刀具基础知识与修磨.ppt
刀具的性能與使用,MGE:儲建華 74170,銑削類刀具,銑刀 按外形 平頭銑刀 球頭銑刀 倒角刀 倒圓弧角刀(R刀)單刃銑刀 雙頭銑刀 異徑銑刀(兩節式)角度銑刀 成型刀(燕尾槽刀,沉頭刀,T型刀)等等 按材質 高速鋼刀 粉末高速鋼刀 鎢鋼刀 硬質合金刀 金屬陶瓷 人造金鋼石等等,鉆頭,按材料分為硬質合金鉆頭金鋼石鉆頭vp黃金鉆頭鐵筋用鉆頭鎢鋼鉆頭等絲錐螺紋銑刀 擠壓絲錐 螺旋槽絲錐 刃側角絲錐 直槽絲錐 管螺紋絲錐 鉆攻一體式絲錐等,加工刀具主要參數表,材質 DIA 人造金鋼石 CBN 立方氮化硼 CERMET 金屬陶瓷 CARBIDE 硬質合金 XPM 高級粉末高速鋼 CPM 粉末高速鋼 HSS-LO 含鈷高速鋼 HSSE 含釩高速鋼 HSS 高速鋼,表面處理,WX WX涂層(TIAIN系列涂層)FX FX(TIAIN)涂層 V V 涂層(復合多層涂層)抗粘性 耐熱性 耐磨性好 TIN TIN涂層 抗粘結 耐磨性好 DIA 人造金鋼石涂層 耐磨性非常好 CRN 對鋼加工有良好的 耐磨性,抗粘結性 H 氧化處理 防止粘接,在選擇高速鋼立銑刀之前,刃數 切削刃數是影響立銑刀性能的重要因素之一,一般來講,刃數少容削槽大的話,切屑的排出可以較順暢,但是同時,工具的橫截面積較小,刀體鋼性較低,切削中容易產生刀體彎曲,相反,刃數增多,刀具橫截面積增大的話,刀體鋼性會提高,但容屑會巒小,切屑收容刀會降低,容易導致切屑堵塞.,刃長 刃長越短,刀體鋼性越大,切削性能也越好,立銑刀的鋼性與刃長(懸長)的3次方成正比,刀長如果增大1倍,刀體剛性就會降到原來的1/8,立銑刀是徑向使用的工具,這一點非常重要,立銑刀的刃長如果大大超過了必要的切削長度,那麼會對立銑刀的性能有產生負面的影響,現在的刀具的規格齊全,可按照加工內容選擇刃長最合適的工具,底刃形狀 立銑刀底刃的形狀,具有代表性的有:平頭型,球頭型,圓弧角型,其他還有倒角型,鉆頭頂尖型等適用於實際用途的產品,鉆頭選用前,切削的生成和排出 傳統的麻花鉆頭在設計時考慮的是如何將曾連續卷曲狀的切屑沿排屑槽排出.因此,較長的切屑容易纏繞在鉆頭上或機器主軸上,這樣易發生危險,EX黃金鉆頭能將切屑分斷的細小均勻,不但提高了操作性和安全性,而且可應用在加工中心和自動化設備的無人作業中.,鉆頭產品記號向導,基本記號 DRC 鉆頭 GD 黃金鉆頭 SD 一般鉆頭 TD 鐵筋用鉆頭,特殊形狀記號,B 硬質合金焊接刃 HO.O 螺旋內冷油孔 LS 長柄 MT 莫氏錐柄,表面處理記號,D 金剛石涂層EX TIN涂層WX WX涂層F FX涂層V V涂層,用途記號,MS 精密加工用S 高速加工用SH.H 高硬度鋼用SUS 不銹鋼,軟鋼用T 難加工材料,材料記號,P 粉末高速鋼PLD 燒結金鋼石,槽長,S 短刃型N 中等刃長型R 標準刃長型XL 長刃型,復磨方法,使用鉆頭專用研磨機或萬能型刀具研磨機進行復磨,對達到安定的壽命及孔精度都十分重要,關於復磨形狀,若用新品形狀沒有問題的話,根據加工目的請選擇適當的刃尖形狀及橫刃,復磨注意點,防止過熱而導致鉆頭硬度降低損傷部,特別是外部刃帶棱面的損傷要全部除去去除下圖所示的尖狀的不規則防止加工過程中的卷刃,崩刃,去除毛刺,由於硬質合金鉆頭的質量很大程度上取決於復磨的質量,請復磨成同新品一樣的形狀.鉆頭研磨機有XDG-32,RDG-32.如果使用萬能型刀具研磨機進行復磨時,請按以下的步驟進行.,將鋒角設置為140,后刃角設置為10 研磨第二后刃面.將第二后刃面設置為25 研磨第二后刃面.磨出X橫刃在刀刃及橫刃部研磨倒角.這時,將主刃和橫刃的角做成圓角,做成R橫刃.(4以上)另外,要注意角部的垂落.,確認下列狀況切削刃高度差是否控制在0.02mm以內磨損部是否全部除去倒角幅度和角度是否正確,另外,硬質合金FX鉆頭是通過專用母材和特殊涂層達到高性能的,所以僅靠復磨難免壽命降低.為了回復到接近新品時的性能,復磨后,建議再進行涂層加工.,鉆頭的正確使用方法,難切削材料的鉆孔,所謂難切削材料就如下所示具有不同材料特性的組合,為此加工難度非常高.切削材料上鉆孔,不僅要把握其特性,選擇適當的工具,還需參考下面的注意事項,尋找出合適的切削條件,難切削材料的特性,材料特性 對加工時的影響高硬度 刀刃的崩損高強度 刀具磨損熱傳導率小 工具集熱加工硬化性大 扭距大,軸向抗力大含有高硬度粒子 易引起切屑問題延伸性大 加工表面質量差親和性大,具有代表性的難切削材料的加工注意事項,鉆頭所使用的橫刃及其各自的 特點 用途,絲 錐,主要排屑槽分類螺旋槽絲錐刃傾角絲錐擠壓絲錐直槽絲錐,螺旋槽絲錐,特長:可攻絲至盲孔的最下部 切屑不會殘留 吃入底孔容易 有良好的切削性用途 切屑呈連續卷曲狀的材料 加工盲孔 內壁帶軸向切槽的孔,刃傾角絲錐,特長:切屑從前方排出 無切屑堵塞狀況 抗折損強度大 切削性能鋒利用途 切屑呈連續卷曲狀的材料 通孔 內壁帶軸向切槽的孔 高速加工,擠壓絲維,特長:利用塑性原理加工內螺紋 無切屑排出 內螺紋精度穩定 抗折損強度大用途:延伸性良好的材料 通孔,盲孔兼用,直槽絲錐,特長:刃部強度大 切削錐長度選擇容易 復磨容易用途:高硬度的加工材料 易引起刀具磨損的材料 切屑呈粉末狀的材料 攻絲深度短的通孔,盲孔,
