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    1q0工业废渣综合利用生产环保粉粒建筑材料专利技术推广年产80万吨示范项目.doc

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    1q0工业废渣综合利用生产环保粉粒建筑材料专利技术推广年产80万吨示范项目.doc

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黔西南州设计院黔西南州卓盛环保建材开发有限公司编制时间:二00九年二月目 录第一章 总 论1.1 项目概况 1.1.1 项目名称80万吨/年工业废渣综合利用环保粉粒建筑材料异地技改示范项目1.1.2 项目性质 技改扩建1.1.3项目建设单位概况黔西南州卓盛环保建材开发有限公司是黔西南州第一家专业从事工业废渣综合利用及新型环保建筑材料研发、生产、销售为一体的综合性企业,公司成立于2008年2月。公司法人代表陈卓洋主要从事环保新型建筑材料的研发、粉煤灰等工业固体废弃物的销售,其自主研发的新型建材环保粉粒建筑材料已获国家发明专利审查通过。公司现使用法定代表人位于兴义市桔山办新场村自有土地3.8亩建有年产10万环保粉粒建筑材料中试生产线作为兴义市民营环境防治项目暨公司的临时研发、试验基地,公司2008年生产环保粉粒建筑材料5万吨,年销售收入1216万元(含粉煤灰、脱硫石膏等工业固体废弃物的销售收入)。1.1.4 项目提出理由近年,由于国家扩大内需、加强基础设施建设的项目增多,建筑材料的市场需求量急剧增大,水泥、石灰等基础建筑材料供不应求,各种建材生产企业也随之扩大产能,以缓解市场需求之急,但同时也给环境保护带来了很大的压力。公司乘势进行异地技扩建,形成年产80万吨环保粉粒建筑材料的生产能力,一、可就近解决200多农民工的就业,二、可增加税收,三、可为循环经济产业发展起到良好的示范作用,四、可在发展经济的同时有效的保护环境和节约资源,五、可让企业进一步做大做强,因此公司扩大生产已成为当务之急。现有3.8亩的生产、经营及研发场地位于兴义市的城市中心区,周围均为居民区,车间、仓库、办公挤在一起,不仅严重的制约了公司的进一步发展,而且难以保障安全生产。基于以上原因,公司提出了收购位于兴义市马岭镇龙井工业园区占地50亩的一家破产企业,进行异地技改扩建,形成工业废渣综合利用年产80万吨环保粉粒建筑材料的规模。1.2 报告编制的依据和范围1.2.1 报告编制依据1、贵州省社会和国民经济发展“十一五”规划2、黔西南州社会和国民经济发展“十一五”规划纲要3、建设项目经济评价方法与参数(第三版)4、国家发改委关于编制项目报告的有关规定5、建材工业“十一五”发展规划纲要6、国家其他有关法律、法规和规范;7、项目单位提供其他相关资料;1.2.2 根据国家产业政策及其有关技术规范要求,结合项目建设地的地理、水文、气象、区位、交通等自然条件,以及当前环保新型建材的生产及市场销售情况,对项目建设的必要性、建设规模、建设内容、建设地点、投资估算、经济技术指标等进行研究分析,提出可行性研究报告。1.3 研究决论1.3.1 建设规模项目主要进行环保粉粒建筑材料生产车间、辅料库房、成品库房、办公大楼、职工宿舍、职工食堂和其他生产生活配套设施的改造,项目完成后,建成建筑面积23800平方米。1.3.2 产品方案及生产规模技改扩建生产线四条,形成工业废渣综合利用年产80万吨环保粉粒建筑材料1.3.3 劳动定员该项目需工作人员216人,其中管理技术人员38人,生产人员178人。1.3.4 项目实施进度该项目建设期计划为二年零八个月,项目计划从2009年4月开工建设,分步实施,至上2010年12月完成40万吨生产线建设,期间完成各项改造工程、设备安装调试等工程,预计2011年12月工程全部竣工。1.3.5 投资估算项目总投资3200万元,其中固定资产投资2800万元,铺底流动资金400万元。1.3.6 资金筹措自筹资金2240万元,申请贵州省省级环保专项资金960万元。1.4 综合评价本项目的建成对环境保护、节约资源、固废利用、新型建筑材料推广,具有十分明显的社会效益。本项目积极贯彻技术进步方针,积极采用新技术和成熟工艺,既保证产品的高质量和低成本,又即时有力地推进科技成果的转化。综合以上分析,本项目技术可行、产品性能优良、应用施工技术完善,能有效的替代传统建筑基础材料,有利于保护环境、节约资源,具有显著的社会效益。第二章 项目建设的背景及必要性2.1 项目建设背景2.1.1 自然环境背景贵州山川秀丽,具有公园省之称,是全球喀斯特分布最广最集中和发育最为良好的地区之一,特别是黔西南州更为独特,不仅是国家级地质公园所在地,而且地处于珠江水系的上游且矿产资源丰富。但是,近年来对矿产资源的滥开滥采和对山体质被的破坏以及工业废弃物的排放,已使贵州的水土流失、植被破坏及环境污染情况非常严重。如不大力发展新型的环保产业以替代传统的高能耗高污染的产业,那将带来更大的社会损失,最终将变成无法治理的恶性局面。为能切实有效防治水土流失和保护好环境,建设环境友好型和资源节约型社会,就只有尽量减少对山体植被的破坏和滥开滥采,防止水土流失和大力提倡节能减排和废弃资源高效循环利用的新项目,才是长远良性发展的有效措施(即能充分发挥黔西南旅游资源的优势,同时更好的防止水土流失对珠江中下游广大地区的侵害)。贵州的经济虽然落后“全国倒数二、三”,但只要把我省的有利资源优势科学、合理利用,在不久的将来,一个资源节约型、环境友好型、经济发达型的新贵州面貌一定会呈现在人们面前。2.1.2 产品技术背景我国是水泥生产大国,现年产量已突破近13亿吨,仅黔西南州每年的水泥产量就近600万吨,生石灰产量近280万吨,这些传统建材对自然资源的消耗量极大和对环境的污染十分严重。据统计,有48%的水泥主要是用于配制M2.5-M15的各类建筑砂桨,除贵州、云南、广西等少部分省(市、区)有丰富石灰石及原煤煅烧石灰掺与水泥作粘凝灰浆外,其余大部份省(市、区)其本全用净水泥配制建筑灰浆。而传统的水泥中加石灰和不加石灰拌浆的这两种方法都存在一定缺陷,同时会造成巨大的环境污染、能源浪费和相应经济损失。目前,在建筑领域,传统的现场搅拌灰浆存在以下缺陷:1、由于现场配料、现场目测或凭经验计量、现场环境、现场设备、现场质量监督跟不上等原因,制约了质量得不到保证,并造成一定环境污染和材料浪费。2、传统水泥石灰砂浆及净水泥砂浆有很多不足至今未得到理想解决:成本高:煤矿资源是有限的,煤价上涨导致生石灰价格比水泥价格高,有的地方甚至高出两倍以上;小型石灰窖过多,煅烧石灰造成环境的严重污染和造成煤等能源的浪费;到处乱开乱采石灰岩,造成水土流失,生态植被破坏;不加石灰的水泥砂浆使用中存在和易性差、裂纹倾向大等缺陷;普通掺入石灰的水泥砂浆凝固周期较长,同时由于石灰中难免存在欠烧和过烧成分,故容易产生龟裂和空鼓质量缺陷。2.1.3 技术成果背景本公司法定代表人陈卓洋先生从2003年元月开始对节能减排、废弃资源高效循环利用的新型建材生产技术进行精心研究,查阅了众多的国内外相关资料,经过五年潜心研究,成功研发出该项产品环保粉粒建筑材料。“环保粉粒建筑材料”是基于工业固体废弃物综合循环利用而开发的一项新产品,该产品是以粉煤灰、脱硫石膏、工业废渣等为主要原料,经物理混合,在常温条件下,通过添加有效化学活性激发剂得到的一类新型无机混合材料。此产品具有和易性好、凝固周期适合、不易脱落、节能保温、防潮防渗、后期质量稳定等特点,经过大量试用及多次检验,各项指标优越。2006年,产品发明人陈卓洋先生应邀参加了中国建设部建设文化中心新型建筑材料创新发展论坛会,并于2008年10月该产品发明专利获国家知识产权局专利受理(专利申请号:200810180261.0),2009年2月又获国家知识产权局关于专利费用减缓审批通知书,费用减缓率为85%。2.1.4 政策环境背景2.1.4.1 国家大力提倡新型建材的发展建材工业“十一五”规划纲要指出要统筹建材生产节能与建筑节能,大力发展新型建筑材料,大力开发和推广应用新技术、新品种,带动行业整体素质的提高,是从根本上调整建材行业结构、推动产业升级,改善和提高人民居住条件和生活质量,实施可持续发展战略,促进建材和建筑业现代化的重要措施。2.1.4.2 贵州省大力倡导发展循环经济和保护环境 贵州省社会和国民经济发展“十一五”规划指出紧紧围绕转变经济增长方式,大力实施生态立省和可持续发展战略,努力建设资源节约型和环境友好型社会。大力发展循环经济,按照减量化、再利用、资源化的原则,推进资源节约、综合利用和清洁发展,逐步形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。大力支持“三废”综合利用和再生资源回收利用,重点抓好粉煤灰、煤矸石、黄磷渣、磷石膏、硫石膏、林木采伐剩余物等大宗工业废弃物的规模化综合利用;加大对发展循环经济的投入,逐步建立有利于循环经济发展的宏观调控体系、政策支持体系和考核体系,开展绿色生产总值核算试点。切实保护和合理开发资源,扎实推进生态建设和保护,在西部实施石漠化治理工程;加大环境保护和污染治理力度。坚持环境与发展综合决策,预防为主、综合治理,从源头防止环境污染和保护生态,坚决改变先污染后治理、边治理边污染的状况。鼓励各类资金和组织机构参与环境保护和建设,大力发展环保产业。力争到2010年全省环境质量进一步改善,主要污染物排放总量控制在国家下达的指标范围内。2.1.4.3 黔西南州积极推进环境保护和资源综合利用及循环经济发展黔西南州社会和国民经济发展“十一五”规划纲要明确指出,以环境立州,紧紧抓住西部大开发的历史机遇,以科技进步和体制创新为动力,坚持走新型工业化道路,积极探索循环经济发展模式,大力发展科技型、效益型和环保型企业,积极推进新型工业化,建立资源节约型和环境友好型社会。大力发展循环经济 ,按照“减量化、再利用、资源化”的原则, 大力发展循环经济。以优化资源利用方式为核心,以提高资源生产率和降低废弃物排放为目标,以技术创新和制度创新为动力,以工业基地、工业园区和煤及煤化工、电力、建材、制药业、食品工业等为重点,大力推广循环经济发展模式,积极创造条件,加快推进资源节约、资源综合利用和清洁生产,逐步推进形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式,力争“十一五”期间我州在发展循环经济方面取得重点突破。坚持先行试点、以点带面、逐步推进,切实转变资源开发利用模式,重点支持资源节约综合利用和发展循环经济的重大项目建设,加大循环经济技术开发和推广应用的力度,积极打造生态工业园区和农业科技示范园区,加快构建生态工业和生态农业体系。加强对循环经济发展的组织领导和宣传教育,强化监督检查,积极组织开展创建节约型政府、节约型城市、节约型企业、节约型社区活动,推动全州循环经济发展。 进一步加大环境保护 切实贯彻环境保护的基本国策,依靠科技进步,加大环保投入。坚持预防为主、保护优先,进一步加强环境保护和污染防治,大力推行清洁生产, 减少污染排放。法制建设,加强执法检查。积极引进和推广环保先进技术和设备,发展环保产业。开展环保宣传教育。积极引入市场机制,推进污染治理。加强环境管理能力建设,提高环境监督管理的效率和水平。 同时,纲要还明确提出了相应的指标:工业固体废弃物资源综合利用率达到40%;珠江上游生态屏障建设取得明显进展,森林覆盖率提高到42%以上,局部地区生态环境恶化特别是石漠化的趋势得到有效遏制等。2.2 项目建设的必要性建筑材料属于基础原材料工业,目前建材工业结构性矛盾突出,传统建材产品占居主导地位,多数产品技术含量少,资源消耗高,生产效率低,部分产品生产污染严重,浪费土地,威胁生态环境,难以适应国家经济建设和现代社会发展的要求。“调整结构”是建材行业面临的一项重要任务。新型建材是建材行业的重要组成部分,技术含量高,功能多样化;生产过程中节能、节地,同时可综合利用废弃资源,有利于生态环境保护;新型建材适应先进施工技术,可改善建筑功能,降低成本,具有巨大市场潜力和良好发展前景。环保粉粒建筑材料是获国家发明专利的新一代水硬性胶凝材料,具有砌筑、粉糊、抹面、浇筑、填充等多重功能。克服了当前建筑施工过程中采用石灰配制的砂浆凝固周期长、砂浆强度低、质量难控制、易脱落、防水防渗力差、易反潮等缺点,同时克服了普通硅酸盐水泥配制的水泥砂浆和易性差、水化热高、怕流动软水、不适宜大体积混凝土施工、建筑成本高等缺陷。产品具有和易性好、凝固周期适合、节能保温、防潮防渗、质量稳定等特点,是石灰应用在建筑中的理想替代产品。它是既适用于普通民房、高挡别墅及高层建筑的墙体砌筑、内外墙装修保温,也是适用于大型仓库的地面浇筑防潮和水利工程的防水防渗的胶凝材料,根据我国当前大力加强基础设施建设和新农村建设的现实情况及城市房地产业的兴旺前景,环保粉粒建筑材料具有广阔的市场前景。2.2.1 是解决当地就业问题的需要本项目的建设可提供216个工作岗位,为当地的就业难、农村剩余劳动力多的社会问题提供一条解决的途径。2.2.2 是解决当地节能减排、保护环境的需要本项目产品系利用经分选后粉煤灰、硫石膏、电石渣等工业固体废弃物和少量水泥熟料为主料,加其它外加剂经物理混合而成。不需要煅烧,无燃料消耗,无有害气体排放,无工业废水产生;生产环节从原料运输、原料贮存到物理混合,均采用密闭式,仅在包装环节会产生微量粉尘,通过在包装机上部按装袋式除尘器对其进行回收,利用管道传输到辅料添加仓进行再利用,几乎无粉尘排放,生产过程中除仅需很低的电能用于部分动力设备,平均每吨环保粉粒建筑材料电耗仅为5KWh。据统计分析,每生产1吨石灰需消耗0.15吨标准煤,产生0.815吨CO2(其中0.390吨是由于燃料燃烧产生的,0.425吨是煅烧中的原料分解过程产生的);每生产一吨石灰还将产生0.36吨SO2,而每排放一吨SO2就将给国家造成近2万元的经济损失。以生产用同量的生石灰相比,每年可节约标煤10万吨,减少CO2排放65万吨,减少SO2排放28.8万吨。为当地的节能减排、保护环境的社会问题提供了一个良好的解决途径。2.2.3 是推动当地节约和合理利用资源、提高资源综合利用率的需要黔西南州自“十五”至“十一五”期间,根据产业发展的方向与布局,先后建成和正在建设的兴义火电厂、贵州宜化化工基地、安龙重化工基地、兴义郑屯煤电化基地、普安青山煤电化基地等大型项目,仅已建成投产的贵州宜化2030及1830项目、贵州兴化、安龙金宏重化工基地、及贵州威龙等几家大型化工及冶炼企业和分布兴义市城区周边40公里内的其他化工及冶炼企业,每年排放的粉煤灰、燃煤锅炉渣、电石渣、硫石膏、铁合金渣等工业固体废弃物就达300万吨以上,兴义电厂一期于2011年4月份投产后,每年将有80万吨粉煤灰、20万吨脱硫石膏急需处理。这些工业固体废弃物如不能有效合理的加以利用,将形成大量的矿产资源和土地资源浪费,并给环境保护和耕地保护带来巨大的压力。本项目所生产的国家专利产品环保粉粒建筑材料,生产原料主要为粉煤灰、硫石膏、电石渣等工业固体废弃物。项目建成投产后,除每年可直接综合利用粉煤灰40万吨、硫石膏5万吨、电石渣7万吨外,每年还可分选定级粉煤灰30万吨。该产品完全替代石灰和部分替代水泥在建筑中的应用,每年可节约用于烧制石灰的石灰石开采100万方、节约用于烧制石灰的标准煤耗10万吨、节约用于石灰熟化的淡水资源50万立方,可节约用于堆放固体废物和烧制石灰的土地1千亩以上。对工业固体废物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积的推动作用,对环保产业、循环经济产业的发展起到良好的示范效应。2.2.4 符合市场发展的需要随着国家西部大开发战略的进一步实施和拉动内需、加强基础设施建设、加强新农村建设和城市保障性住宅建设等各项工程的启动,对环保新型建筑材料的需求量急剧增大。仅黔西南州境内十一五期间就有汕昆高速、沪昆高铁、晴兴高速、惠兴高速、毕-水-兴高速、兴义电厂、打鱼凼水库等国家重点工程和省级重点基础工程开工建设,兴义市及州内各县的房地产开发工程、农村危房改造工程的建筑面积达2000万平方米以上。本项目产品具有和易性好、凝固周期适当、防潮、防渗、防水、质量稳定等特点,可以显著改善建筑物的功能,提高建筑物的防潮、保温效果,提高建筑物的质量稳定性,延长使用周期,便于机械化施工和提高施工效率,而且同等情况下可以降低建筑造价。发展新型建材及制品已纳入到建筑设计、施工规程规范中,推广应用新型建材不仅社会效益可观,而且经济效益显著。第三章 项目选址与建设条件3.1 厂址选择3.1.1 厂址选择的原则1、符合黔西南州国民经济和社会发展规划2、建设规模符合当地资源情况3、水、电、交通等配套条件良好3.1.2 项目地址该项目收购位于兴义市龙井工业园区的一家破产企业(兴义市太阳红味精厂房,利用其现有场地和厂房进行本项目的建设,建设项目总用地33350平方米。项目选址符合园区总体规划用地功能分区要求,该地块基础配套设施齐全,交通便捷,工厂附近建有贵州宜化、贵州兴化、荣盛集团水泥一分厂、荣盛集团水泥二分厂、富民磷化工公司等化工和建材企业。3.2 建设条件该项目在兴义市马岭镇龙井村龙井工业园区内,紧邻马普公路,水、电、路基础设施完备齐全,通信覆盖,具有交通和区位等优势,属3县市(区)、 4乡镇结合部,国道324线、南昆铁路、沙马公路横穿镇境,交通十分便捷,运输十分方便,是南昆经济走廊上的重镇之一,厂区地势较为平坦,占地面积约50亩,能满足选址要求。周围近邻荣盛集团、贵州宜化等企业,适宜生产。3.2.1总体概述马岭镇位于兴义市东北部,距市区约13千米,距兴义火车站约9千米,兴义飞机场约8千米。国土面积104.97平方千米,辖2个办事处12个行政村,总人口3.06万人。境内有木浪河引水渠、龙井河、马岭河、纳省河,流域面积约5.8平方千米,水能资源丰富。马岭河峡谷在其境内。南昆铁路、210省道、马普公路、国道324线和汕昆高速均穿越境内,交通十分便利。 马岭镇乡镇企业从1992年发展至今,实现了三次历史性跨越,目前,已形成以建材为主的瓦戛工业小区和以化工为主的龙井工业小区。乡镇工业总产值从1992年的800万元剧增为2000年的22000万元,全镇税收的88%来自乡镇企业,乡镇企业的发展跃居全州第一。3.2.2优势条件1、区位优势兴义市地处滇黔桂边缘的能源中心,与贵州安顺市、广西百色市、云南曲靖市、中国煤海六盘水市等均;相距200公里左右。马岭镇地处国家级风景区马岭河峡谷河畔、距兴义市区11公里,距兴义飞机场10公里,距顶效火车站8公里,是兴义市重点规划的工业基地。2、交通及通讯优势马岭镇内交通纵横交错、方便快捷。南昆铁路、国道324复线、桔山开发大道、兴普公路(兴义-普安)贯穿全境。通讯网络发达,程控、移动电话覆盖全镇,实现了村村通水、通电、通路及电视加密工程。3、资源优势(1)土地资源:全镇国土面积1049平方公里,水田面积15733亩,旱地20990亩、马岭工业基地规划建设用地3000余亩,能为投资商提供低成本用地。(2)矿产资源:镇内资源丰富,极具开发价值、有优质无烟煤矿、白云石矿、氧化镁矿、页岩矿、陶瓷土、优质石灰石等。(3)电力资源:镇内有变电站三个: 九头坡变电站(2×15万千伏、1×18万千伏)、山冒山变电站(1×6万千伏)、跑马变电站(2×1万千伏)。有小水电站两个:纳烘河电站、纳省河电站。(4)水资源:镇内天然河流有:马岭河、纳省河、乌拉河,龙井小河。重点水利工程木榔河引水渠,工业基地用水采取成本价收费。工业用水每吨不超过0.4元。(5)能源:兴义市重点工程木浪河引水明渠穿过工业园区,能充分满足工农业及生活用水需求;总装机容量为38万千瓦的马岭水电站已并网发电。国家、地方电网输变电站设置于境内。(6)旅游资源:国家级风景名胜区马岭河峡谷景区、清水河景区、全州最大的古榕林等自然景观和世界第一铁路高桥-清水河大桥、瓦戛高台狮灯等人文景观、营上布依古寨、瓦戛布依族文化村、纳省代家营等,旅游资源极为丰富。(7)人力资源:兴义市人口76万余人;富余劳动力多,具备一定的文化素质,能充分满足企业用工需要。(8)气候资源:气候属亚热带山地季风性温润气候,年降雨量在1300毫米至1450毫米之间,年平均气候17.8,土壤主要是黄壤,适宜多种农作物生长。4、气候优势:全镇属典型的亚热带季风性湿润气候,雨热同季,全年温差不大。5、基础设施优势本项目建设地系一家破产企业,该地块内三通一平、道路硬化均已完成,并有于2005年才建设完工的生产厂房、库房、办公楼、污水处理池等基础设施2万余平方米,只需加以适当改造,便能适应本项目建设的需要。第四章 项目投资环境分析4.1宏观环境分析节能减排、保护环境和提高资源的综合利用率、实现人与自然和谐发展是当代社会的主题,同时也是国家实施西部大开发战略的前提,党中央、国务院对西部地区的生态环境特别关切,强调在开发中要注重生态建设,实现资源的综合利用,大力提倡低能耗、低污染的环保型工业。我国在十一五期间以拉动内需,加强基础设施建设等经济措施等也给本项目的实施提供了良好的市场机遇。4.2项目所在区域经济情况分析本项目所在的贵州省兴义市正处于滇、黔、桂三省结合部,是西部百强县(市) 的前五十位之一,其周围县市经济基础虽较薄,但也是经济增长速度较快,增长后劲较大的地区之一。4.3微观环境分析4.3.1竞争分析本项目为利用专利技术生产专利产品,其产品的生产特点、产品特性和使用效果决定了其在建材市场几乎为零竞争,石灰在建筑上的应用将逐渐被它取代。4.3.2目标客户分析本项目的目标客户非常广泛,可用于除高标号钢筋混凝土和高标号无筋混凝土外的工业与民用建筑工程和国家各专项工程(水利渠道、机耕道、沼气池、水窖、房屋外墙保温节能等)。4.3.3产品细分市场分析本品属新型的环保建筑基础材料,不受用户类型的限制。第五章 项目产品市场分析5.1产品原材料供给情况分析本项目所在地的周边分布着盘南电厂及正在建设的兴义电厂等大型火力发电企业和贵州宜化、金龙化工等化工企业,具有丰富的原材料来源且运距短、成本低。据统计仅以上企业现日排放可综合利用废渣量已达6000余吨。5.2项目产品市场分析5.2.1、产品市场供需情况1、 项目产品市场供给情况本项目产品仅有本公司已建成投产的一线生产基地日产300吨投放市场。2、 项目产品市场需求情况根据市场调查结果,仅黔西南州的普通建筑工程日需求量就需1.5万吨以上,存在着巨大的供需矛盾。目前我州的水泥等建材已被广西、云南特别是四川等周边省区客商抢购一空,本项目产品更是尚未产出便被提前订购。因此迫切需要二线扩建工程的及时上马,争取早日投产以缓解严重的供需矛盾。5.2.2产品应用领域分析1、 国内市场应用现状目前国内除本公司生产的产品在本地及周边县(市)的工程建筑上逐步广泛应用外,尚无其它同类产品。2、产品应用领域发展趋势随着国家对环保节能政策的进一步落实和加强基础设施及社会主义新农村建设措施的进一步推进,本项目产品将在很短的时间内普及到全国各地的民用建筑、水利工程、交通工程、大型仓库及城市基础设施建设等领域。为经济健康持续发展、构建和谐社会做出应有的贡献。 5.2.3项目产品市场优势比较该项目产品为全新环保粉粒建筑材料,使用过程中不再添加石灰和水泥,并具有如下优点:1、本品为固定袋装和专用罐装,运输环保、使用方便,加水调拌均匀即可用于粘贴墙砖或地板砖、墙面抹灰、勾缝、土坝和隧道缝隙注浆等工程;或加二至五份砂用于砌筑及粉糊等;2、本品具有和易性好、易施工、质量稳定的特点;3、本品具有抗渗防潮、密实性好、产生裂纹少等优点;4、本品各项环保指标符合国家相关标准要求。5.3该项目企业在同行业中的竞争优势分析 1、符合国家产业政策:本项目系利用工业排放固体废弃物生产新型环保建材产品,符合国家节能减排、资源综合利用和发展循环经济的方针、法律法规和优惠政策。如:节约有源法、循环经济促进法、环境保护法、国发199266号通知、财税字2008156号等。2、节能环保:该项目利用工业排放废弃物占原料比重率>50%,具有原料来源丰富便利、生产成本低的优势同时可实现资源高效循环利用,产品在生产过程中不需燃料,能耗低、基本无污染物排放。 3、适应市场发展的需要:国家“十一五”规划中对建筑行业的有关明文规定和拉动内需的经济政策,使环保节能保温轻质材料的市场需求量急剧增大。4、适应工业化大规模生产,节约土地。5、使用成本低,易施工。第六章 项目产品方案和建设规模6.1产品方案6.1.1产品名称产品名称:环保粉粒建筑材料品牌建设:已注册“卓圣”商标6.1.2产品技术突破及规格产品技术采用具有自主知识产权(已通过中华人民共和国国家知识产权局专利受理)的基于工业固体废弃物综合循环利用而开发的一项新产品环保粉粒建筑材料生产工艺技术,其受理专利号为:200810180261.0。产品执行企业标准(企业标准在制订中),健康标准执行国家GB6566-2001建筑材料放射性核素限量。与传统水泥石灰混合灰浆相比,本产品具有如下突破性特点:1、有效促进节能减排:本产品生产过程中除仅需少量电能用于动力设备和照明外,不再使用燃料和水资源;产品及其使用过程中不再添加石灰和水泥,将完全替代石灰在建筑中的应用,从而避免石灰生产和加工使用过程所带来的能源严重浪费、有害气体排放及对环境的二次污染。2、 节约资源:本产品的原料主要为工业排放废弃物,使大量的工业排放物得到高效循环利用,极大的节约了资源(如土地、淡水、原煤、矿产)。3、 形态和易性效应:本产品主料之一含大量的玻璃微珠,粒形完整、表面光滑、质地致密,掺入灰浆中可减少调和内摩擦阻力(物理分子运动力)之间矛盾,大大提高灰浆的和易性,密实性和减少裂纹倾向等。4、活性效应:本品中含有大量的SiO2&Al2O3,在潮湿的环境中与Ca(OH)2等碱性物质发生化学反应,生成水化硅酸钙、钙矾石等物质,使其灰浆质量稳定和后期强度明显增加。5、微粒填充抗渗效应:本品主料之一粒径非常细(325目以上),可以填充在灰浆胶体中的毛细孔之中,使灰浆胶体更加密实,提高强度的匀质性和致密性,从而抗渗能力很强。6、环保健康:本品极大可能地避免开采煅烧用石灰石和燃烧石灰过程中有害气的排放和工业污染物排放对环境的污染;同时本产品各项环保指标符合国家相关标准要求。6.1.3产品创新点:“环保粉粒建筑材料”是基于工业固体废弃物综合循环利用而开发的一项新产品,项目产品以粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣为主要原料,经物理混合,在常温条件下,通过添加有效化学活性激发剂得到的一类新型无机混合材料,其创新点在于:1、以工业固体废弃物为主要原料、达到工业固体废弃物变废为宝综合循环利用目的。2、通过各组分优化匹配,在满足建筑功能要求同时,实现了产品的经济实用化。6.1.4产品生产销售模式自产自销、代理及授权加盟方式。6.2建设规模项目规划占地面积50亩,拟建环保粉粒建筑材料生产线四条,年生产销售环保粉粒建筑材料80万吨。6.3项目规划布局及主要建(构)筑物项目规划占地面积50亩,拟改造辅料制作车间两栋(含辅料库房),建筑面积1300平方米;生产车间两栋,建筑面积9840平方米;成品库房两栋,建筑面积4680平方米;综合库600平方米;检测中心300平方米;污水处理站及循环水池2900平方米;办公楼一栋,建筑面积1500平方米;职工宿舍,建筑面积1500平方米;职工食堂,建筑面积400平方米,其它配套建筑800平方米。厂区空地实行绿化处理(厂区平面图见附件4)。表6-1 要要建(构)筑物一览表序号名称建筑尺寸(m×m)层高建筑面积(m2)结构形式备注1生产一车间65×2446240框架2生产二车间30×3043600框架3辅料库135×201700框架4辅料库230×201600框架5成品库150×6013000框架6成品库248×3511680框架7综合库40×151600框架8检测中心20×151300框架9配电房12×101120框架市电电源10机修间15×101150框架11地磅房8×201160框架12循环水池2000混合13污水处理站900混合14车库1110框架15办公楼10×5031500框架16员工宿舍10×15011500砖混17食堂1400砖混18浴室、厕所2×1001200框架19门卫室2×20140砖混20合计23800第七章 项目产品生产技术方案7.1项目技术来源:自主产权,由公司法定代表人陈卓洋先生发明的新一代胶凝材料环保粉粒建筑材料,已获国家发明专利受理(专利号:200810180261.0),该产品以粉煤灰等工业固体废弃物为主要原料。自2008年10万吨试验生产线投产以来,产品质量经质监局检验,各项指标优越,用户反应良好,产品供不应求。7.2项目技术发展规划:向全国推广本项目产品技术,采用专利技术授权和加盟形式,逐步向全国推广,力争五年时间采用该技术的项目达100个以上。 7.3、产品生产方案7.3.1产品生产组织形式董事会领导下的总经理负责制,采用“4S”模式实行科学化管理。 7.3.2 产品生产工艺流程(见工艺流程图) 7.4设备方案7.4.1设备选型原则1、根据产品生产工艺要求及工艺参数计算确定工艺设备的规格及数量。2、在满足工艺生产的前提下,优先选用先进、高效性能的设备。3、非标设备采用自行设计,委托加工。7.4.2设备选择分析该项目主要生产设备选用国内先进设备,并使装备水平在满足生产要求的前提下达到国内先进水平。7.4.3 项目主要生产设备选型(见设备选汇总表)表7-1 主要设备选型汇总表序号费用名称规格型号单位数量备注1原料专用罐车LG5380GSN台62原料贮存罐400T个8容量400吨3配料系统非标套4含电子计量自控4成品罐600T个4非标5自动包装机DSW-2台4嘴6空气压缩机台27自动叠包机WD-A台48高效复合机非标台4自行设计制作9给料机2.0×8.5m台2810气动阀门300套2011袋式除尘系统套4含非标设备12装载机LG933L台214螺旋输送机SC-300台12皮带输送机300米20013其它非标设备制作14叉车CPC30H台415抗折抗压试验机TYE-1000B套17.5原材料、能源7.5.1主要原辅材料及要求1、主要原辅材料 本项目所需原辅材料主要为粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、碎石粉等工业固体废弃物和水泥熟料及其他外加剂。2、原料要求(1)粉煤灰:粉煤灰应符合GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰标准,其中:SiO2不小于40%;Al2O3 1535% ;SO3不大于3%;烧失量不大于8%;细度0.045mm方孔筛筛余量不大于25%。粉煤灰的放射性应符合GB6566的规定。(2)脱硫石膏:SO335%,含水量15%,满足工艺需要(3)电石渣:细度大于200目,CaO50%,满足工艺需要(4)水泥熟料:选用拉法基瑞安水泥厂或荣盛水泥生产的水泥熟料。7.5.2 原辅材料及能耗年需要量 项目所需原、辅材料及能耗年需求量如下表7-2所示表7-2 主要原、辅材料年用量表序号原辅材料名称年用量(万吨)1粉煤灰352脱硫石膏4.83电石渣5.64碎石料粉55熟料29.5

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