中国制釉股份有限公司.ppt
中國製釉股份有限公司,2000年通過ISO 14001環境管理系統環境政策1.遵循環保法規，響應綠色環保。2.首重汙染預防，實踐資源回收。3.引進相關技術，提高能資利用。4.落實環保教育，善盡社會責任。,使用煙囪廢氣預熱空氣，預熱空氣出口約400500度。燃料節約率約30%。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備(1)窯爐燃燒廢氣熱回收使用,中國製釉股份有限公司,各變電站加裝APFR改善功率因數。減少無效功率耗損，提升能源使用效率。自100年10月起，功率因數都維持在100。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備(2)電壓功率因素調整,中國製釉股份有限公司,廠裡路燈裝設自動點滅器控制。依實際亮度自動控制燈具使用，減少不當或疏忽造成電力浪費。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備(3)路燈自動點滅,中國製釉股份有限公司,經環保局審核通過，使用合法再生燃料油。廠內一年使用量約7900公秉。節省金額約34,200,000元。,一、節能減碳設備改善措施 6.能源使用面-節能用油及用電設備(4)使用再生燃料油替代重油,中國製釉股份有限公司,工研院輔導對於廠內空壓系統效率改善，並提供各項馬達動力系統節能技術諮詢、耗能量測及改善輔導。並在改善前、後進行數據量測，以佐證節能效率。102年度工研院節能改善研討會，示範觀摩廠商。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善方式：淘汰2台50HP機齡老舊，效能不佳空壓機。以100HP變頻空壓機取代，使系統效率提升降低耗能。新增系統空壓機並聯節能系統。新增太子樓，改善室內通風，降低室內溫度。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善前：工研院測量，空壓機平均耗電為149.66kW改善後：工研院測量，空壓機平均耗電為121.46kW，節能率18.8%，每年可節省60萬元/年預估抑低CO2 排放量：242,520kWh/年*0.636=154,242kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案-100HP變頻空壓機,中國製釉股份有限公司,改善前：夏季空壓機房溫度最高約3940，機房內排風扇需全開。改善後：夏季空壓機房溫度高約3335。改善通風，降低室內溫度，平均約5左右。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案-機房溫度改善,中國製釉股份有限公司,改善方式：新增一自動控制系統，以檢測管內壓力，判定用氣量需求，自動調節空壓負載與運轉台數，減少空壓機空載耗能。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,改善前：以人工方式啟動或停止空壓機。空載持續運轉，導致電費的浪費。運轉電費：3,556,256元/年保養費用:137,985元/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,改善後：運轉電費：3,129,225元/年。節能率達到12.4%，運轉時數降低為改善前的19%。保養維修費用節能率達到81%。除節省保養費用之外，亦可延長空壓機使用的壽命。預估抑低CO2 排放量：140,517 kWh/年*0.636=89,368kg/年。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(1)空壓系統節能案-空壓機並聯控制系統,中國製釉股份有限公司,本案為“工研院高效率馬達工業動力設備能源效率驗證與推廣計畫”合作夥伴，內容包含廢氣風車加裝變頻器窯爐風車加裝變頻器改善方式：以變頻器取代傳統直接啟動方式，降低電流。並以變頻取代閥門，控制風量。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(2)風車系統節能案,中國製釉股份有限公司,改善前:風車200HP，原有啟動電流約1200A左右，運轉電流約100A，全年24小時運轉。電費約190萬/年。改善前噪音值為85.5db,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善後：風車改以變頻器控制，啟動電流060A，運轉電流降至60A。電費降至約114萬，年減少運轉電費76萬。改善後噪音值為75.8dB，有效降低9.7dB預估抑低CO2 排放量：263,070 kWh/年*0.636=167,313kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(2)風車系統節能案-廢氣風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善前：風車運轉電費10#爐約101萬/年 12#爐約 77萬/年15#爐約101萬/年噪音值約90dB以上。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,改善後：風車運轉電費10#爐約72萬/年12#爐約53萬/年15#爐約72萬/年節能率達到30%左右。噪音降低至87dB左右。預估抑低CO2 排放量：355,800 kWh/年*0.636=226,288kg/年,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(2)風車系統節能案-窯爐風車加裝變頻器,中國製釉股份有限公司,以燃燒效率分析儀，控制窯爐燃燒廢氣含氧量於24%，使燃燒效率最佳化。,一、節能減碳設備改善措施 7.製程改善面-製程節能改善做法(3)窯爐燃燒效益最佳化-窯爐廢氣含氧量控制,中國製釉股份有限公司,廠內球磨機加入變頻降低啟動電流，並可因應產品需求微調轉速，降低研磨時數。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標(1).球磨機加變頻,中國製釉股份有限公司,照明、路燈更換成LED省電燈具。102年廠裡進行評估，目前部分工作埸所已安裝測試。燈具壞掉的部份更換成LED省電燈具。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標(2).更換高效率省電燈具,中國製釉股份有限公司,針對批次窯廢熱回收進行規劃設計。目標節約能源用量30，節省435,517元/年。預估抑低CO2 排放量：40,960kg/年,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標(3).梭式窯廢熱回收使用,中國製釉股份有限公司,降低運轉電流，節約能源，增加控制靈敏度。規劃目標測試，成功後全面導入。,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標(4).油/水泵浦導入變頻,中國製釉股份有限公司,(5).回收水的應用 雨水與廢水回收處理使用(6).降低氮氧化物(NO)與硫氧化物(SO)的燃燒方案,三、節能減碳教育宣傳與未來改善措施 2.未來改善推動目標,中國製釉股份有限公司,一、EP靜電集塵機排氣風車變頻改善案 改善投資金額：517,304元 完成日期：2013年2月22日二、15#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額：299,785元 完成日期：2013年6月13日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,三、10#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額：307,987元 完成日期：2013年6月13日完成四、12#爐二次風車導入變頻改善案 改善投資金額：276,310元 完成日期：2013年6月20日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,五、回收油導入改善案 改善投資金額：985,400元 安裝日期：2010年12月21日完成六、空壓機節能改善案 改善投資金額：1,844,900元 完成日期：2012年11月22日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,七、系統空壓機並聯系統改善案 改善投資金額：36,860元 完成日期：2013年5月23日完成,各節能改善案投入金額,中國製釉股份有限公司,中國製釉股份有限公司,中國製釉公司秉持身為地球村的一份子，以配合政府政策推展，及ISO 14001環境管理系統之環境政策承諾，不斷以實際行動落實節能減碳之活動。公司經營層及全體同仁，對達成“節能減碳行動標章”之相關要求，有十足信心及企圖心。,
