大厦工程地下结构施工组织设计.docx
长青大厦工程地下结构施工组织设计、 编织依据1. 规范、标准1.1 混凝土结构工程施工及验收规范( GB5020492)1.2 地基与基础工程施工及验收规范( GBJ20283)1.3 地下室防水工程施工及验收规范( GBJ20883)1.4 钢筋锥螺纹接头技术规程( JGJ109 96)1.5 建筑桩基技术规范( JGJ94-94)1.6 钢筋机械连接通用技术规程( JGJ107-96)1.7 预拌混凝土( GB14902-94)2. 施工文件:北京市建筑设计研究院提供的长青大厦地下部分设计图。3. 中建一局三公司质量体系程序文件( 1999 年版)。4. 北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定 (京建质 1996418 号文)、 工程概况1. 工程简介长青大厦位于北京市朝阳区小亮马桥路 48 号,北临亮马 河路,西临北京燕莎购物中心,东临北京光明饭店和中日友好 交流中心,南侧为小亮马河。该工程由北京长青有限公司筹资 兴建,北京市建筑设计研究院设计,北辰监理公司监理,中建 一局三公司总承包施工。该工程总占地面积32790m2,建筑面积24.7万m2,是集 酒店、办公、公寓、餐饮、娱乐、购物为一体的综合建筑群。它由五大部分组成:地下室与公用部分、写字楼、酒店、公寓 和俱乐部,平面呈不规则四边形。该工程地下共三层,建筑面 积59000杆,主要功能为汽车库、机房、库房等,其中地下三 层汽车库兼作六级人防物资库。本工程建筑抗震按 8 度设防,抗震等级为一级,防火设计 为一级一类。± 0.00 相当于绝对标高 38.90m。本工程为全现浇框架剪力墙结构,考虑到控制差异沉 降,四座高层部分 (酒店、 写字楼、公寓)采用桩基;多层(单 层)部分采用天然地基; 整体式筏板基础厚分别为 1.0m、 1.4m。该工程因地下室超长超宽, 为提高地下室结构混凝土防裂 抗渗能力而设置了 4条后浇带,将地下室分为大致均匀的 9块, 后浇带宽1.0m,待后浇带两侧的结构混凝土浇筑 6周后,再用 高一等级混凝土浇筑,地下室底板和外墙均为混凝土自防水。2. 工程水文地质条件根据北京市勘察设计院提供的中国老年活动中心岩土工 程勘察报告(编号为 97 技 365)本工程拟建场地在地貌上位 于永定河冲击扇区中下部,地形基本平坦,其地面标高在 37.1938.37m之间。现场钻探结果显示,按地层沉积年代及 成因类型划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类, 并按地层 岩性及其物理学性质指标划分为 9 个大层。根据北京市勘察设计研究院提供的 中国老年活动中心岩 土工程勘察报告和长青大厦工程场区地下水位监测与分析 报告资料,地下水位共分三层: 台地潜水 埋深 1.30m3.75m (标高 34.25m36.66m) 升降幅度为 0.51.2m。 层间潜水 埋深9.80m11.40m (标高26.88m27.96m) 升降幅度为0.51.2m。 承压水 埋深18.70m20.10m (标高18.07m19.37m) 升降幅度为34m。为此,地下工程施工需做降水,因此前期土方开挖、护坡桩支护和降水工程必须有序地交叉进行,确保基础施工顺利进行。三、施工部署1. 项目管理组织机构现场设长青大厦项目经理部,下设五部一室:工程部、2. 安全、文明施工保证体系*现场平面管理:3. 分包单位的管理土方工程,护坡桩工程,降水工程等均由各专业分包单位施 工。为便于整个工程的顺利进行和现场管理, 所有分包单位在现 场均要服从总包单位的统一指挥和管理。4. 工程项目的管理4.1质量目标:确保结构“长城杯”,北京市长城杯工程,争创鲁 班奖。4.2工期目标:确保99年11月中旬地下结构出士 0.00m。4.3安全、文明施工目标:确保局“安全文明工地(A级)”,争创 北京市安全文明工地,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在6%o以内。4.4管理目标严格执行ISO9002质量保证体系,使各项管理工作规 范化、程序化、科学化,确保施工管理工作的有效运行。执行公司CI战略计划,树立企业形象。该工程被列为集团公司和北京市科技示范工程,进一 步落实科技成果的推广应用工作,向科技要质量,要工期,r :、寸,、/、要效益。5. 施工现场平面管理5.1 长青大厦地下结构施工总平面详见附图一。5.2 根据北京市测绘院给定的红线桩和基准点, 分别在现场设置轴 线控制桩和高程控制桩。5.3 清除现场障碍物,实现“四通一平” ,即水通、电通、道路通、 通讯通畅和场地平整。5.4 现场电源由甲方提供 5 台变压器,估算用电总量按 1500KVA 考虑,并设置配电室和配备相应数量的配电柜、配电箱,塔吊用 电应单独接线。5.5现场设置 5 台塔吊,在两栋公寓楼南侧对称设置两台 (QTZ160 型),建筑物北侧设一台(QTZ160型),塔吊臂长均为60m,公寓 式酒店西侧和写字楼东侧各设一台(QTZ7030型、K40/21B型), 塔吊臂长均为 70m。5.6现场有甲方提供水源© 150mm的临水接头,同时连接现场消 防水管,现场临水干线选用© 100mm钢管,现场四周共设6个消 火栓。5.7现场四周设35m宽循环施工道路,沿坑边设置 300X 300的 明排水沟,上铺钢板网盖板,排水至东南侧、西南侧和西北侧的 市政污水管道, 沿沟长每隔 20m 左右设一个 800X 500 的沉淀池, 保证路面排水畅通,不积水。5.8 现场东南侧、 西南侧设有钢筋加工场地, 东侧中部设有木工加 工棚,北侧和西侧堆积成品、半成品及架杆、卡扣、脚手板等料 具。南侧主要为现场住宿、办公室、仓库、食堂等,北侧为项目 现场办公室。5.9因场地狭窄,地下结构施工期间暂不设搅拌站,待出士0.00以后再予以考虑。5.10施工现场的平面布置和立面效果按照总公司下发的文件要求,结合现场实际情况,现场围墙、大门、标牌、现场办公室、现场厕所、食堂、宿舍、机械设备、安全帽、楼面形象等均按CI策划的具体要求执行。6. 水平施工段按9段考虑,竖向施工按楼层考虑,组织好交叉流 水施工。四、主要分项工程施工方法1. 护坡桩工程1.1采用锚杆护坡桩作为基坑支护结构体系。由冶金部第一勘察 基础工程总公司负责设计和施工。共 500根护坡桩,桩径600mm 间距1200mm1.2护坡桩施工工艺流程:1.3本工程采用循环旋转钻机泥浆护壁成孔。1.4钢筋笼制作在施工现场进行。1.5采用商品混凝土灌注。灌注前要检查孔底沉渣,沉渣厚度控 制在10cm左右,否则应再次进行清孔,确保混凝土灌注质量。1.6锚杆施工工艺流程:* 钻进成孔安放锚固体灌注水泥浆张拉锁定1.7锚杆施工中,钻机安装必须平稳牢固,确保孔位、倾角准确。1.8钻进成孔后,由机长和质检工程师进行验收,合格后要立即 安放锚固体,并及时灌注水泥砂浆。1.9锚杆水泥浆灌注7d后方能做拉力试验,并进行张拉锁定,张 拉锁定值为设计值的70%第一道锚杆锁定值为241KN第二道锚 杆锁定值为308KN1.10桩间土采用挂网喷浆护壁的方法,挂 4X 8的钢板网,网边 用水泥钉与护坡桩固定,两桩中间用© 12、L=0.8m钢筋锚钉加固, 上下间距不大于1.3m,挂网后喷射5cm厚的M15水泥砂浆。挂网 喷浆护壁应随着挖土随时进行施工。1.11 具体详见分包单位施工组织设计。2. 基坑降水工程2.1基坑四周采用大口井降水。由城建集团道桥公司负责设计和施工。2.2降水施工工艺流程:2.3该工程采用大口井降低水位,在开槽线边线外反 25m放井 位线,井间距7.5m,井深22m,孔径600mm共84 口,用循环钻 成孔。2.4为防止细粉砂流进抽水井,滤料选用 25mm石屑,洗井时彻底洗尽滤料中的碎屑。无砂管接口处要用尼龙砂布或塑料薄膜包扎好,下管时必须顺直,不能错口。2.5排水:根据现场情况,将采取在基坑四周铺设© 159mm勺铁管 沿指定的出水口排水。2.6具体详见分包单位施工组织设计。3. 土方工程本工程基坑平面近似呈四边形,开挖轴线尺寸152m X144m,基坑底标高-14.10m,土方开挖总量约30万m3。并且 要与护坡桩、锚杆、降水及工程桩施工相配合,为其他工序施 工留出足够操作面及施工时间。由于土方开挖工程量较大,工 艺穿插复杂,因此要分层分段进行挖土。具体详见附图二“土 方开挖分段图”和附图三“长青大厦土方开挖图”。3.1 土方开挖流程图:3.2施工准备3.2.1技术准备:检查图纸和有关资料,核对工程定位尺寸和标高, 组织和参加技术交底,编制施工方案,确定开挖程序,并且向参 加施工人员层层交底。3.2.2现场准备:清除开挖区域内所有障碍物,包括旧有房屋、树 木、高压电缆及地下各种管线等;按施工总平面图要求修建临时 道路,保证土方运输道路畅通。3.2.3在施工区域内设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平 基准点,并放出基坑挖土灰线,经校核无误后,方可进行挖土作 业。3.3 土方开挖本工程土方作业在平面上分四段、立面上分三层进行交叉 流水施工,具体要求如下:3.3.1 挖运土方要与降水、护坡桩施工配合进行。332首层土方开挖:分段开挖至-6.0m。因第一层锚杆标高-3.20m, 为保证护坡桩帽梁和首层锚杆施工,需在基坑四周留台。台高1.5m宽5m(台顶标高-3.50m),并在此标高施工最外两排工程桩。3.3.3第二层土方开挖:首层锚杆张拉锁定完毕后,方可进行第二 层土的开挖。第二层土分段开挖至 -10.50 m。3.3.4 第三层土方开挖:待工程桩分段施工完后,即可进行第三层 土开挖。由于工程桩桩头未剔且留有伸入底板内的钢筋,因此高 层部分机械开挖至-13.10m,裙房、中心广场部分在坑底预留30cm 土层,其余土方由人工清理至设计标高 -14.10m。3.3.5电梯井及局部深坑处采用人工开挖。3.3.6为加快施工进度,各层间土方可穿插进行挖运。3.3.7汽车坡道:在基坑内东西两侧各留一条 8m宽1:8汽车坡道, 汽车坡道要避开高层部分的工程桩施工区域,汽车坡道两侧要按 规定放坡。第二层土开挖时,为保证二层锚杆施工,要将两个汽 车坡道交替挖至-10.50m,待锚杆施工完后,再将坡道恢复。3.3.8标高控制:为防止超挖,人工清底时应设10mx 10m方格网, 在各方格网上做临时控制桩,拉水平控制线,作为坑底标高复核 依据。3.3.9 自卸车将挖出土方运至建设单位指定弃土区,因施工场地狭 小,局部回填土方也运往弃土区存放。3.3.10 验槽。地基土不得超挖、扰动,分段开挖至设计标高后, 要及时与设计、地基勘察部门、监理、甲方等共同进行验槽。4. 工程桩施工4.1 本工程四座高层部分采用钻孔灌注桩基础, 并采用中国建筑技 术开发总公司的桩端桩侧后压浆专利技术进行处理。单桩极限承 载力标准值7000kN。总桩数为866根。工程桩由中国建筑技术开 发总公司地基基础分公司负责设计和施工,并对其安全性和经济 性负责。4.2 桩基施工前要进行竖向静载试验, 具体按建筑桩基技术规范 (JGJ94-94)有关规定和设计要求进行。4.3 根据场地工程地质条件和桩基设计情况,以及场地地下水情 况,工程采用反循环钻钻进、泥浆护壁、导管水下灌注混凝土施 工工艺。4.4根据设计图纸钢筋笼制作时制作预埋压浆管, 混凝土灌注 3天 后即可进行桩侧压浆,桩侧压浆12d后方可进行桩底压浆。4.5基坑开挖至设计标高后, 由检测单位会同有关方面随机抽查进 行低应变检测,以检测桩身质量完整。4.6具体详见分包单位的施工组织设计。5. 挡土墙及桩墙连接工程5.1 挡土墙施工5.1.1待第一步土方开挖完,并且护坡桩帽梁施工完毕后,即可分 段砌筑挡土墙。5.1.2构造:挡土墙为370厚砖墙,间距3.6m设置370X 370构造 柱,构造柱主筋512,箍筋为© 6 150,沿柱高间隔500mm预 留三根© 6拉筋,拉筋每边伸入砖墙1m。顶部设一道圈梁370 X 180,主筋412,箍筋为© 6 150。为防止雨水倒灌基坑,圈 梁顶要高出地面10cm。挡土墙设计见附图四。5.1.3护坡桩帽梁施工时,要按照设计要求预留挡土墙构造柱插筋。5.1.4浇筑墙顶圈梁时,根据现场情况每间距1.8m左右预埋钢管, 作为基坑四周防护栏杆。5.2桩墙连接施工5.2.1 基坑土方开挖至设计标高以后,验完槽,打完垫层,即可砌 筑桩墙。砌筑分四步:第一步砌至-10.2m,第二步砌至-6.45 m,第 三步砌至-3.15 m,第四步砌至-0.6m,见附图四。5.2.2沿基坑内壁砌370厚砖墙抹20mm厚防水砂浆兼做地下室外 墙外模,并在不同标高处与护坡桩进行连接。5.2.3桩墙为 370厚砖墙。每隔三根桩留一墙垛,墙垛与护坡桩顶 紧,沿高留设五道圈梁,圈梁截面 370X 180,主筋 4© 12,箍筋 为© 6150,在墙垛处圈梁主筋与护坡桩拉结,拉结处打膨胀螺 栓连接或剔出桩的钢筋与之焊牢。5.2.4墙体与护坡桩之间的空隙待结构外墙打完混凝土,绑扎上层 墙筋前用砂土回填,并人工捣实,详见附图四。6. 钢筋工程6.1本工程所有直径20mm的钢筋采用锥螺纹连接,A级接头。 6.2本工程部分钢筋采用定尺生产, 现场加工钢筋锥螺纹套丝, 施 工部位套接,端部带拐接头采用双向接头套管。6.3成型钢筋的水平、垂直运输主要采用基坑四周的五台附着式塔 吊,局部塔吊够不着处由人工配合运输。6.4墙体钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,错开 长度500mm,且35d,搭接长度要满足设计要求。6.5梁、柱受力主筋接头位置要相互错开,接头中心至35d且不小 于500mm范围内有接头受力钢筋面积占受力钢筋总面积百分率 不大于50%,接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋不得有两 个接头。6.6底板钢筋接头位置应避开受力较大的部位,上铁在支座处(轴 线段内侧0.2L)、下铁在跨中0.3L范围内,且钢筋接头应相互错 开,同一截面的钢筋接头数量不大于全部钢筋的50%。6.7控制底板钢筋混凝土保护层用同底板混凝土标号的混凝土垫块,规格为50mmx 50mmX 35mm,纵横间距1.50m左右放置, 并与受力筋扎牢。6.8底板上层钢筋网固定采用钢筋撑脚,钢筋撑脚用 © 25钢筋制 作,间距1.5m左右梅花形布设。施工时每隔1.5m将基础底板上 的上层筋下移至上铁下层筋之下,作为上铁筋的支撑筋。如下图:与马镫相连的上铁上层筋下移至上铁下层筋下¥6.9墙、柱钢筋按设计要求,在浇筑混凝土前插入基础内。插入深 度要符合设计要求,采用绑扎固定,以确保位置准确,必要时可 附加钢筋点焊焊牢。6.10墙体双排钢筋之间应绑扎“S”型拉筋,拉筋用© 6钢筋制作, 间距w 700mm,拉筋与两层钢筋网片钩牢。地下室外墙并附加 © 6150双排双向防裂冷轧带肋钢筋。6.11采用环型塑料卡控制墙柱混凝土保护层。6.12梁、柱箍筋端头应做成135 °弯钩,平直部分长度不小于10d。 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,箍筋弯钩叠 合处应沿梁、柱主筋交错布置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应 符合设计要求,梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。6.13柱筋采用钢筋限位器固定柱主筋位置。6.14在主次梁受力筋下、顶板筋下均加保护层垫块,梁侧加环行 塑料卡,按箍筋卡,以保证梁的主筋保护层符合设计要求。6.15顶板双层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上层钢筋位置,马 凳形式如下示意:6.16板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁钢筋居中,主 梁钢筋在下,如附图五。6.17框架梁选定东西向钢筋在上,南北向钢筋在下。6.18钢筋代换后,应满足构件配筋构造要求,如钢筋最小直径、 间距、根数、锚固长度等。7. 模板工程7.1地下室工程混凝土施工力求达到清水混凝土质量标准,因此模板设计、加工着重对梁柱接点、梁板接点、阴阳角以及各类模板 拼缝进行处理。7.2底板和外墙后浇带在附加定型钢筋上挂两层钢板网加一层铅 丝网,钢筋间距100m m,保证混凝土接搓处留成企口,详见附图 七。7.3墙体模板采用5 =18厚多层板,木方做竖楞,型钢做横楞,外 墙采用钢管脚手架+斜撑支模体系,内墙采用对拉螺栓固定。7.4方柱模板采用5 =18厚多层板散拼散拆,木方背带,型钢柱箍。 7.5圆柱采用钢定型模板,现场安装。7.6梁板模板均采用5 =18厚多层板,100X 100木方铺楞,钢管脚 手架+U型托支撑支模体系。7.7为防止漏浆,墙柱模板底布及模板接缝处均要加塞海棉条。7.8门窗洞口制作定型木框,侧壁加海绵条,拐角处加5#角钢。8. 混凝土工程8.1混凝土设计强度等级及抗渗标号分别为:序号部位强度等级 抗渗标号1基础垫层、底板上的填充混凝土C152不与主体结构同时施工的次要构件C203梁、楼板C304外墙及与之连为一体的柱(后浇带)C35(C40)S125多层部位柱、内墙及与之连为一体的柱C406基础底板(后浇带)C40(C45)S127高层部位独立柱C508.2 本工程全部采用商品混凝土,罐车运输,地泵或泵车浇筑。混 凝土浇筑顺序详见附图八。8.3垫层混凝土强度等级C15,采用一次抹面工艺施工。垫层混凝 土浇筑完、振捣密实后,表面用3m刮杠来回抹压,用木抹子搓平, 再用铁抹子抹压 23遍。8.4 底板混凝土841本工程底板混凝土厚1.01.4m,具有结构厚、面积大、钢筋 密、混凝土标号高、体积大等特点,属于大体积混凝土施工,需 采用相应措施控制温度变形裂缝和收缩裂缝的产生和发展。详见 关键过程施工作业指导书。8.4.2底板分为 9 个段进行流水施工。底板分段情况详见附图六。8.4.3混凝土浇筑8.4.3.1 按照工程总进度计划安排,底板混凝土施工已进入雨季, 因此要充分考虑雨季及暑期施工的特点,克服对混凝土浇筑的不 利因素,采取有效措施降低混凝土温度。详见作业指导书。8.4.3.2 浇筑方法。底板混凝土按设计后浇带位置分共为 9 段进行 流水浇筑。每段混凝土采用薄层浇筑、循序渐进、逐步升高、一 次到顶的连续浇筑方法。8.4.3.3 浇筑时采用布置在基坑四周的三台地泵泵送混凝土,每段用 2 台泵同时浇筑,并确保在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土, 避免出现冷缝。8.4.3.4 混凝土振捣。本工程采用插入式振捣棒振捣,振捣棒的操 作要作到“快插慢拔” ,在振捣过程中宜将振捣棒上下略有抽动, 以使上下振捣均匀。薄层浇筑时,振捣棒应插入下层50mm,以消 除两层间的接缝,每点振捣时间一般应为 1030 秒,直至混凝土