铁一局大唐王滩电厂管道安装QC小组.ppt
一、工程概况,河北大唐王滩电厂海水淡化系统建筑与安装工程，是为王滩电厂利用海水淡化设施生产淡水，以作为电厂锅炉补给水和烟气湿法脱硫等其他工业用水，设计水量为4台600MW机组450吨小时。本工程采用海水反渗透（SWRO）技术进行海水淡化，其预处理采用自清洗过滤和超滤处理系统。海水反渗透（SWRO）系统的出水，部分输进锅炉补给水处理的二级反渗透系统，其余作为电厂工业用水。电厂海水淡化工程工艺管道，主要是沿车间框架结构维护墙采用悬挑支架分三层固定布置，高度集中在0米以上3米至4.5米，累计长度2934米；管材为衬塑管（CS/PE）、不锈钢管、镀锌钢管、塑料管等，主要管材以衬塑管为主，管径主要集中在DN65DN500，衬塑管由欧美公司随设备统一成型供货，管道按照轴侧图由厂家在工厂加工，定尺寸成型供货至现场，采用法兰连接。海水淡化工程工艺管道安装合同工期为2005年8月9日至2005年9月27日，即50个工作日；9月28日要进入整体工程调试阶段。由于前期业主提供的场地不落实、图纸不到位、设备供货不能保证等问题，导致海水淡化工程工艺管道安装9月1日才开始。要保证电厂海水淡化整体工程合同工期，海水淡化工程工艺管道安装工期必须缩短至20个工作日内完成。为此，海水淡化工程工艺管道安装进度将成为控制整体工程工期的关键。,二、小组概况,2005年7月，我们根据整体工程实际工期并结合海水淡化工程工艺管道安装实际，为确保整体工程按期保质完成，组织成立了项目部电场海水淡化工程工艺管道安装QC小组，小组成员共6人，平均年龄31岁，全部接受过48小时以上TQC知识教育和培训。小组概况详见下表。,小 组 概 况 表,三、选题理由,四、现状调查,电厂海水淡化工程是我公司首次涉足此领域，无类似施工经验；一方面，由于前期业主提供的场地不落实、图纸不到位、设备供货不能保证等问题，导致海水淡化工程工艺管道安装在9月1日才开始。工艺管道安装要求精度高，且属高空作业，无配套专用设备，施工时与设备安装、车间地面施工同步进行，干扰大；而按照业主要求9月28日必须进入整体工程调试，因此工艺管道安装进度能否保证，是影响单机调试阶段的关键；另外工艺管道以衬塑管为主，厂家定尺寸供货，管道采用刚性连接，因此在保证工艺管道安装进度的同时必须保证安装精度，尽量消除加工误差，以避免与设备连接不上，造成返工和工期延误。为此，在业主要求的限制工期内（即限制工期20天）完成近3公里的工艺管道安装，难度是相当大的，要保证整体工程工期按期保质完成，必须提高海水淡化工艺管道安装速度。,五、设定目标,1在保证海水淡化工程工艺管道安装精度的前提下，一个工作日的安装速度由 59米/日提高到147米/日以上。,2海水淡化工程工艺管道安装合同工期由50天缩短到限期20天（即2005年9月20日前），确保9月28日整体工程实施调试。,六、影响因素分析,QC 小组针对海水淡化工程工艺管道安装速度每道工序的影响因素进行了认真分析，确定了12条影响因素，见下图。,七、要因确认,为找出影响海水淡化工程工艺管道安装速度的主要因素，QC小组对因果图中的12条末端因素进行了逐条确认。,海水淡化工程工艺管道安装班组，是从项目部各班组严格挑选的，人员素质较高，有的以前接触过机械设备安装。项目部在工程开工前，制定了各项管理制度及奖罚细则，并召集大家召开实施动员大会，统一思想认识和鼓舞大家的士气，项目部决定对能在满足海水淡化工程工艺管道安装精度要求的前提下按期完工，班组人员奖励10003000元/人；从而，项目部形成了责、权、利相互结合的激励与约束机制，提高了施工人员的主观能动性和进去参与的积极性，提高了施工人员的思想意识，使得个人收入与工程速度及工程质量的好坏紧密相连，职工们劳动积极性倍增，操作人员态度端正，认真负责。,虽然项目部的主要劳动力依靠临时合同工，但对关键工序和特殊过程的施工上，主要由具备设备安装经验和具有相对技能的工人和协议工实施；海水淡化工程工艺管道安装施工前，相继组织操作人员参加的各种技术培训4次，并进行技术考核，合格后方可上岗；在管道安装前进行了详细的技术交底和操作规程交底，施工时由主管工程技术负责人跟班，以解决施工中的技术问题。,我单位在以往施工过的宝鸡冯家山水厂工程、银川污水厂工程等施工中，接触了大量的机电设备安装项目，形成了较为完整的机电设备安装作业指导书，而在王滩电厂海水淡化工程工艺管道安装中有值得借鉴的经验。,在本工程开工前，项目部邀请了同济大学博士、海水淡化处理专家何义亮先生，先后3次在项目部讲授海水淡化处理工艺，项目部主要领导、全体施工技术人员、项目队长及施工工人均接受了教育培训。另外，且项目部还与何义亮博士多次通过传真、电话或Email等方式进行有关工艺管道安装施工方面的经验与技术交流。从而，提高了全体施工人员了解和掌握海水淡化处理工艺以及工艺管道安装的技术要点。,管材由通过ISO9001质量体系认证的专业供应商欧美公司统一定尺寸供货，进场前经过检验部门的认真复检，严禁不合格品进场。,管道及其配件由欧美公司专业人员现场测量、以图纸及规范要求加工，严禁非合格品的供货。,管道切割、加工等基本由欧美公司专业人士采用专用机械进行，质量、速度均有保证。,我们对安装设备进行定期维修、保养，确保施工设备故障率的下降。同时，我们对安装设备故障情况进行了调查，见下表,设 备 故 障 情 况 调 查 表,安装设备年故障率停机率1.8%（允许故障率3%）,由于建筑结构已封闭，起吊设备无法安装就位，工艺管道距地面高度均在3m4.5m以上，安装较为困难。,车间建筑结构在8月底已砌筑完毕，而业主要求在9月底进入整体工程的调试。因而，设备安装与车间地面施工必须同步施工，才能确保在9月份施工完毕，不影响整体工程的调试。另外，在施工场地的空间、时间上存在着互相干扰，相互制约等诸多因素。,鉴于现场条件限制，大型起重机械设备无法进场实施吊装。加之，施工现场没有配套的专用安装运输机械。而海水淡化工程工艺管道安装距地面较高、管材较重，非人力所能解决。,鉴于管道走向为沿车间框架结构建筑墙用悬挑支架分三层固定布置，同时现场设备安装及地面施工同步进行，安装空间狭窄、工序施工相互干扰大。故在安装管道的水平移动、高空操作人员的水平移动方法及一次就位精度是影响海水淡化工程工艺管道安装速度的主要因素之一。,八、制定对策,对 策 表,九、对策实施,（一）第一次实施 实施一：自制管道安装带工作平台的爬梯 海水淡化工程工艺管道安装的高度多集中在3m.5m，属高空作业。经过对现场施工环境进行分析，一方面采取地面工艺管道拼装连接，减少高空作业和人员上下左右工作的频率，提高管道安装速度；另一方面利用工地库存的周转材料，自制6套3米高，带工作平台的爬梯，作为操作人员安装工艺管道时的操作平台，用以提高管道安装速度。如下图所示：,实施二：合理划分施工区段，采取平行交叉作业 9月初，海水淡化工程工艺管道进入安装阶段，工艺管道安装与设备安装、地面施工同时进行，相互干扰大，存在着时间和施工空间上的相互制约等问题，为了缓解这一矛盾，经过分析，将海水淡化工程划分为加药间、清洗间、水处理间、水泵间和制氯间5个施工区域。对这5个施工区域采取大平行，小交叉的施工方式，在工艺管道安装与设备连接等问题上统筹考虑，争取一次安装到位，避免多次重复连接调整，减少各工序之间的相互影响，提高工艺管道安装速度。,实施三：自制简易管道安装起重架，作为工艺管道运输、移动、就位的工具 经过对施工现场的调查后，对采用搭设脚手架安装管道、自购或租赁升降云梯安装管道以及自制简易管道安装起重架等三种施工方案的对比分析，最终决定采用自制6套6米高的管道安装简易起重架作为工艺管道运输、移动、就位的工具。经过现场实施应用，自制简易管道安装起重架充分解决了施工场地狭窄、管道运输困难、移动就位不便等诸多问题。特别是水处理间超滤装置、反渗透装置之间的相互距离只有1.5m.0m，距填充墙只有1.5m左右，而自制简易管道安装起重架宽度只有0.5m，便于移动，而且可以根据工作面，任意调整安装长度，具有移动方便，起吊简单等特点；它可以从2套起重架配合使用到10套起重架配合使用，任意组合来完成工艺管道安装的运输、移动、就位等问题，也充分展示了自制简易管道安装起重架在特定施工环境下的优势，从而，大大提高了工艺管道安装速度。如后图：,实施四:工艺管道安装采取地面拼装连接.高空就位 由于建筑物墙体已封闭，大型运输设备和起吊设备无法进入或靠近，而且工艺管道安装与配套设备安装、地面施工同步进行，没有充足的作业面，因此为了解决工艺管道安装的水平运输问题，采取由叉车将工艺管道运输至车间建筑墙内，采用人工对工艺管道进行逐根散管和倒运，再根据作业面的大小在地面上对工艺管道进行拼装调整连接，连接好后，利用自制简易管道安装起重架将拼装好的整体管道起吊至待安装高度位置，进行整体运输、移动和高空就位，减少了高空多次拼接、移动、就位的工作频率。,实施效果的检查评价和对遗留问题的持续改进 通过在海水淡化工程三套超滤装置上进行工艺管道安装方案的实施并进行跟踪检查验证，对上述要因所采取对策的实施效果进行了验证评价，发现上述要因对策的实施，大大减少了高空作业和工艺管道安装与配套设备安装、地面施工的相互影响，解决了施工空间狭窄、工艺管道安装速度慢的问题，显现出了施工简便、效能增加，同一地点施工周期短，能够在保证安装精度的前提下提高安装速度，大量节约了施工成本。现工艺管道安装速度达到了120米/日，按照此进度推算工艺管道安装需25天（即9月25日）完成，不能满足工期目标要求。经过分析后，主要存在自制简易管道安装起重架在起重过程中稳定性不好，可同时进行作业的工作面只能达到3处。为此，对影响工艺管道安装速度的主要问题我们再次进行了分析确定，对发现的问题，及时采取更进一步的对策，积极改进提高，满足工期目标。,（二）第二次实施 针对解决不彻底的遗留问题，首先进行了认真的分析，对所存在的主要影响因素制定了再次改进提高的实施措施。如下表：,改 进 提 高 对 策 表,实施一：加大设备投入，再增加6套自制简易管道安装起重架 根据前期工艺管道安装速度120米/日的分析，主要问题是自制简易管道安装起重架数量太少不能满足进度要求。如：DN400工艺管道安装，1次起重1根（标准管为1根6米）考虑到起重时的平衡，现有的6套起重架最多可开展3个工作面，而且起重长度太短。因此，影响海水淡化工程工艺管道安装速度，只有再增加6套自制简易管道安装起重架，提高起吊长度（最长可达40米）和增加工作面，方能解决海水淡化工程工艺管道安装速度。另外，根据施工作业面的大小，适时采取多组自制简易管道安装起重架配合使用，随时调整作业面，以提高海水淡化工程工艺管道安装速度。,实施二：对自制简易管道安装起重架稳定性进行设计验算和改进 根据以上实施方案的现场跟踪、效果检查和评价，对自制简易管道安装起重架在起重过程中稳定性不好的问题，通过再次进行设计验算，发现起重架的受力结构存在缺陷，因此，对自制简易管道安装起重架进行了改进，在上部受力处加设斜撑杆件，确保自制简易管道安装起重架的稳定，改进后的自制简易管道安装起重架如后图所示:,改进海水淡化工艺管道安装工艺如下：首先人工将工艺管道按照管段编号逐根在地面上排列好，在地面上进行工艺管道的连接调整，工艺管道连接调整好后（长度达40米，重量4.4吨），调配适宜的多组自制简易管道安装起重架配合使用，一次将管道垂直运输至待安装高度位置，操作人员在带工作平台的爬梯上对管道进行移动、定位和固定，大大减少了前期管头多次连接定位和固定的问题，在保证管道安装、固定精度要求的前提下，可以长距离一次起吊到位，保证工艺管道安装速度。,改进后实施效果的检查评价 根据改进后实施方案的现场跟踪检查验证，明显地消除了前期实施方案所遗留的问题，效果明显，现海水淡化工程工艺管道安装可达196米/日，按此工艺管道安装速度推算，工期有望超过预期目标，在20日内（即9月20日前）可顺利完成。,十、效果验证、综合评价,通过QC小组的活动，项目部经过15天紧张的施工，于9月15日提前优质完成了海水淡化工程工艺管道安装任务，比预期目标（9月20日前）提前了5天，满足了业主限制工期20天的要求。自制简易管道安装起重架的研制和成功应用，解决了工艺管道安装工作量大、工期长、技术要求高、成本控制难、工序交叉干扰大、施工场地狭窄等诸多实际难题，大大提高了海水淡化工程工艺管道安装速度，缩短了施工工期，保证了工程质量，为我公司在海水淡化工程工艺管道安装方面积累了宝贵的经验。,十一、巩固措施及今后打算,通过开展QC小组活动，进一步提高了小组成员及操作工人的质量意识，大大增强了施工人员的团队合作意识，培养了施工人员对海水淡化工程工艺管道安装的实践能力和集体攻关的效能。虽然，我项目部在海水淡化工程工艺管道安装上取得成功，为公司赢得了信誉，这仅仅是在室内工艺管道安装上的应用，在室外高空管道架设等诸多领域方面还没有得到实践。为此，我项目部QC小组将利用自制简易管道安装起重架施工室外高空管道作为下一个活动课题来进行实践，全面提高各种工艺管道安装水平，不断拓宽公司施工领域，提高公司的综合竞争实力，为公司的持续发展再创新高。,河北大唐王滩电厂海水淡化工程工艺管道安装施工掠影,谢谢大家!,XIE XIE DA JIA,
