图书馆冲孔灌注桩施工方案.docx

三明学院图书馆工程冲孔灌注桩施工方案编制：审核：审批：福建省第一建筑工程公司项目经理部二OO七年一月编制、审核、审批程序项目经理： 编制人：编制日期：年 月日审核意见：审核人：审批意见：审批人：监理意见：监理代表人：1、 概况 11.1工程概况 11.2工程地质概况 11.3设计方案概况 72、施工准备工作 72.1人力准备 72.2技术经济准备 72.3施工现场准备 83、主要技术措施 83.1冲孔灌注桩施工技术措施 83.2 质量保证措施 103.3安全技术措施 104、施工现场标准化管理和文明工地建设 115、冲孔灌注桩施工 115.1工程量 115.2施工技术 115.3工程质量标准及质量保证措施 175.4施工进度计划 205.5主要设备、器具配置 205.6工程质量保证体系 215.7材料质量控制体系 225.8保证工程进度措施 226、确保安全生产与文明施工的技术组织措施 236.1安全生产措施 236.2文明施工措施 247、 项目经理部机构图 257.1 项目经理部机构及人员 251、概况1.1 、工程概况 拟建的三明学院图书馆工程位于三明学院校园内，交通十分便 22捷。拟建工程占地面积14915m,建筑占地面积3823 m ,楼高38 层，框架结构，设计标高 146.29m （± 0.000 ），地面整平标高约 140.50m,中间为架空层，作为车库，属二级建筑物，最大单柱荷重 13000kN,该工程安全等级为二级，场地等级为二级，地基等级为二 级。由福建省东南建筑设计院设计, 由福建省三明地质工程勘察院详 勘。1.2、工程地质概况1.2.1 地形地貌及地质构造 拟建场地位于福建三明学院院内,场地原为菜地,经回填平整,地势平坦,标高范围 1 40 . 54 1 4 1 . 1 8 m ,一条小河自东向西蜿蜒穿过 场地南侧，正常河水位136.10m,场地小河之间已建有一高 2.5m的 浆砌石防洪堤。场地地貌上属于山间谷地河流一阶地地带。场地岩土层主要有上部为素填土； 中部为冲积成因的粗砂、 圆砾 和残积成因的砂砾岩残积砾质粘性土； 下伏基岩为侏罗系下统长林组 强风化砂岩、砂砾岩。据三明幅 1:5 万区域地质调查资料表明,场地 内无断裂带通过。1.2.2 岩土层特征及分布情况据钻探揭露，该场地岩土体类型自上而下划分为素填土、冲积成因的粗砂、圆砾、残积砾质粘性土、强风化砂砾岩共五层。现将各岩土层结构及特征详述如下：1、素填土（编号为）灰黄、褐黄色、填料以砂砾岩残积砾质粘性土为主，含较多角砾 及碎石、碎石含量占 10-20%。底部约 0.40m 为灰黑色耕土，含腐殖 质，有臭味，填土年限约为 2年。层厚 3.7-5.4m ，采芯率 68-82%。 该层全场地均有分布，厚度较均匀，工程地质性能差，承载力特征值 f ak =80kPa。2、粗砂（编号为）灰黄、褐黄色、湿、松散，粒级成分以粗砂为主，含少量砾石， 粒度不均一， 石英质，混粒，强砂感，微粘感，泥质胶结，胶结一般， 系冲积成因。层顶埋深 3.7-5.4m ，层厚 0.5-0.9m ，采芯率 72%。该 层仅分布场地西北角 ZK1、 ZK5 地段，呈透镜体展布，工程地质性能 较差，承载力特征值 f ak=1 30kPa。3、圆砾（编号为）灰、灰黄色，稍密 - 中密，饱和。圆砾含量占 50-60%，次圆状， 粒径20-60mm最大粒径120mn,成分为砂砾岩、砂岩，呈中风化状 态，粒间以粗中砂及少量泥质充填，胶结一般，局部相变为卵石或砾 砂，系冲洪积成因。层顶埋深 3.9-5.9n ，层厚 1.8-3.8n ，采芯率 62-78%。该层全场地均有分布，厚度较均匀，工程地质性能较好，承 载力特征值植 f ak=280kPa。4、砂砾岩残积砾质粘性土（编号为）黄褐色，黄白色，原岩组织结构已完全破坏，粒径 2mn颗粒含量占20-30%,岩芯呈砂土状，手捏易碎，浸水易软化，尚可干钻。层顶埋深6.9-8.5m，层厚6-10.2m，采芯率72-82%。该层全场地均 有分布，厚度大且稳定，工程地质性能较好，承载力特征值fak=260kPa5、强风化砂砾岩（编号为）黄褐色，紫褐色，原岩组织结构已基本破坏，岩芯呈碎屑状，碎块状，手掰可断，浸水易软化，干钻困难。层顶埋深16.6-18m，揭露层厚3-5.85m，采芯率60-72%。该层全场地均有分布，仅部分钻孔 揭露，工程地质性能好，承载力 特征值fak=400kPa。1.2.3地基土设计参数表内魔擦角压 缩 模 量承载力特征值（kPa）基础重度孔隙比内聚力重n 取 值标贯 取 值经 验 取 值建仪 取 值深度 承载力调整系数岩土层KN/m3-kPaMPakPakPakPakPan bn a素填土18.80.8012108120808001.1粗砂18.60.721661301303.04.4圆砾20.40.5632223002602603.04.4砂砾岩残 积砾质粘 性土19.80.682028182802602600.52强风化砂砾岩20.23042384204004001.2.4 地下水拟建场地地下水主要为赋存于素填土和圆砾层中的孔隙潜水， 孔隙潜水富水性则较强。 旱季时场地地下水主要受大气降水和场地北 侧基岩裂隙水的侧向入补给，由东向西径流，汇入小溪；雨季时小河 河水位抬升， 则河水的侧向补向是场地地下水的主要补给来源， 抽水 试验表明场地地下水与小河之间有较强的水力联系。 场地地下水水位 埋深为 3.3-4.6m ，富水性强， 据调查访问， 地下水位变化幅度 1-2m。1.3 设计方案概况本工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础， 选择强风化砂砾岩层为持 力层，极限端阴力标准值为 qpk=3500kPa。本工程建筑桩基安全等级 为二级，单桩单柱桩基提高一级，本工程泥浆护壁冲孔灌注桩共 209 根，其中800mn桩径桩35根，1000 mm桩径桩80根，1200mn桩径 桩 94 根。2、施工准备2.1. 人力准备2.1.1 为了保质保量按期完成任务 , 建立以项目经理和技术负责人为 核心的生产管理班子， 严格按照有关规范标准和公司质量原则， 强化 管理， 做到岗位明确， 职责分明， 建立健全技术、 质检、安全、生产、 财务等管理体系，对本工程的工期、质量、成本、安全等诸要素进行 全面组织管理和把关。2.1.2 施工班组组织安排：根据工程施工需要配备了一班技术熟练的 施工班组， 并对所有进场的工人进行三级安全教育， 特殊工种持证上 岗，施工前对班组进行技术交底。2.2. 技术经济准备2.2.1 组织人员现场踏勘，调查和收集施工所需的各项原始资料（包 括场地的地质情况，水泥与地材资源情况，水电供应、交通运输条件 等）。2.2.2 自审图纸，参加甲方组织的图纸会审，编制与审定施工方案， 提交监理审核。2.2.3 由建设单位向施工单位移交接收工程座标、水准点等书面材料 并进行复核。2.3. 施工现场准备2.3.1 场地平整：场地按“三通一平”的要求，平整场地夯实。2.3.2 搭设临时设施，按照施工方案的规定及时搭设临时性生产和生 活设施。2.3.3 标高引测：根据甲方及规划局提供的标高基准点引测施工现场 周围的四周的四角上，并加以保护，误差不大于 2mm。2.3.4 桩位测量：根据桩位平面图，选某一轴线相交点为基准进行放 样，测出桩位 , 并会同监理、甲方现场核样。3、主要技术措施3.1 、冲孔灌注桩施工技术措施3.1.1 、采用冲击、泥浆护壁、正循环施工工艺，水下浇筑混凝土成 桩。施工过程严格遵照设计要求和执行 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 的规定工艺和控制质量。3.1.2 、材料检验：由材料组对每种进场材料进行材质检验，到场材 料必须具备符合要求的合格证书。3.1.3 、成孔灌注桩： 确保桩位不偏差： 冲孔机就位之前， 对埋设护筒或第一模人工挖孔 桩的位置、深度和垂直度进行复核，确保桩位正确性。 确保桩身垂直成孔： 垂直度是灌注桩顺利施工的重要条件， 因此在 塔架就位之后检查机台平整和稳固情况，确保桩身成孔垂直度。 控制冲击速度和护壁泥浆指标：控制冲锤的冲程，应不大于 3m 护壁泥浆相对密度控制在 1.2-1.3 ；清孔时进行泥浆密度复验，相对 密度控制在 1.05-1.25 。每次制备的泥浆循环使用次数取 2 次。 成孔检查：成孔之后对孔径，孔深和沉渣等检测指标进行复验，必 须达到设计和施工规范要求后方可进行下道工序施工。3.1.4 、钢筋笼制作 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求。 对钢筋的规格和外形尺 寸进行检查， 控制偏差在允许范围之内。 下笼时监督施工人员对钢筋 笼的焊接过程， 必须按规范的搭接长度和标准焊缝进行操作， 并按要 求放置垫层，每节二组，每组三块，补足焊接部位箍筋。钢筋笼入孔 后，将吊筋固定，避免灌混凝土时钢筋笼上拱。3.1.5 、浇筑混凝土成桩： 工程采用C25混凝土。搅拌时由专职试验员负责控制混凝土级配配 制工作，加料达到允许偏差范围之内。 如遇雨天则对配合比相应调整。 严格计量和测试管理，监督试块按要求制作，每根桩一组三块。 水下混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180-220mm 混凝土灌注过程严格按照工艺规程进行， 确保初灌量和控制导管埋入混凝土的深度不小于 2m灌注时导管不得左右移动，保证有次序地拔管和连续浇筑混凝土直至整桩完毕。3.2 、质量保证措施 建立以生产管理体制为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作， 使每个职工都树立良好的质量意识。每道 工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。 测绘员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求， 桩位正确。 质检员要对灌注桩施工的每一道工序均认真进行复核，做好隐蔽工程验收工作。 材料员严格把好材料关。 每批材料进场必须有质量保证书， 并按规 定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。 安保组要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。 试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性， 对加料情况监督， 督促 按规定做好试块及进行养护。 生产管理组要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。3.3 安全技术措施 进入施工现场必须遵守建筑施工现场六大纪律及工程操作规程的 规定。 由专职安全员全面负责安全管理工作， 加强安全制度和每个职工的 安全教育。 岗位分工明确， 各种机械的使用必须由专人操作， 且必须上岗证书。 各种机电设备必须进行全面检查， 合格后方可起动， 调试正常后才 能进行工作，必须具有可靠防护和接地装置。 工程中需要电焊和乙炔， 必须采用有效防火措施， 操作人员必须持 操作证。 施工现场加强管理， 杜绝火灾隐患。 按规定配备灭火器并定期检查 更换。4、施工现场标准化管理和文明工地建设 施工现场标准必须有安全生产六大纪律传牌、 防火须知牌和工地制 度牌等。 施工场地要合理布局，材料堆放场地明确，道路畅通。 工地必须挂好安全宣传标语和安全警告牌。 施工中做好班前交底、上岗检查和班后检查工作。 施工现场泥浆池和泥浆循环系统由专人管理，防止泥浆溢入场地。 配合人员随时清除场地淤泥。 大门口设置水泥平台。车辆出门时车胎均需冲洗。 施工现场领导要将环卫工作放在重要地位， 场地保持良好条件， 使 职工们施工时心情舒畅，确保安全生产。5、冲孔灌注桩施工51 工程量 工程桩共 209根。52 施工技术521、测量定位和护筒埋设 测量定位采用J6经纬仪，2C值误差不大于30垂直度盘指标误差 不大于1 。 利用指定的轴线交点作控制点， 采用极坐标法进行放样， 桩位方向 距离误差小于 5mm。 利用TA30型水准仪来测定护筒标高其误差不大于 1cm 护筒采用8mm勺钢板卷制而成，长度为2000mm800mm工程桩护筒内径为 1200mm1000mm工程桩护筒内径为 1400mm1200mm 工程桩护筒内径为 1600mm由于第一层土为新近回填土，为防止施 工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒埋入自然地面以下2m，护筒埋设位置应准确，其中心与桩中心允许误差不大于20mm并应保证护筒勺垂直度和水平度。522、成孔工艺 采用冲击正循环，配制泥浆护壁，正循环两浆清孔工艺，导管灌注成 桩（见图 1）。每次制备勺泥浆循环使用次数取 2 次。图1冲孔灌注桩施工工艺流程图J制作钢筋笼、压浆管配制混凝土 击进参数本工程采用ZZ-5型桩机，桩锤冲程可定为0.8-1m。 桩孔质量检测桩孔质量参数包括：孔径、孔深、钻孔垂直和沉渣厚度，自测5%a、孔深：冲孔前先用水准仪测顶护筒或孔桩护壁面标高，并以此作 为基点，用测绳测量，孔深偏差保证在士 30c m以内。b、沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。c、孔径用孔径仪测量，若出现缩径现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序。 护壁与清渣a、泥浆性能指标，如表2泥浆性能指标表2项目粘度相对密度含砂量胶体绿PH值指标20-251.15-1.30V96%7.0-9.0b、冲击成孔时泥浆相对密度应控制在1.20-1.30之间，以便携带砂子，保证孔壁稳定。每次制备的泥浆循环使用次数取2次。 清孔方法a、 第一次清孔桩孔程控后，应进行第一次清孔，清孔时应将冲锤提离孔底0.3-0.5m，缓慢冲击，同时加大泵量，确保第一次清孔后 孔内无泥块，相对密度达1.25左右。b、 第二次清孔钢筋笼、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，第二次清孔时间不少于30min,测定孔底沉渣小于5cm时，方可停止 清孔。测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确，用3-5孔必须校正一次。清孔结束后，要尽快灌注混凝土，其间隔时间不能 大于30min。第二次清孔注入浆相对密度为1.15左右，漏斗粘度18-25S，第二次清孔泥浆相对控制在 1.20左右不超过1.25。 泥浆的维护与管理现场泥浆池体积每个30用，废浆池50用。确保每天冲击冲孔的需要。泥浆池及循环系统，主泥浆循环槽规格为0.5mx 0.6m,成孔过程中，泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工。泥浆池实行专人管理、负责。对泥浆循环和沉淀池的叉土（砂性土） ，专门配备人员进行打捞， 处理后的渣土经数次翻晒后作干土外运。523、钢筋笼的制作与吊放 钢筋笼按设计图纸制作，主筋采用单面焊接，搭接长度大于等于 10d。加强筋与主筋点焊要牢固， 制作钢筋笼时在同一截面上搭焊接头根数 不得多于主筋总根数的 50%。 发现弯曲、变形钢筋要作调直处理，钢筋局部弯曲要校直。制作钢 筋笼时应用控制工具标定主筋间距， 以便在孔口搭焊时保持钢筋笼垂 直度。为防止提升导管时带动钢筋笼， 严禁弯曲或变形的钢筋笼下入 孔口。 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起角落，以防止弯曲、扭曲变形。 每节钢筋笼用焊 3-4 组护壁环， 每组四只， 以保证混凝土保护层均 匀。 钢筋笼吊放采用活吊筋， 一端固定在钢筋笼上， 异端用钢管固有定 于孔口。 钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。下笼过程中 如遇阻，不得强行下入，应查明原因处理后继续下笼。 每节钢筋笼焊接完毕后应补足接头部位的缠筋，方可继续下笼。 钢筋笼吊筋固定以使钢筋笼定位，避免浇筑混凝土时钢筋笼上浮。5 .2.4 、混凝土的浇筑 原材料及配合比a、采用“山溪” 32.5R普通硅酸盐散装水泥，必须有出厂合格证和 复试报告。b、 石子的质量应符合规范要求，碎石的粒径采用5-40mm 5mmi筛余 量为90-100% 40mn筛余量大于5%。石料堆场应选干净处，严禁混 入泥土杂质。c、砂子的质量应符合规范要求，选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁 净的中粗砂，在储运堆放过程中防止混入杂物。d、外加剂应符合规范要求，确定合格后，方可使用。e、应将配合比换算成每盘的配合比下执行，应严格按配合比称量， 不得随意变更。 混凝土搅拌混凝土搅拌时应严格按配合比称量砂、石、外加剂。混凝土原材 料投量允许偏差：水泥为± 2%；砂石± 3%；水、外加剂为± 2%。原材 料投料时应依次加入砂、石子、水泥、水和外加剂，混凝土搅拌时间 不小于90S。混凝土搅拌过程中及时测试坍落度和制作试块，拌好的 混凝土应及时浇筑， 发现离析现象应重新搅拌， 混凝土坍落度控制在 18-22cm。 混凝土浇筑a、浇筑采用导管法，导管下至距孔底0.5m处，导管使用220mm®格。 导管使用前需经过通球和压水试验，确保无漏水、渗水时方能使用， 导管接头连接须加密封圈并上紧丝扣。b、导管隔水塞采用水泥塞，塞上钉有胶皮垫，其直径为大于导管内 径20-30mm为确保隔水塞顺利排出先加 0.3m砂浆，剪球后不准再 将导管下放孔底。c、 初浇量要保证导管在混凝土中0.8-1.30m。本工程混凝土初浇量3不得小于 1.5m3。d、浇筑混凝土过程中提升导管时，由配备的质检员测量混凝土的液 面高度并做好记录，严禁将导管提离混凝土面， 导管深度控制在 3-8m， 不得小于 2m。e、 按规范要求制作试块，试块为150mM 150mM 150mm每根工程 桩做一组试块，标准养护，28d天测试。f 、灌注接近桩顶标高时，应严格控制计算最后一次浇筑混凝土量。g、混凝土浇筑过程中应防止钢筋笼上浮，混凝土面接近钢筋笼底部 时导管埋深宜保持3m左右，并适当放慢浇筑速度，当混凝土面进入 钢筋底端1-2m时可适当提升导管，提升时要平稳避免出料冲击过大 或钩带钢筋笼。5 3、工程质量标准及质量保证措施施工及验收要求遵照建筑桩基技术规范 JGJ94-94,混凝土结构 工程施工及验收规范GB50204-92的规定，建筑地基基础工程施工 质量验收规范GB50202-2002的规定。531、工程质量标准 原材料和混凝土强度保证符合设计要求和施工规范的规定。 成孔深度符合设计要求，孔底沉渣厚度小于5cm。 实际浇灌混凝土量不小于计算体积。 浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理符合设计要求和施工规范的要求532、允许偏差项目 成桩后桩孔中心位置偏差： 20mm。 钢筋笼制作：主筋间距偏差：± 10mm箍筋间距偏差：± 20mm 钢筋笼直径偏差：± 10mm 钢筋笼总长度偏差：± 10mm钢筋搭接长度10d焊缝宽度：0.7d焊缝厚度：0.3d 桩垂直度小于 0.5%。 混凝土加工 混凝土强度等级大于设计混凝土强度等级； 混凝土坍落度 18-22cm；主筋保护层厚度50mm 所使用的材料必须具有质量保证书及检验合格报告。 成桩混凝土质量连续完整，无断桩、缩径、夹泥现象，浇筑混凝土密 实度好，桩头混凝土无疏松现象533、保证质量措施 管理措施a、分公司的工程技术部直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态， 指导全面质量管理工作， 开展严格岗位责任制。b、对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。 对主要工序设置管理点， 严格按工序质量控制体系和工序控制点要求 进行运转。c、实行三级质量验收制度：每道工序班组 100%自检；质量员100% 检验；工地技术负责 30%抽查。d认真填写施工日记 技术措施a、桩基轴线及桩位放样，定位后要进行复测，定位精度误差不超过5mm。b、桩机定位、安装必须水平，现场配备水平尺，当击进深达 5m左右 时，用水平尺再次校核机架水平度，不合要求时随时纠正。c、在第一次清孔时，冲锤稍提离孔底进行缓慢冲击，把泥块打碎， 检测孔底沉渣小于5cm方能提锤。d、钢筋笼在孔口焊接时，运用十字架吊锤法，确保整体放进龙的垂 直度。e、混凝土搅拌时砂石料经过磅称称量，误差不超过 3%严格控制水 灰比。根据现场砂石料的含水量情况调整加水量，每根桩做 1-25 次 坍落度检验。f 、混凝土浇筑严禁中途断， 提升导管要保证导管埋入混凝土中 3-8m。g、根据地层特点及时调整泥浆性能，防止缩径和坍塌，进入砂层时泥浆相对密度必须控制在1.15-1.30之间，粘度20-25S，确保孔壁 稳定。5. 4施工进度计划根据试验桩施工经验及网络优化成果，单机单桩施工用时情况如下：桩机搬迁、就位及开始准备4h冲击成孔48h第一次清孔0.5h吊放钢筋笼、下导管1h第二次清孔1h水下混凝土浇筑4-6h根据以上分析，单机3天可成桩1根，则14台机45天可完成208根 工程桩任务。这样总工期可控制在 45天以内。5. 5主要设备、器具配置主要施工机械设备表表3序号设备名称型号或规格单位数量工功率（Kvy备注1冲孔机ZZ-5 （冲击正循环）台1455 X 142泥浆泵3PN型台1422 X 143冲锤© 800mm © 1000mm © 1200mm个2、3、64搅拌机JZC-350台25经纬仪J2台16水准仪TA30台17导管© 220mm © 250mmM各100m8泥浆排放车辆19电焊设备套810气焊设备套211泥浆泵台1412125.6、工程质量保证体系5. 6 .1工程质量保证制度 成立以项目经理负责的质量管理小组，完善质量保证体系的质量管 理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。 现场施工材料管理，严格执行购料检验程序，材料进场必须（三证） 齐全，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进场使用， 确保工程质量。 配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。 加强与甲方，监理的配合，认真接受指导和监督。施工现场成立以 项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组， 全面负 责工程的质量管理工作，各级管理人员明确岗位职责，把好质量。工 程开工前，组织全体施工人员系统的学习本设计， 进行全面的技术交 底，使之明确工程的质量要求，真正做到“质量第一”的思想。5.6.2、工程质量保证组织管理措施 设专职质检人员，在建设单位现场代表和工程监理人员指导下，严 格质量把关，行使“质量一票”否决权，不符合质量要求的应重做。 完善各级检查制度， 班组长应认真负责工序的质量把关和自检， 并 做好记录，坚持自觉整改，自检完成后，质检员进行专检，公司进行 巡检，项目经理部应认真对待， 对发现的问题及时组织人员进行整改 并做好记录。 实行质量奖罚制度，激励全体人员的质量意识自觉做好本岗位工 作，用认真工作态度来保证工程质量， 成绩优良者与工资奖金多挂钩， 对玩忽职守造成质量事故者，视情节给予经济处罚。5.7 材料质量控制体系 要求使用国家生产合格水泥，并要求在使用前进行见证取样试验， 待试验合格后方可使用 , 中砂、碎石必须符合设计要求，要求干净、 不含泥块、级配合理，变质、硬化水泥严禁使用。 对不符合要求的材料，做好标志，组织清退，并做好记录同时对供 应商的资格进行重新评价。 材料堆放处应在明显位置设置标牌、标明名称、产地、规格。数量 及三种状态（待检、合格、不合格）的标识。 施工过程中所需计量器具， 必须是经检验合格， 并定期进行复检认 证后方可使用。5.8 保证工程进度措施 对本工程我公司拟选派一名责任心强、 有地基处理施工经验的项目 经理，担任本工程的项目经理，配备相应的技术管理人员。管理人员 均要求具备较强的实战经验和管理能力，全力配合工程施工。 我司选派一批技术娴熟、责任心强、质量意识高的管理、桩机组人 员和水平较高的测量人员， 保证桩施工工作的顺利进行， 以减少单桩 的操作时间，提高工作效率。 在技术协调上，密切与监理工程师、设计院、业主的联系和沟通， 发现问题，立即上报并积极协商处理办法， 以便为工程赢得宝贵时间。 做好施工准备工作，施工要有预见性，为桩施工提供良好的条件。 在生产安排上，我公司拟配套两班施工人员，昼夜施工，歇人不停机。 施工前期的相关手续如施工许可证、 开工执照的办理， 主动向监理 索取所需资料， 在收到完整资料后 2-3 个工作日内办理完毕， 同时及 时办理工地的其它相关手续，保证工程在监理下达开工令后准时开 始。 严格工程施工时的统一指挥调度，施工管理做到项目经理总体布 置，施工员具体安排，生产班组认真落实，专业管理严格把关，坚持 生产班组连续作业， 管理人员跟踪服务， 及时发现生产中问题马上协 商解决。保持工程持续不断的进展。 先期准备工作必须保证，施工机具性能完好，检测器具齐全可靠， 且原材料必须备足，防止因这些工作失误而影响到工程的进度。 严格施工方案，坚持作业程序，把握工序环节，施工人员到位后， 召开专门会议，进行技术交底，使施工人员在明确工程要点的基础上， 分专业拟定实施措施，以保总体方案的落实。 依据总体施工计划的安排， 专业工序在保证质量的前提下， 必须保 证作业计划， 用工序计划保证工程计划， 确保工程施工各工序环环扣 紧，连续作业。6、确保安全生产与文明施工的技术组织措施6.1 安全生产措施6.1.1 施工现场实行交接班制度，遵守岗位责任制。健全施工现场安 全生产， 文明施工的组织机构， 成立以项目经理为第一责任人和有关 管理人员参加的领导小组， 设专职人员负责工地日常的安全生产， 文 明施工管理工作，实行文明施工，安全值日制度。各工种班（组）长 为本班组兼职文明施工安全员， 负责抓好专业岗位工序的安全文明工 作，保证工地安全文明生产管理工作落实到位。6.1.2 氧气瓶和乙炔要专人保管、使用，两者存放要保持规定距离， 不要放在阳光下暴晒，离明火点距离不得少于 10 米。6.1.3 现场管理人员要配戴不同标牌，进入工地所有人员必须戴好安 全帽，直接操作人员工作服，工作鞋须穿整齐。高空作业必须系好安 全带，各作业工种人员要严格执行安全操作规程和公司有关规定， 持 证上岗。现场管理做到令行禁止，奖罚分明。6.1.4 施工期间，配备机电修理人一人，及时处理机械和电器出现的 故障。6.1. 5 电器设备和用电线路要严格按照建设部施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005安装架设，实施闸箱“三相五线”和“一机一 闸一保护”作业点照明要充足，严格任意接线接电。6.1.6 在主要施工作业点， 危险期，墙边挂设安全警示牌、 宣传标语， 有孔洞地方应有醒目的标志，并加盖管理，工地各门口设专人值班， 禁止非工地人员进场，以防意外事故发生。6.1.7 空孔应及时回填。6.2 文明施工措施6.2.1 加强政治思想工作，严格执行组织纪律，教育在场人员严格遵 守国家和省、市政府和政策法令。6.2.2 健全施工现场安全生产，文明施工的组织机构，成立以项目经 理为第一责任人， 和有关管理人员参加的领导小组， 设专职人员负责 工地日常的安全生产，文明施工管理工作，实行文明施工，安全值日 制度。各工种班（组）长均为本班组兼职文明施工安全员，负责抓好 专业岗位工序的安全文明工作， 保证工地安全文明生产管理工作落实 到位。6.2.3 施工人员进入现场必须戴安全帽，施工人员高处作业时应带好 安全带。6.2.4 及时清理现场杂物，回填成桩后的空孔部分及场地的平整，做 到施工一片平整一片，交换使用一片，实施场地全方法动态管理。6.2.5 保证现场设备，材料摆放整齐、有序，场地干净、整洁、道路 平坦、畅通、生活区清洁卫生。626工程施工的全过程，要认真接受工程监理的监督，工程管理人 员和作业人员虚心听取，接受监理人员的工作建议和业务的指导。627为使施工组织设计贯穿落实于工程的全过程，用以指导工程实 施，公司拟照国家对“建设工程施工现场综合考评”的要求，定期对工程 的施工组织进行综合检查考评，及时解决工作中的问题，以利工程的 优高产。628在本方案以外出现的问题，工程负责人和技术负责人商定后， 上报甲方会同监理协调解决。7、项目经理部机构图7.1 项目经理部机构及人员7.1.1 项目经理部机构图7.1.2项目经理部人员表序号职位名称姓名主要职责进场时间1项目经理谢春财现场总负责开工前2技术负责人胡向荣现场技术负责开工前3施工员汪利生现场工作开工前4安全员金宝县安全检杳开工前5材料员陈荣华:材料米购、验收、发放开工前6质检员林锡功质量检查开工前