外墙聚苯颗粒保温施工方案(正式版).doc

目 录第一章 1-4#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据第二节、工程概况第三节、施工目标第四节、施工准备第五节、施工工艺流程第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标第九节、施工进度计划第十节、有关技术、质量措施第二章 5-7#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据3第二节、工程概况4第三节、施工目标第四节、施工准备8第五节、施工工艺流程90第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施10第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标第九节、施工进度计划第十节、有关技术、质量措施第三章程 1-4#楼屋面保温施工方案第一节 概况2第二节 施工准备6第三节 施工方法7第四节 技术保证措施14第五节 安全保证措施15第四章 5-7#楼屋面保温施工方案第一节 概况2第二节 工程目标4第三节 施工准备4第四节 施工方法4第五节 技术保证措施10第六节 质量保证措施11第七节 安全保证措施12第五章 1-7#楼外墙铝合金门窗施工方案1、编制说明.2、工程概况.3、工程部署.4、主要施工方法.5、门窗安装前的准备.6、门窗半成品的制作.7、材料的供应.8、标志、包装、运输、储存.9、质量保证措施.10、施工安全保证措施.11、主要施工机械设备.12、工地已安装上墙材料的成品保护.13、施工工期（施工进度）.14、防雷装置安装.15、工程验收.16、保修制度.17、其他事项.第六章 一层室内地面保温层泡沫混凝土施工方案第七章 一层入户大厅架空顶棚岩棉板施工方案第一章 1-4#楼外墙外保温施工方案第一节、编制依据1.1方案编制依据 1、中国·机械工业第三设计研究院设计的融侨城一期B3区14#楼工程全套施工图纸。 2、中华人民共和国建筑法、重庆市建筑管理条例和施工承包合同及补充协议。 3、国家及地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验验收标准和安全检查标准及与本设计相关的标准图集。 4、2002年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。 6、本公司具有的承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001：2000质量管理体系运行模式的相关资料。 7、重庆市建委渝建质监2010005号和渝建发201057号文件 8、重庆市南岸区建设委员会发布的相关规定及要求。 9、外墙保温隔热建筑构造图集(一）DJBT-013 04J006、外墙保温施工技术规程（胶粉聚本颗粒保温浆料纤网格布砂浆做法）DBJ/T01-50-2005 、居住建筑节能工程施工质量验收规程 GBJ50-069-2007等国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 10、 建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）、外墙饰面砖工程施工及验收规程 (JGJ126-2000) 、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （JGJ/T 110-97） 11、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） ， 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2OO1）1.2、编制说明1、本外墙装饰施工方案的编制对象为14#楼外墙保温层、装饰层。2、本施工方案编制是依据融侨半岛·融侨城一期B3区14#楼设计施工图；14#楼外墙具体做法、大样图及读图会议纪要进行编制。3、依据建设方提供的现场情况，为实现施工合同文件及其它有关标准要求，以保证工程质量、进度及其它经济技术指标进行编制；4、本施工方案编制内容主要为:施工组织设计中编制的项目组织管理、机构设置、施工部署、现场总平面布置和日常的施工目标、施工进度计划、人力及机械配置、主要分项工程的施工方法、质量、安全和文明施工等全过程控制的施工实施方法与措施。第二节、工程概况 2.1、工程规模及简介 工程名称：融侨半岛·融侨城一期B3区14#楼工程 建设单位：融侨长江（重庆）房地产有限公司 监理单位：重庆林鸥监理有限公司 设计单位：中国.机械工业第三设计研究院 施工单位：福建卓越建设工程开发有限公司 建筑面积：97842.93m2 建筑层数：13#楼33层、4#楼28层。 建筑层高：14#楼标准层层高3.0m 工程地点：重庆市南岸区风临路 结构形式：高层： 短肢剪力墙结构。 2.2 、外墙工程概况： 根据建筑节能设计说明专篇，外墙保温节能做法详见02J121-1，B型 1、涂料保温外墙： A、墙体基层 B、2厚界面沙浆满刮一道 C、25厚(2-3#楼为20厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见建筑节能设计专篇） D、5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布 E、弹性底涂柔性防水腻子 F、涂底层涂料一道 G、涂料面层两遍，涂层厚度100m 2、涂料非保温外墙 A、3厚外墙专用沙浆基底或界面剂一道甩毛 B、25厚(2-3#楼为20厚）1：2.5水泥砂浆找平层 C、弹性底涂柔性防水腻子 D、涂底层涂料一道 E、涂料面层两遍，涂层厚度100m 3、面砖保温外墙 A、墙体基层 B、2厚界面沙浆满挂一道 C、25厚(2-3#楼为20厚）胶粉聚苯颗粒保温浆料（详见建筑节能设计专篇） D、810厚抗裂砂浆敷设四角镀锌钢丝网一层 G、35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 4、面砖非保温外墙A.素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）；B.12厚1：2水泥砂浆打底一道；C.8厚1：2水泥砂浆找平层一道；D.35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm. 5、外墙保温设置的范围：1）、外墙面上设置外保温。屋面所有女儿墙的外立面、顶面做外墙保温设置，屋面所有女儿墙内立面不做外墙保温设置。2）、屋顶楼梯间、机房层外立面（含雨棚板上、底、侧边）全做外墙保温设置，屋顶装饰构架不做外墙保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。3）、14#楼一层入户大厅天棚梁板满做保温设置，架空板部分的位置及做法（详见图纸交底纪要）。4）、14#楼外墙装饰柱均不做外墙保温层，外墙立面的保温收口在装饰柱与外墙交接的阳角处（详交底纪要附图），5）、飘窗的顶板、底板、窗台、侧面封墙的保温层保温范围及做法（详交底纪要附图）， 6）、突出外墙面的阳台顶板、底板保温层做至阳台梁（如B、F、q、15、27轴等）阴角、梁、挡水不做保温设置，只做抹灰处理及外墙涂料装饰。2.3 、施工条件1、 基层墙体质量符合现行验收规范的标准及设计要求，主体结构通过验收，并已办理各方验收手续。2、 外墙门窗、外墙上的落水管、各种进户管线、消防梯、防盗窗预埋件等应安装完毕；3 、门窗边框与墙体连接应预留外保温的厚度30mm(2-3#楼为20厚）左右，缝隙应分层填实严密。做好门窗表面保护；4、砌体与梁、柱间隙用钢丝网连接处理；5、外爬升架和各施工机具安装完毕并且通过验收。6、体系正常施工温度应不低于5或不高于35，风力不超过5级，雨期施工应做好防雨措施，中雨以上不得施工。夏天施工时，可在脚手架上搭设防晒布，避免阳光直晒。第三节、施工目标3.1施工质量目标本工程根据施工合同约定,质量标准满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)要求，达到合格标准。3.2、施工工期目标 工程合同总工期为180天，以材料供应方正式收到书面通知当天为开工日期。开工日期确定后，我们将根据合同工期要求，安排施工进度计划，组织人员施工，保证在合同工期内顺利完成该工程。3.3、安全文明施工目标本工程力争创建市级文明工地，并制定了一系列保证文明施工目标的实现的措施和文明施工保证体系(见下图)，能保证实现文明施工目标文明施工管理体系安全文明生产保证体系组织保证思想保证检查保证制度保证安全部月检查员定期检查项目经理部项目安全生产领导小组长各级安全责任制奖惩制度不定期检查特殊工程教育普及教育项目部周检查安全员日检查班组每天检查安全员班组长施工员对检查出隐患逐一落解决决检查落实兑现青年安全文明监督岗安全文明生产第四节、施工准备4.1组织准备1、 开工后3天内组织施工人员入场。 劳动力需用量计划 单位：每栋/人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况外墙抹灰工20人/栋外墙保温工30人/栋面砖粘贴工10人/栋平工30人/栋电工2人/栋架子工4人/栋安全维护2人/栋2、施工机具的准备：砂浆搅拌机、手提搅拌机、垂直运输机械、手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、防线工具、剪刀、滚刷、猪鬃刷、铁锹、铁抹子、阳角抹子、阴角抹子、托灰板、手锤、臂纸刀、托线板、靠尺、杠尺、木方尺、塞尺、钢尺等。4.2、技术准备1、技术准备工作（1） 积极熟悉、学习施工图纸，以及甲方发放的具体做法和细部做法等技术核定单，督促甲方尽快落实外墙门窗洞口收边等细部处理措施。以利前期工作的顺利实施。（2） 准备本工程需用的施工验收规范、技术标准及标准图集。（3） 组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行安全教育。4.3、材料准备 1、原材料储备及验收根据施工现场的实际情况，合理布置材料推放区，分区码放。做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置电箱、电缆、输水管道。主要材料及辅料进场后，首先由项目部材料员负责收集材料合格的检验报告及生产厂家的物资材料等质量证明文件，手续齐全并符合要求后，方可接受材料，并及时向甲方和监理方做好进场物资的报验工作，材料进场后必须复检。进场材料按不同品种、规格和等级分区堆放，堆放高度不得超过1米，不得出现倾斜或不稳定现象，材料的堆放地点必须远离火源和热源，并保证阴凉通风，做好防雨、防潮、防火等防范工作。2、材料配制 1）、界面砂浆配制界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25，按配合比将界面砂浆胶结料与水倒入砂浆搅拌机，加水搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用。2）、聚苯颗粒保温砂浆的配制 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌派专人专职进行，以保证搅拌时间及加水量的准确，保温浆料现场配合比为：胶粉料：水：保温颗粒=0.77（Kg)：1.4（Kg)：7.5(升），按配合比将适量水倒入强制性搅拌机内，加入保温砂浆胶结料，搅拌3 min，然后加入聚苯颗粒，搅拌810 min，补充水量至保温砂浆稠度90 mm ± 5 mm。保温砂浆浆料应在2 h内用完，搅拌质量可以通过观察其可操作性，抗滑坠性、膏料状态及其测量湿表观密度等方法判断。3）、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆质量配合比：抗裂砂浆水10.23，按质量配合比将抗裂砂浆与水倒入砂浆搅拌机内，搅拌5 min后搅拌搅拌均匀，静置5 min后方可使用，砂浆随搅随用，严禁使用过时灰。第五节、施工工艺流程 5.1、涂料保温外墙：基层墙体2厚界面沙浆25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯颗粒浆料保温层5mm抗裂砂浆中压入普通耐碱玻纤网格布弹性底涂柔性防水腻子外墙涂料。 5.2、涂料非保温外墙基层墙体3厚界面剂一道甩毛25厚1：2.5水泥砂浆找平层弹性底涂柔性防水腻子涂底层涂料一道涂料面层两遍，涂层厚度100m 5.3、面砖保温外墙基层墙体2厚界面沙浆25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯颗粒浆料保温层810厚抗裂砂浆敷设四角镀锌钢丝网一层35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm 5.4、面砖非保温外墙基层墙体素水泥浆层一道（内掺建筑胶水适量）；12厚1：2水泥砂浆打底一道8厚1：2水泥砂浆找平层一道35厚外墙面砖二合一粘结剂（勾缝剂）粘贴外墙面砖，缝宽2-3mm.第六节、外墙施工前主体结构缺陷的修补措施6.1、蜂窝处理：洗刷干净后，用1：1水泥砂浆压实，较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净后，支模用比原砼高一级的细石砼填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、挑气管，表面抹砂浆或灌筑砼封闭，进行水泥压浆处理。麻面处理：应在麻面部位浇水充分湿润后，用同标号的配合比（不掺石子）砂浆，将麻面抹平压光。 6.2、露筋处理：表面露筋，刷洗净后，在表面抹1：1水泥砂浆，将露筋部位抹平，露筋较薄的凿去薄弱混凝土上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原砼标号高一级的细石砼填塞压实。（如图） 6.3、拆模缺棱掉角： 将该处松散颗凿除，冲洗充分湿润后，视破坏程度用1：1水泥砂浆抹补齐整，或选用模板安装用比原砼高一级的砼捣实补好，按要求进行养护。 6.4、主体结构竖向构件螺杆洞的处理措施 1、用人工凿打主体结构竖向构件螺杆洞成凹型深度不小于50MM，然后对螺杆洞进行清理干净，用水冲洗干净。 2、在灌细石砼前，满刷素水泥浆结合层一道，分两遍用细石砼填塞。加强养护3天后，才能进行外墙施工。第七节、外墙装饰及外保温系统基本构造及工艺说明7.1外墙装饰及外保温系统基本构造详图一7.2工艺说明 1、基层处理砌体墙面和混凝土墙面。基面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。基层处理应填塞好墙体各种管洞、对螺杆洞进行清孔后分两遍用细石砼填塞，以防止外墙渗水。对突出结构以及爆模的砼进行剔打，保证大面平整，对主体结构砼缺陷进行修补完成后，并在不同界面挂300mm宽钢丝网，钢丝网直径为0.8mm。2 、外墙打巴（1） 每层首先用2m检测尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2） 在距楼层顶部约10cm，同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5cm×5cm灰饼作为标准贴饼。（3） 待标准贴饼固定后，在两个标准贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。（4） 用线坠落垂直线在距楼层底部约10cm，大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼，（楼层较高时应两人共同完成）之后按间距1.5cm左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5） 每层贴饼施工作业完成后水平方向用25m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，做记录。3、界面砂浆层采用专业的界面砂浆质量配合比：界面砂浆水10.25进行配料，拌制成界面砂浆。用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂，注意界面砂浆层施工厚度控制在2-3MM左右,必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象。相隔12小时后可进行下道工序的施工。必须做好检查验收记录。4、聚苯颗粒浆料保温层 施工方法： （1）、界面砂浆待干燥后即可进行保温浆料的施工。 （2）、采用25mm厚(2-3#楼为20厚）聚苯乙烯颗粒浆料，浆料采用现场搅拌机配制，现场搅拌质量可以通过观察其操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 （3）、保温浆料应分层施工，第一遍聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在15-18mm左右，随后聚苯乙烯颗粒浆料抹灰厚度宜控制在8-10mm左右，分层抹至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。 （4）、保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2 h内搅拌后即可使用。 （5）、保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。 （6）待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条,设置水平界格缝，界格缝的具体做法详外墙施工图。 质量检验（1） 保温系统主控项目 A、 本系统所使用的主要材料的性能应满足有关国家标准、行业标准和相关企业标准。 B、 检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。 C、保温层厚度应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许有负偏差。（2） 检查方法：插针法检查。 保温材料层与墙体及构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。（3） 检查方法：观察检查。（4） 6.5.2 保温系统允许偏差和检验方法保温层和抗裂层允许偏差及检验方法见表4。表4 保温系统允许偏差及检验方法 单位：mm（5） 项次（6） 项 目（7） 允许偏差（8） 检查方法（9） 保温层（10） 抗裂层（11） 1（12） 立面垂直（13） 4（14） 3（15） 用2m托线板检查（16） 2（17） 表面平整（18） 4（19） 3（20） 用2m靠尺及塞尺检查（21） 3（22） 阴阳角垂直（23） 4（24） 3（25） 用2m托线板检查（26） 4（27） 阴阳角方正（28） 4（29） 3（30） 用20cm方尺和塞尺检查（31） 5（32） 保温层厚度（33） 平均厚度不允许有负偏差（34） 用探针、钢尺检查5、抗裂砂浆保护层（1）、待保温层施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。（2）、抗裂层施工前应将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。（3）、按配合比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅拌随用严禁使用过时灰。（4）、抹抗裂砂浆时，抗裂砂浆厚度控制在5mm。抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即使用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于100mm，并不得使网布褶皱、空鼓、翘边。搭接处要充满砂浆，严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网布为宜。（5）、阴角处耐碱网格布要压茬搭设，其宽度200mm，阳角处也应双包角压茬搭接，其宽度200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（6）、大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口周边现满铺一道200mm宽的网格布，并在每个角处应沿45度角双向先贴一道网格布（300×400mm）。阴阳角铺贴网格布时，事先预制直角网片，宽度为200×200mm。详外墙保温隔热建筑构造图集（一）DJBT-013 04J006。（7）、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角口处须做压平修整时，可在表面用毛刷适量刷水在进行压光作业可以有效的防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阴角应用阳角抹子赶压修整顺直。待抗裂层处凝后达到一定强度时适当的浇水养护，以保持浆体表面不出现发白现象为标准。（8）、抗裂砂浆抹完后，严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、口套 线或刮涂刚性腻子。（9）、抗裂层施工完成后应按检查批的要求对工程质量进行全面检查，在自检查合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。8、塑耐碱玻纤网格布（涂料面层）按以上要求将涂塑耐碱玻纤网格布压入抗裂砂浆。单位质量为160g/m2、耐碱断裂强力保留率90。9、镀锌钢丝网一层（外墙面砖面层） 按上述要求抹抗裂砂浆，待抗裂砂浆达到一定强度后，满挂0.8厚镀锌钢丝网一层，孔径20*20mm，网边搭接40mm,用双股0.7镀锌钢丝绑扎间距为150mm，用带尾孔射钉呈梅花型错位排列布置固定，间距不大于500mm。10 、滴水槽 本工程在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做不小于2%流水坡度，且在墙根部粉成圆角，下面应做滴水线（槽），滴水线的宽度应为15-25 mm，厚度不小于12 mm，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确，待抹灰完毕后将槽内的水泥砂浆清理干净。10、 外墙漆施工（详见外墙漆施工方案）。11、 外墙砖粘贴本工程外墙砖粘贴适用于各栋的景观阳台、生活阳台、入户花园的外墙面装饰。 1）、施工准备工作 （1）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： A、外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT3810.1进行，技术性能应符合规范的要求； B、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 （3）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。 （4）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： A、基层按设计要求处理完毕； B、日最低气温在0以上，但当高于35时，应有遮阳设施； C、基层含水率宜为1525； D、施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； E、门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。 G、应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 2)、施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工： 处理基层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （2）排砖、分格、弹线应符合下列要求： A、应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的12； B、弹出控制线，作出标记。 （3）粘贴面砖应符合下列要求： A、在粘贴前应对面砖进行挑选， B、粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%； C、面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为46mm； D、在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （4）勾缝应符合下列要求： A、勾缝应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； B、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （5）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （6）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 （7）外墙分格缝按5m一道设置，位置平板面，嵌透明耐候胶。3)、质量检测要求 （1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求： A、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； B、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； C、外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； D、外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； E、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜； F、在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求； G、在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； H、墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求： A、外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量B、外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJll0的规定。 4)、成品保护 A、外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 B、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。C、应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。12、石材干挂法:本工程9.90M以下的外墙装饰采用大型石材。 1）、工艺流程： A、编制作业设计板块开槽钻孔弹线、做标志块安装固定板缝处理清洁保护 B、编制作业设计：根据墙柱面的尺寸，绘制排板图以及连接件大样图，提出板块有关尺寸、数量及质量要求，向厂家订货。 C、施工方法详见专项施工方案 D、清洁保护：用专用工具进行表面处理，使其表面平滑、边角平直，然后及时用湿毛巾清理板面上的污物。最后，涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。13、特殊部位处理1、保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、女儿墙、雨蓬、空调板上下口、正负零的部位等)。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100 mm， 保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在墙面保温砂浆上,宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100+保温层厚度+100mm左右，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。2、窗洞口、侧边保温与非保温部位的处理 考虑到外墙装饰饰面与侧边阳角的抗拉强度不足，门窗洞口侧面聚苯颗粒保温应做翻包处理，故建议在门窗侧面增加一道耐碱网格布，宽度在200mm，压埋在第一道抹面抗裂砂浆中，搭接宽度不小于100mm, 搭接部位同时用锚固件固定，用量根据门窗洞口尺寸而定。3、防水处理 所有预留空洞，门窗侧边，在抗裂砂浆施工完毕，达到规定的时间后，在门窗侧边及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基弹性防水涂料，外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影响基层。第八节、外墙外保温系统主要性能要求指标8.1、系统材料主要技术性能、要求、指标1 、界面砂浆性能项 目技术指标界面砂浆压剪粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.52、 EPS颗粒保温浆料主要性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180250导热系数w/(m.k)0.060畜热系数w/(m.k)1.02抗压强度Kpa200压剪粘结强度Kpa50线性收缩率%0.3软化系数-0.5难燃性-B级3、抗裂砂浆的性能指标项 目单位指标抗裂砂浆可使用时间可操作时间H1.5在可操作时间内拉伸粘结强度MPa0.7拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.7浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）MPa0.5压折比-0.34 、耐碱涂塑玻璃纤维网格布的主要性能指标项目单位指标外观-合格长度、宽度m50100、.网孔中心距普通型mm4×4加强型mm6×6单位面积质量普通型g/m2160加强型150断裂强力（经、维向）普通型N/50mm1250加强型3000耐碱强力保留率（经、维向）%90断裂伸长率（经、维向）%涂塑量普通型g/m220加强型玻璃成分%符合第九节、施工进度计划 按建筑层数33层，外墙滑架施工，每4层楼层滑移1次滑架，具体施工进度如下： 打靶、挂网，局部用1：2.5水泥砂浆找平（2d） 涂抹界面砂浆并拉毛和挂金属网，（1d） 抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（3d） 抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料砂浆（2d） 养护间隔（3d） 抹第一遍5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布或锚固钢丝网（3d） 抹第二遍5厚抗裂砂浆符合耐碱玻纤网格布（2d） 养护间隔（1d） 滑架（1d）因外墙涂料施工不使用外爬架，故每4层1次施工周期为18d，第一周期因工人熟悉工序需用时30天，第二周期用时25天，其余周期用时按20天计算。考虑不可预计因素5天。 按3#楼为例：从开工之日起，外墙施工工期时间为150天（不含外墙涂料施工时间）。第十节、有关技术、质量措施 10.1组织措施1、公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行一体化管理标准程序文件，技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司程序文件实施情况检查一次，并严格履行公司制订的质量管理奖惩条例。2、项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质检人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。3、项目工程部质量管理人员，施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量体系程序文件情况，并作好记录。所有工序的质量要求不得低于规范要求。10.2施工质量管理措施1、质量管理控制各分项工程施工前，除了对该分项的工艺流程，施工重点，质量要求等作详细技术交底外，还必须强调重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量控制点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。2、施工过程中严格贯彻“三检”制每道工序进行自检，互检，交接检工作，并作好相关记录，各专业工长及班组必须实行交接工作制，作到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定，项目技术负责人核定。3 、按相关要求留置试件送检。4 、质量验收标准主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度应均匀，不许有负偏差。保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。一般项目表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直、清晰。各层阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙角埋设暗线、管道后，墙面用四角网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。界格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。滴水线（槽）流水坡向正确且顺直。4、允许偏差和校验方法项次项目允许偏差/mm校验方法1立面垂直度4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3分格条（缝）直线度4用2m靠尺及塞尺检查4阴阳角方正4用2m靠尺及塞尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查10.3 保证工程工期措施（1）科学合理安排各工序的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水间距，加快工程进度，编制施工计划，以确保工期。（2）每周召开一次有业主方代表、监理工程师、项目主要施工管理人员、材料供应方参加的施工协调会，调整各方的配合关系，解决影响工程进度的因素和矛盾。（3）每天上班前召集施工员、班组长会，布置当天工作任务，下