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    唐山关于成立聚酰胺6切片公司可行性研究报告.docx

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    唐山关于成立聚酰胺6切片公司可行性研究报告.docx

    唐山关于成立聚酰胺6切片公司可行性研究报告xxx(集团)有限公司目录第一章 拟组建公司基本信息9一、 公司名称9二、 注册资本9三、 注册地址9四、 主要经营范围9五、 主要股东9公司合并资产负债表主要数据10公司合并利润表主要数据10公司合并资产负债表主要数据12公司合并利润表主要数据12六、 项目概况12第二章 市场预测16一、 我国尼龙6行业发展概况16二、 我国尼龙6行业发展概况22第三章 项目投资背景分析29一、 全球尼龙6行业发展概况29二、 全球尼龙6市场供求状况分析32三、 影响行业发展的有利和不利因素34四、 项目实施的必要性39第四章 公司成立方案40一、 公司经营宗旨40二、 公司的目标、主要职责40三、 公司组建方式41四、 公司管理体制41五、 部门职责及权限42六、 核心人员介绍46七、 财务会计制度47第五章 法人治理55一、 股东权利及义务55二、 董事60三、 高级管理人员64四、 监事66第六章 发展规划分析69一、 公司发展规划69二、 保障措施70第七章 项目选址73一、 项目选址原则73二、 建设区基本情况73三、 创新驱动发展78四、 社会经济发展目标79五、 产业发展方向81六、 项目选址综合评价82第八章 环保方案分析83一、 环境保护综述83二、 建设期大气环境影响分析83三、 建设期水环境影响分析84四、 建设期固体废弃物环境影响分析85五、 建设期声环境影响分析86六、 营运期环境影响87七、 环境影响综合评价88第九章 风险风险及应对措施89一、 项目风险分析89二、 公司竞争劣势92第十章 进度计划方案93一、 项目进度安排93项目实施进度计划一览表93二、 项目实施保障措施94第十一章 项目经济效益评价95一、 基本假设及基础参数选取95二、 经济评价财务测算95营业收入、税金及附加和增值税估算表95综合总成本费用估算表97利润及利润分配表99三、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表101四、 财务生存能力分析102五、 偿债能力分析103借款还本付息计划表104六、 经济评价结论104第十二章 投资方案106一、 编制说明106二、 建设投资106建筑工程投资一览表107主要设备购置一览表108建设投资估算表109三、 建设期利息110建设期利息估算表110固定资产投资估算表111四、 流动资金112流动资金估算表113五、 项目总投资114总投资及构成一览表114六、 资金筹措与投资计划115项目投资计划与资金筹措一览表115第十三章 总结说明117第十四章 附表附录119主要经济指标一览表119建设投资估算表120建设期利息估算表121固定资产投资估算表122流动资金估算表123总投资及构成一览表124项目投资计划与资金筹措一览表125营业收入、税金及附加和增值税估算表126综合总成本费用估算表126固定资产折旧费估算表127无形资产和其他资产摊销估算表128利润及利润分配表129项目投资现金流量表130借款还本付息计划表131建筑工程投资一览表132项目实施进度计划一览表133主要设备购置一览表134能耗分析一览表134报告说明xxx(集团)有限公司主要由xx集团有限公司和xx投资管理公司共同出资成立。其中:xx集团有限公司出资822.00万元,占xxx(集团)有限公司60%股份;xx投资管理公司出资548万元,占xxx(集团)有限公司40%股份。根据谨慎财务估算,项目总投资24633.70万元,其中:建设投资19368.49万元,占项目总投资的78.63%;建设期利息393.39万元,占项目总投资的1.60%;流动资金4871.82万元,占项目总投资的19.78%。项目正常运营每年营业收入58000.00万元,综合总成本费用46113.23万元,净利润8695.38万元,财务内部收益率26.54%,财务净现值12157.53万元,全部投资回收期5.46年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。我国尼龙产业生产工艺和生产技术在21世纪后尤其是近年来取得了快速发展,行业内新投入生产线设备和技术具有较高水准。相比之下,早期投产设备在产品质量、能耗、工艺控制等具有明显劣势,产品竞争力较低,市场空间逐渐被压缩,面临淘汰风险,这一趋势也引导行业向高端化、差别化方向发展。同时,行业规模经济日益凸显、产业集中度提升。随着尼龙6聚合技术进步明显,日产100200吨的聚合装置纷纷出现,生产已开始向规模化、低消耗、高质量发展。目前行业内主要生产企业的产能都达到了10万吨/年以上,且国内尼龙6切片生产区域性分布明显,主要集中在江浙闽一带,产业集中度不断提高。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 拟组建公司基本信息一、 公司名称xxx(集团)有限公司(以工商登记信息为准)二、 注册资本1370万元三、 注册地址唐山xxx四、 主要经营范围经营范围:从事聚酰胺6切片相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)五、 主要股东xxx(集团)有限公司主要由xx集团有限公司和xx投资管理公司发起成立。(一)xx集团有限公司基本情况1、公司简介本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要,是我们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。公司不断推动企业品牌建设,实施品牌战略,增强品牌意识,提升品牌管理能力,实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等,加强品牌策划与设计,丰富品牌内涵,不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设,提高区域内企业影响力。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额10732.138585.708049.10负债总额5769.064615.254326.80股东权益合计4963.073970.463722.30公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入33446.7126757.3725085.03营业利润7653.486122.785740.11利润总额6269.405015.524702.05净利润4702.053667.603385.48归属于母公司所有者的净利润4702.053667.603385.48(二)xx投资管理公司基本情况1、公司简介公司按照“布局合理、产业协同、资源节约、生态环保”的原则,加强规划引导,推动智慧集群建设,带动形成一批产业集聚度高、创新能力强、信息化基础好、引导带动作用大的重点产业集群。加强产业集群对外合作交流,发挥产业集群在对外产能合作中的载体作用。通过建立企业跨区域交流合作机制,承担社会责任,营造和谐发展环境。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念,以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨,竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务,欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。2、主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额10732.138585.708049.10负债总额5769.064615.254326.80股东权益合计4963.073970.463722.30公司合并利润表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入33446.7126757.3725085.03营业利润7653.486122.785740.11利润总额6269.405015.524702.05净利润4702.053667.603385.48归属于母公司所有者的净利润4702.053667.603385.48六、 项目概况(一)投资路径xxx(集团)有限公司主要从事关于成立聚酰胺6切片公司的投资建设与运营管理。(二)项目提出的理由尼龙6聚合生产对生产工艺要求比较高,除通过采购设备、设施获取相关生产基础技术外,生产的稳定性、创新性对企业工艺积累依赖较大。尤其是高品质尼龙6的研发和生产,需要生产各个环节全面配合,配方、过程控制等关键环节会在很大程度上直接影响产品的质量和优品率。除此之外,企业在订购设备的同时往往还需要依据各自产品的工艺技术要求对订购设备进行定制化改造。对于行业新进入者来说,因缺乏丰富的行业运营经验、技术积累,对生产工艺控制、生产系统设计等方面把控不足,可能导致产品质量和稳定性差异,从而在竞争中处于劣势。综上所述,尼龙行业有着较高的工艺壁垒。综合分析,“十三五”时期,我市发展既面临着现实而严峻的挑战,更具备转型升级、加速崛起的物质基础和政策环境。面对新形势、新阶段、新要求,只要我们始终坚持问题导向,进一步强化危机意识、忧患意识和责任意识,解放思想、抢抓机遇、发挥优势、奋发作为,以壮士断腕的勇气和魄力突破短板、破解难题,努力在压产能、调结构和“稳增长”上找准平衡点,加快培育新的经济增长点,努力把挑战转化成发展契机,把压力升华为发展动力,就一定能够夺取全面建成小康社会的决定性胜利,加速实现“三个努力建成”和建设现代化沿海强市目标。(三)项目选址项目选址位于xxx,占地面积约49.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)生产规模项目建成后,形成年产xxx吨聚酰胺6切片的生产能力。(五)建设规模项目建筑面积58589.39,其中:生产工程38674.31,仓储工程10413.20,行政办公及生活服务设施4219.49,公共工程5282.39。(六)项目投资根据谨慎财务估算,项目总投资24633.70万元,其中:建设投资19368.49万元,占项目总投资的78.63%;建设期利息393.39万元,占项目总投资的1.60%;流动资金4871.82万元,占项目总投资的19.78%。(七)经济效益(正常经营年份)1、营业收入(SP):58000.00万元。2、综合总成本费用(TC):46113.23万元。3、净利润(NP):8695.38万元。4、全部投资回收期(Pt):5.46年。5、财务内部收益率:26.54%。6、财务净现值:12157.53万元。(八)项目进度规划项目建设期限规划24个月。(九)项目综合评价由上可见,无论是从产品还是市场来看,本项目设备较先进,其产品技术含量较高、企业利润率高、市场销售良好、盈利能力强,具有良好的社会效益及一定的抗风险能力,因而项目是可行的。第二章 市场预测一、 我国尼龙6行业发展概况1、我国尼龙6行业发展历程我国的尼龙工业起步于二十世纪50年代,经过近六十年的发展,目前我国尼龙6生产技术相对成熟,原材料己内酰胺也基本实现自给自足,且质量不断提升,我国尼龙6生产能力逐年提升,尼龙6下游应用领域不断由尼龙纤维领域拓展至工程塑料及薄膜领域,我国已成全球最大的尼龙6消费国。我国尼龙6产业主要经历了三个发展阶段。第一阶段:起步阶段(1958-80年代初),我国于1958年从当时的民主德国引进尼龙6聚合纺丝设备,在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置,成为我国最早的尼龙生产企业。在60年代,我国又先后引进了一套小型的尼龙6长丝生产线,并建成天津合成纤维厂。在此基础上沈阳化工研究院、黑龙江化工研究所、锦西化工厂等单位先后开展了对尼龙6的研究,通过消化吸收国外的技术设备,依靠自己的力量,在山西榆次、湖南岳阳等地建成了一批小型的尼龙6生产企业。但这一阶段,受限于生产技术滞后,原材料己内酰胺严重依赖国外,原材料供应量和成本较高,我国尼龙6行业发展缓慢。第二阶段:初具规模化发展阶段(80年代初-2000年),进入80年代,随着我国的改革开放,我国尼龙6工业也进入了快速发展阶段,特别是80年代末及90年代初,我国先后从欧洲、日本等地引进了一批在当时具有国际先进水平的己内酰胺和尼龙6技术工艺及生产装置,这些引进的装置使我国的尼龙6产品在品种、产量、质量、物耗、能耗及经济效益上都得到了较大的改善和提高。如1989年我国引进荷兰DSM公司HPO工艺和国外关键设备在南京、岳阳分别建设5万吨/年己内酰胺装置,1995年中石化集团石家庄化纤公司引进意大利SINA公司甲苯法专利技术和国外成套设备建设5万吨/年己内酰胺装置。同时,石家庄化纤有限责任公司、石家庄化工化纤厂、巴陵石化公司等企业2万吨/年的尼龙6聚合装置相继建成并投产,使得我国的尼龙6工业基本形成了规格、门类较多,民用丝、产业用丝等均可生产的产业结构,我国的尼龙6工业形成了一定规模。但由于国内生产技术和产能受限,尼龙6上游原料己内酰胺仍受制于国外企业,制约了产业的发展。第三阶段:快速发展阶段(21世纪初-至今),这一阶段我国尼龙6产业发展主要呈现国产化进程加快、产品质量不断提升、产量及消费量稳步增长等特征。2002年,中石化与荷兰帝斯曼成立南京帝斯曼公司,推动了国内尼龙6上游原材料己内酰胺产业的大发展,己内酰胺依赖进口的现状逐渐被打破,到2010年我国国内己内酰胺产量首次高于当年进口量,截至2017年我国国内己内酰胺产量达到220万吨,近5年复合年均增长率24.21%,进口依赖度下降至9.75%(统计局、中国化学工业协会、海关信息网),我国尼龙6行业发展枷锁进一步挣脱,为下游产业发展提供了基础。与此同时,21世纪初,随着我国“100200吨/天”尼龙6聚合技术的成功开发和应用,我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道,涌现出了广东新会美达锦纶股份有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司等大型尼龙6切片生产企业。该阶段,尼龙6切片生产的原材料瓶颈基本被打破,尼龙6切片产量和价格更具竞争力,下游应用领域需求进一步释放,原材料限制对行业发展影响减弱,行业迎来快速发展周期。2、我国尼龙6行业发展现状(1)国内产量稳步增长,但产品结构以中低端为主近年来,受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破,原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展,尼龙6聚合生产技术取得长足进步,我国尼龙6行业快速发展,据中国化学纤维工业协会数据,2018年我国尼龙6切片产量为321万吨,表观消费量为348.90万吨,同期尼龙6切片进口量37.90万吨,进口依赖度为10.86%,相比于2010年尼龙6切片进口量,同比减少34.66%,进口依赖度减少24.25%。然而,虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放,进口量呈明显下滑态势,常规化产品基本以自给自足为主,但目前市场上国内中低端产品相对充裕,高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响,个别中高端产品进口依赖度仍较强,高附加值、高技术含量产品比重低,不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。(2)下游消费格局仍以纤维用为主,工程塑料、薄膜领域应用相对较少在下游应用方面,国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜领域方面,其中尼龙纤维领域占主导地位。尼龙6纤维因其柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点,在纺织品和服装市场领域的需求不断增长。在工程塑料和薄膜领域,2018年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量约占尼龙6切片消费量的约30%,而早在2016年西欧、美国、日本等国的工程塑料及薄膜的消费占比均在50%以上,我国尼龙6工程塑料和薄膜应用占比远低于发达国家水平。汽车领域以及电子电器领域是工程塑料前两大应用市场,我国已成为世界上最大的汽车生产和销售国家之一,家用电器以及通信设备产销量等居于世界首位,而目前我国在尼龙6工程塑料领域发展尚浅,产出和自给率仍低。(3)下游应用趋向精细化、差别化,对行业产品升级提出新的挑战近年来,随着人们生活品质的不断提高,对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长,生产高附加值的差别化、功能性尼龙已成为行业发展重点方向。受益于聚合和纺丝生产技术的进步,我国出现了各种高强、细旦、多孔、异形等差别化尼龙6纤维,产品差别化率也由2012年的55%提高至2016年的61%,但由于设备、技术壁垒等限制因素,国内能够大批量生产功能性、差别化尼龙6纤维的企业还很少;工程塑料方面,我国尼龙6塑料产品基本上集中在中、低端市场,高性能尼龙产品进口量较大,对外依存度较高,尼龙6在高端工程塑料方面仍有较大的发展空间。(4)尼龙6切片生产区域性分布明显我国尼龙6切片生产企业主要集中在江浙闽一带,其中广东新会美达锦纶股份有限公司是中国首批引进尼龙6生产设备进行规模化生产的厂家之一,2018年其产能达20万吨/年,是国内尼龙6切片最大的生产基地之一。根据中国化纤工业协会统计数据,2018年我国尼龙6切片主要生产企业(8万吨以上)总产能达274万吨,其中福建省内民用锦纶切片生产企业(8万吨以上)总产能达89万吨,居首位,其次是江苏和浙江,我国尼龙6切片生产区域性分布明显。(5)行业整体发展水平稳步提升,但与国外发达地区仍存在一定差距随着近几年尼龙6行业发展迅速,产业集中度不断提升,规模经济效益也较为明显。一方面企业平均规模不断增大,行业内主要生产企业产能基本上都达到10万吨/年以上,且行业呈现出不断向浙江、江苏和福建地区集中的态势,产业集中度不断提高;另一方面由于我国聚合技术水平的提高,生产装置趋向规模化、自动化和节能化,生产效率不断提高,单位投资、能耗和加工成本不断降低,企业规模化效益逐渐显现。我国尼龙产业逐渐缩小了与世界水平的差距,但仍然存在着一些问题,如发展方式没有根本转变,总体技术开发能力相对薄弱,虽然部分优质企业产品已经达到了进口替代水准,但全行业整体来看仍存在产品结构不尽合理的情况,部分高端尼龙领域仍存在一定依赖,仍有较大的发展空间。3、近几年国内尼龙6行业波动情况尼龙6行业的发展不仅取决于行业本身生产技术、设备水平影响,同时也取决于上游原材料的供给及下游需求的变化,行业整体发展受上下游波动影响较大。21世纪以前,受制于我国己内酰胺供应数量和质量限制,国内尼龙6切片行业发展速度较慢。21世纪开始,我国逐渐突破己内酰胺技术限制,尼龙6切片行业发展潜力逐渐释放。2010年之后,由于国内聚合技术进步、原材料己内酰胺供应日益增长及下游应用领域需求旺盛,我国尼龙6切片产量呈稳步上升趋势,2012年至今产量增长率一直保持在10%以上。尼龙6切片价格与己内酰胺价格息息相关,2010-2016年初,受益于国内己内酰胺供应量的不断增大,对进口的依赖性降低,同时受国际原油价格波动影响,己内酰胺价格呈现下降趋势,相应国内尼龙6切片的价格一直走低。2016年全年尼龙6价格在低位运行,年底受环保政策影响,己内酰胺和切片企业部分停产,形成短期供需紧张,导致市场价格出现大幅拉升,2017年上半年回落后,出现了相对平稳的上涨状态,2018年4季度再度下降。二、 我国尼龙6行业发展概况1、我国尼龙6行业发展历程我国的尼龙工业起步于二十世纪50年代,经过近六十年的发展,目前我国尼龙6生产技术相对成熟,原材料己内酰胺也基本实现自给自足,且质量不断提升,我国尼龙6生产能力逐年提升,尼龙6下游应用领域不断由尼龙纤维领域拓展至工程塑料及薄膜领域,我国已成全球最大的尼龙6消费国。我国尼龙6产业主要经历了三个发展阶段。第一阶段:起步阶段(1958-80年代初),我国于1958年从当时的民主德国引进尼龙6聚合纺丝设备,在北京合成纤维实验厂建成了第一套尼龙6工业生产装置,成为我国最早的尼龙生产企业。在60年代,我国又先后引进了一套小型的尼龙6长丝生产线,并建成天津合成纤维厂。在此基础上沈阳化工研究院、黑龙江化工研究所、锦西化工厂等单位先后开展了对尼龙6的研究,通过消化吸收国外的技术设备,依靠自己的力量,在山西榆次、湖南岳阳等地建成了一批小型的尼龙6生产企业。但这一阶段,受限于生产技术滞后,原材料己内酰胺严重依赖国外,原材料供应量和成本较高,我国尼龙6行业发展缓慢。第二阶段:初具规模化发展阶段(80年代初-2000年),进入80年代,随着我国的改革开放,我国尼龙6工业也进入了快速发展阶段,特别是80年代末及90年代初,我国先后从欧洲、日本等地引进了一批在当时具有国际先进水平的己内酰胺和尼龙6技术工艺及生产装置,这些引进的装置使我国的尼龙6产品在品种、产量、质量、物耗、能耗及经济效益上都得到了较大的改善和提高。如1989年我国引进荷兰DSM公司HPO工艺和国外关键设备在南京、岳阳分别建设5万吨/年己内酰胺装置,1995年中石化集团石家庄化纤公司引进意大利SINA公司甲苯法专利技术和国外成套设备建设5万吨/年己内酰胺装置。同时,石家庄化纤有限责任公司、石家庄化工化纤厂、巴陵石化公司等企业2万吨/年的尼龙6聚合装置相继建成并投产,使得我国的尼龙6工业基本形成了规格、门类较多,民用丝、产业用丝等均可生产的产业结构,我国的尼龙6工业形成了一定规模。但由于国内生产技术和产能受限,尼龙6上游原料己内酰胺仍受制于国外企业,制约了产业的发展。第三阶段:快速发展阶段(21世纪初-至今),这一阶段我国尼龙6产业发展主要呈现国产化进程加快、产品质量不断提升、产量及消费量稳步增长等特征。2002年,中石化与荷兰帝斯曼成立南京帝斯曼公司,推动了国内尼龙6上游原材料己内酰胺产业的大发展,己内酰胺依赖进口的现状逐渐被打破,到2010年我国国内己内酰胺产量首次高于当年进口量,截至2017年我国国内己内酰胺产量达到220万吨,近5年复合年均增长率24.21%,进口依赖度下降至9.75%(统计局、中国化学工业协会、海关信息网),我国尼龙6行业发展枷锁进一步挣脱,为下游产业发展提供了基础。与此同时,21世纪初,随着我国“100200吨/天”尼龙6聚合技术的成功开发和应用,我国尼龙6聚合产业走上了大规模、低成本、高质量发展的快车道,涌现出了广东新会美达锦纶股份有限公司、长乐力恒锦纶科技有限公司等大型尼龙6切片生产企业。该阶段,尼龙6切片生产的原材料瓶颈基本被打破,尼龙6切片产量和价格更具竞争力,下游应用领域需求进一步释放,原材料限制对行业发展影响减弱,行业迎来快速发展周期。2、我国尼龙6行业发展现状(1)国内产量稳步增长,但产品结构以中低端为主近年来,受益于原料己内酰胺国产供应的瓶颈被打破,原料自给率大幅提高以及下游领域的快速发展,尼龙6聚合生产技术取得长足进步,我国尼龙6行业快速发展,据中国化学纤维工业协会数据,2018年我国尼龙6切片产量为321万吨,表观消费量为348.90万吨,同期尼龙6切片进口量37.90万吨,进口依赖度为10.86%,相比于2010年尼龙6切片进口量,同比减少34.66%,进口依赖度减少24.25%。然而,虽然近几年随着国内尼龙6新增产能集中释放,进口量呈明显下滑态势,常规化产品基本以自给自足为主,但目前市场上国内中低端产品相对充裕,高端质量产品相对较少。受生产技术壁垒、设备先进性、原材料质量等因素影响,个别中高端产品进口依赖度仍较强,高附加值、高技术含量产品比重低,不能很好适应功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求。(2)下游消费格局仍以纤维用为主,工程塑料、薄膜领域应用相对较少在下游应用方面,国内尼龙6切片主要应用在尼龙纤维、工程塑料和薄膜领域方面,其中尼龙纤维领域占主导地位。尼龙6纤维因其柔软、质轻、耐磨、回弹性好等突出特点,在纺织品和服装市场领域的需求不断增长。在工程塑料和薄膜领域,2018年我国尼龙6工程塑料和薄膜的消费量约占尼龙6切片消费量的约30%,而早在2016年西欧、美国、日本等国的工程塑料及薄膜的消费占比均在50%以上,我国尼龙6工程塑料和薄膜应用占比远低于发达国家水平。汽车领域以及电子电器领域是工程塑料前两大应用市场,我国已成为世界上最大的汽车生产和销售国家之一,家用电器以及通信设备产销量等居于世界首位,而目前我国在尼龙6工程塑料领域发展尚浅,产出和自给率仍低。(3)下游应用趋向精细化、差别化,对行业产品升级提出新的挑战近年来,随着人们生活品质的不断提高,对于高吸湿排汗、抗菌、抗紫外线等功能性和差别化产品的高端需求将会快速增长,生产高附加值的差别化、功能性尼龙已成为行业发展重点方向。受益于聚合和纺丝生产技术的进步,我国出现了各种高强、细旦、多孔、异形等差别化尼龙6纤维,产品差别化率也由2012年的55%提高至2016年的61%,但由于设备、技术壁垒等限制因素,国内能够大批量生产功能性、差别化尼龙6纤维的企业还很少;工程塑料方面,我国尼龙6塑料产品基本上集中在中、低端市场,高性能尼龙产品进口量较大,对外依存度较高,尼龙6在高端工程塑料方面仍有较大的发展空间。(4)尼龙6切片生产区域性分布明显我国尼龙6切片生产企业主要集中在江浙闽一带,其中广东新会美达锦纶股份有限公司是中国首批引进尼龙6生产设备进行规模化生产的厂家之一,2018年其产能达20万吨/年,是国内尼龙6切片最大的生产基地之一。根据中国化纤工业协会统计数据,2018年我国尼龙6切片主要生产企业(8万吨以上)总产能达274万吨,其中福建省内民用锦纶切片生产企业(8万吨以上)总产能达89万吨,居首位,其次是江苏和浙江,我国尼龙6切片生产区域性分布明显。(5)行业整体发展水平稳步提升,但与国外发达地区仍存在一定差距随着近几年尼龙6行业发展迅速,产业集中度不断提升,规模经济效益也较为明显。一方面企业平均规模不断增大,行业内主要生产企业产能基本上都达到10万吨/年以上,且行业呈现出不断向浙江、江苏和福建地区集中的态势,产业集中度不断提高;另一方面由于我国聚合技术水平的提高,生产装置趋向规模化、自动化和节能化,生产效率不断提高,单位投资、能耗和加工成本不断降低,企业规模化效益逐渐显现。我国尼龙产业逐渐缩小了与世界水平的差距,但仍然存在着一些问题,如发展方式没有根本转变,总体技术开发能力相对薄弱,虽然部分优质企业产品已经达到了进口替代水准,但全行业整体来看仍存在产品结构不尽合理的情况,部分高端尼龙领域仍存在一定依赖,仍有较大的发展空间。3、近几年国内尼龙6行业波动情况尼龙6行业的发展不仅取决于行业本身生产技术、设备水平影响,同时也取决于上游原材料的供给及下游需求的变化,行业整体发展受上下游波动影响较大。21世纪以前,受制于我国己内酰胺供应数量和质量限制,国内尼龙6切片行业发展速度较慢。21世纪开始,我国逐渐突破己内酰胺技术限制,尼龙6切片行业发展潜力逐渐释放。2010年之后,由于国内聚合技术进步、原材料己内酰胺供应日益增长及下游应用领域需求旺盛,我国尼龙6切片产量呈稳步上升趋势,2012年至今产量增长率一直保持在10%以上。尼龙6切片价格与己内酰胺价格息息相关,2010-2016年初,受益于国内己内酰胺供应量的不断增大,对进口的依赖性降低,同时受国际原油价格波动影响,己内酰胺价格呈现下降趋势,相应国内尼龙6切片的价格一直走低。2016年全年尼龙6价格在低位运行,年底受环保政策影响,己内酰胺和切片企业部分停产,形成短期供需紧张,导致市场价格出现大幅拉升,2017年上半年回落后,出现了相对平稳的上涨状态,2018年4季度再度下降。第三章 项目投资背景分析一、 全球尼龙6行业发展概况1、全球尼龙6行业发展历程尼龙6是尼龙产业的重要产品领域和细分产业体系,尼龙6产业的发展很大程度上伴随尼龙产业的发展而快速发展,尼龙产业的发展历程也反映尼龙6产业的发展过程。全球尼龙产业的发展主要经历了两个阶段。第一阶段:20世纪30年代至60年代,是尼龙产业的工业化起步及快速发展阶段,以新品种开发为主要特征,尼龙产业发展的起点以尼龙66和尼龙6的发明为标志性事件。1935年,美国科学家卡-罗瑟斯利用己二酸和己二胺在杜邦公司合成了尼龙66,1943年,德国科学家P.Schlack在法本公司(拜耳、巴斯夫、赫斯特公司前身)用己内酰胺合成了尼龙6,从此开创了尼龙产业工业化发展的征程。这一阶段,尼龙6产业同样也经历了起步和快速发展的阶段,伴随生产工艺技术的不断成熟,尼龙6产品质量不断提升,生产规模不断扩大。第二阶段:20世纪70年代至今,是尼龙产业的技术进步及产品升级阶段,以新产品开发和改性产品开发为主。这一阶段,全球主要尼龙6生产商积极着手开发更加先进的生产工艺和性能更加优良的改性产品,产品用途也由尼龙纤维向尼龙工程塑料、尼龙薄膜等多用途领域发展。随着合成与改性技术的进步,世界各大尼龙生产企业争相投入人力、财力资源,积极研发尼龙新品种,以满足下游应用新领域新市场。近年来,巴斯夫公司、帝斯曼公司、沙特创新塑料公司、朗盛公司、罗地亚公司、日本宇部工业公司等尼龙主要生产企业均开发出一系列尼龙新产品(如尼龙6T、尼龙9T、芳纶、芳砜纶等)和改性品种(如增强尼龙、增韧尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙等)。2、全球尼龙6行业发展现状(1)技术相对成熟,下游应用领域逐步拓展经过近80年的发展,尼龙产业生产技术趋于成熟,生产工艺的不断成熟和完善,传统的全苯线路生产工艺已经退出市场,取而代之的是90年代开发的半苯工艺线路。随着生产技术的不断创新和完善,尼龙制品的用途也向更广阔领域发展,尼龙6制品普遍应用于纺丝、注塑、改性等方面,是电子电器、铁路、汽车、纺织、农业配件等领域的重要应用材料。在传统的尼龙纤维领域,功能性、差别化尼龙被越来越多公司认可,尼龙纤维层级化分逐渐明晰。在其他应用领域,尼龙制品也由渔具、绳索向包装薄膜、精密铸件方向发展,由于改性后的尼龙制品具有耐磨、抗震、耐腐蚀等特性,成为以塑代木、以塑代钢、以塑代瓷的典型替代材料。(2)各大厂商积极进行业务重组,全球尼龙6产业整合全面提速当前全球范围内产业整合成为主流,世界各大尼龙跨国公司都开展了大规模的业务剥离和机构重组,向规模化、集中化、专业化、高技术含量化方向发展,产业和产品布局向更大、更深方向迈进。早在2003年,巴斯夫就与霍尼韦尔进行了资产置换,霍尼韦尔收购了巴斯夫的纤维业务,巴斯夫则接管了霍尼韦尔的工程塑料业务。2010年荷兰帝斯曼和日本三菱化学就交换聚碳酸酯和聚酰胺(尼龙)业务签订合同,帝斯曼公司将聚碳酸酯业务与三菱化学株式会社的尼龙业务交换,使帝斯曼首次同时获得尼龙6和尼龙66两大业务。(3)全球尼龙6市场需求稳步增长,中国是最大需求国尼龙6是迄今为止生产中需求量最大的尼龙聚合物。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport报告显示,2016年全球尼龙市场规模达到251.4亿美元,其中2016年全球尼龙6需求达到5,277千吨,2016年全球尼龙66需求达到2,166千吨,2016年全球尼龙6的需求超过尼龙66两倍。据BCCResearch发布的Polyamides:TypesandGlobalMarkets报告显示,2018年全球尼龙市场规模达到269亿美元,该机构预计2023年全球尼龙市场规模将达到329亿美元。据PciWoodMackenzie预计,全球尼龙市场在2016-2021年将以4.1%的年均复合率保持稳步增长,而尼龙6作为需求最大的尼龙聚合物,在尼龙6下游应用领域市场广阔的发展前景推动下有较大的发展空间,全球尼龙6在2015-2025将以2.2的复合年增长率保持稳步增长,2017年全球尼龙6需求规模达到5,342千吨,预计2020年全球尼龙6需求规模将达到5,702.38千吨。二、 全球尼龙6市场供求状况分析1、全球尼龙6市场前景广阔在全球范围内,尼龙广泛运用于汽车、薄膜和涂料、工业、机械、消费品和电器、纤维和纺织品及其他行业领域,近年来,得益于尼龙产品类型和应用领域的不断扩展,全球尼龙产量规模和市场规模不断扩大。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport报告显示,2016年全球尼龙市场规模达到251.4亿美元,预计全球尼龙市场在2016-2021年将以4.1%的年均复合率保持稳步增长,预计2018年全球尼龙市场规模将达到272.44亿美元。据BCCResearch发布的Polyamides:TypesandGlobalMarkets报告显示,2018年全球尼龙市场规模达到269亿美元,2023年全球尼龙市场规模将达329亿美元。尼龙产品体系中,尼龙6和尼龙66占据尼龙产销量大多数,其中尼龙6是迄今为止需求量最大的尼龙聚合物。据PciWoodMackenzie发布的2016WorldPA6&PA66Supply/DemandReport数据显示,2016年全球尼龙6需求达到5,277千吨,2016年全球尼龙66需求达到2,166千吨,2016年全球尼龙6的需求超过尼龙66两倍,据PciWoodmackenzie,2017年全球尼龙6需求达到5,342千吨;据Resear-Chand-Markets研究报告,2018年全球尼龙6产量规模将达到460万吨,市场规模将达到165亿美元。尼龙6广泛运用于电气电子、家庭用品、工业工程、纺织和体育用品、包装市场等行业领域,2016全球尼龙6应用在尼龙6纤维领域占比达到36%,是尼龙6行业消费的主力军。从尼龙的生产和消费地区分布来看,亚洲、北美及欧洲是全球尼龙主要生产基地和消费地区。归因于中国、印度等新兴经济体的国民经济发展,以及汽车、电子、消费品等行业的快速发展,亚太地区在全球尼龙消费市场的份额最大,预计2012-2018年期间,亚太地区尼龙市场规模复合年增长率将达6.9%;其次是美洲地区,复合年均增长率为6.1%,其中美国是北美尼龙6和尼龙66的主要市场;再次是欧洲,复合年平均增长率为3.4%,德国,法国和意大利是欧洲尼龙市场的主要国家。其中,北美和欧洲尼龙需求增长主要受到汽车、电子和电气行业尼龙需求增长的助力。2、全球尼龙进出口概况目前,北美、欧洲和亚洲是尼龙的主要生产基地,根据UNComtradeDatabase统计数据,美国、德国、比利时、

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