地基与基础施工方案3.doc

目 录第一章 工程概述1第二章 质量目标2第三章 施工场地平面布置2第四章 施工组织与施工进度计划3第五章 施工方案3一 工程测量放线施工方案3二 土方开挖施工方案5三 基坑支护施工方案6四 桩基工程施工方案8五 混凝土垫层施工10六 地下室防水卷材施工方案11七 钢筋工程施工方案11八 ±0.00以下木模板施工方案13九 大体积混凝土施工方案15十 外落地钢管脚手架施工方案18十一 地下室防渗措施21十二 土方回填施工要点21中国铁建·国际城一期三标段工程地基与基础分部工程施工方案第一章：工程概况 一、工程概况中铁国际城一期三标段由四栋楼组成，8#楼建筑面积14494.22m²，为地下二层，地上住宅十八层，建筑高度54.45m；结构类型：剪力墙结构； 9#楼建筑面积均为19819.7m²，为地下二层，地上住宅九层和三十四层，建筑高度99.05m，结构类型：剪力墙结构；16#楼建筑面积31960.99m²，为地下一层，地上住宅三十三层，商业一层，建筑高度97.85m；17#楼建筑高度98.15m；为地下一层，地上住宅十八和三十三层，商业一层，16#、17#楼结构类型：框架、剪力墙结构，抗震设防烈度为8度；建筑性质：一类高层商住建筑；建筑耐火等级：地上、地下均为一级；设计使用年限50年。土方开挖：开挖时应注意边坡稳定性，土方不得堆放在基坑附近，机械挖土距设计标高700时应停止，待施工垫层前由人工清理至设计标高，基底不得超挖。土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，施工时如发现地形地址情况与设计要求不同，应与勘察及设计单位共同研究处理。地基：地基基础设计等级为甲级。采用素土挤密桩消除湿陷性：静压式预应力混凝土管桩进行地基处理，管桩长44.000m，三节桩；采用PHC500AB125-44预应力混凝土管桩。基础：采用无梁式混凝土筏板基础，砼强度等级为C35，抗渗等级P6，筏板下做法：C15素砼垫层、自粘防水卷材、70mm砼保护层。主筋保护层厚度：基础：有垫层者为40mm，无垫层者为70mm；柱为30mm、梁为25mm，剪力墙为20mm（挡土墙外侧为50mm），板为15mm。 地下防水：防水等级均为二级，二道设防。其中围护结构采用防水混凝土，其抗渗等级为P6；防水卷材为1.5厚无胎体自粘性改性沥青橡胶防水卷材一道。主体：钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级：基础垫层的混凝土强度等级为C15。构造柱、填充墙水平系梁、圈梁混凝土强度等级为C25。基础混凝土强度等级为：C35：混凝土柱、墙混凝土强度等级层位混凝土柱、墙地下二层二层C45三层十二层C40十三层二十层C35二十一层及以上C30梁、楼板混凝土强度等级层位梁、楼板地下一层十三层C40十四层二十一层C35二十二层及以上C30二、编制依据：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）国家标准、规范、技术标准及地方性技术规程；中铁·国际城设计图纸和技术文件； 三、主要施工方案1、测量方案：本工程地面以下的定位放线施工采用外控法， 地面以上采用外控法与内控法相结合的方法(以内控法为主)定位放线。 2、土方开挖方案、基坑支护施工工艺流程。3、地基处理采用DDC法施工素土桩，采用静力压桩机施工预应力管桩。4、钢筋工程：筏板、剪力墙暗柱、受力钢筋d20时，采用直螺纹连接；其他钢筋连接采用焊接连接、绑扎搭接。16mm以上的水平方向钢筋采用闪光对焊连接方式，垂直方向钢筋直径14d<20mm 时采用电渣压力焊；d<14 时，采用绑扎。5、模板体系：基础结构模板体系采用全木体系；标准层剪力墙、柱采用大模板；全楼梁、板采用木模，支撑体系采用碗扣式脚手架。6、钢筋混凝土施工：本工程采用商品砼，由混凝土泵将混凝土泵送至各施工部位。7、模板支撑体系：内脚手架采用满堂钢管碗扣脚手架；8、脚手架搭设：主体外防护脚手架±0.00以下采用落地式钢管脚手架；±0.00以上悬挑式钢管脚手架。9、垂直运输：结构施工每栋楼各用1台QTZ80型塔式起重机，臂长56m；每栋楼各安装1台施工电梯，负责砌体、装饰材料及水暖电等的材料垂直运输。第二章 质量目标我项目部将充分利用在生产经营、技术管理、计算机综合应用的各种优势，使中国铁建·国际城一期三标段工程在经营管理、施工质量、安全生产、文明施工等均创出较高的水平！根据本工程招标文件以及我项目部的施工水平，自身管理素质，本工程要求达到： 1、地基与基础工程质量保证达到合格。 2、争创西安市级文明工地。第三章 施工场地平面布置一、场地与道路根据招标文件的说明及现场勘察，场地三通一平已经完成。在施工队伍进场后，对施工现场做有效合理的安排，为创建文明工地创造条件；按照土方开挖坡度的尺寸在基坑外围做好场地内的施工排水措施，基坑内设置排水沟、集水坑。二、现场临时供电供水在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用电、用水，遇到施工道路采取地下埋管穿过去，线路与用电设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一开关，进入现场电路采用埋设电缆，该工程设置一个一级配电总箱；二个二级配电分箱，然后分接至施工现场的三级临时移动配电箱；施工用水在混凝土输送泵车、浴厕、门卫、食堂等处设置水龙头或临时水管。三：生产临时设施布置本工程施工场地大，周边无居民居住；围墙建设单位已经砌2.5m高围墙，拟在场地的北边和西边各开设一个大门；现场还设置门卫房、办公房；水电预埋材料仓库、预拌砂浆罐、钢筋棚、木工棚；混凝土标准养护水池及配电房等，以满足文明施工的要求。四、垂直运输等机械的布置本工程在基础施工期间选择一台QTZ80型塔吊；根据施工招标文件要求，砼均采用商品混凝土，因此拟定在距离每栋楼15m处（南侧或北侧），设混凝土输送泵一台。第四章 施工组织与施工进度计划：施工流水段的划分：均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实行节拍均衡流水作业，该施工方法能起到工期短、质量高、投入少的综合效果；充分利用工作面，合理安排人力、物力。视具体情况而定，浇砼时按两个施工段浇捣。一、施工工期进度安排 本工程±0.000以下工作分二个阶段，第一阶段是地基施工阶段（土方开挖、验槽、素土挤密桩、静力预应力管桩）工期为 90日历天；第二阶段是基础施工阶段（从浇筑砼垫层到±0.000以下完成）工期为60日历天。 二、项目部管理机制：根据施工组织设计，项目部配置项目经理、生产经理、技术负责人、专职安全员、质量员、施工员、测量员、资料员、预算员、送检试验员、材料员、财务人员、模板专业工长、钢筋专业工长、施工工长（分管现场施工管理）、仓库后勤；并下设各专业工种的班组长和小组长，所组成的管理班子。三、劳动力的组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一，根据工程实际情况、抓进度要求，及时调配劳动力，从劳动力安排上，做到用工人数逐步增加，避免窝工现象。本工程的施工队伍是和我公司多次合作的劳务公司，有高素质的施工管理员、熟练的专业技术工人，对高层施工积累了一定的经验，且熟悉西安市的施工环境，为本工程的质量要求、文明施工创造有利的条件。四、劳动力使用安排1、充分尊重工人的劳动，关心人、爱护人、教育人，组织班组开展劳动竞赛，充分发挥劳务层的积极性和劳动创造性。2、实行劳务作业经济承包制，即项目部与各承包作业班组之间实行经济承包，承包结算价与质量、工期、文明施工等指标挂钩浮动，用经济杠杆管理，彻底杜绝吃大锅饭现象。3、劳动力的安全管理：除签定安全责任书外，更重要是要做好事故预防及安全教育工作，加强班前安全、操作规程教育，机械工、电工、电焊工、架子工等均实行持证上岗。4、劳动力的文明形象管理：本工程地处西安市南三环与曲江大道交汇处，因此结合创建文明工地，经常性教育广大职工应树立兴教建筑工人新形象，举止有方，文明用语，以保证工程的顺利进行。第五章 施 工 方 案基础施工工艺流程基础放线定位 土方开挖 清槽、验槽 素土挤密桩 静力预应力管桩 混凝土垫层 卷材防水层施工 混凝土防水保护层 基础筏板、柱、剪力墙放线、弹线 筏板、柱、剪力墙钢筋绑扎 基础筏板模板安装 浇筑基础筏板混凝土 筏板混凝土养护 地下室剪力墙、柱弹线 地下室挡土墙、剪力墙钢筋绑扎 地下室剪力墙模板安装 地下室剪力墙混凝土浇筑、养护 地下室墙模板拆除 地下室顶梁、板模板安装 地下室顶梁、板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 混凝土养护 挡土墙防水层施工 外墙防水保护墙施工 灰土回填分层夯实一、 工程测量放线施工方案：1、场地平面控制网的测设：根据先整体后局部的工作程序，准确地测定与保护好场地控制网平面控制网和标高控制网的桩位，是整个场地内建筑物平面和标高定位、高层建筑竖向控制的基本依据；是保证场地内整体施工测量精度和分区或分期施工相互衔接的基础。因此，控制网的设计、测设及桩位的保护等项工作，应与工程施工方案、现场布置统一考虑确定。2、布网原则：场地平面控制网的布设，根据建筑整体布局、主体建筑的形状、主要点位、轴线尺寸、定位条件和场地情况、施工方案等进行确定，一般布网原则为：控制网应均匀布满全场范围区，控制线的间距以3050m为宜。其中必须包括：作为场地定位依据的起始点和起始边；建筑物的对称轴和主要轴线；弧形建筑的圆心点（或其他几何中心点）和直径方向（或切线方向或长弦方向）；电梯井的主要轴线和施工分段处的轴线等。3、平面内建筑物的定位放线：±0.000以下的定位放线施工采用外控法，±0.000以上需采用外控法与内控法相结合的方法，定位放线。根据图纸设计提供坐标，在基坑四周布置平行于建筑物主要轴线的轴控制点来指导地下部分结构施工， ±0.000以上采用内控法并与外控法相结合，当建筑物施工到地面（±0.000）时，根据控制点，在±0.000层楼面上做内控制点。4、定位桩的布设：本工程由于采用桩基础，基坑较深，在开挖基坑时应根据规范和设计所规定的精度完成土方工程，基坑下轮廓线的定线和土方工程定线，沿建筑物的设计轴线，利用全站仪和经纬仪配合下测放出轴线控制方格网；为确保在施工阶段控制网点坐标和高程的数据稳定，进行坐标反算，现场实测，确认各红线点的精度，在此基础上，根据现场情况布置出轴线控制网，再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。在布放主轴线控制网与各控制点时，选用GTS-102N全站仪，J2级经纬仪和DS3水准仪。首先利用GTS-102N全站仪测放出楼座四个大角。测水平角或长直线时，均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。然后将其轴线控制网引测到±0.000结构平面上，建立轴线方格网，将轴线交点用十字交叉钢筋头埋设好。在交点处安置经纬仪，测设出各点的直角，组成巨行导线网，算出实测坐标值，然后做出规划改正，这样，轴线交点将作为主楼的垂直控制点。5、场地标高控制网的测设（1）、场地标高控制网应根据已知标高的水准点（或城市精密导线点）的位置、场地建（构）筑物的布局、场地平面控制网的布景和施工方案、现场情况等全面考虑进行布置， （2）一般布网原则：高层建筑物附近至少要设置3个水准点或±0.000水平线，一般建筑物附过要设置2个水准点或±0.000水平线。（3）整个场地内，每东西或南北相距100m左右要有水准点，即在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到2个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合图形，以便闭合校核。（4）各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围之外，水准点桩顶标高应略低于该处场地设计标高，桩底应低于冰冻线，以便于长期保留。通常也可在平面控制网的桩顶钢板上，焊上一个小半球体作为水准点之用。（5）、精度要求与测法：由整个场地各水准点或±0.000水平线构成的场地标高控制网，应根据设计指定的已知标高的水准点引测到场地内，联测各水准点或±0.000水平线后，到另一指定的水准点作附合校对。闭合差小于±5mm（n为测站数）或土20mm （L为测线长度，以km为单位）时，应按测站数成正比例进行闭合差调整。若设计单位只给出一个已知标高的水准点作为起始依据时（应尽量避免这种情况），应用往返测法或闭合测法作校核，但在施测前应对所给水准点点位和标高数据作严格的审核，必要时请设计单位给予确认；整个场地内各水准点标高和±0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。桩位应采取措施妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。（6）、由于本工程由几段组成，各段标高不一，在高程控制中采取“两次仪器高法”或“往返水准测量法”，保证测量精度。将所测得的相对标高引测到永久高程控制点上。标高传递选在电梯井内，用钢尺沿竖直方向，向上测量至施工层。测量前，应用水准仪根据±0.000水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线，做好水平记录。标高传递点不少于三处，传递误差控制在±3mm以内，然后用水准仪测放同一楼层标高。每超过三层进行详细复核，确保全高误差控制在规范要求内。6、沉降观测：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应不少于3个，以组成水准网。对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。在布设水准点时应考虑下列因素：（1）水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过50m，以保证观测的精度；（2）水准点应布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到振动的影响；（3）沉降观测水准点高程的测定：沉降观测水准点的高程应根据厂区永久水准基点引测，采用等水准测量的方法测定。往返测误差不得超过±1 n mm（n为测站数）。（4）沉降观测的方法及规定a沉降观测的时间和次数：沉降观测的时间从±0.000结构层施工完成时开始观测，以后每升高一层进行一次沉降观测，主体施工完毕后每三个月观测一次，装修完成后每六个月观测一次，完工后每六个月至十二个月观直到沉降稳定为止。b沉降观测工作的要求：沉降观测是一项较长的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定： 固定人员观测和整理成果； 固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。7.7、沉降观测的成果整理:每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量；观测成果及时向监理及业主报告。二土方开挖施工方案1、施工部署: (1)作业条件：土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； (2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内要挖临时排水沟；项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录，同时，注意收听天气预报，随时掌握天气变化情况，如遇大风、暴雨天气时，及时通知有关部门施工人员进行雨前防护措施。据此信息调整安排施工计划并做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给基坑造成影响。 (3)建筑位置的标准轴线桩，标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前做好轴线，标高的复核；(4)土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要设照明设施，在危险地段应设置标志；2施工工艺：根据施工图纸及地质部门提供的地质资料，拟采用大开挖，按1：1放坡，能够满足基坑稳定要求，基坑西侧、北侧进行支护设计。（1）基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不超过10cm。（2） 基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。本次采用大开挖形式，四台台PC-250型反铲挖掘机挖掘到设计基底30cm后，人工修整基底。 （3）雨季施工时，基坑上口侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡的情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方；基坑周围设置排水沟，四角设置四个集水坑，各配备一台2.0KW潜水泵，有积水时及时抽排。（4）弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。（5）基坑挖完后应进行地基验槽，做好计录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。4、施工质量安全措施：（1）质量控制措施a基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。b基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。c施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。d施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。e开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。f雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，浇混凝土垫层前再挖至设计标高。(2)安全措施：a现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改保证无重大事故。各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。b基坑的防护：土方开挖要探明地下是否有障碍物，防止发生意外事故；在距基坑边1m周围用48钢管设置一道防护栏杆，立杆间距2m，高出自然地面1.2m,水平防护钢管间距0.6m，用密目网围护封闭；基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。各施工人员严禁翻越护栏。基坑施工期间设安全警示牌，夜间加设红色灯标志；基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手；坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。三、基坑支护施工方案1.施工前要对设计、地层条件及环境条件进行检查，在确保安全的前提下，编制施工组织设计。a对原材料的型号、品种、规格的质量及生产厂家进行检查，必须由甲方认可后，并且满足设计要求方可采购，所采购的材料，应符合设计和规范要求，并附有产品合格证，不符合国家规范要求的材料，决不允许在施工中使用并清理出现场。b分层进行钻孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序；采用分层钻孔，粘性土层每2排孔喷一次砼的作业顺序；易塌土层每1排孔喷一次砼。2、土方开挖及刷坡：土方开挖应分段分层进行严格按照设计图纸开挖，基本原则是防止快速挖土卸荷造成坑壁土体松动，对于土钉墙施工还必须有平顺的刷坡面；要保证坡面准确平顺，必须加强测量工作，以坑底边线及高程为基准，按设计坡率以5m一个断面测求地面边坡开口点，然后连成开口线，刷坡时根据开口线，先刷标准坡槽，然后横向刷坡，并随时校验。只有采用以上的方法才能确保深基坑的边坡准确平顺。3、土钉墙施工：a定位：花管施工前，应严格根据边坡支护设计要求，定出孔位，做好标记。b锤击花管：采用空压机带动空气锤，气锤锤击制作好的花管，锤击到设计要求。c重力灌浆：灌浆材料采用水泥砂浆或纯水泥浆进行重力灌浆。 4、铺设筋网：钢筋网所用钢筋采用Ø6.5圆钢。网格为250mm×250mm。网格铺设时安装支承架，以控制钢筋网到支护边坡的距离。钢筋之间的搭接采用绑扎或焊接方法。5、喷射混凝土：在锚杆施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射混凝土作业，喷射混凝土强度达C20以上，喷射混凝土面层度80mm。6、施工质量保证措施a土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土前，严禁进行下一层的开挖；允许在距离四周边坡810m的基坑中部自由开挖。b当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。c土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连，事先对焊接强度作出检验。d在喷射混凝土前，面层内 钢筋网片牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。e 采用干法施工，事先对操作手进行技术考核，保证喷射混凝土的水灰比和质量能达至要求。f喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.801.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。7、施工进度计划及工期保证措施：组织精干的项目班子，全面管理。强化劳力、机械、材料的调配工作，确保合同工期实现。加强计划、科学管理：精心编制施工组织设计，科学组织流水作业、交叉施工，从而加快施工进度每周有周计划，每月有月计划，并逐条逐项检查落实。上、下工序的衔接提前进行准备，杜绝上道工序完后才进行下道工序准备的脱节现象，尤其是桩基施工和泥渣清运要相互协调，防止交叉作业控制不力而损失工期，按项目部岗位负责制严格管理，以工序流程作为检查工程进度的基准。合理安排施工现场，各工序运行有序，道路畅通，交叉作业的工种按进度网络图由项目部统一指挥。在工地办公室设立工程形象进度图表，使项目部全体人员心中有数，通力协作加强联系，确保工期按时或提前完成。8、劳动力保证：优化劳动组合，择优选用技术水平高、素质好、纪律严明的作业队参加施工。施工过程中，进行质量、进度、安全、文明竞赛活动，实行工期目标奖罚制度。人力资源按三班轮换作业配置，充分利用有效工作时间，确保工期目标的实现。9、设备保证：设备进场前要预验，确保进场设备100%合格。易损件要提前备足，配备各类机械设备维修人员，随时检查机械设备运行情况，发现问题，及时维修。加强备用设备保养、维护，确保其能够随时替换发生故障的设备。10、材料保证：根据施工进度计划编制材料需用计划，严格控制进料量，确保进场材料有足够的复试时间。后勤保证11、加强后勤管理，全方位安排好职工生活。从饮食、住宿、文化生活各方面创造良好条件，确保职工身体健康，不因伤病缺勤误工而影响生产。12、冬、雨季施工措施：专人负责注意气象变化，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒备状态。对每栋楼场内挖积水池，备有水泵三台，雨后及时排水；冬季要作好防冻保暖工作，严防煤气中毒，严防火灾事故，严防高处作业滑落伤人伤机械。13、安全施工保证措施：坚持“安全第一，预防为主”的方针，所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范各工种安全生产操作规程和施工组织设计；在现场施工工作人员，必须配备劳保用品，不戴安全帽不得进入现场；实施定量管理，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响；接受业主对现场质量、治安环卫等工作的监督管理。14、文明施工保证措施：a建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐。b施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时清除积土和多余砼。c施工现场临时用水、电要有专人管理，不得长流水，常明灯。d所有机械必须根据机械的性能，分批分阶段定期检修、保养、并记录备案。f建立机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度；操作证制度、交接班制度和奖惩制度。四、桩基工程施工方案：国际城一期三标段工程建筑场地为甲类级自重湿陷性黄土场地，地基基础设计等级：甲级；地基处理采用素土挤密桩处理湿陷性，静压式预应力混凝土管桩基础。a素土挤密桩地基处理采用DDC施工方法，成孔采用长螺旋机钻孔，填料时采用不小于1.8吨的重锤夯填，夯填材料采用素土，压实系数不得小于0.97；成孔挤密应间隔分批呈正三角形进行，成孔后应及时回填,挤密后桩间土的平均挤密系数不得小于0.90。b静压式预应力混凝土管桩基础，采用PHC500AB125-44预应力混凝土管桩，每节长度不小于7m，三节桩。1、挤密桩施工方案：根据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）有关规定及技术要求，素土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。a工艺流程及放线定位：工艺流程：场地平整放线定桩位成孔检查成孔质量夯填成桩。b场地平整：施工前，用装载机先将场地平整；放线测量确定桩位：根据测量成果图所提供的坐标点，结合施工图进行桩位测放。保证桩位符合规范要求。桩位测放时，应分批分段放样，不宜放太多或全部放出。桩位放好后，质检员用50m钢卷尺按图纸复核桩位间距，控制桩位偏差2cm。自检合格后立即做好测量报检资料，及时申报监理验收，同意后方可进行下道工序。c成孔成桩过程控制及质量标准：项目部技术人员先熟悉设计图纸及施工流程，施工时长螺旋就位前应首先复核桩位，保证桩位偏差小于50。机械就位后，先检查机械的安全性和可靠性，各电缆严防破损漏电，主卷扬、付卷扬机必须相同。主臂架必须用水平尺校正并保持与底盘的垂直，螺旋杆要用水平尺或线坠其垂直度，必须保证倾斜度小于1.0%。机长负责并经技术员（工长）检验后方可进入施工准备，项目技术人员在施工过程中应经常检查。d钻孔前，要检查钻杆中心点和桩位中心点位置，必须在一条垂直线上，并经施工员和监理认理后方可开始；e成孔过程中，机长应随时掌握钻杆进尺的情况，并注意地层与地质资料是否一致，做好记录；f钻进过程中遇地层发生明显变化要进行充分的调整；钻孔完成后，班长要用测绳进行自检，保证深度偏差小于+300mm，然后通知施工员和监理验证后方可进行下道工序；g成孔后及夯实后及时自检、验收，检查人员与机组人员要密切配合，机组应及时通知检查人员，检查人员对检查项目逐项检查、记录，合格后立即转入下道工序，资料与施工进度要同步进行。h引孔工序完成并经验收合格后，方可进行回填、并校核其垂直度。i回填土，应首先在孔底进行原土夯实，夯击数不得小于4击。孔底原土夯实后，方可回填素土。每次填量高度为1m，即0.13m3，填料高度偏差正负100mm，并做详细的计量和检查工作。填料工序确认后方可进行夯实挤扩，夯锤重量不小于1.8吨，控制夯锤的自由落程不小于4m，锤击数桩体下段为8击。锤击数完成后，计量验证夯扩直径，保证桩体直径达到550，控制桩径偏差小于50。j成桩过程中，在桩的上部夯锤的自由落程达不到4.0m时，增加锤击数，但控制夯锤的自由落程不得小于3.0m，锤击数不得小于8击；成桩施工顺序同成孔顺序。k在成桩试验过程中，按规范、规程规定要做详细的检测试验工作，以确保孔内土压实系数不小于0.97，桩间土挤密系数满足设计要求。2、静力压桩施工方案：施工前应做到现场“三通一平”，尤其是施工便道要能满足运桩车行驶，并确保设备进场车辆的安全；施工前应清除地下、空间障碍物，施工场地周围应保持排水畅通。(1)边桩与周围建筑物的距离应大于4.5m，角桩还应保证一侧距离大于7.0m。地耐力应保证施工机械的正常施工需要。(2)桩的验收、起吊、搬运及堆放：预应力砼管桩购买、运输、堆卸到现场。管桩在使用前由业主、监理、我方指派专人按有关条款进行外观检查验收，验收时制桩方提供预制桩出厂合格证；桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐，并应采取可靠的防滚、防滑措施。静压管桩施工工艺具体步骤：试桩施工试桩检测挤密桩工程桩施工静压桩施工。(3)测量放线：根据现场的测量控制点，计算出每个桩位的X、Y方向尺寸及角度。首先采用全站仪进行轴线、控制点放样，然后采用经纬仪测放桩位，必要时可采用全站仪，以确保桩孔位置的准确性；桩位测放时，应分批分段放样，不宜放太多或全部放出，以免施工时挤压偏位；桩位放好后，质检员用50m钢卷尺按图纸复核相邻桩位间距，控制桩位偏差1cm；自检合格后做好测量报检资料，及时报监理验收，同意后方可进行下道工序。(4)桩机就位：桩机就位应先调整机座水平，然后按管桩规格尺寸，以将要施工的桩位为中心，画一个与管外径相等的正方形，桩管对中时，使管桩外径与正方形四边的边框线相切；在桩机周围可通视安全处成90度方向设置一台经纬仪，测量桩管的垂直度，其偏差不超过0.5。机长也应在机座下方吊挂一个线锤，时刻注意观察桩管下压时可能出现的遇障碍物挤偏等异常情况。(5)压桩施工：a桩的垂直度对整根桩的施工质量是至关重要的，必须严格控制桩的垂直度，偏差不超过0.5。如果超差，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时可慢慢拔出重插，绝不允许用强拔的方式进行快速纠偏，否则易将桩身拉裂、折断。b压桩过程中，严格控制压桩速率，以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起，致使邻桩产生移位。c测量员、施工员在压桩过程中，对每根预压的桩位进行复测，若发现偏位时，应及时纠正，以防挤土效应对桩位造成偏移。d每整根桩原则上应一次压送到位，中途不得随意停压，若遇特殊情况确需停顿时，亦应尽量缩短停顿时间，以防止土体密实、固结、增大瞬时压桩力，防止意外情况发生。e施工员应如实做好该桩施工原始记录和施工日志，详细记载有关的异常情况及处理措施，及时整理压桩施工记录和隐蔽验收记录，报验监理审核、验收。(6)影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几方面：a施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线桩位与桩位之间关系的检查。b由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。c压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物后再压；压桩机工作时机身要调平。3、施工质量保证措施：质量目标：一次验收合格。严格控制，执行技术交底制度，把设计意图传达到每个班组及施工人员；明确岗位职责，以工作质量控制工程质量；质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员。严格控制“三度”：-桩位准确度、压桩垂直度、送桩标高精确度。a桩位复测：因静压桩为挤土桩，在加上场地因素（根据施工经验，绝大多数工地上部土层性质较差且不均匀）及自身的重量，以前放好的桩位很容易被挤偏、压偏，因此桩位复测为施工中桩位偏差控制的重点，它同时也是测量放线工作的延续，其测放精度同测量放线。b桩机就位对中：对中应在桩位复测后进行，施工员(机长)应对对中精度进行检查，应按桩径大小预先做好标记，使桩与标记重合。对中的同时应进行调平，保证桩的垂直度偏差不大于0.5。c压桩时的控制：压桩过程中，严格控制压桩速率，以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起，致使邻桩产生移位。4、安全施工保证措施a严格遵守国家安全生产法律法规及西安市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌，基坑周围要按照规范、标准设置防护栏杆和密目网。b由安全员专职负责安全生产工作。施工前对职工实行安全交底制度；进行岗前安全教育，电工、焊工、起重司机、压桩机操作手，必须经过专门培训，熟知本工种安全技术操作规程，持证上岗，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。c正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。d施工机械进场安装后，要进行一次安全检查，严禁机械带病作业；起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。e所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15 倍，并不得小于300mm。f起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。g施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ46-88）要求，电焊机有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。h压桩机有专人管理、专人操作，各司其责严禁串岗。i电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气距明火距离不得小于10 米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5 米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。j起拔送桩器时应扣紧绳扣，并增加保险装置；如送桩深度超过5 米宜先用压桩油缸回程松动送桩杆后再用起重机起拔，送桩器拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。k成孔时距桩锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。l夯填前，应先检查夯实机等电线绝缘是否良好，接地线，开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。倒车时一定要有人看好并拉好电线，以免拉、扎断电线造成触电事故。5、雨季施工保证措施a素土挤密桩施工现场备足彩条布等防雨材料，雨天及时对回填土进行覆盖，基坑东、西两侧各设置一个集水坑，下雨过后及时对施工现场进行排水。b素土挤密桩当天成孔最好当天填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，将孔围垄，孔眼要覆盖，同时要做好施工现场的排水工作，做到安全文明施工。c专人负责气象变化，掌握并公布天气预报，使工地在降雨之前处于戒备状态。五、混凝土垫层施工：为控制好垫层标高，浇筑混凝土垫层时，“标桩”纵横间距不得大于2.5m；垫层施工采用C15素混凝土，采用商品