压力管道作业人员培训-基础知识培训材料.ppt
0,压力管道作业人员培训,基础知识部分,1,压力管道概况1.1 安全形势1.2 安全监察体系简介1.3 基本术语1.4 监察范围及分类、构成1.5 安全技术现状及展望,本部分内容,2,1.1 压力管道安全形势,随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道被广泛地应用于石油化工等工业企业以及燃气、热力等公用设施，其安全运行与生产、生活关系极为密切，因此保证压力管道的安全运行意义十分重大。国家质检总局的专项普查结果显示，截止到2004年底，我国管道累计长度达15万公里。一种很重要的运输工具,3,1.1 压力管道安全形势,近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管道重特大事故时有发生，安全形势依然严峻。“十五”期间，全国共发生压力管道事故72起，死亡101人。,4,1.1 压力管道安全形势,2007年8月2日20时30分，重庆市沙坪坝区青木关镇石碾桥，重庆市沙坪坝宇冠生物液体燃料有限公司公司发生一起压力管道严重事故，造成2人死亡，1人重伤。2007年8月10日20时43分，安徽省蚌埠市八一化工集团电化厂发生一起压力管道严重事故，造成2人死亡。2006年1月20日,中国石油西南油气田分公司位于四川省仁寿县的富加输气站发生一起压力管道爆炸特大事故，造成10人死亡，50人受伤。国家质检总局网站,5,我国近年来严重事故以上管道事故统计,6,我国压力管道安全监察体系,特种设备安全监察法规体系的5个层次法律行政法规部门行政规章安全技术规范引用标准,9,我国压力管道安全监察体系,安全技术规范通常成为规程、规则、导则、细则、技术要求等，是强制性的特种设备注册登记与使用规则在用工业管道定期检验规则压力管道使用登记管理规则,10,我国压力管道安全监察体系,引用标准最低要求被规范引用的部分是强制性的GB50236，CJJ33等等标准常识常用的国内标准体系有GB、JB、HG等常用的国外标准体系有ASME/ANSI、API、BS、DIN、ASTM等GB/T8163-1999国标推荐标准编号年份,11,我国压力管道安全监察体系,压力管道安全监察由质量技术监督部门负责主管部门和使用单位职责压力管道安全管理与监察规定(P219，1996年4月23日劳动部以劳部发1996140号文发布，1996年7月1日起施行)第八条 压力管道使用单位负责本单位的压力管道安全管理工作，并应履行以下职责：贯彻执行有关安全法律、法规应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作建立技术档案，并登记安全技术培训制定压力管道定期检验计划，定期校验和检修工作对事故处理第九条 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。,12,压力管道的基本术语,特种设备安全监察条例关于压力管道的定义是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。（P1，更改P8，1.3（3）,13,压力管道的基本术语,工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97中管道的定义：由管道组成件和管道支承件组成，用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓连接和其它组成件或受压部件的装配总成。管道组成件：用于连接或装配成管道的元件管道支承件：用于支承管道或约束管道位移的各种构件,14,压力管道的基本术语,监督检验：承建单位和使用单位以外的检验单位对新建、改建、扩建的压力管道进行的质量检验。依据的技术规范是压力管道安装安全质量监督检验规则。监督检验是法定检验，由各地/级特种设备检验机构进行定期检验：分为在线检验和全面检验。参照的相关技术规范是在用工业管道定期检验规程。,15,压力管道的基本术语,可燃流体在生产操作下可以点燃和连续燃烧的气体或可以气化的液体。有毒流体（高度、中度和轻度危害）这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害。剧毒流体如有极少量这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，即使是迅速治疗，也能对人体造成严重的和难以治疗的伤害。,16,压力管道的基本术语,公称直径DN用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。又称公称通经。但国内管子的规格一般以外径表示，如32、108等，分别对应的公称直径为25mm/1”，100mm/4”等。公称压力PN管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以标准规定的系列压力等级表示的工作压力。压力的计量单位：1Kgf/cm21bar1大气压0.1MPa,17,压力管道的基本术语,最高工作压力Pw设计压力P安全泄放装置的动作压力Pa、Pb试验压力（气体或液体）PTPTP Pa、PbPw,18,压力管道的基本术语,热应力指规定在温度变化时发生的长度变化在管道上产生的应力。管道热补偿管道自然补偿管道振动由于管内介质的不规则流动或由于某种周期性外力的作用，管道相对于平衡位置所做的往复运动。管道腐蚀由于化学或电化学作用，引起的管道的消损破坏。,19,压力管道的基本术语,热态紧固防止管道在工作温度下，因受热膨胀导致可拆连接出泄漏而进行的紧固操作。冷态紧固防止管道在工作温度下，因冷缩导致可拆连接出泄漏而进行的紧固操作。无损检测非破坏性检测，常用的方法有射线RT、超声波UT、磁粉MT、渗透PT等。,20,压力管道的监察范围,压力管道安全管理与监察规定界定的管道监察范围：输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度为极度危害介质的管道输送GB50160 石油化工企业设计防火规范及GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等不适用于下述管道设备本体所属管道军事装备、交通工具上和核装置中的管道输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa的管道入户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点(不含热力点)之后的热力管道。,21,压力管道的监察范围,在用工业管道定期检验规程规定的范围压力管道安全管理与监察规定适用范围的在用工业管道及附属设施，但不包括下列管道公称直径小于25mm的管道非金属管道最高工作压力大于42 MPa或小于0.1MPa的管道。,22,压力管道的监察范围,输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道（如压缩空气、蒸汽等）监察范围规定的区别特种设备安全监察条例*压力管道安全管理与监察规定在用工业管道定期检验规程,Pw,D,42,16,0.1,25,150,23,压力管道的分类、分级,特种设备目录中列出的压力管道为特种设备的一个种类，分为：长输管道GA类，是指产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管道，具体讲就是跨越地、市输送商品介质的管道、跨越省、（自治区、直辖市）输送商品介质的管道分为GA1级和GA2级公用管道GB类，主要指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道（GB1级）和热力管道（GB2级）。工业管道GC类，用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道分为GC1、GC2和GC3三级最初的划分是在压力管道安装单位资格认可实施细则2000年规定的，在压力管道安全管理与监察规定中有有分类，但没有分级,24,压力管道的分类、分级,GA1输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6MPa的管道；输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离200km且管道公称直径 DN300mm的管道；输送浆体介质，输送距离50km且管道公称直径DN150mm的管道。GA2输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P1.6 MPa的管道；(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。)GAl(2)范围以外的管道；GAl(3)范围以外的管道。,25,压力管道的分类、分级,GC1输送GB5044职业性接触毒物危害程度分级中规定毒性程度为极度危害介质的管道；输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道；输送流体介质且设计压力P10.0MPa的管道。GC2输送GB50160石油化工企业设计防火规范及GBJl6建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400管道；输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P10MPa且设计温度400的管道；输送流体介质，设计压力P10MPa且设计温度400的管道。GC3输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P1.0MPa且设计温度400的管道；输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度400的管道。,26,压力管道的分类、分级,其它分类方法：SH3501-2002石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范另外有按照压力、介质、工作温度、材料等条件划分的方法SH,27,压力管道的构成,标准化的符号石油化工企业配管工程设计图例（SH350293)规定的表达方法空视图、单线图教材P14,广州市特种承压设备检测研究院,28,管道空视图图例,29,压力管道安全技术现状及展望事故原因分析,30,压力管道设计原因,选用材料不当 阀门、管件选型不合理 应力分析失误 管道结构设计不合理 系统设施布置不合理等,31,设计原因,改进前,改进后,32,管道元件制造原因,管子、管件(三通、变径管等)、阀门制造缺陷引起的事故。制造企业技术、管理水平低，制造质量低劣管材本身存在的原始缺陷焊接结构中有夹渣、气孔、裂纹等焊接缺陷材料和表面加工粗糙密封性能差，引起泄漏。,33,施工安装原因,施工安装质量低劣和违章施工引发的事故。很大比例的缺陷是安装过程中造成的。施工安装焊接质量低劣存在末焊透、夹渣、气孔、未熔合等质量缺陷不按设计图纸要求施工，错用材料无损探伤的比例、部位和评判标准不符合有关标准,34,管理不善原因,使用管理混乱无操作规程违章操作私自维修，维修选材不当不按规定进行定期检验等,35,管道腐蚀原因,年久失修 管理疏忽、防腐措施不善等原因 因错用材料致使腐蚀速度加快,36,管道安全技术要点,与经济发达国家相比还有不少差距造成不安全因素的原因不是技术上的落后，而是观念上的差距，按部就班是一种优点认真执行各项法规标准，法规都是血的教训对操作人员进行培训建立压力管道管理档案，按规定进行注册登记消除低级错误引进先进的管理和检测技术关键就是认真二字,37,谢 谢,
