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    DLA风冷箱型系列安装,维护,操作说明书.docx

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    DLA风冷箱型系列安装,维护,操作说明书.docx

    DLA系列箱式风冷冷水机组DLA AIR COOLED CHILLERS操作说明书OPERATING INSTRUCTION上海戴伦空调冷冻设备有限公司SHANGHAI DALEN AIR-CONDITIONING & REFRIGERATION EQUIPMENT CO.,LTD目录一、机组性能参数1二、机组的运输2三、机组的安装2四、电器的安装3五、操作调试4六、常见故障5七、操作界面说明5Ax电路图8一、风冷箱型机组性能参数表型号DLA-20ADZ制冷量kW58X103kCal/hr49.9压缩机数量2输入功率kW15.7运转电流A27.6整机功率kW18.6整机电流A34冷凝器型式进口高效铜管与铝箔紧密胀接型翅片式热交换器蒸发器型式壳管式干式高效热交换器冻水流量L/min166水管接口DN50冷冻水泵型式高效率,低噪声离心水泵输入功率kW1.5扬程mH 0224安全装置高低压保护,电流过载保护,防冻保护,电子延时保 护水箱标称容积L270外形尺寸长mm1950宽mm1250高mm1600整机重kg830说明:1、冷冻水进水温度12r,出水7°C;环境温度35°C;2、机组安全工作范围:冷冻水进水温度920C;3、电源制式:3P-380V-50HZ,建议采用三相四制,允许电压波动±10%,频率波动±2%;4、主机实际扬程为水泵扬程减去主机内部水头损失。(1mH)=9.8kPa)二、机组的运输1. 本司机组出厂时标准配备有木箱包装,建议在条件允许的情况下采用吊装方式, 若进行地面运输时可采用叉车运输,若机组在拆除包装后再进行吊装须注意在吊索与箱 体上侧钣金相接触时应尽量避免由箱体受较大压力,必要时采用撑杆支撑后再吊运。2. 对于12HP以下机组有自备的滚动脚轮,可以在水平地面推行,推行过程中应保 持机组的平衡。3. 无论哪种运输方式,均须小心搬运,勿摇摆过度、勿碰撞,以免损坏设备,危及 人员安全等。拆除包装后不得用叉车进行提升运输!三、机组的安装1、安装位置的选择箱型冷水机组适宜安装在防雨棚内或与外界环境有良好通风条件的室内,在排风方 向空间不得低于2.0m,使冷水机在制冷工作中由冷却风扇排出的热风散发到外界环境 中,在冷水机侧面冷凝器进风方向应有1.5-2米空间,保证冷水机正常工作环境。机组 要求安置在不低于20cm的水平坚实的混凝土基础上,对于10HP以上机组加装减震装 置,用地脚螺栓紧固;机组周围应留一定的工作空间,以方便操作、检查和维护。箱型冷水机要求安装环境温度-10°C43°C,相对湿度不大于80%。2、导风道对于通风条件不好机房,应加导风道,将机组排出的热风引出室外,下图仅作参考:3. 管路安装机组出厂前已经过严格的测试检验,用户只需将机组的位置安装好,连接好冷冻水 系统、冷却水系统即可,按要求接好电源便可使用。在冷冻水系统中必须安装水流开关,以免机组在冷冻水侧无水情况下蒸发器内不会 “冰塞”而引起事故,对于箱型机组建议安装在机组外部。四、电器的安装1. DLA系列冷水机组出厂时已配温度控制器及低压电器控制箱,客户端只须直接引 入电源即可使用;2. 若客户想外加其他控制(如加装空气开关),请遵循当地相关的电器法规及标准, 配备其他控制电器,以确保机组的安全稳定运行;3. 建议在选配箱型冷水机组线径时,以冷水机组及其他辅助设备(如水泵)的总电流 的1.251.3倍进行选择设计。4. 机组配电要求电源电压:额定电压±10%以内。电源频率:额定频率±2%以内。当电压波动超 过规定范围时,不准起动冷水机,否则视作操作不当,由此引起的损坏不在本公司保养 范围之内。5. 水系统之水流开关、水泵电机、冷却塔风扇电机等控制电器应与箱型冷水机组的 控制电路联锁,确保冷水机组及其辅助设备的开机,关机顺序能准确实现。五、操作调试A. 检查机组周围有否异状。B. 检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合冷水机电压要求)。C. 检查冷冻、冷却水阀是否已开启,水塔、冷却水泵、冷冻水泵经试压、排污、放 空气、试运行后是否处于无故障备用状态。D. 检查冷水机水箱是否注满水,水箱的补水接口是否接入,溢水接口是否接入下水 道。2. 冷水机系统操作A. 冷冻水应进行水质处理,因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管,降低换热器的使用寿 命,应使系统用水的PH值在7.08.5的范围内。B. 机组及其辅助设备安装完毕后,要进行水管清洗排污、试压检漏、放空气、冷冻 水、冷却水系统试运行等工作,待一切正常后才可进行机组调试及试运行。C. 操作系统的操作a、开机前给机组通电不少于12小时;b、水冷机组开启顺序:开冻水泵一开冷却水泵一开冷却塔-开压缩机;c、水冷机组关闭顺序:关压缩机一关冷却塔-关冷却水泵-关冻水泵;D. 冻水温度的调设按温控器上的“SET”键一次,显示屏显示当前温控器设定值,此时按温控器上的“”、 “”便能调整温控器设定值,调整好后再按“SET”键,确认新的温控器设定值。注意:不 能将冻水温度设得太低,温度太低会降低机组的制冷效率,且可能令低温保护动作报警 停机,将水温调到稍低于所需温度即可。E. 开机后,观察高低压表的指数来判定机组是否运行正常,一般水冷冷水机正常运 行时,高压压力为1422kgf/cm2,低压压力为36kgf/cm2a. 水冷式机组开机应看冷却、冷冻水泵的转向是否正确,如正转可开机运行,反转 则说明电源接线反相,须更换相序后再启动。b. 机组各项保护装置其设定值在工厂已调设好,用户请勿随意改动。c. 机组发生故障报警停机时,先按机组的停止按钮(报警灯将熄灭),再检查故障原因, 在故障未排除前不得强行开机运行。d. 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组;若机组在冬季长期停止使用,则 先关闭机组,再关闭主电源,并将系统内的水放尽。e. 要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷却水、冷冻水的水质检查工作,保证机 组正常稳定工作。3. 机组保养A.如冷水机使用一段时间后,高/低压开关跳闸报警或制冷能力降低,请安排工作人 员清洗冷凝器。B.(适用于5匹以下冷水机)如冷水机停用一段时间,因水污积物沉积,水泵泵叶可 能被污积物凝固,再开机时必须先转松水泵转子,以避免泵叶不转,导致烧保险丝。 六、常见故障故障可能原因排除方法机组启动不了或 启动后立即停机1. 电源断电或电压过低2. 温控器调设不当,使触头常开3. 过载保护协作后未复位1. 排除电路故障,按机组要求通电2. 重新调整温控设定值3. 按过载保护复位按钮机组运转过程中 高压过高1. 冷凝器铜管积垢多,换热效果差2. 冷媒过多3. 膨胀阀开启度过小1. 清洗冷凝器2. 排放部分冷媒3. 适当调整膨胀阀开启度机组运转过程 低压过低1. 冷媒不足2. 过滤器堵塞3. 膨胀阀开启度过小1. 检漏、补充冷媒或调整膨胀阀2. 清洗或更换过滤器3. 适当调整膨胀阀开启度回气管及压缩机 壳结霜1. 膨阀开启度过大2. 冷媒过多3. 热负荷过小1. 调整膨胀阀2. 排放部分冷媒3. 增大热负荷冻水泵泵不出水1. 水泵转向反向2. 叶轮堵塞1. 纠正水泵电机转向2. 清洗水泵叶轮泵水泵流量不足1. 叶轮或水管堵塞2. 叶轮损坏1. 清洗叶轮或水管2. 更换叶轮七、操作界面说明操作流程:1. 上电,系统开始7s倒计时,面板上PV区显示版本,SV区显示时间。若没有按 “SET”键,之后主程序开始工作。2. 主程序开始后,PV区显示实际温度,SV区显示设定温度。此时,按“SET”可以 修改当前设定温度,利用“UP”,“DOWN”修改设定温度。修改完成后按“SET”键退出温 度设定。3. 倒计时期间,如果按“SET”,将进入厂家参数设置状态,输入密码“4561”,按下“UP” 键进行切换输入顺序,按下“DOWN ”键进行修改输入的数字,密码输入完成后,再次按 下“SET”进入参数设置界面,PV区显示“Pr 00”表示项目0。此时利用“UP”,“DOWN”键 来选择需要修改的项目,选择完成后,按“compl”进入该项目参数设置,利用“UP”, “DOWN ”键对参数进行修改,修改完毕后,按“comp1”保存退出。各项目说明如下表1 所示。3. 修改完毕后,如果不需要修改其它项目,按“SET”退出参数设置界面。4. 若有故障,PV区显示“err”,SV区显示故障代号。请按故障代码在表2查找相应 的故障,按“reset ”键可以消音;故障排除后,请按“reset ”键复位故障。5. “comp1”和“comp2”是分别允许压缩机1,压缩机2开启的按键。压缩机若被允许 开启,则相应按键上的led指示灯被点亮;否则led指示灯不亮。只有在机组运行(按下“PUMP”)的时候“compl”,“comp2”按键才有效,当“compl”和“comp2”有效时,按下该 键,对应的led灯亮,再次按下led灯灭(单压缩机,comp2无效)。6. 指示灯:power电源指示灯;run机组运行状态;comp1压缩机1运行状态;comp2 压缩机2运行状态;error表示有故障。7. 在主界面,长按下'SET',进入设置温度功能锁定与否设置项,输入密码'002T, 方法见2,然后按下'SET'进入设置界面,利用“UP”,“DOWN”来修改参数,LOCK'为锁 定,OFF'为不锁定。再次按下'SET'键退出。表1项目名设置范围参数设置项说明Pr-00OFF(OFFLOCK)设定厂家参数设置功能锁定与否 (OFF:不锁,LOCK:锁住)Pr-01ON(ONOFF)相位检测常开或常闭设置(OFF:常开,ON:常闭)Pr-02ON(ONOFF)压缩机高压(OFF:常开,ON:常闭)Pr-03ON(ONOFF)压缩机低压(OFF:常开,ON:常闭)Pr-04OFF(ONOFF)压缩机过载(OFF:常开,ON:常闭)Pr-05OFF(ONOFF)冷冻水泵水压过低(OFF:常开,ON:常闭)Pr-06OFF(ONOFF)冷冻泵过载(OFF:常开,ON:常闭)Pr-07OFF(ONOFF)冷却水压过低/冷却风机过热/线控开关(OFF:常开,ON: 常闭)Pr-08OFF(ONOFF)冷却水泵过载/冷却风机过载(OFF:常开,ON:常闭)Pr-09ON(ONOFF)防冻开关(OFF:常开,ON:常闭)Pr-11OFF(ONOFF)设置控制温度功能锁住与否设置项 (OFF:不锁,ON:锁住)Pr-1425.00 C(00 C 100.0。C)控制温度所能设定的最大值(仅在进入主界面后有效)Pr-155.0 o C(-20.0 o C 100.0 o C)控制温度所能设定的最小值(仅在进入主界面后有效)Pr-160.00 C(0.00 C 100.00 C)温度补偿Pr-173.0。C(-20.0 0 C 100.0 0 C)出水温度过低保护(温度 < 设定值,报警Pr-1813.00 C(-20.00 C 100.00 C)设定的控制温度Pr-191.00 C(0.00 C 100.00 C)控制温差(能量调节中使用)Pr-212(12)压缩机个数Pr-22NO(NOUS)报警输出方式选择(NO:有故障就输出,US:消音后不输出)Pr-23NO(NOUS)来电自启动功能使用与否设置(NO:不使用,US:使用)Pr-2510秒(0秒255秒)冷冻水泵启动后延时Pr-2610秒(0秒255秒)冷却水泵/冷却风机启动后延时Pr-27180 秒(0 秒255 秒)压缩机防频繁启动延时Pr-285秒(0秒255秒)水流不足故障检测延时Pr-291秒(0秒255秒)一般故障检测延时Pr-301秒(0秒255秒)相位故障检测延时Pr-315秒(0秒255秒)能量调节周期(能量调节的间隔周期)Pr-3210秒(0秒255秒)机组启动后延时检测水流不足时间设置(机组至少运行此段时间后才允许检测水流不足)表2出厂前参数设置完毕,客户不要随便更改设置,以免机组性能不好或者不能正常工作, 甚至损坏机组。故障代号故障名称说明1错相保护故障请检查三相电输入21#压缩机高压故障停1#压缩机31#压缩机低压故障41#压缩机过载52#压缩机高压故障停2#压缩机62#压缩机低压故障72#压缩机过载8冷冻水压过低冷冻水泵水流不足(停机组)9冷冻水泵过载冷冻水泵负荷太大(停机组)10冷却水压过低/风机过热冷却水泵水量不足(停所有压机和冷却泵,冷冻泵不停)11冷却水泵过载/风机过载冷却泵负荷太大(停所有压机和冷却泵,冷冻泵不停)12出水温度过低保护机组,当出现其中任何一种或者几种故障时,停所有 压机和冷却泵,冷冻泵不停13出水探头开路14出水探头短路15防冻故障说明:单压缩机时,压缩机2参数设置无效和报警不出现.操作说明:1. 开机按“PUMP”键启动机组:开冷冻泵延时开冷却风机延时根据能量 调节开压缩机。2. 关机按“STOP"键停止机器:关所有压缩机一延时关闭冷却风机延时关闭 冷冻泵3. 能量调节a. 只有一个压缩机:在升温过程中,当T>=Ts+A T时启动压缩机;在降温过程中, 当T<Ts-A T时停止压缩机。b. 有两个压缩机:在升温过程中,当T>Ts时启动1台压缩机;当T>=Ts+A T时启 动2台压缩机;在降温过程中,当T<Ts时只开1台压缩机;当T<Ts-A T时停止压缩 机。4. 压机都停完后,延时了“冷却水泵/风机启动后延时”的时间,停掉冷却风机。八、电路图琶:=宜葛»wwAMW MH© G>"T-Er-&_-£-1) <-) r«31-6813 Vri1S三1七 £、LaE 咨d?J§DW孑豆S/««

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