地下室混凝土裂缝-防水及结构加固施工方案(同名131955).doc

第一章：综合说明丹阳金必顺房地产开发有限公司东方盛世地下室砼裂缝防水处理及结构加固施工方案编制人： 日期： 年 月 日审核人： 日期： 年 月 日审批人： 日期： 年 月 日南京志王涂装防水有限公司二一四年三月目录No table of contents entries found.砼裂缝防水处理及结构加固施工方案一.编制依据1.1总承包合同；1.2国家及地方相关法令、法规及文件规定；1.3东南建设工程安全鉴定报告；1.4国家及地方设计、施工、质量验收规范、规程：地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011) 混凝土结构加固设计规范GB50367-2006植筋技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 1.5公司质量管理手册、质量管理体系程序文件、作业指导书二.工程概况2.1、本工程位于丹阳市齐梁路以东、丹桂路以南、兰陵路以北。性质为住宅，地下室建筑面积大约为8890m2，采用预应力高强混凝土管桩基础，地下共一层；工程主体结构设计使用年限50年。2.2、地下室底板顶面主要标高为-4.600m、-5.200m、-6.00m,顶板面主要标高-0.800m，其中-0.800m，其中-4.500m相对应黄海工程7.6m。2.3、地下室室内混凝土结构和基础构件的环境类别为二（a）类，室外迎水面板、剪力墙保护层厚度为35mm，其余的部位板、墙为20mm，框架柱、剪力墙在地下室的迎水面或迎土面表面应另加20mm厚素混凝土保护层； 2.4 、地下室防水等级为二级，主体防水设房一道，施工缝、后浇带、变形缝设防二道。2.5、原顶板设计做法：C20细石混凝土面层、底板强度C30；抗渗等级S6。外墙做法：强度等级C30，抗渗等级S6、水泥砂浆找平层、水泥基渗透结晶防水涂料2mm+高分子强度C30涤纶防水卷材、聚苯乙烯塑料软保护层、粘土回填分层夯实。2.6特别说明：根据东南建设工程安全鉴定有限公司鉴定报告 分析发现，地下室墙面、底板混凝土出现多处裂缝(详见附图一、附图二)。根据鉴定报告，特编写如下砼裂缝防水处理及结构加固施工方案：1. 底板修复方案：根据鉴定报告书画出底板裂缝的位置以及基础梁结构加固的位置。有机械切除地坪的混凝土面层，高压注浆堵漏、原底板混凝土表面毛化处理、结构基础底板顶面梁、板植筋加固处理、地坪钢筋网片绑扎；C35P6抗渗混凝土浇筑、刷2mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料；20厚1:2水泥砂浆防水保护层；恢复原建造标准的装饰面层。2. 侧墙面修复方案：根据鉴定报告书画出墙面裂缝的部位，用机械切除墙体表面装饰层清理干净，高压注浆堵漏，墙面刷2mm厚的水泥基渗透结晶防水涂料；抹灰20厚1:2水泥砂浆防水保护层；恢复原建造标准的装饰面层。 三、施工工艺：（一）、地下室地面、墙面装饰面层凿除清理 1- 2、混凝土切割线的划定切割方式采用机械切割地坪混凝土、墙面采用小型机械人工切开墙面装修层，切割范围部位详见鉴定报告附图五、附图六。切割中根据鉴定报告书附图施工、施工安全、及施工可行性等因素确定分布切割的顺序，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工进度。根据设计要求，混凝土地坪切割后混凝土块的临时存储堆放成堆，同时考虑到现场条件所限，无法直接装车，需要经过一定距离的运输再进行用铲车装车，混凝土块的尺寸不能太大，经计算确定切割线划分原则如下：1）混凝土地坪切割单块尺寸为600×600mm，加上粉刷及找平层后重约100kg，采用平板拖车运输到起铲车装车地点；2）墙面裂缝按鉴定报告书的附图，分层300X300的小格子切割，便于人工开凿。1-3、混凝土块及装饰面层的建筑垃圾运输由于切割现场无法进入大型运输车，车辆只能停靠在地下一层指定部位，将每个区域切割的混凝土块采用平板拖车运输到指定的位置上，然后用铲车装车运出场地。1-4、切割过程中的防水方案由于地坪切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：1）施工区域采用彩钢夹心板并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒；2)切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部集水坑中；3)施工区域的地面上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出；4)围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在；5)所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。1-5、安全施工要求使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。 启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。 混凝土切割操作人员，在推操作切割机时，不得强行进刀。 切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。 混凝土切割时应注意被切割砼的力变化。防止卡锯片、绳锯等。 混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。切割的混凝土块大小应严格计算重量，不得超出起吊允许范围。  严禁在运转中检查、维修各部件。 作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。（二）、高压灌浆施工工艺2-1、裂缝漏水的危害性现代建筑工程中许多工程的防水已构成世界性的难题，特别是地下工程，砼裂缝水是导致砼建筑损坏的主要原因，又是最令人头疼的问题，因为砼内部裂缝是完全无规则的。对工程的安全使用构成了潜在的威胁，影响工程的使用寿命给社会和国家造成损失！2-2堵漏的原理本工程底板、墙面混凝土裂缝均采用高压注浆的方法进行堵漏。高压注浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。高压注浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分就会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。水溶系聚氨酯化学灌浆材料是由过梁的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸酯基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗透水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低粘度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为液体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它别高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以察觉的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。我们淘汰了丙凝注浆堵漏的工艺，因为丙凝的主剂丙烯酰胺是致癌物质，国家已禁止使用，并要和多种化学材料混合，难控制浆液效果，季节性漏水堵漏效果不好！国外很早就禁止使用丙凝注浆堵漏！水溶性聚氨酯的固化体无毒，并且是单组份直接的水反应！2-3高压灌浆堵漏优点高度成品化 操作简捷 可四季施工 无毒无污染 费用合理压力高（一般可达20Mpa以上）且稳定可靠，可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。注浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已经实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立杆见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的510倍，传统作法无法比拟。施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。2-4高压灌浆堵漏运用范围铁路、公路隧道和地下洞库的堵漏水，涵洞、地下电缆沟的堵漏。各种混凝土建筑物的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。水利水电的地下厂房、输水隧洞、水库坝体的防渗堵漏。工业和民用建筑中卫生间、水池、阀门井、水塔、地下室等的防水堵漏。地址钻探工程的钻井护壁堵漏加固。水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的防渗补强。土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。2-5高压灌浆堵漏的施工方法高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔的位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜45°，钻头深度结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔的裂缝贯穿相交深度1/2结构厚度。沿缝钻孔间距50cm、深15cm的注浆孔，孔内埋设注浆嘴，将裂缝部位注浆封闭。洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围的钻孔之间无空隙，不漏水。封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用环氧类快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行、当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固定化的溢漏出的灌浆液。封口：用快干水泥对灌浆口的修补、封口处理。防水：用微晶防水材料将化学灌浆部分涂刷以作表面防水处理。通过以上的方案可以彻底解决地下工程漏水这个问题。尤其在水利水电的隧道砼厚度在40cm以内的地下工程，采用化学灌浆，不必开槽，不破坏砼的结构，并能起到一定的加固作用，此方案为最佳方案。高压灌浆堵漏剂的基本技术参数密度（23）：1.1g/cm3粘度（23）：250-350mpas与水反应的倍数：10-20倍适用温度：+5-55工作压力（即止漏机加压范围）：0-70Mpa反应时间：(与5%的水混合）开始反应：10-15秒 发展期：50-60秒 形成期：2-3分钟，待注浆材料固化后，将注浆嘴和表面渗出的材料铲除，经监理、甲方验收无渗漏后，并做好隐蔽隐蔽验收记录。（三）、底板顶面梁、板结构结构植筋施工工艺3-1施工准备1、熟悉施工图纸、设计变更和相关施工规范(混凝土结构加固设计规范GB503672006)。2、准备施工材料：设计要求规格的钢筋、丙酮、植筋胶、环氧砂浆等。3、施工工具：电锤或风镐、空压机、毛刷、角磨机和钢丝轮片、搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪、手套、细钢筋、托胶板、手锤等。4、做好之前分项工程隐蔽资料和本分项工程的前期资料，如材料的送检手续，联系相关检测单位等。5、做好施工现场的清理、安全防护工作等，并先做好底板混凝土表面毛化处理，便于新老混凝土有机的结合在一起，将混凝土表面凿毛或者打成沟槽，槽深不小于6mm,间距不大于200mm，清理干净再混凝土浇筑前表面刷一层水泥浆。6、对操作人员进行技术交底和安全技术交底。7、必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。3-2工艺流程定位钻孔清孔钢材除锈锚固胶配制植筋固化、保护检验3-3施工工艺1、定位(1)按设计要求，先将坡道板上下面线在墙面弹出，并标示钻孔位置、型号、成孔直径及锚固深度，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2、钻孔(1)钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净。(2)钻孔孔径d+48mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。(3)当基材强度等级不低于C20，对HRB335（级）、HRB400、RRB400（级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。经过深固建筑加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。此时钻孔孔径宜比端头尺寸大12mm。(4)实际钻孔深度可参考15d另加10mm-15mm，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。本工程钢筋植筋的锚固长度为20d（植筋位置、间距、锚固长度详见附图-、附图二）。(5)当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于15d。(6)钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。(7)钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。(8)所用主要器具：电锤或风镐。3、清孔 (1)钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后, 用空压机将孔周围半径0.5米范围内及孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。若有废孔，清净后用植筋胶填实。(2)钻孔孔内应保持干燥，如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。(3)若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧，可用加热棒进行干燥处理。(4) 现场负责人检查清孔工作，请监理验收，做好隐检记录。(5) 所用主要器具：空压机、毛刷。4、钢筋清理 (1)在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。 (2)用角磨机和钢丝轮片，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去)。(3)将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。(4)用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。(5)将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 (6) 所用主要器具：角磨机和钢丝轮片5、锚固胶配制(1)本部位植筋胶采用慧鱼牌A级植筋胶，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌，注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。(2)取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。(3)胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。(4)所用主要器具：搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。 6、植筋 (1)垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。(2)水平孔植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。(3)倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。(4)钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋推荐采用此方式。(5)如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。(6)如是垂直通孔植筋，前期步骤同第5条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口出胶为宜。(7)锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。(8)对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。(9)对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 (10)用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 (11)报请现场负责人检查。(12)所用主要器具：手套、细钢筋、托胶板、手锤。7、固化、保护  (1)植筋胶有一个固化过程，曰平均气温25以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。(2)植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。8、检验  在植筋后达到植筋胶固化时间后可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。3-4、注意事项1、锚固构造措施要满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006及植筋技术规范的有关规定。2、孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。 3、结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4、冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。5、推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得混用。6、施工场所平均温度低于0，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至3050左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5，建议对锚固部位也加温0以上，并维持24小时以上。7、结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。8、周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。9、结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。10、结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。执行本方案时，在植筋完成，结构胶达到固化稳定后，应将原基层表面砼凿毛，并在浇筑砼时应先行冲洗并保持湿润，用同标号无石子砼进行接浆处理，浇筑时加强此部位砼振捣，保证抗渗砼密实度。（四）、底板顶面混凝土施工工艺本工程地下室底板顶面先增C35P6抗渗混凝土施工工艺。混凝土浇筑前，做好各项钢筋工程隐蔽验收。(1)找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。(2)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。(3)洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。(4)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。(5)抹标筋：面积较大地面为其平整度，还要做标筋（冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标。(6)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土找坡层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(7)浇筑混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到细石混凝土找坡层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压。(8)抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，表面撒1:1水泥砂浆与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。表面压光。(10)养护：面层抹光24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（地面应封闭养护期间禁止进入）。（五）、底板顶面刷2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺5-1水泥基渗透结晶型防水涂料的性能及特点水泥基渗透结晶型防水涂料（以下简称CCCW)是一种新型防水材料，它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是：与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土内形成不溶于水的结晶体，堵塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性，来达到防水效果的高性能防水涂料。专用于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气的活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成的结晶并增长得前提条件。1、 CCCM材料特点：1.有良好的化学稳定性，无毒、无味、无污染、有利于环境保护。2.与基层混凝土相容性好。3.形成结晶并具有很强的渗透能力，有耐受强水压，有较强的裂缝自愈能力（裂缝宽度0.3mm）。防水层不怕磕碰，能承受一定外力作用。4.可在潮湿基层施工，施工方法简单，操作简便，大大缩短了工期。5.材料不存在老化问题，是一种永久性防水措施。6.涂料为干粉状，储存运输方便，节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。 2、CCCM的物理力学性能 水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCM）的物理力学指标达到水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001）中I型品的指标要求。水泥基渗透结晶型防水涂料的物理力学指标序号检测项目技术指标 1安定性合格2凝结时间初凝时间/min20终凝时间/h243抗折强度/Mpa,7d2.8028d3.504抗压强度/Mpa 7d12.028d18.05湿基面粘结强度/Mpa1.06抗渗压力（28d）/Mpa 0.81.27第2次抗渗压力（56d）/Mpa 0.60.88渗透压力比（28d）/% 2003005-2施工方法基层基本要求CCCM是由其本身涂层来使混凝土本身致密来达到防水的目的，对CCCM来说，基层处理显得尤为重要，因此进行防水层施工前，对基层处理要求达到以下要求：1. 基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水。2. 混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。3. 施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀 盐酸清洗基面。4. 穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.3mm）、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后， 再进行防水层施工。5. 地下水位在施工防水层0.5M以下。6. 蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。基层处理方法（1） 水泥浮浆 常见于楼板及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土上面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。（2） 施工缝施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝出的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。（3） 蜂窝多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面的施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物剔除，并用基层处理剂填平、抹平。（4） 油污 灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。（5） 裂缝砼裂缝超过砼结构规要求（大于0.3mm）的裂缝，接下列方法处理：开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，10mm深的“U”型槽。清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面齐平（在混合时用刮刀拌和调成半干的泥团，装填后牢牢的压实）。刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后再所修复的区域上再涂一刀灰浆。养护：在三天内，定期喷水进行养护。（6） 模板固定器若使用模板固定器时，须在间隔期周围进行加强处理。（7） 渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。4、涂膜防水层的施工 1.干粉法施工 水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷与砼表面与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密。防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。与砼具有极好的相容性，因而，水泥基渗透结晶型防水涂料可采用干粉法施工：即在混凝土浇筑完成后初凝与终凝之间，将防水涂料干粉撒于混凝土表面，与混凝土一起抹平压光。由于该工程工期紧、任务重，要求地下室顶板浇筑完成后需在段时间内回填，为上部结构施工提供场地，因此给防水施工的时间很有限，而水泥基渗透结晶型防水涂料具有特殊防水原理和特点，所以，地下室顶板采用干粉法施工。 2.涂膜防水施工 该工程地下室防水施工，除顶板具备干粉施工条件外，其他部位均在模板拆除后采用涂膜防水施工。 1.施工机具：半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。 2.配料：混合料的配合比为粉：水=1:0.250.4(重量比) 将计量过的粉料和水倒入混合容器内，用砂浆搅拌机搅拌，使用前用电动搅拌器进行二次搅拌，以保证混合均匀，混合料拌和后必须在30min内用完，使用过程中不间断地搅拌，严禁二次稀释或加料。四、 注浆结束后，待浆材囤化后，将注嘴和表面渗出的材料铲除。五、 将底板顶面混凝土表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度不小于6mm，间距不大于200mm，沟槽表面清理干净后刷一层水泥浆水；六、 新增板通长筋宜在跨中1/3跨度外搭接或焊接，部分板面通长筋可以梁支座或柱墙处锚固，搭接接头要求：七、 新增板面钢筋遇柱及侧时，采用结构胶锚入柱或墙内，深度15倍钢筋直径遇混凝土内墙时，打孔穿过；八、 待底板新浇筑混凝土养护完后，在顶面涂刷2mm原水泥基渗透结晶防水涂料。施工方案如下： 3.施工方法： 地下室底板、侧墙施工：基层处理完成后，底板。侧墙施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可以滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制1.2kg/。 涂层施工时，滚涂一遍后，铺设一次玻璃纤布固化后，再经第二次滚涂，在铺设一次玻璃纤布，要保证达到2mm厚度为止。 4.养护：待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于湿润状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。 5.为什么要增加玻璃纤布因为水泥基渗透结晶型是刚性防水涂料，很容易裂缝，在加上本工程地下室面积达到8890，所以在涂料当中加上二到三层玻璃纤布，增加它的拉力、本公司建议第二次防水用柔性防水涂料。增加玻璃纤布。5-3施工注意事项1. 涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的养护作用，但不允许有明水。2. 新浇的混凝土表面在初凝与终凝之间可采用干粉法施工，终凝后采用涂刷方法施工； 3. 涂层施工后，应避免受到狂风、曝晒、雨淋以及受冻，涂层不粘手后可喷水养护，72H后才能进行其他工序施工。4. 施工期在炎热的夏季并且露天施工时，应在早、晚或夜间进行施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。5-4施工组织 1、施工人员组成： 项目经理部组成： 工程项目经理部人员配备表：施工人员表： 2、质量保证措施： 1.责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目责任人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及安全，奖优罚劣。 2.值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。 3.技术培训制度：工程技术人员定期向各班组进行技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。 4.开好碰头会，值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。 5.工程技术人员责任工程进度，质量和安全情况，密切注意施工质量，发现问题，及时处理。3、 安全制度 1.施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。 2.文明施工，施工结束时做好现场清理工作。 3.严格遵守施工操作规程，严禁违章施工。 4.安全用电，注意防水、防盗。4、 工期： 根据地下室结构施工进度而定。材料检验及施工验收 1、水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验： 依据：地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）。 外观检验：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期、生产厂家、产品有效期。 物理性能检测：抗折强度、粘结强度、抗渗性。 执行标准：水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001） 2、施工验收 涂料防水层的施工质量检验数量应按涂层面积每100抽查一处，整个工程抽查不少于3处。 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。（六）、防水保护层-20厚1:2的水泥砂浆施工工艺6-1.水泥砂浆防水砂浆保护层基层处理找标高、弹线抹灰饼和标筋刷一道素水泥浆结合层搅拌砂浆铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护。(1)基层处理：先将基层(垫层)上的灰尘扫掉，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时将减液冲净。(2)找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。(3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4)抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(5)刷素水泥浆结合层：在铺设水泥浆面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥浆面层，避免时间过长水泥浆风干导致空鼓。(6)搅拌砂浆：采用1:2水泥浆，为控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。(7)铺水泥砂浆面层：素水泥浆结合层刷毕之后紧跟着铺水泥砂浆面层，在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(标筋)敲掉，并用砂浆填平。(8)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。(9)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛)，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。(10)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。(11)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。(12)养护：面层抹光24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（地面应封闭养护期间禁止进入）。（七）、本工程未明确恢复墙面、地面原装饰面层施工工艺，故等设计要求明确后另行施工。（八）、文明施工措施 8-1文明生产措施1健全和完善各类安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作：包括安全责任制、安全教育、各项施工组织设计或方案、分部(项)工程安全技术交底、特种作业人员持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、劳务管理制度、有关合同与协议安全文明管理内容等。2安全“三宝”的使用与“四口五临边”防护设施必须达标：安全帽、安全网和安全带必须正确使用，施工管理人员统一配戴黄色安全帽，着装整洁，佩带管理人员胸卡；起重工戴红色安全帽，佩带身份胸卡；机操工、电工戴蓝色安全帽，佩带胸卡；其它职工一律戴白色安全帽，并佩带胸卡。楼梯口、预留洞口、坑井、信道口的防护和阳台、楼层、屋面等临边的防护均须符合相关规定要求。3施工临时用电管理达标：采用TN-S三相五线制，设专业人员管理，对