地下室外墙混凝土裂缝处理施工方案(DOC)(标准版).doc

地下室外墙混凝土裂缝处理施工方案(DOC)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）地下室墙体裂缝处理施工方案一、工程概况：本工程位于南京市江宁区沧麒东路以南,天成路以西,钟学北路以北。总建筑面积约74185，占地面积约14987。地下室基础类型为桩基+筏板基础、框架剪力墙结构，由人防区与非人防区组成,汽车库基础筏板厚500，住宅内基础筏板厚人防区250、非人防区300；墙板厚400/300/250/200；框架柱截面600×600/700×700/600×950；地下车库层高4.7m，顶板350厚;主楼住宅区负一层层高2。9m,板厚200；一层层高2.9m、板厚180,局部厚150和100厚；其他各楼层层高2.9m，板厚120，局部板厚150和100厚.外墙柱混凝土强度设计等级为C40、抗渗等级为P6.建筑防水等级为二级，种植顶板一级，故本工程防水质量要求不允许渗水，结构表面无湿渍.采用地下室基础底板及外挡土墙墙板混凝土结构自防水加一道4SBS改性沥青卷材防水层相结合的方式。二、施工现场检查情况：本工程地下室墙体施工开始于2021年5月22日，天晴，室外气温大约23；结束于2021年8月13日，天晴，室外气温大约26，各施工段面墙体混凝土施工平均气温约在2326。墙体模板采用多层胶合木板,墙体混凝土成型后采取未拆除模板的保湿、保温法，15天后拆除地下室外墙模板时发现地下室外墙外侧面局部产生一些轻微不规则竖斜向裂缝,2021年8月30日在地下室室内外墙体模板全部拆除清理完毕后，我们对地下室外墙内、外侧面混凝土外观质量进行系统的跟踪检查，检查结果：除1楼、4楼及轴线外墙含局部人防地库未发现墙体裂缝外，其余地方外墙内外侧存在一些微细裂缝，且部分裂缝出现贯通缝现象，地下室墙体裂缝具体位置详见下图示：三、裂缝具体特征：地下室墙体裂缝多属混凝土收缩裂缝，混凝土收缩裂缝有以下几点：1、裂缝出现的时间早，属早期裂缝。在未拆模时这类裂缝便已存在，有些裂缝在拆除模板后不久出现，与气温骤降有关。但随着混凝土强度的增大，裂缝的出现与发展基本趋于稳定，缝宽加大甚小，少数裂缝在混凝土养护后期会自行消失。2、裂缝出现具有规律性，沿地下室墙长两端附近裂缝很少，而墙长的中部附近裂缝较多，多为垂直于底板的竖向裂缝，出现在墙体中部或柱墙刚度变化较大的地方,两端较少。3、裂缝一般长度接近墙高,裂缝宽度大小不一，界于O。050。18mm之间,中间宽，两端受楼板约束逐渐变细至消失。4、裂缝常表现为贯通性，也有表层裂缝.本工程地下室外墙裂缝经近40天观察基本为表层裂缝，也发现存在一些贯穿性裂缝。5、随着时间增长裂缝会有所发展，数量也有增加，但裂缝宽度加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有密切关系。通过近40天裂缝的观察，裂缝发展情况和上述特征基本相符。四、裂缝产生的原因:从地下室墙体混凝土早期裂缝的形成特点分析，造成混凝土裂缝的原因主要是混凝土的收缩和温度应变。钢筋混凝土结构裂缝产生的主因是混凝土在干燥收缩时受到墙柱钢筋、框架梁柱边缘构件的约束，在内外应力作用下当混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度,故地下室外墙混凝土在施工阶段常会出现不同程度和不同数量的开裂，裂缝多为不规则竖斜方向。地下室混凝土开裂通常以生在浇筑后15天内，裂缝主要集中在墙高中下部,根部及顶部几乎没有，沿墙长23米一道.混凝土长墙的水平应力是常引起墙体垂直裂缝的主要应力，长墙中部即剪应力等于零位置的应力最大，该值与混凝土的弹性模量、线胀系数、温差、收缩差、长高比、长度、约束形式、徐变及混凝土配筋等有关。混凝土温度应力和温差成正比，升温为正，引起压应力；降温为负，引起拉应力。将混凝土的收缩值换算为当量温差，当此当量温差是负值时应力表现为拉应力。因此当混凝土降温和收缩同时发生时，混凝土结构承受互相叠加的拉应力，当这拉应力大于混凝土的抗拉强度时，在墙体中部出现第一道裂缝,形成一块变为两块的局面。每块墙板又有各自的应力分布，且其应力图几乎相似，但裂缝长度的最大值由于长度减少了一半而减少，此时如果该值仍然超过抗拉强度，则会形成第二批裂缝。如此持续下去，直到混凝土内部的应力最大值小于或等于抗拉强度，裂缝才趋于稳定状态而不再增加。由于混凝土早期强度较低，其抗拉强度更低，因此在拆模后极易出现裂缝.随着混凝土裂缝的产生和其强度的增大，裂缝的发展逐渐稳定,由此可知最早产生的裂缝是由于最大应力造成的，严重时会形成贯穿性裂缝,缝宽较大，但后期产生的裂缝缝宽较小.当混凝土内部水平最大应力等混凝土本身的抗拉强度时，混凝土结构处于一种极限不稳定状态。混凝土可能开裂,也可能不开裂与混凝土配筋率、混凝土的性状和施工因素有关，而裂缝的间距、宽度、长度具有一定的离散性。五、影响混凝土裂缝的因素：综上所述，混凝土的开裂是由于混凝土拉应力超过了其本身的抗拉强度而引起的，与设计、施工材料及施工工艺等因素有着密切的联系。（一）、设计原因1、混凝土结构设计规范GB500102021中规定，现浇钢筋混凝土地下室墙体伸缩缝最大间距为20米(露天)30米（室内或埋入土体中），但实际工程设计中地下室墙长大部分会超过此规定，后浇带的设置常受建筑物结构特征的影响仅考虑主楼与地库的沉降，而未考虑地下室长墙的开裂问题。合理设置建筑物的平面布置，减少变形约束，可以有效的释放混凝土早期应力应变，减少开裂的机会.2、选择合理的混凝土强度等级、优化混凝土配合比混凝土塑性收缩大，其温度收缩和自身收缩更大.泵送混凝土的坍落度大、水灰比大、水泥用量多、砂率也会相应的提高，骨料粒径减少等均会导致混凝土收缩率、水化热更大，更容易引起混凝土的开裂。(二)、施工材料混凝土本身质量优劣,却是至关重要的,应优化混凝土配合比。混凝土裂缝是一定存在的，混凝土混合物本身不良性状会加剧混凝土的收缩、加大水化热等，导致混凝土更加容易开裂。影响混凝土配合比质量的因素如下：1、粗细集料含泥量过大,降低混凝土的抗拉性能。2、为了保证混凝土的可泵性，一般选用较小粒径的粗骨料或减少粗骨料的用量，增大砂率。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小均会使混凝土的体积稳定性下降，而不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩性。3、水泥品种对混凝土的收缩影响较大，一般认为矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大.4、混凝土外加剂、掺和料的选择对混凝土配合比质量也有一定的影响。许多外加剂严重的增加收缩变形,有的甚至降低混凝土的耐久性. （三)、施工工艺的选择施工工艺与操作方式不适宜，也会引起混凝土开裂。混凝土混合体本身体现的各向异性对抗拉性能是极其敏感的，在相同施工条件情况下裂缝开展的情况是不相同的。因此必须做好施工前技术预控措施与班前技术交底，对减少或遏制混凝土开裂是非常重要的一项环节。1、墙体混凝土施工前木模应充分保持湿润状态。混凝土表面水分大部分被木模吸收且又得不到短时间的及时补充，引起混凝土表面的塑性收缩产生裂缝。2、宜选择早晚或夜间温差不大的时段施工混凝土,以减少温差效应.3、墙体混凝土模板拆模过早。过早拆模会引起混凝土表面水分的损失和混凝土内表温差加大。模板在混凝土终凝后的一定时间内可以起到很好的保温、保湿作用，故应当延长拆模时间至7天前后,有利于混凝土的强度和裂缝的控制。4、混凝土终凝后应强化混凝土的养护措施,养护工作必须尽早进行，并适当延长，抗渗混凝土养护不少于14天。地下室墙体混凝土养护在拆模后可能的情况下采取混凝土表面披挂湿麻袋或沿地下室外墙周边设喷淋水管，设专人养护以保证养护期间混凝土表面始终处于湿润状态.六、混凝土裂缝的预防与处理检查地下室墙体混凝土坑压强度报告，地下室墙体混凝土强度已达设计要求，据裂缝形成的原因分析，地下室墙体裂缝不影响结构的承载力,可通过以下几个方面加以预防与控制。（一）、设计上新材料、新工艺的应用本工程地下室外墙为二级防水，为弥补混凝土具有较大收缩的缺点，在设计上采取了防止混凝土裂缝的一些积极措施：1、混凝土配比中掺加抗裂防渗剂，可分散混凝土集中应力，对减少混凝土的塑性裂缝和阻止裂缝的发展有较好的作用。掺入后可有效控制混凝土塑性收缩裂缝的产生、扩展、降低裂缝宽度和长度并有效地提高混凝土抗裂性，对早期硬化过程中的混凝土有很显着的阻裂效果。2、混凝土配合比设计要求掺加膨胀剂.适量掺加膨胀剂与防水剂对混凝土的收缩有等量补偿作用，起到填充、阻塞混凝土中毛细孔隙的作用，遏制混凝土裂缝的开展。3、混凝土配合比设计要求抗渗等级为P6.混凝土防水剂可在基材表层形成一层不能溶解的网状防水透气膜，避免水分吸入基底,从而达到防水的效果。事实证明，针对地下室外墙早期出现的裂缝，项目部及业主与监理单位非常重视,通过与天盛控股商品混凝土站技术主管部门沟通与分析，从混凝土原材料与配比上下功夫，精选混凝土原材料、优化配合比、控制水灰比值，1楼、4楼及人防区地下室混凝土裂缝数量及发展情况较比2楼、3楼和局部地库情况好.（二)、混凝土墙体裂缝的处理地下室外墙裂缝修补方案：对一般缺陷和裂缝宽度小于0.2的混凝土表面裂缝、气孔,先用混凝土修补胶填充补平，待干燥后打磨平整;当裂缝宽度超过0。2时可在混凝土表面开槽埋管,采用压力灌浆的方法对混凝土裂缝进行修补；防水附加层验收合格后采用4厚聚酯胎改性沥青卷材防水层.1、有记录：观察地下室外墙裂缝出现的时间、位置以及裂缝长度、宽度、深度、数量和裂缝随时间发展趋势，并形成详细记录。2、裂缝处理的最佳时期:在上部加荷处于稳定的状态下裂缝不再随时间的影响而发展，也就是裂缝已处于相对稳定状态时方可进行处理.3、裂缝处理措施：地下室墙体裂缝处理应优先在迎水面防水层施工前进行处理。本工程地下室外墙外侧采取环氧树胶泥封缝处理法，如下图示：（1）、缝隙处填补环氧胶泥与防水卷材附加层表面涂抹法针对裂缝宽度w0.2，且裂缝宽度极细小、防水阻漏浆液难以灌入的情况适用.封缝材料采用环氧胶泥，其主要成份由E44环氧树酯、稀释剂、固化剂组成，其优点是这种材料粘接性能优异,收缩性能小、耐腐蚀与耐久性能均较好，环氧胶泥配比详见材料使用说明。（2）、附加4厚高分子防水卷材一道，宽300.地下室外墙防水施工前，裂缝处表面必须清理干净,确保无灰尘污染。在裂缝缝隙两侧各150附加粘贴4厚高分子防水卷材一道，宽300。（3)、抗渗漏试验在地下室外墙裂缝处理完毕且地下室外墙防水施工结束且室外土方回填后，应进行地下室外墙抗渗漏试验,若发现地下室外墙体内侧表面有湿渍或有渗漏现象发生，应及时采取堵漏处理措施进行修补:采用高压注射法，将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中.膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将各种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达到止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。七、施工安全及文明施工1、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。2、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。 保利蠡湖香槟苑2房基础底板防水混凝土施工方案一、工程概况本工程为保利宁远无锡房地产发展开发的保利蠡湖香槟苑2楼工程，地下一层地上十二层,建筑面积7210.39平方米.结构型式为框架剪力墙结构。本工程采用筏板基础，基础底板厚度为400mm,局部600mm，采用C30防渗混凝土,抗渗等级为P6，整个基础底板的混凝土量约为550立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为1个日历天数。二、施工准备工作从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，以保证基础底板混凝土顺利施工.1、砼原材料及配合比设计（1)主控项目1）水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时,应进行复验，并按复验结果使用。2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GBJ119等和有关环境保护的规定。3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求.4）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 (2)一般项目1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求.开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据.5）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。2、现场准备工作(1）基础底板钢筋及柱、墙插筋、地下室板墙施工缝钢板止水带应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。(3）准备好插入式振捣棒、铁锹、铝合金刮杠、木抹子、小线等.检查施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。(4）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位,各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、混凝土浇筑1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大，底板厚度均为400mm,局部600mm，仅划分一个施工段。混凝土的浇筑顺序由A至V轴方向从1到36轴向后浇筑。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行，暗梁主筋、底板钢筋采用冷搭接.基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用1台混凝土输送泵送筑。（2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺.浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题.混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。（3）混凝土浇筑时在泵车的出料口处配置3台振捣器,1台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。混凝土应振捣密实，振捣时间一般10s为宜,快插慢拔，插点间距应不大于40cm，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。布料和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动,结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面,必须用木抹找平，使表面密实平整。由于基础梁顶标高高出基础底板500mm，浇筑混凝土时，应注意先振下部混凝土，再振上部混凝土，上部混凝土振捣密实后,不得再振下部混凝土，以免出现蜂窝、孔洞。（4）由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。（5）按每浇筑100立方制作1组标养试块,不足100立方按100立方计算，现场留置标准养护试块6组，同条件养护试块3组.(6)防水混凝土抗渗试块按规范留置2组.5、混凝土养护混凝土安排专人浇水养护,养护期为7天。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确.3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度，检查混凝土量是否相符，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水.4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过35h。5、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净.7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。六、安全保护措施1、建立、健全项目安全管理体系,加强安全员安全教育,提高安全意识。2、施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的建筑安装安全技术规程。在施工前，做好本工程技术交底工作，做好安全“三级”交底工作。3、强化现场的安全检查，坚持跟踪管理,现场发现问题要及时解决。4、施工用电线路应架空，配电箱由专职电工负责。5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，遵守安全生产操作规程，服从现场安全管理人员统一指挥.6、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋等进入现场；严禁在施工现场追逐、玩耍、打闹，互相抛掷工具、砖石等物体；严禁带无关人员及小孩进入施工现场。7、所有操作及相关设备必须符合相关安全规范、规程标准。目 录一、工程概况1二、裂缝的分布1三、裂缝产生的原因分析1四、混凝土裂缝的治理修补措施2五、质量要求4七、成立裂缝治理小组5一、工程概况工程名称：家益凤凰富居一期施工二标段建设单位:四川家益石油房地产开发有限责任公司设计单位：成都基准方中建筑设计施工单位：成都市第七建筑工程公司监理单位:四川万峰建设工程项目管理家益·凤凰富居一期施工二标段包含5、6#、15#18楼及相应范围内的地下室,总建筑面积约为96017m2。工程位于成都市新都区大丰镇，北新干道旁.二、裂缝的分布我项目部组织专人对地下室墙、板、梁进行了全面检查,检查发现地下室挡土墙及顶板局部存在裂缝，梁未发现裂缝，对出现裂缝部位做好标记，局部出现有规则和不规则的细微裂缝,裂缝主要集中在地下室挡土墙及顶板处，顺板跨长裂缝断续出现，裂缝长度不等，缝宽0。11.0mm不一，深度未能测量。虽对结构安全不产生影响，但本着“质量第一"的宗旨，减少和消除质量通病的发生,根据裂缝缝宽的大小和长短,特编制混凝土裂缝治理方案,用于指导现场实施.三、裂缝产生的原因分析1、混凝土浇捣时，正值夏季施工，日气温较高，地下室顶板及挡土墙厚度较厚，由于结构截面较大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力使导致钢筋混凝土产生裂缝。2、对于C35以上的强度较高的混凝土，水泥用量大，水化热大，早期收缩大，温升速率也较大，一般可达35°C40°C，加上初始温度可使最高温度超过70°C80°C,一般混凝土的热膨胀系数为10×10/°C，当温度下降至20°C 25°C时造成的冷缩量为22.5×10，而混凝土的极限拉伸值只有11.5×10，因而冷缩引起混凝土开裂。3、浇筑混凝土时因突发停电、机械故障等因素影响，造成混凝土浇筑临时间歇时间过长，形成施工冷缝,二次接茬时处理不好,容易在接茬处出现接茬裂缝。四、混凝土裂缝的治理修补措施1、工程裂缝处理方法1）宽度大于0.5mm的裂缝采用填充密封法。在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，以封闭其表面。 2)对于0。5mm0。3mm的裂缝采用改性环氧树脂注浆处理.3）0。3mm以下的裂缝，表面刮环氧树脂。4）对裂缝面积较多的局部顶板面，浆基层表面清洗干净,表面刮环氧树脂抹后，再钢丝直径34mm150，双向单层浇筑30厚C25细石砼，做刚性防水保护层，以裂缝范围每边增加400mm，表面压光压实。 以上划分裂缝宽度的界限不是绝对界限，以实际操作方便为准.2 、裂缝注浆注意事项:1)施工前，应沿缝清除基面上的杂质；2)浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿“U”形槽并用速凝水泥砂浆封缝;3)深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内安设注浆管或注浆嘴，间距根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔.于裂缝最低处左或右5cm10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序由低处往高处钻,孔距为25cm30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头,由于一般结构体龟裂的属于不规则状，须注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果；4）注浆嘴及注浆管应设在裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等；对封缝的密封效果应进行检查;5)注浆后待缝内浆液固化后,方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。6）楼板面观察不得有渗漏水现象。如仍有渗漏，在对楼板表面做防水处理(清洗干净楼板面、刷聚氨脂一遍涂料.）五、质量要求1 灌缝胶应符合质量要求，有产品合格证及检验报告，并严格按使用说明书使用。 2作业前对工人进行培训，先做样板,合格后方可大面积施工。3每条要注浆的裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。4对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌缝胶即可完成，对裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将灌缝胶配合石英粉、石英砂混合使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填（本工程尚未发现有此情况)。 5封缝工序必须确保质量，要及时封堵漏浆部位，在灌浆液尚未初凝前继续完成灌浆工作. 六、安全施工 1作业人员必须经过培训合格后，方可上岗。 2 注浆为溶剂性材料。施工时必须注意通风及远离火源。材料未固化前，施工区周围不得使用明火；使用场所应注意通风换气，使用时应佩带防护眼镜、手套，穿紧口工作服，避免皮肤直接接触，如有沾染立即用水清洗，作业结束时及时洗手。3 灌注浆液时，密切注视压力表指示，防止注浆管爆裂.4 所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护接 零。临时用电符合相关用电管理制度。5机具使用完毕后，马上用清洁剂清洗干净.6住宅楼内顶板注浆时可采用高橙或人字梯。人字橙双梯必须有绳索相互拉接。7有高处作业时,可采用架子管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。8操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。在操作平台上作业时，系好安全带。9各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外.不符合以上条件时,应设置安全防护层。七、成立裂缝治理小组为更好的修补地下室顶板混凝土出现的裂缝，落实专人施工，专人负责，达到彻底根治混凝土出现的裂缝,消除质量通病的发生。项目部成立裂缝治理小组，由项目经理任组长，小组成员名单如下：组 长：郑晓龙 副组长:陈纲小组成员：秦科 张华全 龙小芳