夏季高温混凝土施工质量保证措施【方案】.doc

夏季高温混凝土施工质量保证措施【方案】(可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）夏季高温条件下混凝土施工质量保证措施为确保夏季高温条件下混凝土工程的施工质量,严格执行合同文件及相关规范、规程，认真贯彻“鄂武荆指200776号文关于要求敦促施工单位制定技术措施确保高温条件下混凝土施工质量的通知”、及高驻办“A25-1C040334号通用函件关于要求制定高温条件下混凝土施工质量保证措施的通知”的文件精神，我标段结合实际情况制定了切实可行的夏季高温条件下混凝土的施工质量保证措施,具体如下：一、混凝土的配制和原材料降温措施（一）混凝土配合比设计水泥采用普通硅酸盐水泥,混凝土中掺入高效减水剂,以提高混凝土的混凝土强度。配合比设计应考虑坍落度损失，加大混凝土的坍落度检测频率，要求每一批次检测坍落度，根据实际检测数据和规范要求调整水灰比。（二）原材料降温措施1、拌和水降温拌和用水采用地下水及水库、池塘水，对拌合站储水池、料斗、水箱及输水管采用加遮阳隔热措施；2、骨料降温措施  砂、碎石材料场设贮料隔仓分别堆放，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。降温拟采取：采用遮荫防晒;骨料预冷，在混凝土浇筑前2h抽水喷淋降温，向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度，如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此，可使骨料温度下降,渗水从地垅排水沟中排出；取用料仓底部未被暴晒的材料；拌和楼的骨料输送系统采用搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温.二、混凝土的搅拌和运输混凝土尽量缩短搅拌时间,在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在混凝土的搅拌和运输过程中主要采取以下控制措施：1、降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施:现场试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度,根据砂、石含水量即时调整施工配合比；在施工过程中不断革新工艺技术,缩短混凝土浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90%；掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。2、主要在皮带机、真空溜槽上搭设遮阳棚等，或将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。3、采用混凝土运输搅拌车运输，除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在运输过程中或工地上另加拌合水搅拌.4、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果大面积工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。5、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂.有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌和过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌和筒中的热积聚.三、混凝土的浇筑夏季浇注混凝土应精心计划,连续、快速地浇注。施工前应作好计划。（一）准备工作1、收集气象情况首先与当地京山气象台站保持联系,及时接收天气预报。安排专人测量施工期间的室外气温，遮棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录.2、在混凝土搅拌前除应做好上述原材料的降温工作外，还应做好原材料储备和机具设备调试工作。如砂、碎石、水泥、钢筋、钢筋预埋件或钢材等数量规格是否满足要求。3、各项机具设备调试是否正常,如振捣器、发电机及搅拌设备调试是否正常等。供电线路有无破损，是否完善等。夏季混凝土施工时,振动设备较易发热损坏，故还应准备好备用振动器。4、提前做好钢筋、模板或预埋件等工序的报验工作。5、夏季浇筑混凝土在收集气象情况的基础上还应随时准备好雨具以防止气候降雨突变。6、上述准备工作就绪后还必须征得监理工程师的同意后方可开盘浇筑。（二）混凝土浇筑时间控制为避免在日最高气温时浇注混凝土.在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。混凝土浇筑的温度应控制在320C以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。在干燥的条件下,晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（三）浇筑场地和浇筑部位降温处理1、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖.2、待浇注混凝土的部位应先进行遮荫或对其基层进行湿润，然后浇注混凝土.如在模板、钢筋和基层部位顶面喷水以降温。（四）混凝土浇筑应注意的事项和控制措施夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心.当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发.如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。（五）混凝土浇筑过程控制措施控制每层浇筑高度不超过30cm,既利振捣密度,又加快热量散失，避免产生温度裂缝。四、混凝土的养护夏季浇注混凝土养护十分重要.养护不良可使混凝土强度降低，或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等。主要采取以下措施：1、加强混凝土养护工作。建立专人养护，一般混凝土浇筑完成后，必须在收浆后尽快用塑料膜予以覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，初凝后撤去塑料膜,用浸湿的土工布覆盖,避免曝晒，并使保持潮湿状态最少7天。做到前7天坚持洒水保持湿润，经常连续养护;并坚持按时段经常养护；后14天内做到间断养生的三段养护法.使结构逐渐干燥，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到"卸荷"作用，避免裂缝的发生。2、混凝土养护用水与拌和用水相同.当混凝土表面有模板覆盖时，在养护期间经常使模板保持湿润，严禁直接抽取地下水对梁（板）进行养护.4、混凝土标准试块的制作、养护和试验。根据设计强度的要求，制作混凝土同条件试块，并制作铁笼子，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。五、梁（板）预制混凝土质量控制1、我标段在暂定梁（板）预制混凝土浇筑时间为每天早晨6点前和下午5点钟以后，以此控制混凝土内外温差。2、梁(板)洒水养护采用自动喷淋系统,湿养护应必须不间断,使之始终保持梁（板)顶面和周围湿润，不能形成干湿循环。夏季高温梁（板）预制混凝土质量除按上述措施控制外，还应认真严格执行通用函件关于加强梁(板）预制质量控制的意见（A25-1A030027）和合同有关文件及有关规程、规范执行。六、结语  我标段拟采取上述措施控制夏季高温季节混凝土的施工质量,并有待在施工过程中进一步摸索和改进.：SBD30-普洱接地极（线）04.03普洱换流站接地极线路工程质量保证手册批准：校核：编写：广西送变电建设公司普洱换流站接地极线路工程项目部二0一二年三月1、总则：1.1为了执行“质量第一，为用户服务"的质量方针，更好地落实公司质量管理方针和目标，加强现场施工质量管理工作，确保工程施工质量的成优率，制定本工程基础及接地施工质量保证手册，供项目部在基础及接地施工质量管理过程落实执行。1.2本工程简述普洱换流站接地极线路的起点为位于思茅区境内的普洱换流站，终点为位于景谷县境内的永平极址。从普洱换流站至永平极址的线路路径长度为98。635 公里,海拔高度约为800m1700m，新建铁塔190基，其中终端塔2基，耐张塔37基，直线塔151基。2、质量方针和目标：2.1质量方针：质量第一，为用户服务。2.2质量目标:满足设计和国家施工验收规范要求，达到达标投产，创国优产目标；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。工程竣工资料完整、真实、准确，符合档案管理要求。2。3目标分解将质量目标进行分解（见下表1），自上而下层层落实，从各部分项工程，通过对目标的控制,自下而上进行目标考核，完成本项目的管理目标。 质量目标分解 表1分解项目目标要求责任者工程管理工程资料·文件制定充分合理，具可操作性;·记录形成及时,置信度100;·工程资料形成及时、齐全、装订美观，实现顺利移交，并提交电子版竣工资料。文件管理员基础工程·复测分坑数据100%的准确；·基坑成型尺寸控制在允许偏差值：+100mm,-50mm内；·根开对角线尺寸控制在优良级标准；·基础顶面或主角钢操平印记间相对高差控制在4mm内；·基础拆模后,砼外观光滑，无麻面、蜂窝、露筋；·基础移交时回填土不低于原始地面，并达到规范要求。基础施工队分解项目目标要求责任者铁塔工程·塔材和螺栓符合国家标准；·螺栓紧固率达到95;·主材无弯曲超标,主材节点弯曲全部达到优良级标准；·直线塔倾斜率不超过2，转角塔不内倾，架线后向外倾斜率不超过2。4;·保护帽工艺平整光滑，100%美观；组塔施工队架线工程·压接施工合格率100%；·不发生因施工造成的导线磨损；·导地线弛度控制在优良级范围内；·绝缘子串及跳线安装组合正确，100工艺美观;·金具螺栓、销钉的穿向符合工艺要求，不发生有销钉缺件的项目;架线施工队接地工程·接地电阻值100%符合设计要求；·接地引下线工艺美观；·接地体埋深100%优良；·回填土不低于原始地面。基础施工队3、施工质量组织保证体系： 为确保本工程基础施工质量目标的实现，项目部建立质量管理体系网络(详见附图），施工队必须建立完整的质量保证体系，由施工队队长和技术员主持日常工作,根据本队的实际情况建立本队的质量管理机构(即质量管理小组)。4、质量管理职责：41项目经理主要职责:411是工程质量的第一负责人，对工程质量全面负责;贯彻执行国家和工程的有关质量规范、标准、规定、建立工程质量管理体系.412负责指挥工程施工，使工程质量、文明施工及环保等方面符合公司“三合一”管理体系要求;符合合同及规范要求。413组织制定质量管理责任制及奖惩制度并付之实施.414对工程质量负责到底。42项目副经理主要职责：421协助项目经理搞好工程施工，使技术、进度、安全、质量、文明施工及环保符合合同及规范要求。422组织相关人员贯彻实施各种施工技术和质量措施,经常深入现场检查和指导工程施工质量工作，组织好工序中间验评工作。423协调处理好与建设单位、运行单位、监理工程师的关系，为工程质量创造良好的条件.43项目总工程师主要职责:431根据公司“三合一”管理体系要求，负责组织制定工程质量方针、目标及其实施办法。432审查施工组织设计及有关质量文件.433掌握及分析工程技术、质量状况，解决存在问题，组织技术质量攻关。434组织重大质量事故调查分析上报工作和纠正措施的审批.435督促各部门及各施工队做好技术质量工作.436组织QC小组活动，经常深入现场解决质量技术难题。437组织技术交底和工程试点工作。44质检科质检员的主要职责：441编制质量管理、质检工作计划。442对施工质量进行控制、监督、检查及判定，及时掌握各工序质量动态。按规定向主管领导及有关单位汇报质量情况。443对自购原材料和需方提供的材料质量进行不定期抽检。444负责对自行采购的砂子、碎石、水泥等样品和砼试块的收集送检。445参加施工质量问题或事故的调查、处理和报告工作。446及时对工程施工技术记录、材料质保书、试验报告、协议等资料的收集、整理、审核和移交。447参加公司、建设单位和监理单位对工程质量进行的过程检验、工序检验和中间验评或竣工验收、评定的工作.448宣传贯彻“质量第一，为用户服务”的思想，努力提高施工队的质量意识。449对工程质量问题组织处理、纠正和复检，直至合格.4410负责工程移交签证工作。45供应科的主要职责：451根据工程需要，选择合格的物资供货方，对采购的物资质量负责.452对进场物资作外观检验,并负责向供货部门索取工程物资的出厂合格证或试验报告，必要时作抽样检验或试验。453负责组织和协助质检及施工人员对需方提供的物资质量进行抽检。454坚持不合格的物资不入库，不发放使用。455自行采购的材料应会同质检科按照国家标准规定取样作试验，试验合格后经批准方可批量采购使用。未经检验和检验不合格的材料严禁用在工程上。456负责材料质保书的收集、整理，并及时交质检部门审核和移交，无出厂合格证或无试验合格报告的材料不能用于工程上。46施工队的职责：施工队应对所承担施工的工程质量负责，其主要职责是：461严格按设计图纸、验收规范及施工工艺设计要求组织施工,做到不合格工程项目不交工、不转序。462负责组织本队承担施工的工程质量进行全过程控制及自检、自纠工作.463负责施工技术记录的填写和移交工作。464负责本队交付验收工程质量遗留问题的处理直至合格。5、基础工程现场施工质量监督检查：51基础原材料采购及质量检验：511严格执行GB/T19001-2000idt ISO 9000:2000标准编制的物资采购控制程序和检验和试验控制程序文件。对自行采购的砂、碎(卵）石、水泥、钢筋等由质检科按照国家标准规定取样送具有计量认证合格证书的实验作试验，确认合格并将试验报告送监理单位及建设单位审批后,方可使用，不合格的材料一律不得在工程中使用。512由建设单位提供的材料项目部有复检的必要，材料出厂前应要求厂家提供产品合格证或各项物理试验合格报告。项目部负责做好物品的接收及外观质量检查工作。当检验或在安装过程中发现建设单位提供的材料设备有质量问题时,由项目部作书面记录，并及时报告监理及建设单位解决。项目部对工程所使用的材料应建立质量跟踪记录。513水泥：本线路水泥应有出厂质量证明文件及批量试验报告单.514砂：本工程采用砂，选定施工取砂地点,要取样化验，现场施工队应严格在指定地点取砂。515碎石：与砂相同,必须按采石点分段采样做试验。516水：采用清洁水进行砼浇制。517砂、石、水泥原材料应在规定的厂家、地点采购.518基础钢材：基础使用的地脚螺栓、基础钢筋等规格尺寸必须严格按照设计图纸进行复核,钢筋搭接处尺寸要求双面焊，搭接数量按照国家建筑钢结构焊接规程（JGJ8191）要求执行.519大块石:基础及块石回填时使用大块石的直径为150-250mm范围，材质应为硬度较大的灰岩，中间不得有裂缝及夹层。5110配合比：在浇制基础前要严格按照试验配合比来配制原料进行浇制，并且要有施工人员及旁站监理严格把关.52现场质量保证措施：521基础材料的运输及保管：5211项目部材料站对自行采购和接收的原材料负责储存保管.接收到的材料必须堆放整齐,应在下方垫方木或彩条布与地面隔离,并按基配好分开存放做好标识。5212材料站应设专人日夜值班看守，注意防火防盗，应按规定设置灭火装置。5213各施工队领用材料必须严格按材料表数量发放,超出部分必须经过项目经理或项目总工审查批准.装卸工装卸各种材料都严禁野蛮装卸。5214工地运输汽车将原材料运至施工现场，堆放处应垫彩条布与地面隔离，避免砂石料沾上泥土、树枝等杂物。对于部分汽车大运不能到达的桩号，可采用马帮或人力运输，应设有专人监护,避免原材料的撒落等损失。522线路复测的质量保证：5221线路复测是有关基面施工及电气开方的重要工序，应做好施工前的测量工作。测量原则以设计图纸为依据。 5222线路复测包括四方面：线路纵断面测量（档距、高程);塔基断面测量（铁塔接腿与实际地形效核）；交叉跨越测量(交叉点相对位置和与被跨越物高差及夹角）；电气开方测量（铁塔边线风偏及被跨越点风偏）.质量要求：序号项目允许偏差检查方法1转角桩角度130经纬仪复测2档距（1L）±1%经纬仪塔尺复测3被跨越物高程0。5经纬仪塔尺复测4杆塔位高程m0。5经纬仪复测5风偏断面点高程m0。5经纬仪定线、钢尺测量6直线桩横线路偏移mm50经纬仪复测7被跨物、风偏点与杆塔距离L1经纬仪复测523塔位分坑的质量保证：5231分坑时仍采用J6经纬仪进行,一基塔位的分坑应由两人来完成操作，一人负责分坑，一人负责对分坑的尺寸进行当场检查，避免出现人为的误操作.5232全方位不等高基础的分坑采用直角坐标放样法分坑，半对角根开角度法校核,保证分坑的准确性。524土石方开挖的质量保证：5241采用机械结合人工方式，车辆比较容易通行的塔位采用机械挖掘的方法进行基坑的开挖,但需要做好施工前的准备工作,包括进场道路、基础施工材料及基础施工工器具的准备。5242普通土、坚土坑开挖以人工开挖为主；坑底开挖形成土模。5243风化岩石基坑开挖，以凿岩机打洞，硝胺炸药爆破为主。5244开挖时，严格按开挖尺寸开挖，底板阶梯尽量掏挖,以保证阶梯嵌入原状土中，底板阶梯宽度不允许超过设计要求；开挖过程中，要经常检查,以防基础坑走形。5245基坑挖好后在现场及时填写杆塔基础挖坑工序交接卡。质量要求及检查方法：序号检查项目允许偏差检查方法1基础坑中心根开及对角线尺寸L地栓式：±1。6经纬仪、钢尺测量2基础坑深mm+80、0经纬仪复测3基础坑底板尺寸L0.8钢尺测量525基础浇制施工的质量保证：5251绑扎钢筋前应对基坑进行操平、找正，检查钢筋长度、规格、数量、加工是否符合设计要求.5252制模完后再次校核根开、对角尺寸，达到优良级后在现场及时填写隐蔽工程签证记录。5253为保证砂、石质量，项目部统一对施工队提供采条布进行铺垫砂石，防止其粘上泥土、纸、草等杂物。浇制前也必须注意清除杂物.5254浇制时，严格按混凝土配合比搅拌、下料。捣固采用振动棒，以保证砼捣固密实、浆石均匀。5255所有施工人员必须看懂并熟悉配筋图,所有钢筋布置必须符合设计图纸，绑扎牢固.钢筋间距符合图纸要求，混凝土浇制时保证保护层厚度。5256项目部制定各工序责任表格，严格执行各工序签字管理制度,在整个基础浇制过程中经纬仪必须一直架在中心桩上，测工要经常检查根开及对角线，保持各腿基础根开准确。严格核实插入角钢棱到棱对角半根开及插入角钢坡度。5257砼配制必须严格按照试验配合比执行，搅拌机装料顺序为先加入砂、再加入水泥、最后加入石子和水、搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间。并检查塌落度，做好记录。5258在浇制过程中间应再次复查基础、地脚螺栓各种技术尺寸，并记录。5259对于转角塔，在浇制时要考虑基础的预偏值符合设计和项目部技术措施规定，整基基础抹面应保持在一个斜面上。52510振动时砼一定要捣固均匀密实，特别要注意底盘和柱筋结合处。52511为防止砂、石分离，凡高度超过2米以上的混凝土下料必须使用溜槽或下料筒.52512振动棒不要离模板太近，以100150mm为宜.52513试块是检验混凝土强度的最终依据，试块的制作应严格按规定执行，其养护条件与基础相同，应做好记录。试块送检不得超期,保证按28天、最长不宜超过42天送检的规定执行。试块组数按验收规范及建设单位的要求制定为：每个施工队的直线塔每5基一组，最后不满5基做一组；耐张塔每基做一组，人工挖孔桩每根桩做一组。每组3个试块,试块上应标明浇制日期、砼标号、杆塔号等。52514基础浇制前模板内壁必须涂刷脱模剂，使拆模板时砼表面光滑。拆模后经施工负责人及监理检查,确认达到优质标准并签字后，方能进行回填.52515基础工程执行110500kV架空电力线路施工及验收规范对现浇基础质量检验及评级标准定为：关键项目6项，必须全部达到优良；重要项目11项,必须全部达到优良；一般项目5项，全部达到优良。52516基础砼使用C20混凝土；地栓基础保护帽均采用C10混凝土。52517全方位不等高基础根开、高差控制方法：A：高差控制(1）当测尺高度能满足各腿级差测量要求时，用经纬仪控制基础高程.(2）当测尺高度不能满足各腿级差测量要求时，采用从中心桩引出高程控制桩,然后用经纬仪在高程控制桩设站来控制各基础顶面的高程。B:根开控制：测出基础高差，采用钢卷尺丈量斜距通过勾股定理计算出水平根开,控制水平根开精度。526基础拆模的质量保证：5261拆模后检查混凝土表面质量，有无露筋、蜂窝、麻面等质量缺陷，能修补处理的马上处理，不能处理时会同监理工程师研究处理。5262拆模后应马上回填土，回填土质量要达到规范要求。最后检查地脚螺栓或角钢露出高度、坡度比、同组地脚螺栓根开、基础正侧面根开等,记录好各项数据以备查。5263拆模后,基础各部位尺寸控制在允许偏差范围之内；基础要按照规范要求养护,如高温时定时浇水。5264基础拆模后,必须对基础的表面质量进行检查,填写杆塔基础拆模工序卡， 拆模时应通知监理到现场检查，经监理同意后才能回填土，并签名。527基坑回填：5271基坑回填应按每300mm分层夯实.岩石基坑回填应按石与土1：3掺合夯实.5272基坑回填后应按要求在地面堆筑防沉层。5273回填时应尽量将基坑表面的原状耕土回填在表面，尽量恢复其耕作。做好文明施工及环境保护。5274基坑回填后应及时清理基础周围的剩料、垃圾,做到工完料尽，场地清.施工队技术员在了解每基塔位的地形地貌编制环保弃土方案，画出基坑开挖弃土平面布置图。53基础隐蔽工程施工的质量保证措施： 531严格执行隐蔽工程签证有关规定，加强和规范对基础隐蔽工程施工管理。隐蔽工程必须经现场监理人员检查。532所有的隐蔽工程都应经施工队自检合格或项目部检查合格，最后经现场监理代表检查合格签字同意后，才允许隐蔽。没有监理代表的批准,工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽。54施工过程中，项目部质检员及监理代表有权检查一切与质量有关的问题。如发现不按设计图纸、验收规范及工艺要求施工或使用的原材料不符合标准要求时,有权制止，有权暂停施工并及时报告主管领导。55施工过程中，项目部所有人员应尊重建设单位、设计、监理代表及质检人员提出的意见,如有异议,并经现场监理代表协商仍不能取得一致意见时，由项目部报请上级机关调解.56基础施工质量检查按自检、互检和专业性检查相结合的原则进行。自检由项目部指导，由施工队组织实施,自检必须全项目100检查；互检由项目部工程部组织各施工队参加进行；专业性检查由公司质量管理部组织进行。57所有的施工项目,必须经项目部质检部门或现场监理代表检查合格并由现场监理代表在施工技术记录上签字认可。未经签字认可的，不得进行下一工序施工。58搞好文明施工及环保管理工作,工序施工合理安排,衔接紧密配合得当，做到施工废弃物要及时清理、保持施工场地、材料站、生活驻地整齐有序,竣工后施工场地、施工中损伤的道路、桥梁及其它公共设施应清理修复，资料台帐齐全、合格,涉外工作符合有关文件要求及环保规定。施工图纸、施工措施、施工记录、质检资料、工器具材料设备台帐等应字迹清楚工整，归类明确,妥善保管，以便查阅.59项目部必须加强质量记录的控制和管理，及时收集、整理、填写各种施工技术记录，做好原始数据的准确完整,经检查复核合格由监理工程师签字后才有效，凡发现质量记录与实际施工不符合者，按不合格品要求处理.510项目部确认所承包的基础分部工程项目已全部完成，并经自检及互检、专检合格，需要移交的工程资料齐备后，可提出书面报告申请基础分部工程中间验评。511基础分部工程中间验评结束后,验收组向项目部提交质量缺陷表，项目部在限定期限内将缺陷处理至合格.项目部质检部门负责对处理结果进行复检并向验收组申请组织复查.6、质量信息返馈61项目部应建立完善质量原始记录制度和质量信息反馈系统.施工队必须按时填写施工检查及评级记录,不应出现错记、漏记更不得弄虚作假.分部工程竣工五天内，施工队必须向项目部提供该分部工程的各种施工检查及评级记录。62项目部要随时掌握工程施工质量动态，按要求期限向公司质量管理部提供书面施工质量报表，并按合同要求定期填写施工质量情况报业主等有关单位。7、建立健全工程质量保证体系：71严格按ISO9001:2000管理体系标准管理,在公司领导下，由项目部组织使工程达标投产。各施工队应组成由队长、队技术员、队质检员组成的质管小组。72各级专职质检员应充分发挥行使自己的管理职能，项目部专职质检员应明确自己的职责，组织各队进行质量培训、学习，经常深入施工现场调查研究,掌握质量工作动态，施工队要支持兼职质量员的工作，鼓励兼职质量员大胆管理。对不重视质量工作的人应勇于批评、改变观念。总之应使全体施工人员树立“质量第一”的思想。73支持公司各职能部门人员的工作,征求工程监理人员及设计工代对质量的意见,并认真实施。8、贯彻执行质量与经济持钩的质量责任制：工程执行工程质量奖惩制度，根据三级检查的结果，记录表的填写质量,对质量缺陷的处理态度及结果，以及基础中间验收的合格率、优良率等四大项进行综合考评，实现优质重奖，不合格或质量低劣的按情节轻重分别给予批评教育或经济处罚，奖罚办法如下：8。1工程达到质量指标以上时可获得质量奖励,否则扣罚承包款，体现奖优罚劣的原则,当工程交付竣工验收后,对合格率达100,优良率超过96的，每超过一个百分点奖施工队2000元,低一个百分点扣罚施工队承包款2000元。8.2发生一般质量事故或重大质量事故时，取消质量奖评奖资格。8.3发生记录性事故每次扣罚施工队承包款1001000元。8。4不认真按照工程质量检验不合格品（或缺陷项目)通知单进行缺陷处理而弄虚作假的,给予责任人每项罚款5001000元,同时扣罚施工队承包款10003000元.8。5对质量不重视,对工作不负责任，偷工减料的发现一次给予责任人罚款1000元，造成损失或情节严重的,从重处罚.8。6质检验员不深入施工现场，未按要求逐项对隐蔽工程进行检查和签证的,发现一次罚款50100元,发现多次给予纪律处分或撤换处理。9、工程质量事故分析、处理91项目部在施工期内、要实行严格的质量检查和监督，搞好双文明建设，实行文明施工，杜绝或减少质量事故的发生。92质量事故按记录、一般、重大事故分类。当事故发生时，按以下要求处理：92。 1发生记录质量事故后,由事故单位汇报项目部处理，不需统计上报。9。 2. 2发生一般质量事故，由事故单位汇报项目部,由项目部会同监理代表进行分析处理,事故及处理情况要反映在相应的书面施工质量报表上。9。 2. 3发生重大质量事故时，项目部应在事故当天同时报告监理单位、工程管理单位及公司质量管理部。并由工程部组织有关单位按事故处理程序进行调查分析.事故处理方案需报监理、工程管理单位,待监理、工程管理单位书面确认后方可实施。如涉及设计的还需经设计确认后方准处理。9. 2。 4质量事故及处理情况应有记录，质量事故造成的永久性质量缺陷应报监理、业主及公司质检科备案.9. 2。 5质量事故定义，分类、按桂送质检发(1993）第5号关于明确质量事故报告要求的通知规定，发生事故后，事故单位要按“三不放过”原则处理。附图：南方电网超高压输电公司糯扎渡项目部昆明分部广西送变电建设公司项目经理：吕 明普洱换流站接地极及接地极线路工程监理部项目总工：蒋经魁质检科：陈 鹏施工四队队长:覃大乐质检员:唐斌施工三队队长:梁庆香质检员：刘燕山施工二队队长:韦联何 质检员:陈翔施工一队队长:潘荣伟 质检员:罗军全体施工人员 质 量 管 理 组 织 机 构 图110kv梅林线入广水变基础施工质量保证措施广水市华光电力有限责任公司审 签 页批 准： 日 期: 年 月 日审 核： 日 期： 年 月 日编 写： 日 期： 年 月 日广水市华光电力有限责任公司目录1、 目的2、 质量目标3、 建立健全质量保证体系,按达标要求组织施工4、 严格执行相关文件和验收规程，加强质量和监督工作5、 质量要求和标准6、 注意事项一、 目的：1、 适应目前电建市场激烈的竞争形式，创优质工程,在市场中树立良好形象,建设精美产品，为企业的稳步发展取得有力筹码。2、 我项目部为搞好110KV梅应线入广水变的工艺质量水平，结合基础工程的施工特点，制定本措施。二、 质量目标：1、 工程合格率100%。2、 工程优良率95以上。三、 建立健全质量保证体系,按达标要求组织施工。根据质量管理相关程序文件对施工过程全面检查控制，现场质量管理人员对施工质量全过程进行检查控制，在质量管理上做到：凡事有人负责，凡事有据可查,凡事有人检查。四、 严格执行相关文件和验收规程,加强质量和监督工作.1、 为保证施工质量有章可循，本工程基础施工严格执行下列文件和标准：（1）110KV500KV架空送电施工验收规范（GBJ23390).(2）混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）。（3）本工程基础设计设计说明书和其它相关设计资料。（4)基础施工作业指导书和相关技术质量文件。3、现场质检人员主要检查内容：（1） 现浇砼基础每腿浇制前必须进行验槽,(基坑检查）,主要检查坑深，坑底宽，基坑偏斜、扭转等.（2） 浇制前检查基础型号，钢筋规格数量、地螺规格，是否与设计图纸相符。（3） 砼浇制时坑内应无积水，对土质较好无地下水的基坑计量做到基础模板一次成型后开始浇制，使基础一次连续浇制完成,对土质较差（易塌方)且有地下水的基坑要求最少支两层台阶模板，校正后一次连续浇制两层或两层以上台阶，然后再继续支模浇制。（4） 在浇制前严格按砼设计配合比对砂、石、水进行计量检查，检查后作好记录，采用检查过的固定容器上料，如果在浇制过程中更换上料容器，必须复检.（5） 按水灰比严格控制砼用水量，每基不少于两次坍落度检查。（6） 基础拆模时质检人员必须到场，对砼表面情况进行外观检查，对一般较小缺陷在规程允许范围内的麻面等作好记录后修补，做到及时回填浇水养护，对较大缺陷必须通知现场监理工程师诊断后做出处理意见.（7） 整基础浇制完成后，按验收规范要求对各部几何尺寸进行检查并做好原始记录。及时填写自检记录表上交质检员检查，已便组织复检工作。（8） 对全线自立式铁塔现浇基础及拉线主柱基础必须采用机械搅拌和机械震捣，达不到要求的不准施工。（9） 对基础砼试块制作必须按验收规范要求制作，严禁炒小灶，对试块编号、代表杆号，现浇日期等必须作好记录。（10） 拉线基础坑深不允许有负偏差，当坑深超深后，对拉线基础的安装位置与方向有影响时，其超深部分应采用回填土夯实处理。（11） 拉线盘的埋设方向应符合设计规定,其安装位置的又允许偏差应满足规程要求。X型拉线塔的拉线盘的安装应有前后方的200mm位移，拉线安装后交叉点不得相互摩擦。4、健全责任制,严格奖罚制度。对全线杆塔基础施工质量责任落实到人,基础施工质量除质检体制外,现场每基设专人负责，责任人必须按上述第2条中质检内容进行现场检查控制，并作好现场原始检查记录,随时检查责任人原始记录。凡检查记录不全者，视为质检工作漏项,凡无检查记录和记录与实际检查情况不相符以及检查记录为回忆录者均视为没有进行现场检查，凡责任人出现一基检查漏项和没有参加现场检查，扣除责任人当月全部奖金.有三基出现上述情况者将责令下岗培训。基础工程施工过程中和完工后，配合质检员对全线基础进行检查评比,评比过程中监理单位、运行单位的意见也将作为质量考评重要依据之一。五、 质量要求和标准：1、 杆塔工程基坑深允许偏差±100毫米.2、 浇制用模板支模前，表面应清除干净，并涂上脱模剂，以保证砼表面的平整光滑。3、 浇制前地螺表面要除锈，浇制时和浇制后，要对地螺牙进行防锈处理.4、 严格按照施工图纸及施工作业指导书施工，对模板尺寸要反复核实方可进行浇制.5、 浇制时砼的配合比标号C15C20C25C30坍落度（cm)/水泥标号425425#/每m3混凝 土各材料用量水(KG）/水泥(KG）/砂(KG）/石（KG)/每包水泥 配料用量水(KG）/水泥（KG）/砂(KG）/石(KG)/6、 现场浇制使用的砂、石、水等要进行外观检查,对于含泥量过多的砂石要进行清洗，过于浑浊的水则不允许在浇制中使用。7、 现场浇制时要求有专人作好检查配比的工作和砼坍落度的工作，并做好检查后的原始记录。8、 施工现场做好基础试块，试块上要有制作日期和代表杆号的标记，试块要求：耐张每基做一组，直线5基做一组.9、 浇制后12小时，要开始基础砼的养护工作，养护工作要求每3小时浇水一次，并不得少于5昼夜,日平均气温低于50C时不得浇水养护。10、基础回填土应夯实处理。11、整基基础完工后允许偏差：（1） 保护层厚度不少于5毫米.（2） 立柱及各层台阶断面尺寸误差-0.8%.（3） 根开对角线误差±。（4） 基础表面相对高度5毫米.（5） 地脚螺栓偏心10毫米。12、拉线盘的安装位置的允许偏差应满足:（1）沿拉线方向，其左、右偏差不应超过拉线盘中