3机组仪表管焊接作业指导书.doc

汽机系统配管及杂项管道焊接作业指导书作 业 指 导 书编 号 工 程 名 称华能沁北电厂一期工程 单位工程名称 全厂热控安装 分部工程名称 #3机组热控仪表管路敷设 分项工程名称 热控仪表管焊接 编 制 单 位 东电一公司电气工程处 编 写 工程部： 审 核 质保部： 批 准： 安保部：实施日期版次A目录1、 工程内容及工程量 2、 编制依据和相关文件 3、 作业进度及劳动力安排 4、 作业的准备工作及条件 5、 施工方法步骤及作业程序 6、 作业的质量要求 7、 作业的环境要求 8、 作业的安全技术措施 9、 焊接工艺卡9、 文明施工10、危险点及危险源分析 1. 工程概况、工程内容及工程量大唐三门峡电厂工程为河南电力勘测设计院设计的6×600MW超临界汽轮发电机组。本期工程热控专业负责锅炉热控仪表管路敷设、汽机房仪表热控管路敷设、除氧给水热控仪表管路敷设、及化学水、除灰渣、除尘等辅助厂房的管路敷设。其中汽机房仪表管路约6000米，锅炉房仪表管路约12000米。其中热控专业负责中低压管道上的仪表管的焊接工作。2. 编制依据和相关文件2.1. 电力建设施工及验收技术规范。（焊接篇）2.2. 火电施工质量检验及评定标准。（焊接篇，1996年版）2.3. 电力建设安全工作规程。（火力发电厂部分，DL5009.1-2002）2.4. 火电施工质量检验及评定标准 热控仪表及控制装置篇（1998年版）2.5. 自动化仪表工程施工验收规范 GB50093-20022.6. 设计院图纸。3. 作业进度、劳动力安排3.1. 工程进度计划从11月30日开始，并根据现场施工进度进行调整。3.2. 劳动力安排施工焊工 ：共计5人班长、技术员、质检员、安全员各1名4. 作业准备工作及条件4.1. 作业人员的资质要求4.1.1. 施工负责人必须具备中级以上技术等级资格。焊工上岗前必须经DL/T679-1999焊工技术考核规程中规定的类焊工考试合格后持证上岗。4.1.2. 施工班长必须经过专业考试并具备初级以上技术等级资格。4.1.3. 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。4.1.4. 所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。4.2. 作业机械、工具、仪器、仪表的要求4.2.1. 作业机械安装调试完毕，各项技术性能指标达到设计要求后，具备正常使用条件。4.2.2. 仪器、仪表经计量部门校验合格方能使用。4.2.3. 工具具有厂家合格证及出厂证明。4.2.3.1. 施工所需工具见下表。序号名称规格数量1电焊钳500A10（把）2铜芯电焊线12500（米）3电焊帽5（个）4黑玻璃8、9号10（片）5扫帚5（把）6氩弧焊枪107尖嘴钳子104.3. 作业材料、半成品的质量要求4.3.1. 作业材料必须有出厂证明及合格证。4.3.2. 半成品符合图纸的技术要求，并经质检部门验收合格。4.4. 作业环境的质量要求4.4.1. 土建施工的剩余材料和杂物清除干净。4.4.2. 安装现场应有可靠的消防设施、充足的照明设施。4.4.3. 焊接时准许的最低环境温度如下：碳素钢：-20。低合金钢、普通低合金钢：-10。4.4.4.雨、雪大风天气要有防护措施。4.5. 作业技术交底的安排4.5.1. 施工前，由指导书编制人组织参加施工的所有人员进行技术交底。5. 施工方法步骤及作业程序5.1. 作业程序工器具准备焊件清理焊接过程焊后清理自检工地复检无损检验公司抽检和验评。5.2. 施工方法及工艺措施5.2.1. 焊前准备5.2.1.1. 采用山东产ZX7400STG焊机。5.2.1.2. 焊件在组装前应将焊口表面及附近母材的油、漆、垢、锈等清理干净，每侧面1015mm，打磨出金属光泽，并检查无裂纹、杂质等缺陷。5.2.1.3. 对接坡口端面应与管子直径中心线垂直,其偏斜度不大于管径的1%,且不超过2mm，见示图1。(图1)f25.2.1.4. 焊件对口时要求内壁齐平,对接单面焊的焊口的局部错口值不应该超过壁厚的10%,且不大于1mm。焊缝的局部间隙过大时，应设法修至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。5.2.1.5. 坡口的基本型式和尺寸: V形坡口(图2)：16mm=30°35°b=13mmP=12mm5.2.2. 焊接工艺措施(钢，见焊接工艺卡1)5.2.2.1. 焊前预热： 全氩弧焊接可不预热。5.2.2.2. 焊接方法：采用氩弧打底，氩弧盖面的方法。5.2.2.3. 人员安排：一人施焊。5.2.2.4. 点固焊时，其焊接材料，焊接工艺，焊工等应与正式施焊时相同，点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。5.2.2.5. 起弧时电流应当调大，待形成熔池后，再将电流调节到正常电流，可避免因起弧时熔池温度较低，液体凝固较快，气孔难以析出现象。5.2.2.6. 施焊时应特别注意接头和收弧的质量，收弧时应将熔池填满。5.2.2.7. 焊后热处理全氩弧焊接可不做焊后热处理。6. 作业的质量要求6.1. 工程质量检验验评标准6.1.1. 焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽，搭接角焊缝的焊脚与部件厚度相同。6.1.2. 焊缝表面无气孔、夹渣、裂纹。6.1.3. 焊缝咬边：深度0.5mm，长度焊缝长度15%，且严格执行焊接工艺卡上的要求。6.1.3.1. 设计院无技术要求时，执行火电施工质量检验及评定标准。6.2. 作业质量要点质量保证及措施；6.2.1. 作业质量要点6.2.1.1. 坚持四级检查制度，既班组自检、工地质检、公司质检部复检、甲方复检和监理复检。6.2.2. 质量保证措施6.2.2.1. 技术员要随时对焊工焊接进行监督6.2.2.2. 质检员、技术员要熟记验评标准，认真做好施工记录。6.2.2.3. 外观检查不合格的焊缝不允许进行其它项目检查。7. 作业的环境要求7.1. 降耗节能：工作结束关闭焊机,不施工时要把氩气阀关闭.7.2. 环境标准法规：中华人民共和国环境保护法中华人民共和国节约能源法中华人民共和国消防法建设工程施工现场管理规定城市节约用水管理规定7.3. 环境管理方案7.3.1. 减小噪声排放。7.3.1.1. 主要噪声声源有：角向磨光机、手锤敲击等。7.3.1.2. 噪声控制措施7.3.1.2.1. 施工时间应安排在6：0022：00间进行。7.3.1.2.2. 加强施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。7.3.2. 减小扬尘排放。7.3.2.1. 扬尘源有：砂轮切割物件、火焊切割物件、电焊等。7.3.2.2. 施工现场扬尘控制措施7.3.2.2.1. 作业面扬尘的控制：执行工完场清制度。7.3.3. 施工现场夜间无光管理方案。7.3.3.1. 发光源有：照明用灯、火、电焊等。7.3.3.2. 控制措施7.3.3.2.1. 夜间电焊作业采取措施，保证不影响居民休息。7.3.4. 防止施工现场火灾、爆炸发生的管理方案。7.3.4.1. 对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。7.3.4.2. 对现场休息室、材料库、等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。7.3.4.3. 严格落实各项消防规章及防火管理制度。8. 作业的安全技术措施8.1. 贯彻执行电力建设安全工作规程（DL 5009.12002）8.2. 参加安装工作的人员须通过各级安全培训，安全考试体检合格后方可上岗作业。患有心脏病、高血压、癫痫病的人以及酒后人员不能从事高空作业。高空作业必须佩戴安全带。8.3. 工程开工前须进行安全技术交底，所有人员鉴字后方可施工。8.4. 冬季及时清除通道、平台、钢架上的积雪，必要时应有防滑措施。8.5. 雨雪天气及超过四级以上的大风禁止施工。8.6. 夜间施工要有充足的照明，保证施工现场有可靠的能见度。8.7. 进入现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁穿短裤，半袖服装。8.8. 电动工具使用的电源必须装设漏电保护器。8.9. 搭设脚手架用的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。脚手架载荷不得超过270kg/m2。脚手板搭接长度不得小于20cm。8.10. 班组长要起到安全员的作用，避免习惯性违章。8.11. 清理焊缝戴、使用砂轮时戴白光眼镜。8.12. 在高处作业时，电焊线不允许碰到绑扎脚手架用的铁线等连接部件，防止电焊线漏电发生事故。8.13. 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。9. 文明施工9.1. 施工现场应整洁，垃圾废料及时清除，做到工完、料净、场地清，坚持文明施工。9.2. 焊条头要及时回收,电焊线走向要合理。9.3. 施工现场禁止吸烟、打斗等。9.4. 施工人员对质检及监理人员提出的意见要虚心接受，不得无理顶撞。10. 危险点、危险源分析10.1.危险点，危险源及控制措施作业 活动风险因素可能导致的 事故控 制 措 施管道系统安装火 灾烧伤1.施工区域备有充足的灭火器材。2.氧气、乙炔的管道或皮带要经常检查。3.施工中搭设的防风棚，通道保证畅通，不允许用割炬照明。设备损坏1.施工区域备有充足的灭火器材。2.氧气、乙炔的管道或皮带要经常检查。3.施工中搭设的防风棚，通道保证畅通，不允许用割炬照明。4.在设备上方工作时，应做好隔离措施。触 电人员伤害1.使用电动工具前，对电动工具进行绝缘检测， 并对漏电保安器进行试验，检查插头、插座、电缆、工具外观有无破损，开关是否灵活.2.作业时带好绝缘手套，穿绝缘鞋。管道系统安装高 处 坠 落人员伤害1.脚手架经常检查。2.高空作业系好安全带，戴好安全帽，并系好安全帽带。单梁行走，设置安全绳并系好安全带。3.横梁应设安全绳，铺设安全网。4.爬梯经常检查，做到完好无损。起 重伤 害人员伤害1.工作中注意吊车吊物走向，防止碰伤，相互间协调保护。物 体打 击设备损坏1.随时清理施工区域的垃圾、废料。2.施工工作，临时存放的物件，必须固定。3.长时间存放物件，必须加防护绳，并固定牢固。4.遇有恶劣天气和照明不充足时应停止作业。人员伤害1.小件工具用工具袋装好。2.暂时不用小件用铁线固定牢固。3.力争尽快完善梯子平台，做到层层隔离。4.危险性大的部位搭设隔离棚。10.2.安全设施、防护用品一览表序号名称规格单位数量1劳保手套付302白光眼镜付203墨镜付104安全带条107口罩付10东北电力集团第一工程公司三门峡发电厂项目工程(NEPC)焊接工艺程序编号1版次 A日期:2005.11.30 焊接工艺程序编号8830500焊接方法Ws 类型手工焊接头型式 坡口型式V 背部衬垫无母材类号：级号：与类号：级号：相焊接 厚度(mm)1.510管径范围(mm):全部 填充材料焊丝型号H0Cr25Ni20规格(mm)1.6焊条牌号:/规格(mm)/预热最低焊接温度():/最高层间温度():/预热方法:/预热保持: /焊接位置焊口位置全位置焊接方向向上保护气体气体种类：Ar 背面保护：Ar 气体纯度(%)：99.98 种类：Ar 流量(L/min)：8 流量(L/min)：45后续保护：电流特性交流或直流：直流 极性见下表电流范围: 见下表 电压范围见下表焊接技术直焊或摆动焊略摆焊缝与层间清理方法角向磨光机、钢丝刷。焊接速度范围见下表其它焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材电流电压范围(V)焊接速度(cm/min)其他类别直径（mm）极性范围(A)1WsH0Cr25Ni131.6正接74105.92WsH0Cr25Ni131.6正接74105.9适用项目 热控仪表管路焊接16不锈钢管1Cr18Ni9Ti14不锈钢管1Cr18Ni9Ti作 业 指 导 书作 业 项 目 名 称编号：热控仪表管焊接第 1页 共 页交底记录接受交底记录13