塔吊安拆专项施工方案设计.doc

某某市*小区工程塔吊安拆工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：某某*安置小区项目部二一三年九月目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工计划1四、施工工艺技术2五、施工安全保证措施9六、应急预案10七、人员组织安排14八、附件14九、塔吊根底方案18某某市*小区工程塔吊安装、拆卸专项施工方案一、 工程概况1、分局部项工程概况：某某市*工程，位于某某*。本工程有8栋单体，楼层高*层，楼层高约*米。每两栋楼公用一台塔吊，具体见平面布置图。承建单位为某某*某某。塔吊租赁单位和安装单位均为*某某。拟用*公司产QTZ5610型塔吊和*集团产TC5013型塔吊。2、附施工平面布置图3、施工要求和技术保证条件：、根底的土质应坚硬，要求承载力不小于200KN/；地质勘察报告 表3 层 序土层名称承载力特征值fak(KPa)压缩模量Es(MPa)基床系数k(KN/m3)2粘 土230400003粉质粘土210380004粉质粘土220390005细 砂230400006粉质粘土2107粉质粘土夹粉土2008粉质粘土2109粉质粘土夹粉土220注：表中基床系数k为经验值。、混凝土根底不小于1.2米；、混凝土强度不小于C35；、混凝土根底顶面应较水平，倾斜度和平面度误差应不大于1/500；、按照根底图提供的数据做好根底，要满足附墙安装要求和在工程完工后的拆卸要求。二、编制依据：1、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20102、塔式起重机混凝土根底工程技术规程JGJ/T187-20093、建筑起重机械安全监视管理规定建设部令第166号4、危险性较大的分局部项工程安全管理方法建质200987号5、使用说明书三、施工计划1、施工进度计划：2013年7月 25日确定根底位置并进展根底的制作，待根底强度达到安装要求的强度后方可进展安装作业；2013年8月15日进展塔吊的主体安装；2013年8月17日调试； 2013年8月18日检测每台塔吊应按照上面表示，项目做。2、起重安装设备、工具、材料和安全防护用品的计划：工具起重吊装设备调试仪器安全防护用具塔吊安装专用工具一套25t汽车吊1辆、专用起重钢丝绳、卸扣经伟仪、水准仪、万用表、钳型电流表、接地电阻测试仪等。拆装工人每人一条安全带和一顶安全帽3、专业分包安排：塔吊安装是建筑施工危险性较大的分局部项工程，可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响，所以安装单位必须有安装资质，安装人员必须持有效合法证件，并签订安装、拆卸合同。四、施工工艺技术1、技术参数技术参数(某某建机QTZ5610)机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升高度固定式m附着式m公称起重力矩630KNM最大起重量6t最大幅度处最大起重量工作X围最大幅度56m最小幅度起升机构倍率a=2a=4速度m/min起重量t1/3/32/6/6功率kw回转机构速度r/min功率kw2变幅机构速度m/min20/40功率kw顶升机构液压顶升速度m/min功率kw工作压力Mpa20总功率kw平衡重t臂长m质量t56125146105工作温度-2040整机自重臂长固定式t附着式t46515654技术参数(某某方圆TC5013)机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4起升高度固定式m附着式m40120公称起重力矩630KNM最大起重量6t最大幅度处最大起重量工作X围最大幅度45/50m最小幅度起升机构倍率a=2a=4速度m/min起重量3吨/6吨80/4040/20功率kw24回转机构速度r/min功率kw2变幅机构速度m/min功率kw2.2/3.3,1440/720 min顶升机构液压顶升速度m/min0.42 m/min功率kw4 kw,1440 r/min工作压力Mpa20总功率kw平衡重t臂长m质量t45125011工作温度-20402、工艺流程底架根底节和标准节共三节套架回转机构、上支座、回转支承与下支座在地面组装后,整体吊装塔顶平衡臂与平衡臂拉杆平衡重放在最里面，1.5吨平衡重两块，QTZ63型塔吊是放置一块驾驶室起重臂与起重臂拉杆其余五块平衡重标准节(QTZ5610和 QTZ63的工艺流程根本一样) 附墙加节3、安装前的准备工作在地基周围，清理出场地能够满足安装需要；安装前应对塔吊自身的架设机构进展检查，保证机构处于正常状态；在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进展检查，发现问题后应修复或者立即更换；做好安全警戒工作，作业区域内，禁止与安装无关的作业；按照临时用电规X的要求，在安装现场做好末级配电箱，满足安装要求；按照安装方案在安装前对参加安装的作业人员进展专项方案技术交底；附塔吊各安装部位的重量表，已满足安装要求；部位标准节套架回转塔尖平衡臂起重臂配重重量单位：吨4、安装拆卸程序(1)安装底架：将已组装在一起的底架安装在混凝士根底上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。(2)安装根底节或标准节，并进展垂直度检验，其垂直度应控制在11000以内(根底上有踏步的一面要与建筑物垂直)。(3)用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在根底节或标准节上(安装时注意标准节的踏步和梯子要和根底节相对应)，拧紧四周的八根高强度连接螺栓。(4)在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在根底节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2-5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。(5)在地面上先将上、下支座以与回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相连。(6)安装塔帽：在塔顶连好一平衡拉杆(左右各一根)，然后吊起再用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面应与吊臂处于同一侧方向。(7)安装平衡臂：在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定连接好并用钢丝固定，接好各部电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴连接，连接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。(8)按说明书规定吊起的平衡重放在规定的位置上在未安装起重臂时根据说明书：平衡重只能安装12块。(9)安装驾驶室：在地面上先将司机室的电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的平台上，然后用销轴将司机室与上支座平台连接好。 (10)组装吊臂：按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节连接后，装上小车吊篮，并用钢丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1M高度左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其他臂架节，使臂长达到 56M。 (11)组装吊臂拉杆：按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。 注意：组装完毕，要检查各销轴配合的松紧度、止退装置是否起作用、开口销是否穿好。 (12)安装吊臂：按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系好拖拉绳，用汽车吊将吊臂整体平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座连接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起(用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的拉板里面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于X紧状态。 (13)吊装平衡重：按说明书规定放置平衡重。 (14)电工接线。 (15)穿起升钢丝绳：将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮，最后将绳端固定在臂头。备注：根底局部有撑杆的，必须在参加标准节后，把底架上的四根撑杆安装好后才能工作。拆卸的过程即安装的逆过程。16、顶升，加节标准节： 将起重臂转至引进横梁正上方，并制动回转机构，吊臂不能回转。把要加节的标准节依次排在起重臂下。 调整滚轮架导轮与塔身主弦杆间的间隙至3-5mm，放松电缆长度，使之略大于总爬升高度。 调平衡，吊起一个标准节，放到引进小车上，再吊起一个标准节上升到最大高度，移动小车位置，具体位置数值查阅使用说明书，使得塔机套架以上局部重心落在顶升油缸铰点位置上。这个过程叫调平衡或配平。此时套架四角的滚轮根本上与标准节主弦杆脱开。 卸下下支座与标准节相联的八个联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。 顶升：将顶升横梁支承在踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在踏步上，再次使活塞杆全部伸出，此时塔身上方有一个能装一节标准节的空间。引入、加节标准节：拉动引进小车，把标准节引至塔身正上方，对准标准节螺栓联结孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上、下标准节联结起来。 调整油缸伸缩长度，并把下支座于标准节联结起来。以上为一次顶升、加节标准节过程，假如要继续加节，可重复上述过程，直至独立高度40米。17附墙的安装。当塔机的工作高度要超过该塔机的独立高度时，必须安装附着框架。塔机在安装附着装置之前，应对建筑物附着点的位置和附着点的强度进展预先确定和计算，附着的形式和附着点的受力参阅随机的塔机使用说明书。根据本项目楼层高度分别为18层52.5米，1#、2#、5#、6#、7#、8#楼塔吊所使用的3台QTZ5610塔机需要安装3道附着，其中3#、4#楼使用的QTZ63塔机需要安装3到附着，应按使用说明书图示的位置确定在建筑物上的附着点，具体的附着点水平允许根据建筑物的实际情况，在1米X围内进展适当的调整，附着点位置的选择首选选在柱根部主梁上，另外也可选在楼层的底板梁上。附着底座的固定采用在梁上钻孔使用对穿螺栓固定，每个底座钻孔4个，螺栓直径大于24毫米，固定垫片采用8×100×100的形状，垫片外加使用弹簧垫片，在用2个螺帽固定，可以满足使用要求。附着的垂直间距应按照说明书的要求严格控制，具体距离见图，可以缩短距离多加附着，严禁使附着以上自由端的高度大于说明书要求的高度。安装附着应注意：1、各撑杆应安装在同一水平面内。2、装好撑杆后用调节接头消除各铰联接中轴与孔的间隙，使用过程中经常检查，出现间隙或松动应与时消除。3、固定附着杆时应使调节塔身的垂直度满足规X有关要求，附着框以下小于2。4、根据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011的有关规定：“当附着装置的水平距离不能满足产品说明书要求时，应进展设计计算和审批。按照产品说明书的讲述：“本附着架是按照塔机中心与建筑物柱中心距离为4.15米设计，假如实际使用时与此值不符，可适当加长或减短撑杆，撑杆与建筑物的连接方式也可以根据实际情况而定。附图：QTZ56104、检查验收：根据建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010的规定塔吊安装后要完成自检，自检合格后在请检测资质的检测单位对塔吊进展检测，检测合格后方可使用。五、施工安全保证措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求配备相关人员，明确分工，责任到人。作业人员组织：项目经理：* * 生产副经理：*技术负责人：* 安全负责人：*技术交底：* 安全交底：* 2、拆装人员在拆装前必须承受书面安全技术交底，使每一个职工职责明确，交底人、接底人、和监交人签字，各执一份底书，并存档。 3、拆装人员劳动保护用品齐全，由安全员负责监视监察。4、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。5、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。 6、总指挥必须听从技术人员的技术指导，承受安全监护人员的安全监护。 7、作业人员必须佩戴安全帽，上岗人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。 8、所有作业吊车必须严格遵守安全操作规X要求。 9、安、拆装期间一律禁止饮酒。 10、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。 11、上下交叉作业时，要注意操作工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。 12、吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以与构件安装部位。 13、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。 14、大件物品起重高度超过2M要系拖拉绳。 15、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。16、组装的总成件与附属装置必须按规定上足所有的螺栓与销，确保使用的安全性。17、作业区所的裸体电线必须停电，必须由专人守护。18、如大雨、大雪、大雾、大风(风速达13ms)等天气禁止安、拆装塔吊。19、夜间工作必须有足够的照明灯光。20、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时要采取临时保护措施。六、应急预案一、事故类型和危害程度分析在施工过程中，可能发生高层塔吊施工事故主要表现在：1塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故如倾倒、断臂；2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。3自然灾害如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等对设施的严重损坏。4塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。二、应急处理根本原如此保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进展；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地防止或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分表现应急救援的“应急精神。坚持“安全第一，预防为主，综合治理、“保护人员安全优先，保护环境优先的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改良的原如此。三、组织机构组 长：*副组长：*组 员：*四、预防与预警建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进展识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规X化、标准化管理。如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用向项目经理高祥光汇报险情。高祥光立即召集陈大高、赵世阳、汪淼抢救指挥组其他成员，展开抢救、救护组织工作，防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。信息通讯：项目负责人：* 手机：*副组长：* 手机：*安全负责人：* 手机：*塔吊技术负责人：* 手机：*工地现场：医院急救中心 120 火警 119 匪警 110项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系、报告人、伤亡人数等简要情况。五应急处理为确保正常施工，预防突发事件以与某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储藏，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进展风险分析和采取有效的预防措施。根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的根底上，确定本工程重大危险因素之一是塔吊倾覆。在工地已采取机电管理、安全管理各种防X措施的根底上，还需要制定塔吊倾覆的应急方案,具体如下：假设塔吊根底坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组与时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进展处理。如果事故较大或施工单位处理不了如此由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进展请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进展处理，如此由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。1指挥与控制：抢救组到达出事地点，在*挥下分头进展工作。1、首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，副经理向项目总工请示汇报批准，然后组织实施。2、防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进展警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3、工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光；4、抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边与时进展止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。5、对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进展。6、塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和塔吊组的全体同志进展事故调查，找出事故原因、责任人以与制订防止再次发生类似的整改措施。7、对应急预案的有效性进展评审、修订。2从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆除与运行的安全技术要求：a 塔式起重机的根底，必须严格按照使用说明书和方案进展。塔式起重机安装前，应对根底进展检验，符合要求后，方可进展塔式起重机的安装。b安装与拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。e塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144与说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。f塔式起重机操作使用应符合如下规定： 塔式起重机作业前，应检查金属结构、连接螺栓与钢丝绳磨损情况；送电前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构与安全装置并确认正常。塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不会脱落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进展试验，使用中应定期进展检查；吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落；沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车与平衡重应置于非工作状态。 g为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监视局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入正常使用。 h塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊， 操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。 j塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经审批后遵照执行。 k所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊附着安装的操作平台围护工作，防止架体倒塌。l塔吊安装完成后，必须经技术监视局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入正常使用。6、应急物资与装备保障应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。安全事故应急常用物资和设备有：1常备药品：消毒药品、急救物品创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等与各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。2抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。3应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。七、人员组织安排1、专职安全生产管理人员：*2、特种作人员：*八、附件：1、营业执照扫描件2、资质证书扫描件3、人员证书扫描件4、现场施工平面布置图某某市*工程塔吊根底方案一、工程概况某某市*，小南关巷以西。本工程共8幢住宅楼与地下车库，1#-4#楼地上18层；5#-8#楼地上*层，地下*层，总高度*米；室内地面标高±*相当于黄海标高*米。二、塔吊概况本工程主体结构施工时共设塔吊4台，布设位置和塔吊编号见平面布置图。#1#、6#楼、#7#、8#楼、#2#、3#塔吊采用某某建筑机械某某生产的QTZ5610型塔吊，该塔吊独立式起升高度为41.5米，附着式起升高度达121.5米，工作臂长56米，最大起重量6吨，额定起重力矩为630KN·M，最大起重力矩为760 KN·M。#4#、5#塔吊采用某某方圆集团生产的QTZ63型塔吊，该塔吊独立式起升高度为40米，附着式起升高度达120米，工作臂标准臂长45米，加长臂50米，最大起重量6吨，额定起重力矩为760 KN·M，最大起重力矩为860 KN·M。三、塔吊根底选择厂家提供的说明书中要求根底混凝土强度采用不小于C35，QTZ5610、QTZ63型塔吊根底底面为5000×5000的正方形。铺设混凝土根底的地基应能承受0.2MPa的压力，根据某某市建筑设计研究院岩土工程勘察报告得知粘土层的承载力达0.22MPa，满足塔吊根底对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物根底所在土层，以该土层作塔吊根底的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊根底变形的问题。经综合分析，选取粘土层为塔吊根底的持力层，根底顶标高与建筑物的根底底标高相平。因塔吊根底上外表在地下室地面以下，为保证根底上外表处不积水，将场地排水沟与塔吊根底相连通。沿塔吊根底四周砖砌300×500排水沟，与场地排水沟相连并与时排除，确保塔吊根底不积水。塔吊根底配筋与预埋件等均按使用说明书。地质勘察报告 表3 层 序土层名称承载力特征值fak(KPa)压缩模量Es(MPa)基床系数k(KN/m3)2粘 土230400003粉质粘土210380004粉质粘土220390005细 砂230400006粉质粘土2107粉质粘土夹粉土2008粉质粘土2109粉质粘土夹粉土220注：表中基床系数k为经验值。四、塔吊的使用与管理塔吊安装与拆除均应由具有安装与拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经总公司技术、设备处审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔吊吊钩升至最高点与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时，起升、回转可同时进展，变幅应单独进展，每次变幅后应对变幅部位进展检查；作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地兼防雷接地，电阻不大于10欧姆。塔吊司机与指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修与各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。确保做到灵敏，可靠。塔吊使用期间要定期测量根底沉降与塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要经常检查，与时更换。五、塔吊根底塔吊根底位置布置与塔吊根底配筋详见附图。六、QTZ63塔吊根底的计算书一参数信息塔吊型号：QTZ63，自重(包括压重)F1=450.80kN，最大起重荷载F2=58.8kN，塔吊倾覆力距M=630.00kN.m，塔吊起重高度=55.00m，塔身宽度B=1.50m，混凝土强度等级：C35，根底埋深D=1.35m，根底最小厚度h=1.35m，根底最小宽度Bc=5.00m。二根底最小尺寸计算三塔吊根底承载力计算依据建筑地基根底设计规X(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图：当不考虑附着时的根底设计值计算公式：当考虑附着时的根底设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的根底设计值计算公式：式中 F×450.8+58.8=611.52kN； G××Bc×Bc××Bc×Bc×D) =1568.19kN； Bc根底底面的宽度，取Bc=5.00m； W根底底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.83m3； M×630.00=882.00kN.m； a合力作用点至根底底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.00/2-882.00/(611.52+1568.19)=2.09m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值 Pmax=(611.52+1568.19)/52无附着的最小压力设计值 Pmin=(611.52+1568.19)/52有附着的压力设计值 P=(611.52+1568.19)/52偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(611.52+1568.19)/(3××四地基根底承载力验算地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=129.53kPa，满足要求！×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=155.44kPa，满足要求！据某某市建筑设计研究院岩土工程勘察报告。五受冲切承载力验算依据建筑地基根底设计规XGB 50007-2002第8.2.7条。验算公式如下： 式中hp受冲切承载力截面高度影响系数，取hp=0.95； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度： am=1.50+(1.50 +2×1.35)/2=2.85m； h0承台的有效高度，取 h0=1.3m； Pj最大压力设计值，取 Pj=112.49kPa； Fl实际冲切承载力：×(5.00+4.20)×0.40/2=206.98kN。×××2850×实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六塔吊稳定性验算塔吊有荷载时稳定性验算塔吊有荷载时，计算简图：塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算：式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15； G起重机自重力(包括配重，压重),G=450.80(kN)； c起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50(m)； h0起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)； b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=1.50(m)； Q最大工作荷载,Q=100.00(kN)； g重力加速度(m/s2),取9.81； v起升速度,v=0.50(m/s)； t制动时间,t=2(s)； a起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)； W1作用在起重机上的风力,W1=2.00(kN)； W2作用在荷载上的风力,W2=2.00(kN)； P1自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)； P2自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)； h吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=55.00(m)； n起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)； H吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H53.00(m)；起重机的倾斜角，=0.00(度)。由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!七承台配筋计算依据建筑地基根底设计规XGB 50007-2002第8.2.7条。1、抗弯计算，计算公式如下： 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.75m； P截面I-I处的基底反力：×(3×1.50-1.75)/(3×1.50)=79.16kPa； a'截面I-I在基底的投影长度,取 a'=1.50m。×(2×5.00+1.50)××2)+( 129.53-79.16)×5.00/12 =176.52kN.m。2、配筋面积计算,公式如下： 依据建筑地基根底设计规XGB 50007-2002第7.2条。式中1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。经过计算得×106×××103×13002=1-(1-2×0.002)×106×1300×300.00)=470.5mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为：7058mm2。故取 As=7058mm2。实际某某方圆集团机械厂QTZ63选用1622，12150。七、QTZ5610塔吊根底的计算书一参数信息塔吊型号：QTZ5610，自重(包括压重)F1=833.00kN，最大起重荷载F2=60.00kN，塔吊倾覆力距M=600.00kN.m，塔吊起重高度H=55.00m，塔身宽度B=1.60m，混凝土强度等级：C35，根底埋深D=1.75m，根底最小厚度h=1.25m，根底最小宽度Bc=4.82m。二根底最小尺寸计算三塔吊根底承载力计算依据建筑地基根底设计规X(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。当不考虑附着时的根底设计值计算公式：当考虑附着时的根底设计值计算公式：当考虑偏心距较大时的根底设计值计算公式：式中 F×893=1071.60kN； G××Bc×Bc××Bc×Bc×D) =1568.19kN； Bc根底底面的宽度，取Bc=4.82m； W根底底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=18.66m3； M×600.00=840.00kN.m； a合力作用点至根底底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=4.82/2-840.00/(1071.60+1568.19)=2.08m。经过计算得到：222偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2×(1071