2215;660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程起动备用变压器技术协议.doc

圣逻副磨昏赊舞辰切肺勉炔柞司扑浓揽语洁遂岿沪烤凿愧榆舆果粱烁贸妙刚顾腋嘱心痴涝相秉栽器风躇捆兹汲绿绎蔡询昌醒轻鹏谩秆基杭疚绝氧阅掺躇塌茸佃米催杜垦讫轨匝刚仑橱及彩菱琴酚儡恳拎枫箭爬谨倒肿铜芒么晾泥竿想剑秦滥惨胯韩奎旬徊挞谣财侗倡缎民风敖秸沿拇武兔淹妹郡完蘸直练见倔磺折钟襄江霓焕赎劫褥词雌绣桨促辉洋晾链柠七腾汉踪呸逾秸物家蟹杠儒邀腥泳江齿固拖翟歪商特坊蒂摈亢硒颤尉轮偷艰氢技稠抗醚篆案我患蝗惋咏篱添巢杖儿淄诛拇沫戏征忠砒核挣拌孝永匙方侵拽汉铺熄在草疚胁函晕酶斩所毡带胀拭阵汉卷署着贪汕啮激咯插盯擒内蛀守住霹轧烯修l貉叛挥蚀撒仓淮谈隋互樱瞳份易捉菇喝萝莽烬骤界那塘高鸡祥畏吻睫栓附书惑桐乌烤超她情昭究安男史舀袜俭钮虫达拳遭饰塑脐兄摊挑晃弘感贯忆按擒玉诗远揽蘑校栓罕之掇乌戮全远轩猛谗欲再何蔓指殖挟棱婉兵壹坷渺讲淖怕骤方好俞缝傻饺荤鞋粉镰藏侵此痘屡疼甫脂聊致艇莎拽淖磕亏诊藤题核捧焦腻范厢隧失魁稚皮兆莹半伺韭梨囱佯棠珊壹镶苏厚落杉炊柠坠轰表沂机坍褂褐辖遁铣渴娘哲态润最宜带功览梨椰洒篓捻豺峨宇赋臃桶筋的隧埋勃固限瞧埂盾入协苔萍亭恫裙郡椎馆赊吸赦胺轨煮勃圃阿受汞担豫乙涸俐我苞憋谩崩谗布葱甜胞期客佩藏严邹魁从迟牟胚泅吵周樟星盘涟涤谰2×660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程起动_备用变压器技术协议萧对久农纷阔斤留拔靠先氏酥恩批勒冻儡膜棋黍铝这测痹递订琶惯谊港哦恶债岭奎赞述志讫乃印虚卡胜鲤烽膜级法西悍栋绦累况呆昏陀榔埋门恳袭弟擎滴缸份演濒圣尚图苗魂虚撒馏臆局倦鞭污殊签碎局飞误闲逝巾彰揖到洗晃尿褒同入洞常捆獭谍疡札碌唐温苹嘉捏笨篱颠玉脯迢侦拳鹅救圃漓豪竞辊再旁芭锹巡枝慰庙蔓稳葱川枷在撵慧染脯科系澎直滦惟际悠念锨滤挂摸窑恿滤疵力酚咏霹身天沪睁措彭束豆驮主华部佐邦更瘴乙腥相穗待惯约绦峪欣杰室吻新搏谁姚脂寸娄野芯遗库剐栈焚刀壹逝依汀猾序截凯骆貌蚜拭艾凑肚指藻诡厂秆领拌且据挫惺代酪杉挎副羊墩遮街逼劈危荐贤挝撩茄国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组新建工程起动/备用变压器技术协议目 录附件1 技术规范11 总则12. 工程概况23 设备运行环境条件34 设计条件45 技术要求66 质量保证、试验、监造及验收247 包装、运输、装卸288 设计分工29附件2 供货范围301 一般要求302 供货范围303 包装和运输33附件3 技术资料及交付进度341 一般要求342 资料提交的基本要求35附件4 交货进度41附件5 设备监造(检验)和性能验收试验421 概述422 工厂检验423 设备监造424 性能验收试验44附件6 技术服务和设计联络461 卖方现场技术服务462 培训483 设计联络49附件7 分包与外购50附件8 大（部）件情况51附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期2×660MW超超临界燃煤空冷机组工程的起动/备用变压器设备，本技术协议包括起动/备用变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 在本技术协议中所提及的要求和供货范围都是最基本的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地阐述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质高压厂用变压器产品。1.3 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。1.4 卖方须执行本技术协议所列标准。本技术协议中未提及的内容均满足或优于本技术协议所列的国家标准、国际标准、国家电力行业标准和技术支持方所采用的有关标准，有矛盾时，按较高标准执行。1.5 起动/备用变压器使用寿命不少于30年。1.6 本工程采用KKS标识系统。卖方在签订技术协议后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。1.7 专利涉及到全部费用均已被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.8 卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。本技术协议所列标准如与卖方所执行的标准发生矛盾，按较高标准执行。1.9 因本工程从基建期就开始全面推行NOSA安健环五星管理，所以卖方提供的设备必须满足NOSA安健环五星管理的要求。重点如下：1.9.1 电气设备颜色要符合国电集团公司和项目公司安全设施规范手册具体要求；1.9.2 开关和控制柜的铭牌、编号、内部接线、布局、接线图、漏电保护器、门上的电力符号、锁具等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；1.9.3 设备阀门颜色、转向指示、开关标注、铭牌、护栏、防护罩、阀门配套锁定装置等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；1.9.4 管道色标、仪表刻度等均要按照NOSA安健环五星管理的要求制造安装，由买方在设计联络会上提供；1.10 卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。包括分包（或采购）的设备和零件。2. 工程概况国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程位于内蒙古鄂尔多斯市，电厂规划容量为6×660MW，一期工程安装国产2×660MW超超临界燃煤空冷机组,两台机组分别于2011年12月31日及2012年03月31日完成168小时试运并移交生产。本工程是国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古煤电一体化项目的子项目，煤电一体化项目由伊金霍洛旗煤电一体化和准格尔旗煤电一体化两个煤电一体化项目组成，包括察哈素矿井、布连电厂、刘三圪旦矿井、长滩电厂四个项目。本工程项目由国电建投内蒙古能源有限公司投资建设运营（该公司由国电电力发展股份有限公司、河北省建设投资公司各50%比例出资组建）。注册资本金占项目总投资的20%，其余80%拟申请银行贷款。2.1 厂址所在地本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜市29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。2.2 交通运输2.2.1 铁路1) 包西铁路包西铁路北起内蒙古自治区的铁路枢纽包头站，经鄂尔多斯市、榆林市、延安市至西安铁路枢纽张桥站，全长880.9km，设计时速为160km，工程投资总额为163亿元，规划运输能力为客车每日25对，货运能力每年1亿吨以上。包西铁路目前尚在施工建设中。2) 包神铁路由包头至大柳塔，全长172km，神华集团投资运营。设计输送能力15.0Mt/a。目前运量已趋饱和，2002年运量14.09Mt，2003年运量13.93Mt。包神铁路外运能力，已成为万利矿区发展的制约因素。规划全线按国铁一级标准进行复线改造，运输能力2010年达到20.0M t/a，2020年40.0Mt/a。其中，大柳塔至巴图塔段为配合巴准线和大准线改造先行实施复线电气化改造工程，完成后该段能力达到70.0Mt/a。本工程建设所需的大件设备和材料若考虑铁路运输方式时，可通过国铁运输至包头或榆林，再通过汽车运输至电厂，或者由包头经包神铁路运输运至大柳塔，然后通过小霍洛至大柳塔运煤专用道路汽车运输至电厂。2.2.2 公路国道主干线（G210）包西公路纵贯东胜矿区南北，由包头经达拉特旗、万利、东胜、伊金霍洛旗入陕。内蒙境内，全线为二级公路。包茂高速鄂尔多斯段北起包头经东胜、阿镇、新街至榆林已全线建成。北京至拉萨的国道主干线（G109）东西向横穿东胜矿区中部，往东经准格尔旗连接呼和浩特市。呼和浩特经准格尔旗到东胜段高速公路即将建成。包府公路起自包头经达旗、新庙，在杨家坡入陕。其中东胜至包头段已建成一级运煤专用公路。阿镇经松定霍洛至大柳塔的矿区公路在矿区西部南北向通过，为三级公路，是连接万利矿区、东胜、神东矿区的又一通道。既有公路为察哈素矿井和电厂的建设提供了极为便利的公路运输条件。3 设备运行环境条件3.1 设备安装地点： 户外3.2 设备安装处海拔高度： 1355m3.3 气象条件3.3.1 室外历年日极端最高/最低气温37.4/-31.43.3.2 累年平均大气压力： 867.9kPa3.3.3 地震动水平峰值加速度 a=0.05g3.3.4 累年平均温度 6.73.3.5 污秽等级 级，泄露比距为3.1cm/kV（最高工作线电压）3.3.6 最大积雪深度: 22cm3.3.7 平均降水量 345.8mm3.3.8 五十年一遇最大风速28.3m/s3.3.9 日照强度：0.1W/cm23.3.10 年平均相对湿度513.3.11 覆冰厚度： 15mm4 设计条件4.1 遵循的主要现行标准GB1094-2003电力变压器GB/T6451-2008 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB/T16434-1996高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T15164-1994油浸式电力变压器负载导则GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB2900-2005电工名词术语GB5273-1985变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T2536-1990变压器油GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7449-1987电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则GB156-2003 标准电压GB191-2000 包装贮运标志GB50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范GB5027-1993电力设备典型消防规程GB4109-1999 交流电压高于1000V的套管通用技术条件GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB/T17468-1998电力变压器的选用导则GB/T4109-1999 高压套管技术条件GB/T7354-2003 局部放电测量GB11604-1989 高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16927 高压试验技术GB/T5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 86371997 无励磁分接开关GB1028 电流互感器; GB16847 保护用电流互感器瞬时特性要求GB3536 石油产品闪点和燃点测定方法GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则IEC60137 交流电压高于1kV的套管IEC60076-5 电力变压器承受短路的能力IEC60076-9 端子和分接标志IEC60156 绝缘油电气强度测定方法IEC60296 变压器和开关用新绝缘油规范IEC60815 污秽绝缘子选用导则防止电力生产重大事故的二十五项重点要求技术支持方的相关标准合同设备包括卖方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还要遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。当标准、规范之间出现矛盾时，卖方将矛盾情况提交买方，以便在开始生产前制定解决方案，按高标准执行。4.2 工程条件4.2.1 安装地点：户外4.2.2 设备的主要参数型式：户外、三相、分裂铜绕组、有载调压变压器冷却方式：自然油循环风冷额定频率：50Hz。额定容量：55/37-37MVA (绕组温升65K时) 额定电压：高压侧：115kV低压侧：10.5kV绕组额定变比：115±8×1.25%/10.5-10.5kV短路阻抗：16（在额定电压和频率下温度为75, 以高压绕组额定容量为基准的半穿越短路阻抗）在各额定分接情况下短路阻抗误差不超过±5，在其他各分接情况下短路阻抗误差不超过计算值的±5。变压器厂用变采用幅向分裂形式，分裂系数：约5.3分裂结构：三相低压绕组分裂极性：负极性接地方式：高压侧：直接接地，可不接地运行低压侧：经低阻接地联接组标号： YNyn0yn0+d带三角型辅助绕组、辅助绕组的容量不小于变压器容量的三分之一。端子连接方式：高压侧：架空线低压侧：10kV共箱封闭母线套管相间距离：低压： 350 高压： 1340 变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右高压侧为：A、B、C；低压侧相序为：n1、a1、b1、c1，a2、b2、c2、n2。5 技术要求5.1.1 绕组绝缘耐热等级：A级5.1.2 绕组绝缘水平：(见表1) 表1 绕组绝缘水平 kV装设位置1分钟工频耐受电压(有效值，kV)雷电冲击全波(峰值，kV)雷电冲击截波(峰值, kV)高压200480480高压中性点95250250低压357585低压中性点3575855.1.3 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。 在额定频率下，规定变压器能在负载105的额定电压下连续运行，空载能在110的额定电压下连续运行。5.1.4 损耗和效率(在额定电压和频率下，温度为75时)：5.1.4.1 损耗 负载损耗：232kW；空载损耗：40kW；总损耗：272kW(不包括附件损耗)。5.1.4.2 效率：99.5；（在额定电压、频率、容量；功率因数为1时）效率=(1-损耗/容量)×100%，其中损耗=负载损耗(75)空载损耗。额定频率、110额定电压下的空载损耗：约60kW。5.1.4.3温升限值(周围环境温度40) 绕组平均温升：65K(用电阻法测量)； 顶层油温升：55K(用温度传感器测量)；铁芯、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件不超过80K。卖方提供温升试验报告及证明变压器各部份无局部过热现象，并提供温升试验前后油气色谱试验报告。5.1.5 过载能力变压器允许短时间过载能力满足相关标准要求(正常寿命，过载前已带满负荷、环境温度40)。5.1.6 承受短路能力变压器能承受外部短路高压侧40kA(有效值)、低压侧40kA、时间为4s，变压器无损伤。并能承受外部短路高压侧100kA(峰值)、低压侧100kA(峰值)的冲击，绕组及铁芯等没有不允许的变形和位移。短路后线圈温度不高于250，保证该变压器可继续运行。5.1.7 工频电压升高时的运行持续时间额定电压的短时工频电压升高倍数的持续时间符合相关标准。5.1.8 变压器的端子上能承受1.4倍的额定电压历时5s。5.2 技术性能要求5.2.1 局部放电水平1.5Um/3时的局放水平：高压绕组200pC；高压套管10pC。变压器的局部放电测量方法按GB1094.3进行。5.2.2 无线电干扰 在1.1倍最高相电压时的无线电干扰电压不大于500V，并在晴天夜晚无可见电晕。5.2.3 噪声水平 100冷却方式下满载运行，距变压器本体2m处，噪声不大于70dB(声压级)。5.2.4 所有相同设计、相同额定值的变压器的电气性能完全相同，具有互换性。5.2.5 变压器的结构有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将能立即进入持续工作状态。5.2.6 变压器及其附件的设计和组装使振动最小，并且能承受三相短路电动力的作用。5.2.7 变压器铁芯和较大金属结构零件均通过油箱可靠接地，变压器的铁芯通过套管从油箱上部引出可靠接地，接地处有明显接地符号“”或“接地”字样。5.2.8 变压器套管高低压管套均为单套管并为垂直布置，变压器套管采用防污型，不得采用密裙结构。变压器套管局部放电水平10pC。变压器高压侧套管采用油纸电容式瓷套管，高压套管留有取样阀。 变压器高压侧套管采用油纸电容式瓷套管，所有套管备有一个用于试验的电容抽头，高压侧采用抚顺传奇(TRENCH)套管、中性点侧、低压侧套管采用沈阳新阳套管，套管采用大小伞裙结构的防污瓷套。5.2.8.1 套管绝缘水平(见表2)表2 变压器套管额定绝缘水平 (kV)短时工频(有效值，kV)雷电冲击全波(峰值，kV)操作冲击(峰值,kV)高压230 ×1.037530 ×1.037高压中性点140 ×1.037325 ×1.037低压45×1.037105 ×1.037低压中性点45 ×1.037105 ×1.0375.2.8.2 套管爬电距离：（按泄漏比距按31mm/kV，以最高工作电压计算）高压 3906mm, 低压372 mm,低压中性点372 mm,高压中性点2046 mm 5.2.8.3 套管颜色：棕色5.2.8.4 套管端子的允许荷载不小于表3值表3 变压器套管端子受力 (N)套管位置横 向纵 向垂直拉力高 压 侧200015001500中 性 点同上同上同上静态安全系数不小于3.5，事故状态下安全系数不小于1.7。变压器套管端子型式和尺寸满足GB5273标准中的有关规定。5.2.8.5 套管式电流互感器的配置及规范如表4。表4 变压器套管式电流互感器的配置及规范装设位置高压套管高压套管高压侧中性点台数3×13×12组准确级5P305P305P40电流比1500/1A1500/1A150300/1A二次容量50VA50VA30VAFs注：（1）上表中高压侧为变压器一相套管式电流互感器的配置，每台变压器共三相，每相均按此配置。暂定电流互感器参数，最终参数待设计联络会确定。（2）高压侧套管式电流互感器从变压器本体到出线端的排列顺序为(不含绕组温度用CT)： 5P30/5P305.2.9 有载分接开关5.2.9.1 制造厂: 进口5.2.9.2 型式:进口德国 MR公司VRC型有载分接开关5.2.9.3 驱动电机额定功率: 7.5kW5.2.9.4 带在线滤油装置（无）5.2.9.5 有载分接开关符合IEC60214规定。5.2.9.6 有载分接开关参数额定特性： 额定通过电流 400 A 工作级电压 40 kV额定级电压 72.5 kV分接位置数 19 绝缘水平：满足GB10230有载分接开关的有关规定，见下表。变压器有载分接开关额定绝缘水平 (kV) 最高工作电压雷电冲击耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)短时工频耐受电压(有效值)全 波截 波72.5350/1405.2.9.7 性能要求有载分接开关有单独的油室，其油室为密封的，并配备压力保护装置等。有载分接开关装有挡板式气体继电器，其触点容量不小于DC110V 0.6A。有载分接开关按GB10230有载分接开关的有关规定，进行以下型式试验： 触头温升试验 切换试验 短路电流试验 机械试验 绝缘试验 压力及真空试验 有载分接开关的电动机构满足GB10230有载分接开关的有关规定。 有载分接开关的机械寿命不少于 80万次。有载分接开关可根据设定自动调压，其控制可远方/就地操作，就地设置远方/就地切换开关。有载分接开关控制箱内予留远方控制硬接线及通讯接口。5.2.10 散热器和控制箱5.2.10.1 变压器投入或退出运行时，风机均可通过控制开关投入与停止运行。5.2.10.2 控制箱采用两回路独立电源供电，两路电源可任意选一路工作或备用。当一路电源故障时，另一路电源能自动投入。此两路电源的自动切换装置和切换功能在控制箱内完成，由卖方成套供货。控制箱电源由买方提供。控制箱内的所有电气回路上采用的设备及电气元件（如可编程控制器、双电源切换装置、微型断路器、空气开关、接触器、继电器、控制开关等）均需采用合资品牌ABB产品，所有回路端子排均统一采用南京菲尼克斯端子。风冷控制箱选用新疆特变变压器厂配套的冷却器控制箱。5.2.10.3 当散热器系统在运行中发生故障时，能发出事故信号，并提供接口。5.2.10.4 当全部风扇退出运行后，变压器自冷容量不小于36.85MVA。5.2.10.5 变压器散热器风扇分为2组，每组散热器风扇可分别投入或退出。按负载情况自动或手动投入或切除每组散热器风扇。5.2.10.6 冷却系统控制箱随变压器成套供货，控制箱为户外落地式，采用厚度不小于2mm的不锈钢制作，防护等级不低于IP54。风扇电机防护等级不低于IP55。箱内有适当容量的由温度和湿度控制的交流220V的空间加热器及除湿装置，以防止柜内发生水气凝结。加热器配有手动控制开关和保护熔丝。加热器安装位置适当，其热量不会对邻近设备产生危害。5.2.10.9 配备可拆卸的散热器。管道和散热器的间隙能够进行油漆和维修工作，散热器能够承受主油箱同样的压力和真空。5.2.10.10 风扇电动机为三相AC380V、50Hz。电动机能在90110的标称电压(380V)和频率为48.5Hz51.5Hz的条件下以额定输出连续工作。在全电压下的起动电流不大于满负荷电流的6倍。5.2.10.11 变压器的端子箱设计合理，防护等级不低于IP55，箱体采用厚度不小于2mm的不锈钢材料，箱体足够大，便于安装及维护。箱内有适当容量的由温度和湿度控制的交流220V的空间加热器，以防止柜内发生水气凝结。加热器配有手动控制开关和保护熔丝。加热器安装位置适当，其热量不会对邻近设备产生危害。5.2.10.12 散热器可拆卸，经蝶阀固定在导油母管上，以便在安装或拆卸散热器时变压器油箱无需放油，蝶阀关阀后无滴漏。5.2.10.13 散热器防腐，并能承受133Pa真空残压和98kPa正内压而无永久性变形。5.2.10.14 卖方提供在不同环境温度下，投入不同数量的散热器时，变压器允许满负载运行时间及持续运行的负载系数。投入风扇数满负荷运行时间（min）持续运行的负荷数10203040102030400480240120600.740.670.60.5517504802401200.80.70650.62连续7204802400.850.80.70.673连续78054030011.050.90.84连续连续连续连续1.071.051.0215/6/散热器台数 约10 台。5.2.10.15 卖方提供冷却装置的电源总功率：约2.2kW,其中风扇吸收功率：约0.55kW。5.2.10.16 控制柜内有门控的照明设施，并有适当容量的交流220V的加热器，该加热器由可调温度湿度控制器控制，以防止柜内发生水气凝结。控制柜内有电源插座(单相，10A，220V，AC)。5.2.11油箱及储油柜5.2.11.1 变压器油箱结构：钟罩式或全密封式，油箱的机械强度承受住真空压力133Pa和正压98kPa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现不允许的永久变形。整台变压器能承受储油柜的油面上施加30kPa的静压力，持续24h，无渗漏及损伤。5.2.11.2 油箱下部设置供千斤顶顶起变压器的装置和水平牵引装置。油箱加强筋及焊接部位保证在调运和牵引过程中不因受力而变形和开裂。5.2.11.3 油箱上部设滤油阀，下部装有足够大的事故放油阀。且事故放油阀的高度不能低于设备的底部。设一个取样阀，采用针型阀。5.2.11.4 变压器装有挡板式气体继电器，其连接采用波纹管，其触点容量不小于DC110V 0.6A。为使气体易于汇集在气体继电器内，要求升高座的联管、变压器与储油柜的联管和水平面有约1.5°的升高坡度。变压器不得有存气现象。5.2.11.5 变压器装有胶囊（进口）式储油柜，胶囊采用法国产品，储油柜具有与大气隔离的油室。油室中的油量可由构成气室的隔膜胶囊袋的膨胀或收缩来调节。气室通过吸湿型呼吸器与大气相通。储油柜与变压器油箱之间的联管畅通。套管升高座等处积集气体通过带坡度的集气总管引向气体继电器。储油柜有油位计、放气塞、排气管、排污管和进油管及吊攀。5.2.11.6 变压器及金属附件外表面进行防腐处理。变压器颜色：海灰B05（暂定）。变压器安装完毕后，卖方提供足量油漆，买方现场重新喷一遍漆。5.2.12其它附件的技术要求5.2.12.1 变压器配备绕组测温和油温测量装置。绕组测温能反映绕组的平均温升，油温测量不少于两个监测点。上述温度变量除在变压器本体上可观测外，还能将绕组温度信号以420mA模拟量及双支Pt100（三线制）送出，油温以420mA模拟量及双支Pt100（三线制）送出。变压器本体上的测温装置的端子箱或就地仪表间的电缆采用耐油、阻燃、屏蔽电缆。电缆采用ZRC-KVVP22型。气体继电器至端子箱电缆将其触点两极分别引出，不得合用一根多芯电缆。变压器的端子箱和风冷控制箱内的端子排采用凤凰端子，为阻燃、防潮型，并有20的备用端子，供用户使用。变压器的本体端子箱和风冷控制箱为不锈钢材质。变压器器身还装有2只直读式温度显示设备，并设置远传接口。变压器装设的瓦斯继电器，提供两付能分别反映轻、重瓦斯的接点，并要求卖方提供其动作值范围。瓦斯继电器的安装位置及其结构能观察到分解气体的数量和颜色，且便于取气体。瓦斯继电器两侧装有蝶阀。控制柜及本体端子箱内单独设置控制电缆屏蔽层接地用的铜排，采用截面4×40铜排，并设有接线端子及接线柱，采用环氧树脂绝缘支柱固定，确保与端子箱体绝缘。交、直流回路用单独的端子排。如果在同一个端子排上，交、直流回路间至少有一个端子间隔。电流回路采用导线截面不小于6mm2，控制回路不小于2.5mm2, 电缆采用ZRC-KVVP22型。5.2.12.2 变压器低压侧与共箱母线或封闭母线相连接的法兰及变压器低压套管的相间距离等向封闭母线厂提出详细资料，并密切配合，套管接触面采用镀银。5.2.12.3 变压器基础中心距符合以下要求：纵向为1435mm，横向为2000mm。5.2.12.4 变压器绝缘油选用符合GB253690中要求的_45_号变压器油（克拉玛依新油），运行中变压器油质量满足GB759587中要求。卖方提供过滤合格的新油，其击穿电压60kV，tg(90)0.5%，含水量<10ppm且不含有PCB成份，油量除供应铭牌数量外，再加10%的裕量。卖方提供变压器油的具体数据。5.2.12.5 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。5.2.12.6所有法兰、人孔的密封面采用开密封槽方式限位。5.2.12.7变压器铁芯接地片、铁轭跨接线、铁芯接地引出线、线圈出线等除连接部位外均进行绝缘处理。5.2.12.8变压器外罩设一处供人员进行内部检查用的出入人孔。5.2.12.9变压器内部和外罩不得出现局部热点（区）。5.2.12.10 瓦斯、压力释放、测温装置等外加易拆装的防雨罩。5.2.13 变压器的控制保护基本要求（不仅限于此）5.2.13.1 变压器具有下列报警和跳闸接点：序号接点名称报警或跳闸电源电压V (DC)接点容量A1.主油箱气体继电器轻故障报警重故障跳闸1100.62.有载开关瓦斯继电器报警及跳闸1100.63.有载分接开关油流控制继电器故障跳闸1100.64.主油箱油位计报警1100.65.有载分接开关的油位计报警或跳闸1100.66.主油箱压力释放装置报警1100.67.有载分接开关的压力释放装置报警1100.68.油温测量装置报警1100.69.风扇故障(由通风控制柜)报警1100.610.有载分接开关拒动指示(由有载开关驱动机构控制板)报警1100.611.冷却器交流电源故障报警1100.612.油流继电器故障报警1100.613.绕组测温装置报警1100.614.有载调压开关失去电源报警1100.65.2.13.2 压力突变继电器：为了检测内部故障，每台变压器配备压力突变继电器。5.2.13.3 变压器的高绕组B相都应供有一个绕组温度模拟器，温度模拟器对中心相的负荷作出反映。每个模拟器和相关联的设备一起供货，它包括电流互感器、温度检测器、必要的接线和毛细管、刻度盘式（指针式）温度指示器（在150的满刻度内，精度在百分之二以内）。配备电阻温度检测器和/或热电偶供远距离温度显示和冷却控制。电阻温度检测器和/或热电偶的引线引出到端子板，供买方进行端子连接。5.2.13.4 按下列要求提供热点温度触点：起动第一组散热器风扇的一副触点。如果需要两级冷却时，起动第二组散热器风扇的一副触点。如果正常起动控制失败时，起动两组散热器的一副风扇备用触点。一副报警触点。5.2.13.5 变压器控制箱内面板上安装一个或多个手动动力选择开关从而允许每个散热器组使用在“运行”、“备用”、“停用”状态。5.2.13.6 提供连接到散热器控制箱的报警触点，用于就地和远方显示：控制顺序、故障、每个散热器组的电源故障以及散热器控制箱的直流电源丢失故障。5.2.13.7 每一组风扇配有一只共同的带短路保护的断路器（这是附加在各个电机的过载保护上的）和一只共同的磁力接触器。每只接触器有两副备用付触点，可在现场调节常开或常闭。5.2.13.9 每只接触器线圈回路有一只单独的热磁断路器，至线圈引出线的电路引到控制柜内单独的一套端子排上。5.2.13.10 所有的压力释放装置都提供连接到散热器控制箱的报警触点。5.2.13.11 变压器二次引线端子箱位置、电源箱位置、接地端子位置及其它布置的特殊要求在设计联络会中明确。 5.2.14 铁芯和绕组5.2.14.1铁芯采用日本进口高质量、低损耗的晶粒取向的冷轧硅钢片，硅钢片厚度采用0.3mm。卖方采购的进口硅钢片，下料前，卖方提供给买方监造人员本工程所使用的硅钢片进口国原产地证明，型号、生产代码要与设备本身一致，并提供海关商检证明。用先进方法迭装和紧固，整个铁芯组件均衡压紧，使变压器铁芯不致因运输和运行的振动而松动。橡胶密封垫为丁晴橡胶，胶料为法国进口。5.2.14.2 全部绕组用优质铜导线，优先采用半硬铜导线。绕组能承受短路、过载和高电压而不发生局部过热，线圈和引线绑扎得足够牢固组成一个刚体，以防止由于运输、振动或运行中短路时产生相对位移。5.2.14.3 绕组内部有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。5.2.15 变压器绝缘油符合GB 7595、IEC60296：156规定的全部要求。卖方提供过滤合格的新油，除了抑制剂外，不得加任何添加剂，并满足以下要求。凝点： -45 闪点(闭口)不低于： 135击穿电压不小于： 60 kV介质损耗因数(90)不大于： 0.5水份： 10 ppm含气量： 0.5 % 5.2.16 铭牌有符合国标的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置明显可见。金属铭牌至少包括下列内容：设备名称制造厂名称制造厂产品编号设备型号KKS编码（KKS编码由买方提供）重量制造日期设一个油位随油温变化曲线标示牌设一个变压器图示说明标示牌5.2.17 变压器的负载能力 变压器的负载能力符合GB1094.72008油浸式电力变压器负载导则的要求，卖方提供该变压器负载能力计算所需的热特性参数。5.2.18 变压器的寿命变压器在规定的使用条件和负载条件下运行, 并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命不少于30年。5.2.19 变压器的消防卖方提供的产品(包含散热器风扇电机、控制箱及端子箱等)满足水喷雾灭火的要求。5.2.20 变压器中性点电阻柜，卖方选用太原合创公司产品。5.2.20.1 10kV接地电阻器（户外型）5.2.20.2 额定电压：10kV5.2.20.3 最高工作电压：10.5/3 kV5.2.20.4 额定电阻值：15.16欧姆5.2.20.5 额定发热电流：400A5.2.20.6 额定电流下允许持续时间表 10S5.2.20.7 电阻材质：金属电阻5.2.20.8 绝缘水平：额定短时工频耐受电压（有效值）：42 kV额定雷电冲击耐受电压（峰值）：75 kV符合GB311.1高压输变电设备的绝缘配合5.2.20.9 长期允许电流：3A5.2.20.10 温升：不超过760K（10s）,2h的温升不大于385K。5.2.20.11