放线测量作业安全技术交底 146 ,Re5W nl 79、挂勾工操作安全技术交底 147 d : 80、场内运输作业安全技术交底 148 +LI*!(T|lm 81、木工（模板工）施工安全技术交底 149 8pcanPg 82、木工机械安全使用交底 152 O yH!V&w 83、壮工施工安全技术交底 155 +/b/ 84、钢筋工施工安全技术交底 159 $cJN9|$6 85、预应力钢筋张拉工安全技术交底 161 M:IE|h 86、焊工施工安全技术交底 163 V+a%,sI 87、混凝土工施工安全技术交底 169 >'|xQjLl 88、架子工施工安全技术交底 171 vBn=bb'W 89、起重工（挂钩工、信号工）施工安全技术交底 179 / ?gB:s 90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底 183 <KZl/7I 91、防水工施工安全技术交底 185 |16BidWi 92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底 186 4%v+ark8 93、测量工施工安全技术交底 187 Dw ;vDK 94、动力机械操作工操作安全技术交底 188 re7nZ<| 95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底 189 5GFnfc 96、混凝土机械操作工安全技术交底 192 m|?! n 97、起重运输机械操作工操作安全技术交底 196 ;)zvfC 98、内燃机操作安全技术交底 203 H$z+gbjJ 99、发电机操作安全技术交底 204 ;F(01 100、空气压缩机操作安全技术交底 205 %y7 101、10KV以下配电装置安全技术交底 206 !cq| g 102、手持电动工具操作安全技术交底 208 :f,aCAu 103、履带式起重机操作安全技术交底 210 S>ba' 104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底 212 wP':B AQ4U 105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底 214 X/7_mU>aKT 106、卷扬机操作安全技术交底 215 d>98 E9 107、土石方机械操作安全技术交底 216 gq1Yt|4F 108、单斗挖掘机械操作安全技术交底 217 y" -63 109、挖掘装载机操作安全技术交底 219 ujqktrhuLb 110、推土机操作安全技术交底 220 c qyh#uWe 111、拖式铲运机操作安全技术交底 222 1CVaGDr 112、自行式铲运机操作安全技术交底 223 =m"TQv 113、轮胎式装载机操作安全技术交底 224 PQ1NQy8 114、蛙式夯实机操作安全技术交底 226 9cj-v5j 115、振动冲击夯操作操作安全技术交底 227 B8Zd#.6 116、载重汽车安全技术交底 228 E8<i PTJs 117、自卸汽车安全技术交底 230 BX6A Qjd 118、平板拖车安全技术交底 232 BniVZCct 119、油罐车安全技术交底 234 rZ=j6Z 120、散装水泥车安全技术交底 235 L-$g& - 121、机动翻斗车安全技术交底 236 m/nn+*C 122、皮带输送机安全技术交底 237 s4| 123、叉车安全技术交底 238 H4Ek,m|c 124、桩工机械操作安全技术交底 239 0O4mA&&!oK 125、柴油打桩锤操作安全技术交底 240 z pT+9& 126、履带式打桩机（三支点式）操作安全技术交底 241 a$8?0 ( 127、螺旋钻孔机操作安全技术交底 242 ek!N eu> 128、混凝土搅拌机操作安全技术交底 243 cn:VEF:l 129、混凝土搅拌站操作安全技术交底 245 , c?h 130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底 246 6suc:rp" 131、混凝土泵操作安全技术交底 247 XVa!s,d 132、混凝土泵车操作安全技术交底 249 y>.)BU 133、插入式振动器操作安全技术交底 250 'QU ?OCH 134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底 251 Nl _J p:8s 135、钣金和管工机械操作安全技术交底 252 + aF jtb 136、电焊工具和使用安全技术交底 254 :9Pqy pd+ 137、气焊与气割器具使用安全技术交底 256 m>_'f&u 138、材料堆放和仓贮安全技术交底 257 /o2eKx 139、施工机械使用安全技术交底（通用） 258 v*LL7b0 A 140、深基础施工的安全技术交底 259 /xzL!g6< 141、高层建筑施工安全技术交底 260 2 _&ti 142、排水和降低地下水位安全技术交底 261 ) LG/n 143、基坑支护施工安全技术交底 264 xT/&'$) 144、爆破工程安全技术交底 272 3Y-P8.zdB 145、爆破材料运输及储存安全技术交底 274 %y q4S+o 146、爆破工程炮眼施工安全技术交底 276 *bx cq 147、爆破施工安全技术交底 277 4/4IZfznX 148、瞎炮处理安全技术交底 278 t -3(>P 149、拆除工程安全技术交底 279 Xqy=:0 150、桩基工程施工安全技术交底 280 |*b8-a8< 151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底 283 &V"&SV> 152、深井和地下连续墙施工安全技术交底 285 gS%JX$ 153、木模板（含木夹板）安装、拆除安全技术交底 286 0czy:d,M% 154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底 287 Z+?j8(:n 155、大模板安装与拆除安全技术交底 289 7V/(K 156、滑动模板安装与拆除安全技术交底 290 _QT lj 157、爬模安装与拆除安全技术交底 291 ' BC-'Ot 158、电热张拉法施工安全技术交底 292 2eNm2; 159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底 293 <ANKoPNie 160、锻压机械使用安全技术交底 300 ukw'$Yt2 161、钳工操作安全技术交底 303 "xS3v4Rb5 162、屋面工程施工安全技术交底 304 7(jt:V6V 163、脚手架工程施工安全技术交底 306 .JzO fg5 164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求 309 aAX 8m 165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底 313 e0D; 166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底 316 =$HzEzrw 167、附墙升降脚手架安全技术交底 318 p5*i d5 168、抹灰、饰面施工安全技术交底 326 43/| 169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底 328 c<e$6:|xM 170、玻璃安装安全要求 331 lVqvS/_k$ 171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底 332 hX;xbl 172、烟囱工程施工安全技术交底 333 GE"#.J4z 173、高处作业安全技术交底 336 1DHlyA6g 174、临边作业安全技术交底 337 DU5SS!) 175、洞口作业安全技术交底 338 dLvH& 176、攀登作业安全技术交底 340 W$,c/u| 177、悬空作业安全技术交底 341 p#3PI>ZrT 178、操作平台安全技术交底 343 XmtqK> 179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底 344 Y,?rykRj 57ffQR9 "Sl". 安全技术交底 _t3n< 表C21 编 号 isle$y 工程名称 交底日期 年 月 日 'kPShZS$b 施工单位 分项工程名称 钢筋作业 ;Cm%<vW4! 交底提要 8L.Y0_x 交底内容： 4mUQVzV 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； a+IU<O-J? 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 b?qtTce 进入施工现场； :Q"W!kCs 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安 nO2-fW:9 全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防 &pRK D 滑胶鞋； 8E yHd4Y 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经 f_7a) 'V4 教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 2VAM 5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设 mn)kd 备； &AG,# 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； M9Fx= qY 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 +xb- ' 挪动。 9kn-</8 一、钢筋绑扎： dlsVE_G 1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； %SPKx 2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登架上 yJkERiJV 下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑 cLj+?/ 牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； Yj99 c# 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； +O8cHx 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢 UE33e(Q< 筋随意放在脚手架上； Ch8w_Jf1yx 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； OoL #8R 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线， 9t:P1 严防碰触； EkS7j>: 7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架， ckFnQhW 确认连接牢固后方可离开现场； Vq<nkWS 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季， 0T-y&uo 露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； &iCE/ 9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； FRaT N/Ic 10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒 wT/TQEgz 险作业。 3B)i= 二、钢筋加工： $U=E7JO （一）冷拉： t<SYAN' 1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； py# 2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严 :EOx>Pf_9) 禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警 "JI FF_ 告标志； ;M,u,KH)/ 3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； yh9fHN)F 4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； OU) 02| 5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底 "E;8 SZa 要求控制伸长值； 6/L5j:+ 6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机 5f+ziiZ 具拉力部分均应放松再装夹具； L<'8#J_5 7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 ENuS='I3 （二）切断： x!FB.h4!( 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠， >dH5n$Gb 空运转正常后再进行操作； .Z=4,m> 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； x+IXi>Ig 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具 P3+c4 将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 5+U2XV 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非 |7IlYy&: 操作人员不得停留； rCcNu 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 x' Z< 侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； /a7tg+: A4Di8'Me g WSV 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； &fBLPF%6 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 7I;Give （三）弯曲： sq)m 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无 hq9b 裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； ABpOrg 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配 s$kzEtjjU 合，不得放反； D=|&:L e 3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反 8k'UEf'( 转或从反转正转； &P t| 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； bG +p 5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速 sO) 的规定； KdF QlQaj 6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； ZZTPAmIr 7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩； , j ,4 8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行； H;,cUb 9.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 mKZ?H$E% 三、钢筋运输 8E/$nRfO d 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全； 7&NRE"?G 2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽 oypq3V=5 拿； >U"f1q*$ 3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 1SkGG0 W 4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞； KBzEEvx/$ 5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒 ;Hj,z 把倒料； 6 ,_CL M 6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥； S3hJL:3c 7.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊 S,INP 运。 R&bAdk 四、成品码放 HJBUN1n 1.严禁在高压线下码放材料； kp<9o!?) 2.材料码放场地必须平整坚实，不积水； Yl8tj qiC 3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕 g IX"W; 木，标识清楚； Xx: F|/P 4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上； 6gakopZO 5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。 5?9s4 6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐； qV4*+ 7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压； L$RSKYp 8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设 ,vg8iR a 施。 F;q Im2 0" R|lTYq V3bc! &k1Ez 分项工程名称 砼施工作业 /jj.X7yH FyENfiJ% 交底内容： /-BplU*"9 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； ,dh*GJ5 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2d$hgR#v 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； -QZped;?* 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压； (#Y2H 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 2 UFP+Yw 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； JN3Oe5yB2 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； rm"bplLZA 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； O 6A:0yM4 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、 ta n,3 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 9'VP 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； =AR'Pad 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； k# &y 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； "trjFw 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； S)Ld0w 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； teM&U 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开 ICV67(Ui 关保护； nGyYwt&Rg 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm， P1rNB 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用 b,a*4pN 棒体拔钢筋等； &|9?B!, 17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫； RX= Vg 18.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离 GU"MuWu2 不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电； s'5 jvlG 19.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损； FiFZM 20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应 Y4b"(ZhM_ 与砼浇灌面保持一定距离； Ya,>Eoc 21.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理； OOUF6MCU 22.作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理； V:l; 2rW 23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去； 6%:'2;xM 24.泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电 Hoz w+T 机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项； mG-O 25.炎热天气要防止油温过高，如达到70或烫伤时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施，以防 hQX|wWh 冻坏机械； yBx.GrQc 26.输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严 33 N5> 格按操作规程进行； =(J+Ou 27.不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送； ;.m"y- 28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗； j:%O|h 29.泵车司机要持证上岗； r)h+pga5E 30.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故； L+d_+:w 31.泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人； x+iEjgk 32.泵管安装人员临边作业时，要挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人； O(wtAEA 33.要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人； _ot|J 34.严禁一切违章操作。 0qgvw 35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固； "TGaS 36.布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施； 7praA"vgj 37.在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定； 9<, + 38.未加配重时不得打开或装上管梁； >CNH= 39.布料时工作人员应看得见工作范围； r1$ O<3 40.不准将管梁接长； B!rY ?W 41.软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）； :gdQG 42.经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂； -=2tKH Q 43.定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换； s#64NG 44.布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人； .kGg 45.经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落； - =QAn 46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带； )t&j0Yq 47.地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电； >o%.)Ar 48.正确使用磨光机械，防止机械伤人； fg$F9 49.在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击； kk )9!7 50.接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。 gb( a o)rADe C% cPl h/mmV:v 分项工程名称 木工支模作业 sy0|=E*;8" fjAa?d T& 交底内容： z5pqd- 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣； >ZTRwy_( 2.施工现场严禁吸烟； omGH0o+ 3.登高作业必须系好安全带，高挂低用； wALl#z; 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具； Y)/iwq 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关； wNN K;"j 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具； HC_+7O3A 7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯； 5 Sm9m*/ 8.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工； B1 G 9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走； v50ww' 10.搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 P_6JweN 11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。 wyWe2d Ns ezUk8' +OEqDXR+_ "H_;:f EGJ d:>k H 5k7R 施工单位 分项工程名称 砌筑工程作业 vT1StOx<V 交底提要 =Pj+UM 交底内容： SLsw '< 1.施工人员必须进行入场安全教育，经考试合格后方可进场。进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣； *Rx	 2.在深度超过1.5m的沟槽基础内作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。距槽边1m内不得堆放沙子、砌体等材料； G> K X 3
