青荣城际铁路工程施工指挥部试验室试验检测管理办法.doc

中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部试验室试验检测管理办法中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部试验检测管理办法中国交通建设China Communication Construction Company 中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部试验室二0一0年十一月目 录第一章 总则3第二章 组织机构5第三章 组织机构职责6第四章 人员职责7第五章 原材料试验检测10第六章 混凝土生产过程控制11第七章 试验站管理制度13第八章 管理制度16第九章 资料报表工作制度33第十章 施工单位试验检测工作制度36第十一章 附则38第十二章 附表38第一章 总 则1.1工程试验检测是质量体系的重要环节之一，对推进技术进步，保证工程质量，降低工程成本都起着重要作用。依据国家和铁道部颁布的现行有关施工技术规程、规范、工程验收标准、试验检测规程、铁路工程质量管理有关规定制定本办法。1.2工程试验检测必须坚持为施工生产服务的方针，深入施工现场，坚持标准和原则，努力搞好施工控制。1.3各施工单位必须加强对工程试验检测工作的组织领导，并根据本办法及细则的规定建立健全各级试验机构，配足必需的人员、房屋和设备，满足环境要求，认真做好试验检测工作。1.4本办法所指试验、检测是指在工程实施直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程中，根据设计、施工技术要求、技术标准和有关规程、规范对各单项工程、隐蔽工程，各个部位逐项进行的工程质量检查，由试验室使用一定的仪器设备，对目的物进行测试检验，采集有关质量指标或数据的活动。工程质量试验检测是质量控制的主要内容之一。1.5测试工作行为准则1.5.1 坚持标准，遵守规程，数据准确，结论公正； 1.5.2 坚持第三方公正性原则，树立科学、严谨的工作态度，不弄虚作假； 1.5.3 廉洁奉公，团结协作，以礼待人，不以权谋私；1.5.4 做好相关保密工作，不得泄露需要保密的资料数据；1.6 工程试验检测的基本任务1.6.1检验各项主要工程材料的质量是否符合现行国家和铁道行业的有关技术标准及规定；1.6.2检验工程的结构和构件的成品、半成品的质量是否符合现行国家、铁道行业标准，是否满足设计和施工的技术要求；1.6.3通过工地试验检测及施工监督检查，保证工程的施工质量；1.6.4监督检查主要工程材料的合理保管与使用；1.6.5优化配合比设计和合理选择各种配合比；1.6.6结合工程开展新材料、新技术、新工艺、新设备的研究，并积极组织或参与推广应用工作，以推进本行业的技术进步；1.6.7为科研、设计、施工及工程竣工提供试验资料及技术数据；1.6.8及时收集与组织贯彻国家和行业有关试验检测工作的法规、标准、规范和规定；1.7建立健全各种管理制度，制定有效的考评、激励制度，奖罚明确，使试验检测工作对工程质量真正起到控制、监督作用；第二章 组织机构2.1中交三航局青荣城际铁路工程试验检测体系分两级：2.1.1中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部中心试验室；2.1.2各分部的工地试验室、梁场试验室；2.2组织机构中交三航局青荣城际铁路工程指挥部第二项目部试验室由上海港湾工程质量检测有限公司授权组建，业务上归局指中心试验室管理，出具的检测报告可加盖母体计量认报告标志，同时加盖试验室专用章方可有效。具体负责拌合站进场原材料（水泥、砂石、粉煤灰、外加剂、钢筋）的常规检测、钢筋焊接检测和混凝土生产过程控制、最终的验收资料评定归档，原材料型式检验及混凝土耐久性指标委托中心试验室进行检测，其它特殊材料送有资质检测单位进行检测。2.3试验室管理体系的运行，执行本办法和中交三航局青荣城际铁路工程施工指挥部第二项目部试验室的管理手册、程序文件。第三章 组织机构职责3.1试验室职责和要求3.1.1资源配置；试验室必须有上级试验检测机构授权，总面积不得少于180m2，每个操作间不宜少于12m2，其中标养室不小于30m2,胶凝材料室、混凝土室、化学分析室、力学室都应配备空调，标准养护室配备自动养护系统。试验室仪器设备配置依据TB10442-2009【铁路建设项目工程试验室管理标准】附录H中设备要求配置。3.1.2人员及资质试验室总人员不应少于5人，主任及技术负责人从事试验工作5年以上，质量负责人从事试验工作3年以上，试验人员必须是本单位的正式职工，中专以上学历，初级以上职称，并持有铁道部试验员上岗证。严禁无证人员上岗操作。网络接通，电脑配备2台以上，传真、打印、复印机各一台，交通车至少1辆。3.1.3负责进场原材料的取样、常规项目的试验检测，并填写TA6进场材料/购配件/设备报验单，通知监理进行见证及按频次平行抽检工作；3.1.4认真填写各项检查和测试原始记录，提供单项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料； 第四章 人 员 职 责4.1 试验室主任岗位职责4.1.1领导全室工作，负责组织完成所承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责；4.1.2贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度； 4.1.3对试验室试验、检测工作计划的完成及检测质量负责；4.1.4认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；4.1.5督促、检查各岗位执行情况，考核各类人员的工作质量；4.1.6 定期主持召开主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定对策；4.1.7 负责管理试验检测资料，可以指定试验资料员实施具体管理工作；4.1.8 对本室的安全生产全面负责；4.1.9 完成领导交办的其它工作；4.2技术负责人岗位职责4.2.1 在主任领导下负责试验室的技术和质量管理工作，对全部试验、检测质量负责，主任不在时代替其行使职责；4.2.2组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规范、标准，技术管理规章制度，组织制定具体措施；4.2.3组织实施质量管理办法和有关规章制度并督促检查执行情况；4.2.4组织实施人员培训计划及业务考核，负责下属试验室的技术业务指导；4.2.5负责签发试验检测报告；4.3质量负责人岗位职责4.3.1在主任的领导下，负责对检验、测试质量监督管理工作，定期向主任和技术负责人报告测试工作质量情况，主任和技术负责人不在时代替其行使职责；4.3.2主持制定质量目标，负责质量事故处理；4.3.3检查各类人员的检验质量和工作质量；4.3.4在技术负责人因故不能执行任务时，由质量保证负责人代行技术负责人职权；4.3.5 负责审核试验检测报告4.4检验人员岗位职责4.4.1在试验室主任领导下，完成承担的各项检测任务，并对其检测结果的准确性负直接责任；4.4.2 严格执行有关技术规程、规范，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是；4.4.3认真执行质量保证体系，确保试验工作质量；4.4.4学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识；4.4.5 正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，及时填写操作使用记录；4.4.6严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠公正的试验结果；4.4.7填写试验记录、报告,登记试验台账；4.5 资料管理员岗位职责4.5.1负责收集用于工程的检测标准、规程及技术图书等，分类登记，手续齐全；4.5.2负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定记录及其他技术档案；4.5.3负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档；4.5.4 严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果；4.6 计量管理员岗位职责4.6.1认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定；4.6.2 负责本室仪器设备的定期送检和校检，确保仪器设备和计量器具的受检率100%；4.6.3掌握本室仪器设备的技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时修改计量检定台账；4.6.4 负责本单位试验检测人员的具体管理工作，建立试验检测人员台帐，对人员调整变化情况及时掌握并登记；第五章 原材料试验检测5.1原材料试验检测，试验室应根据上级试验检测机构授权的检测项目，依据TB10442-2009【铁路建设项目工程试验室管理标准】附录E要求进行，对原材料、成品、半成品、构配件、结构物、路基等项目开展试验检测工作。5.2原材料试验检测，常规项目由分部试验室自行检验，全项检验由中心试验室进行检验，型式检验统一由中心试验室出据试验检测报告。无上级授权的试验检测项目可委托有资质的检测单位进行检验。5.3工地试验站负责进场原材料的取样、常规项目的试验检测，并填写TA6表进场材料报验单，通知监理进行见证及按频次平行抽检工作。5.4 原材料检验严格执行“三单一证”制，即试验委托单、试验报告单、不合格材料处置单、出厂合格证。5.5原材料抽检频率及检验项目按铁建设2009152号文关于印发铁路混凝土工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文的通知执行。5.6认真执行原材料检验程序，材料进场先由物资部门进行定性检验并认真填写材料进场验收记录表，再填写委托单通知试验室，试验室接通知后取样做定量检验，并认真审核出厂合格证的质检项目是否齐全，合格证是否有效。一般常规检验水泥不超过72小时、粉煤灰矿渣粉不超过24小时、外加剂不超过72小时、粗细骨料不超过48小时出据报告反馈给物资及相关部门，并建立台帐完善签认手续（当监理见证时报请监理共同见证取样检验并签认齐全）。 5.7原材料试验检测，物资、监理要相互配合，物资是保证，监理是关建，试验是根本。物资进场不合格，物资部门负主要责任。 5.8认真填写原始记录，提供分项工程、隐蔽工程验收所必需的有关资料。第六章 混凝土生产过程控制6.1混凝土生产前必须先有混凝土浇筑令（混凝土开盘证），然后签发配料通知单，经驻地试验监理工程师签字方可生效。未经签认不得开盘。6.2依据本批原材料抽检结果，认真进行首盘混凝土拌合物性能校验。并及时填写记录表交监理签认。6.3新建拌合站（或使用一年以上）首次搅拌生产混凝土前，按规定对混凝土拌合物的匀质性进行检验，在搅拌机的卸料过程中，从卸料斗的1/43/4之间的部位取混凝土试样进行试验，试验结果应符合相关要求（见铁路混凝土工程施工技术指南p64页），且连续20盘的拌合计量系统偏差满足规范要求。6.4混凝土生产前后主要试验工作：试验站接到混凝土浇筑令后检测砂、石料的含水量，并换算为施工配合比，开具混凝土施工配料通知单（铁建试录18）一式2份（拌合站、试验室），各种原材料和混凝土的测温记录，首盘混凝土拌合物性能复核验证，混凝土生产过程中的称量偏差复核，按规定频率对拌合站计量系统自检校准记录，当拌合站发生故障有可能影响计量偏差时应及时进行计量系统自检校准，在生产过程中连续5盘出现计量偏差超标时应及时进行计量偏差分析。在进行批量生产时，做到每个工作班至少抽测3次含水量，至少每50方混凝土在拌合站测1次混凝土拌合物出机坍落度、含气量、泌水率指标，在浇筑地点每根孔桩至少测3次混凝土坍落度、含气量、入模温度、泌水率四项指标，并填写：高能混凝土施工、拌合及浇筑过程控制记录表（高混01）混凝土施工检查表（质统08、）混凝土（原材料、配合比）检验批质量验收记录表（）03010405、混凝土（施工）检验批质量验收记录表（）03010405、待56天强度结果检测出来时再出具，混凝土检查试件抗压强度试验报告（铁建试报10）。6.5混凝土开盘前试验人员应认真核实搅拌机计量误差，拌合时间设定等是否符合规定，如超标立即进行调整，并及时做好记录。6.6混凝土浇筑前和浇筑过和中，按规定抽检混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能指标，各种拌合物性能测定值与要求值之间的最大偏差宜控制为：坍落度±20mm，水胶比±0.02。并按规定（每个结构部位）制作混凝土检查试件4组，56天评定2组，7天、28天各一组（作为早期掌握混凝土强度增长规律用）。按频率（同配合比同标号每 m3混凝土抽检）制作耐久性检验试件（钻孔桩1组电通量；承台墩身垫石1组电通量、1组抗冻；箱梁1组电通量，1组抗冻，1组抗渗；隧道一组电通量、一组抗冻，一组抗渗），并在规定龄期送中心试验室检验。6.7对用于施工过程控制的现场混凝土试件，应从同一盘或同一车混凝土中取样，并在与实际结构相同的条件下成型和养护，并需要注意现场应准备铁板，将混凝土人工搅拌均匀后方可成型试件，严禁从罐车卸料口接料成型试件，以免造成制件混凝土离析，强度偏差大甚至造成强度不合格的严重后果。6.8制做承台、墩柱、垫石混凝土检查试件除符合6.6和6.7要求外，相应要留置同条件试件不少于2组，如有特需要求以实际而定，用于早期拆模或架梁。同条件龄期为1200.d按（TB104262004）评定规定存放到位，妥善养护。6.9对于强度评定和耐久性抽检的现场混凝土试件，应根据不同要求从同一车运送的混凝土中取样，在浇筑地点取样时，要注意早期养护环境和气温的影响（仅要求混凝土入模温度530度，高性能混凝土未考虑早期防冻要求，仅是要求标准养护56天以后的抗冻性能）。第七章 混凝土拌合站管理制度7.1 为有效控制混凝土质量，保护自然环境，混凝土应采取集中拌合形式，各施工单位应根据结构物分布情况，考虑运距、工作环境、地材供应情况等建立混凝土集中拌合站。7.2拌合站各种原材料要分类堆放,做好标识,标明材料名称、规格品种、数量、进场时间、试验报告编号、检验情况，同时标识内容要和物资进场台帐、试验报告台帐一一对应。7.3水泥、外加剂、外掺料等材料要妥善保管，做好防潮、防雨；按进场时间先后顺序分别堆放，确保材料在有效期内使用，如果已超过规范规定的有效期，使用前必须经过重新试验，按试验结果采用正常使用或降级使用或报废。7.4 严格计量工作。在工程开工前，拌合站自动计量系统必须经过地市级以上技术监督部门检定合格，并在检定有效期内使用，如果设备经过了修理、搬运、移动等，必须重新检定，确保计量系统精度可靠。7.5 在混凝土搅拌过程中的原材料控制要求：砂石料±2%；水泥、粉煤灰、矿渣粉、水及外加剂±1%，拌合站计量系统要有累计误差分析功能。检查超过标准应及时查明原因或联系厂家进行维修、调试、并做好原始记录，是业主以及铁道部信誉度检查关键项。7.6 试验室要指定专人负责混凝土拌合站的试验检测工作，该人员应具备一定的专业知识、工作认真负责，常驻拌合站，严格控制混凝土质量。7.7 坍落度、含气量、泌水率、温度是影响混凝土性能的重要指标，拌合站试验人员要严格控制，每工作班至少分别检测三次，并做好记录，妥善保管。7.8拌合站试验人员要根据砂、石、含水量认真换算混凝土的施工配合比，在混凝土拌合前3小时内下发给施工技术负责人，并在搅拌机旁边做好施工配合比标识，实现全程监控不得离岗。7.9拌合站应制定各种管理制度/质量保证体系/安全操作规程以及各工种人员行为守则等管理措施,用制度来管理,通过管理来控制质量。7.10现场试验人员根据标准规定,制做混凝土标准养护和同条件试件,每个结构部位至少制作两组标准养护试件和两组同条件养护试件(桩基混凝土不做同条件试件)。7.11拌合站应建立起以下几项制度：1、新建拌合站在投入使用前或使用不满一年的应进行拌合物匀质性检查：2、建立砂石料含水量检测记录台帐：3、建立温度检测记录台帐：4、坚持每天班前称量复核一次：5、建立配合比在生产过程中的复核制度：6、建立计量系统的自检校准制度：7、建立计量系统误差纠正制度：8、明确拌合站的混凝土生产流程图：9、不合格材料控制和处理程序：10、建立配合比调整程序：11、事故应急处理措施：12、建立定期的误差分析制度。7.12试验室应定期和不定期对混凝土拌合站进行检查,检查的内容包括各种管理制度措施落实情况,试验人员工作情况,各种原材料检验、保管情况，拌合设备检定及性能状况并应有专用拌合设备自检校准台帐。7.13严格执行有关技术规程、规范，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是。7.14正确使用和保养所有的各种检测仪器设备，及时填写操作使用记录。7.15严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确，可靠的试验数据。7.16填写试验记录、报告，登记试验台帐，负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档。7.17负责收集用于工程的检测标准、规程及技术图书等，分类登记，手续齐全。7.18负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定记录及其他技术档案。7.19严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄漏试验检测数据和结果。7.20见证试验报告由驻地监理站的试验室完成（加盖“见证试验专用章”），由质量负责人审核，技术负责人签发，报告一式5份，施工单位3份，监理单位1份，中心试验室1份（施工单位上报）。7.21由物资部门填写试验委托单，注明样品名称、代表数量、工程名称、施工单位名称、施工部位、委托人、见证人、要求试验项目及日期等主要内容。7.22见证取样时监理人员和各试验站人员一起将见证试样送到中心试验室（或外委单位）。7.23见证试验按规定进行试验，并及时出具试验报告，通知施工单位试验结果：见证试验不合格，要及时向物资部下达不合格通知书并向中心试验室报告。7.24对见证试验不合格的情况，由项目工程总工组织有关单位和人员进行调查研究，分析造成不合格的原因，制定整改措施，并有驻地监理机构旁站监督实施。7.25抽检试验资料由抽检试验室完成，一式三份，中心试验室一份，分部试验站两份，。7.26物资部门应及时向试验站提供各种原材料、半成品、构配件的质量证明书资料、出厂合格证及厂家的营业执照、资质证书等，作为向驻地监理机构报验的证明资料和竣工验收资料。7.27混凝土拌合站具体的管理制度参照第八章。第八章 管 理 制 度8.1试验室管理制度8.1.1试验室内试验、检测人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作；8.1.2试验室按委托试验单对试样进行验收、核对、登记并留样，并根据国家现行实施的技术标准、规范、规程对委托单要求测试项目进行测试，并详细填写试验记录；8.1.3试验室内各种仪器，应定期送地方计量行政部门或授权单位进行检定或自检；8.1.4试验室全体人员应严肃对待各项检测工作，不受行政干扰。认真负责，实事求是，不徇私情；8.1.5试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期和使用人签名；8.1.6使用仪器设备时，必须按操作规程操作，做好各种原始试验记录，确保试验数据真实、有效，并将记录归档；8.1.7试验室内要经常清扫，仪器设备使用后，要擦拭干净，试样要放到指定地点，对废样要及时清除；8.1.8试验室内日常工作结束，要检查水、电、门窗是否关闭，防止发生意外；8.1.9各级试验室应建立周或月试验例会制度，有会议签到表并形成会议纪要；8.2试验室岗位责任制8.2.1根据国家、政府部门对产品质量方面的有关政策、法令、法规等文件，对工程所有材料进行抽查、检测，并出是抽查报告；8.2.2出具报告必须实事求是，严肃认真，字迹清楚，数据真实，有试验、审核、主管人员签字和加盖公章，并存档备查；8.2.3测试人员应严格按操作规程进行测试，并认真填写原始记录；8.2.4测试人员在工作中，应坚持原则，认真负责，实事求是，廉洁奉公，不徇私情，测试的数据不得随意涂改，对检测结果应保守秘密，不得外泄；8.2.5设备应定期检定，确保其参数、精度、量程的准确性；8.3样品管理制度 8.3.1应严格按照试验规程、标准的检测要求，确保现场抽取试样的方法和频率准确有效； 8.3.2试验室建立样品接收登记台帐，取样后及时登记； 8.3.3对已检合格样品，检验完毕后，试验人员应对样品标识“已检合格”字样。不合格的样品应及时标识“已检不合格”字样，并立即通知施工队伍，以便采取措施； 8.3.4对需留样保存的样品，应按规定的要求保存，且包装外应附留样卡，标明产地、品种规格、批号、使用部位、取样日期、取样人、试验编号等内容，保存期三个月，过期自行失效；8.4计量室管理制度8.4.1室内保持清洁，控制室内的灰尘，保证室内的温、湿度满足计量要求；8.4.2计量室内的计量器具不得随意乱动。非工作人员进入计量室时必须经过同意后方可进入；8.4.3计量室资料认真保管，只限在本室查阅，不得随意外借；8.4.4计量室用完后，计量器具保持干净。下班后切断电源，门窗锁好后方可离开；8.5混凝土室管理制度8.5.1工作时间未经许可闲杂人员不得入内，不得在室内高声谈笑；8.5.2操作人员须持有岗位合格证，并熟悉仪器设备性能和操作规程。8.5.3室内不准存放与试验无关的其他物品，也不准在室内做与试验无关的事情；8.5.4室内温度应保持在20±5，试验时要准确记录室温；8.5.5试验后将设备清洁干净，摆放整齐；8.5.6室内仪器设备应按规定进行维修保养；8.5.7严格按试验标准、方法操作，并做好原始记录；8.5.8保持室内卫生清洁，下班前关闭水、电源，并关好门窗；8.6力学室管理制度8.6.1非工作人员未经许可不准在室内逗留，不准在室内高声谈笑和吸烟；8.6.2室内不准存放与试验无关的其他物品，不得在室内做与试验无关的事情；8.6.3操作人员须持有岗位合格证，并熟悉仪器设备性能和操作规程；8.6.4室内温度应保持在20±5，试验时要准确记录室温；8.6.5试验仪器设备应经常检查维护，并按规定进行送检校验；8.6.6试验前要检查设备的完好状态，试验结束后要清理仪器设备，擦拭干净，并进行保养；8.6.7要严格按试验标准方法进行操作，作好记录，不得弄虚作假；8.6.8每天上班前要打扫室内卫生，下班前切断电源，关好窗户；8.7胶凝材料室管理制度8.7.1工作时间未经许可非操作人员不得入内，不得在室内高声谈笑、吸烟；8.7.2室内不准存放与试验无关的物品，也不准在室内做与试验 无关的事；8.7.3操作员必须持有岗位合格证，并熟悉仪器设备性能和操作规程；8.7.4调节空调机使室温保持20±2湿度50%，水泥抗压强度试验标准养护试件采用“水养”，温度控制在20±1°C，混凝土、砂浆标准养护室采用自动控温控湿装置，工作人员每天分早（8：00）、中（14；00）、晚（22：00）三次人工记录温湿度，并妥善保管原始记录资料；8.7.5试验用水泥标准砂、水等应与标准室温相同，养护水槽蓄水定期检查补充；8.7.6振实台、搅拌机等设备须经常维修保养，并按规定周期校验；8.7.7试验结束后应将振实台，搅拌机等设备擦拭干净，拆模后应将试模擦净上油，并摆放整齐；8.7.8应严守操作规程，作好原始记录，不得弄虚作假；8.7.9水泥试样一般应保存三个月，试验结束后应将试样密封储存；8.7.10经常清扫室内卫生，破型后的试件应及时搬出，下班前要关断水电，关好门窗；8.8集料室管理制度8.8.1操作室是进行检测、试验的工作场所，必须经常保持清洁、整齐、安静；8.8.2操作室内禁止随地吐痰、抽烟、吃零食，禁止将与检测工作无关的物品带入操作间；8.8.3操作室内常用工具应排列整齐；8.8.4操作室内备用的消防器材应经常检查，任何人不得私自挪动位置及挪作他用；8.8.5建立各种仪器运转记录，并根据试验时间及时填写；8.8.6操作室的试验温度应控制在20±5、湿度在50以上。8.8.7试验检测时应严格按照规范进行操作，不得违规操作，应有专人进行试验复核；8.8.8试验人员应熟悉各种仪器操作规程，仪器应定时进行保养；8.8.9试验完毕，将试验台面整理干净，洗净双手，关闭水、电、气等阀门后离开试验室；8.9高性能砼室管理制度8.9.1操作室是进行检测、试验的工作场所，必须经常保持清洁、整齐、安静；8.9.2操作室内禁止随地吐痰、抽烟、吃零食，禁止将与检测工作无关的物品带入操作间；8.9.3操作室内常用工具应排列整齐； 8.9.4操作室内备用的消防器材应经常检查，任何人不得私自挪动位置及挪作他用；8.9.5建立各种仪器运转记录，并根据试验时间及时填写；8.9.6操作室的试验温度应控制在17-25、湿度在50以上；8.9.7试验检测时应严格按照规范进行操作，不得违规操作，应有专人进行试验复核；8.9.8试验人员应熟悉各种仪器操作规程，仪器应定时进行保养； 8.9.9试验完毕，将试验台面整理干净，洗净双手，关闭水、电、气等阀门后离开试验室；8.10化学分析室管理制度8.10.1试验室内严禁吸烟并注意通风；8.10.2有刺激性或有毒气体的试验，应在通风橱内进行，嗅闻气体时，应用手轻拂气体，把少量气体扇向自己再闻，不能将鼻孔直接对着瓶口；8.10.3加热试管时，不要将试管口对着自己或他人，也不要俯视正在加热的液体上，以免液体溅出使自己受到伤害；8.10.4有毒试剂（如氰化物、汞盐、铅盐、钡盐、重铬酸钾等）要防止进入口内接触伤口，也不能随便倒入水槽，应回收处理；8.10.5稀释浓硫酸时，应将浓硫酸沿烧杯壁慢慢注入水中，并不断搅动，切勿将水快速倒入浓硫酸中，迸溅造成灼伤；8.10.6挥发和易燃物质的试验，必须远离火源；8.10.7禁止随意混合各种试剂，以免发生意外事故；8.10.8洗液、强酸、强碱等具有强烈的腐蚀性，使用时应特别注意；8.10.9试验完毕，将试验台面整理干净，洗净双手，关闭水、电、气等阀门后离开试验室；8.11外加剂存储管理制度 8.11.1当外加剂进场后，应立即送至封闭的室内或棚内进行存放，要做到防雨、防晒、防冻及防止污染； 8.11.2外加剂应分区分批次进行存放并应进行标识，注明生产厂家、批次、进场日期、试验报告编号及检验状态等内容； 8.11.3外加剂应设专人进行管理并建立消耗台帐； 8.11.4冬季施工时，外加剂应在温度五度以上的暖棚内存放，并有保暖的措施； 8.11.5当储存的外加剂发现异常（颜色变化、结晶、受冻等）时，应立即停止发放，通知试验部门共同取样检验合格后方能使用；8.12废弃物品管理制度8.12.1试验室的固体废弃物应放在指定地点并妥善解决，试验室设一个专门堆放废弃物品的场地，并进行标识，存放一段时间达到一定的数量后，应找地方进行掩埋，防止造成环境污染；8.12.2试验室安排专人负责处理废弃物品； 8.12.3建立台帐对处理的废弃物品进行登记；8.13仪器设备管理制度8.13.1 各级试验室指定专人管理试验检测仪器设备； 8.13.2建立仪器设备总台帐,写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明；8.13.3 对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人；制定操作规程；建立仪器档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性；8.13.4 主要、常用仪器设备操作规程上墙在醒目位置，并配备“仪器设备使用维修记录簿”，使用或维修保养后，认真填写；8.13.5仪器设备出现故障或损坏，经试用或检定合格，填写仪器设备事故与中、大修理或其他履历后，方可移交检验人员使用；8.13.6 属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检；8.13.7 属于自校设备,应编制自校计划，应按铁路系统仪器设备自校规程自校；对自校规程没有的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保设备精度可靠；8.13.8 施工过程中需要购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；仪器设备的报废，应经主管领导批准后办理；8.13.9 试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养,保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁；8.13.10 各试验站要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养，使仪器设备保持良好工作状态；8.13.11水泥抗压强度试验标准养护试件采用“水养”，温度控制在20±1，各级试验检测机构应配备相应设备；混凝土、砂浆标准养护室采用自动控温控湿装置，工作人员每天分早（8：00）、中（14；00）、晚（22：00）三次人工记录温湿度，并妥善保管原始记录资料；8.13.12 水泥工作间配备空调，保证在试验规程要求的工作环境下进行试验检测；8.13.13 试验检测时要特别注意仪器设备的量程和精度，是否满足试验检测项目的技术要求，中心试验室要作为重点检查；8.14仪器设备紧急预案管理制度8.14.1当试验室试验检测过程中出现异常情况时，为了保证试验的正常进行及检测的及时有效，特制定仪器设备紧急预案管理制度； 8.14.2当试验室突然停电时，如果不能在短时间内正常供电时，应立即启动备用电源保持试验的正常进行及养护室等设备的正常运转； 8.14.3在试验检测过程中，当仪器设备出现故障停止运转时，应尽快查明原因，如不能尽快查明原因及排除故障，应更换相同精度的仪器设备进行检测或尽快将该试样封存并送到向邻近的试验站进行检测，并在试验记录里注明； 8.14.4当试验检测过程中，仪器设备出现计量不准的现象时，应立即更换相同精度的计量设备进行检测或尽快将该试样封存并送到向邻近的试验站进行检测，并在试验记录里注明。并及时将该设备送至计量部门进行重新检定校核，在精度满足要求后方可使用；8.15外委试验管理制度8.15.1 对于技术难度大、试验检测频率低、或各级试验机构都不具备检测资质的项目，可以委托具有检测资质，并且业绩良好的第三方检测机构完成；8.15.2 各级试验检测机构在进行外委试验前，必须将要委外的检测项目和初步选定的第三方检测机构以书面形式报送监理中心试验室审核，最终由哈大公司技质部审批备案，各试验站要到选定的第三方检测机构委外试验；8.15.3 为了有效控制施工质量，对各单位进行有力的监督检查，以下检测项目由哈大客运专线公司技质部统一组织实施检测（也称为第三方检测机构）；基桩低应变检测完整性， 基桩静荷载检测承载力，地质雷达检测墩台身及梁体质量、厚度以及钢筋布置情况等，桥梁静载试验，8.15.4 选择第三方检测机构时,要对其资质（发证机关、年检情况、有效期、业务范围）、技术力量、设备、业绩、营业执照等进行全面考察，并考虑检测费用综合择优选择，确定一家业务水平高、服务好、信誉好、资质有效的检测机构，对工程质量真正起到监督检查和控制效果；8.15.5 委外试验报告由第三方检测机构完成，一式3份，施工单位1份，监理单位1份，中心试验室1份；8.15.6第三方检测机构进行现场取样和试验检测时，施工单位要做好配合工作，准确提供必要的技术参数，提供良好的工作环境； 8.16试验室安全管理制度8.16.1各级检验机构应制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除安全隐患，杜绝机械、人身事故发生；8.16.2 试验检测工作间要设置消防器材，做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生。对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管；8.16.3 试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品；8.16.4电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和安装，必须由电工进行；8.16.5试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。8.16.6各级试验机构要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗,配备值班人员24小时值班,防止仪器设备和重要试验资料丢失；8.16.7闲杂人员不得进入工作间；禁止在工作间吸烟；8.17混凝土配合比管理制度8.17.1混凝土、砂浆结构物施工的最终目的是满足结构安全、使用功能，做到内实外美。配合比设计的优劣对混凝土、砂浆结构物施工起着关键作用，因此，中心试验室应重视混凝土、砂浆配合比设计、选定工作；8.17.2混凝土配合比设计要从技术和经济两方面综合考虑，既要满足标准规范规定的技术条件，又要经济合理；8.17.3为保证混凝土强度、改善工作性能、节约成本，混凝土施工应掺加不同品种、性能的外加剂和外掺料；8.17.4混凝土配合比设计要充分考虑耐久性要求，通过优选原材料，掺加外加剂和外掺料，采用新材料、新工艺的方法和措施提高混凝土耐久性能，满足设计规范、试验规程要求；8.17.5工程开工前, 施工单位试验检测机构首先进行各种原材料试验，选定各种原材料，为配合比设计做好技术准备工作；8.17.6不同的品种、规格型号原材料要分别设计配合比；8.17.7施工过程中，如果原材料有所变化，应及时重新设计配合比，严禁不做试验套用以前的配合比施工；8.17.8混凝土施工必须首先设计配合比，依据配合比施工，严禁没有配合比盲目施工的现象发生；8.17.9驻地监理机构会加强混凝土、砂浆配合比监督检查管理工作。工程开工前，中心试验室要将选定的配合比报送驻地监理机构，并填写混凝土、砂浆配合比审批表，驻地监理机构进行验证试验，合格后进行书面批复，各分部及梁场应依据批复的配合比施工，没有批复的配合比严禁使用；8.17.10中心试验室应指定业务能力强、综合素质高的同志负责配合比设计工作，该同志应具备大专以上学历、工程师以上技术职称、从事试验检测工作满8年；8.17.11中心试验室要建立混凝土配合比设计台帐，统一规范管理，必要时应对各种配合比进行对