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    涂装四车间节能降耗 从管理做起.ppt

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    涂装四车间节能降耗 从管理做起.ppt

    轿车四厂涂装车间节能改善成果展示,节能降耗 从管理做起,一、小组档案,二、现状分析,外部环境 1、08年受汽车销售“寒冬”影响,公司销售紧缩,产能大于需求,停产时间增加;2、节能降耗、节能减排是目前国际、国内节能环保重要课题。内部环境 原来制定的设备开关运行流程已经不能满足目前生产形势,势必造成能源浪费.,三、选题理由,轿车四厂涂装车间的电泳线水泵较多,原先制定的开关机运行流程已经不能满足目前生产需要,存在严重浪费。从管理角度优化挖掘挤出水分,减少水泵开启台数,缩短运行时间,使静态能耗最小化。,四、原因分析,人,电泳相关设备管理,料,机,法,环,一线员工自主节能意识不强,电泳涂料的特性要求相关水泵保持运转,原设备管理方法不适用于现状,电泳槽液对恒温和防沉淀的要求,UF三道冲洗工位含有车身带入的电泳漆液,需要UF各槽保持运转,进行逐槽置换,水泵等设备功率消耗大,四、要因确认,()人 员工缺乏自主节能意识,对存在的 浪费视而不见,没有把节能工作落到实处。,要 因,()机 电泳相关水泵及 制冷机组均为大功 率设备,对动能的 消耗较大。,非要因,()料 电泳涂料主要成分为树脂、色浆及溶剂等,为防止出现涂料沉淀、粘连,要求24小时全天候保持槽液循环。UF各槽含有车身带入槽的电泳漆液,需要保持水泵运转,按“电泳-超滤-UF1-UF2-UF3-电泳”进行大循环,将电泳漆液置换回电泳槽。,要 因,()法 车间内没有应对当前生产状态的管理预案,原先的设备开关机管理与现阶段实际存在差异.,要 因,()环 电泳涂料在连续循环状态会出现升温现象,这会加快槽液的老化,而其升温的速度又与环境温度密切相 关,夏季温度高,其升温就快,为尽量降低这一不良影响,需要借助制冷机组来维持一定的恒温,而因为秋冬季节环境温度较低,其自身升温的速度较慢,制冷机组的开关便较为机动,要 因,五、对策制定,六、方案实施,实施前电泳换热2台泵全天候开启,不论生产与否电泳后UF1、UF2、UF3三槽共3台泵全天候开启,不论生产与否3组制冷机组全天候开启2组,并开启相对应的2台冷水泵,不论生产与否实施后电泳换热泵在停产状态下,只开启1台(两台泵每4小时切换一次),即节约了1台泵UF1、UF2、UF3各泵停产期间每天只开启循环1小时在秋冬低温季节,电泳槽液的降温可利用厂房外部循环冷水进行,使得制冷机组及相对应的冷水泵实现全部关停。,实施前后对比1,实施之前,电泳及UF共开启5台水泵,实施前后对比2,实施以后,电泳及 UF共关停4台水泵,实施前后对比3,实施之前,每天开启2组制冷机及相对应的2台冷水泵,实施前后对比4,自08年9月开始,3组制冷机组及3台冷水泵已全部实现关停,七、效果确认1,数据提供:立邦(上海)涂料有限公司,效果确认2,八、经济效益,电泳及UF系统共4台泵,每停产一天就节约了:37(千瓦/小时/台)1(台)24(小时)0.55(元/千瓦)+18.5(千瓦/小时/台)3(台)23(小时)0.55(元/千瓦)=1190.475元 若按全年200个工作日计,全年可节约:(365-200)1190.475=196428.375元制冷机组及冷水泵,每停产一天可节约:24.5(千瓦/小时/台)2(台)24(小时)0.55(元/千瓦)+11(千瓦/小时/台)2(台)24(小时)0.55(元/千瓦)=937.2元 按08年9月至09年的2月近半年时间都可实现这样的节约算,节约总价为:937.2(元/天)180(天)=168696元,数据提供:轿车四厂涂装车间设备清单目录,附表:,九、综合效益,1、由此可见,在对停产状态的设备进行管理优化之后,仅电泳段就合计可为公司节约近35万元/年的电能损耗,这还不包括由此带来的设备使用寿命的延长等附加效益2、最重要的是,通过开展这种节能管理优化活动,使一线的员工深刻体会到降本增效的意义,为今后开展更多的节能降本活动打下良好的基础,这才是企业最为看重的宝贵财富。,欢迎各位领导点评!,

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