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    48米深三轴搅拌桩施工方案.docx

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    48米深三轴搅拌桩施工方案.docx

    三全喜来登酒店工程三袖搅拌止水加固桩施工方案建筑 XXXXXXX 公司二OO八年八月二十五日目录第一章:工程概括1第二章:三轴搅拌桩施工安排5第三章:850三轴搅拌桩施工方法5第四章:施工工期12第五章:施工人员12第六章:施工用电12第七章:质量保证措施13附图第一章、工程概括1. 1、工程简介工程名称:三至喜来登酒店项目名称:三至喜来登酒店项目三轴搅拌桩加固【三至喜来登酒店项目】由三至酒店投资管理有限公司投资开发建设,工程拟建地面 建筑物(三至喜来登酒店)由一幢36层超高层建筑和4层裙房组成,其中36层超高层建 筑为框架核心筒结构。地面以下均为3层地下室,埋深约为14。65m。基坑围护设计:1. 2、地质概括:地层特征表地质 时代i 土层:层号土层名称层厚m层底标高m成因类型颜色湿度:状态密实压缩性土层指w杂填土DJO软以?间爵S杂以建筑垃圾和生活垃圾为主。2浜填土'房 商,网师-也杂灰黑色,夹腐植质。褐黄色粘质0.50粉土"1.39德 <<滨海河口褐黄。很指松散:中等夹云母,夹薄层粘性土,土质灰色砂质粉士顷lu-费 恐,滨海河口灰饱和1稍密,中等夹云母,夹薄层粘性土。Q2灰色淤泥质粘土£ 3C-r.ej-疽-.IX滨海:浅海灰饱和1流塑!高等含云母,有机质,夹薄层砂、Q灰色粘土1.002'21言-1139-1-软滨矶泽灰很湿:软塑!高等含云母,有机质,夹泥、钙质灰色砂质粉210士.*JC-35.27-1 §-If滨献泽灰饱和1中密,中等含云母,夹薄层粘性土。灰色粉质粘&.50土'-j&.-r-'i-I兰滨海1浅海灰湿可塑!中等含云母,腐植质,夹砂。灰色粉质粘:11.30匕夹砂 如:-6地-方-1.'1滨海一 浅海灰湿可塑!中等含云母,具交错层理,夹砂层Q灰色粉砂逾i史? 1-恤顼 -I-?滨海河口灰饱和1密实伸等由石英、长石等矿物组成,土灰色粉细砂D未钻?羊未钻穿滨海河口灰饱和1密实伸等砂粒自上而下变粗。述不均匀。结核。“千层饼”状。性不均匀。基坑围护、降排水所需岩土参数表层序土层名称固结快剪(峰值)静止侧压 力系数渗透系数 建议值十字板 剪切试验C (kpa)(。)K0K (cm/s)原状土(Cu)v (kpa)重塑土(Cu)v(kpa)1褐黄色粘质粉土1737.50。406.5E52灰色砂质粉土641。00。372。 0E-4灰色淤泥质粘土2116.00.531.8E-722。04。21灰色粘土2319.50.525。 4E-726.54.62灰色砂质粉土440.50.372。5E4承压水本场地赋存于第2层砂质粉土中的地下水为承压水。本次勘察选择P1、P2孔对承压水进行了承压水水头观测。观测结果见下表6:承压水头观测一览表测井孔号承压含水层序号承压含水层层顶埋深承压水水位埋深(m)P1 (B1附近)2层19.14。09P2 (B5附近)2层18。04.151.3施工技术采用日本进口850三轴搅拌机、使用接钻杆施工技术,对地下连续墙外侧土体进行 三轴深层搅拌桩加固。1。4工程量深度(m)桩数(幅)水泥掺量48 (外侧)200(套一孔施工)20%(上部25米)30% (下部23米)52 (外侧,位置位于52m 地下连续墙)70(套一孔施工)20% (上部25米)30% (下部27米)24m (地下连续墙内侧加 固)330(搭接施工)20%1.5施工主要材料P。32.5级普通硅酸盐水泥约6118吨;序号施工部位单桩截面积单方水泥用量单桩(吨)合计(吨)148(外)上部25米1.0310. 36 吨9。281856248 (外)下部23米1。0310. 54 吨12.802560352 (外)上部25米1。0310. 36 吨9。28650452 (外)下部27米1。0310. 54 吨15.0311052合计6118第二章三轴搅拌桩施工安排2.1850三轴搅拌桩施工安排48米(52米)深的850三轴搅拌桩套一孔施工以保证850三轴搅拌桩加固土体的连续性隔水,三轴搅拌桩示意图如下:钻孔搅拌 反复搅拌 提升搅拌 完成连续墙,一套打方式三轴搅拌桩施工顺序图为提高48米深的中850三轴搅拌桩下部加固土体的抗渗系数,在深度25米52米(下 部2327米)的范围进行一次复搅。在上述加固区域内,通过控制三轴搅拌桩施工中的喷 浆时间来控制水泥掺入比为加固土体重量的20%(上部25m)、30%。第三章850三轴搅拌桩施工方法采用高度27米DH658履带式桩机,悬挂MAC-240-3B850三轴搅拌机具,使用现场 连接钻具的方式进行地下连续墙外侧土体行三轴深层搅拌桩加固施工。3。1连接钻杆施工说明孔,放入预 埋钻杆。钻杆加接流程示意图4拆下钻杆 接头,移动 桩机到预埋 钻杆位置。6移动桩机,回到原桩 位将预埋钻杆和第一组 钻杆连接起来。5连接预埋钻杆,提升 预埋钻杆。7继续搅拌 下沉,重复 步骤3、4、 5、6直至到 达设计桩 深。3。2主要施工设备序号设备名称型号数量用电量1三轴搅拌机MAC-240-3B1套180KW2桩机DH6581台(柴油动力)3压浆泵BW2003台30KW4挖掘机EX-2001台(柴油动力)5空气压缩机12M31台90KW6自动拌浆系统1套70KW3。3施工准备三轴搅拌桩施工准备工作主要内容:搅拌机具的拼装、施工场地处理、拌浆供浆系 统的布置、钻杆预置处理、开挖施工沟槽.A、搅拌机具的拼装本工程使用日本三和株式会社生产的MAC-2403B (0850)三轴搅拌机具,各主要部件如下:部件名称数量高度重量备注掘进机构1只3.8米12。4 吨(动力头)搅拌螺旋钻杆1组10.7 米9.15 吨钻杆1组10.0 米4。35 吨钻杆1组8.0米3.75 吨钻杆2组8.0米3。55 吨钻杆3组5.3米2.45 吨钻杆1组3。0米1。75 吨本工程配置的搅拌机具总长度(未计算掘进机构)52.0米,最大搅拌深度49。5米。该搅拌机具可按照高低两种转速进行搅拌施工,具体转速、掘削扭矩:转速 rpm扭矩kN.m3轴1轴(中间轴单独使用)4P31。218。3654.978P15。636。75110。 25B、 施工场地处理在对施工区域进行障碍物清理之后,使用挖机平整、压实搅拌机具车辆的行走 区域,并铺设路基箱.C、拌浆供浆系统的布置拌浆供浆系统由自动拌浆机1台、散装水泥桶仓2只、水箱1只、贮浆桶3只、 泥浆泵3只组成.D、钻杆预置处理使用三轴搅拌机具预搅成孔,将2组长度16米钻杆预置于施工场地中间区域的 地下。E、开挖施工沟槽在搅拌施工区域开挖施工沟槽,施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工 中心线。沟槽形式如图:3.4施工相关技术参数:a、水泥用量:搅拌土体重量的20%(上部025m)搅拌土体重量的30%(下部2548/52m)水灰比:1。8:b、外掺剂:澎润土(掺入水泥重量的3%)c、钻进、提升速度:52m下钻速度W0.8m/min;27m下钻速度W1。5m/min (复搅);52m 提升速度 W2.0m/min;d、三轴搅拌桩径:3XQ850;e、泵浆量为:400L/min, 2台200L/min注浆泵3。5三轴搅拌桩施工质量检查、检验方法序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩底标高mm+100,-50测钻杆长度2桩位偏差mm50用钢尺量3桩径±10用钢尺量4垂直度%<1/200经纬仪5桩体强度钻孔取芯做抗压试验3。6三轴搅拌桩施工中加接钻杆情况施工深度(m)加接钻杆次数加接钻杆长度备注48215.9m、18。0m开始施工时桩机悬挂钻杆长 度为21。7米52215.9m、18。0m开始施工时桩机悬挂钻杆长 度为21。7米3.7超深三轴搅拌桩施工工艺流程碍清理场地平整测量放线开挖沟槽压浆注入桩机就位钻预埋孔放入加接钻杆桩机在超深桩位置就位搅拌下钻到第一组深度制作试块*拆下钻杆接头移动桩机到预埋钻杆位置浆液拌制连接预埋钻杆提升预埋钻杆,移动桩机回到超深桩施工位置继续下钻达到设计桩深否是水泥质检进行一次复搅,提升钻杆喷浆搅拌直至桩顶高度压浆注入拆卸的钻杆放入预埋孔施工下一幅桩残渣外运施工结束第四章施工工期深度为48米的三轴搅拌桩,加接二次钻杆,可以控制每幅三轴搅拌桩施 工时间在5小时以内,所以安排一套设备进场施工,计划平均每天完成三轴 搅拌桩5幅,本工程初步布置三轴搅拌桩为270幅,施工三轴搅拌桩计划工期 为60天。第五章施工人员电工1人、机修工1人、浆液配制、输送8人、驾驶2人、指挥2人、前 台辅助工8人、保洁2人,合计24人。第六章施工用电要求施工现场配置600KVA或以上的线电电源,施工期间用电约400KW.第七章:施工质量保证措施1、孔位放样误差小于10mm,桩身垂直度按设计要求,垂直度控制在 1/200以内,相邻桩施工间隔小于等于10小时。2、严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液 配置。严格控制钻进提升及下沉速度。3、施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故 障而造成的质量问题。设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能, 确保设备运转正常.查看桩架垂直度指示针调整桩架垂直度,并用线锤进行校核。4、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位尽量保证施 工的连续性.5、对于施工工期较紧的施工部分,必要时掺入外加剂(膨润土)。6、严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试合格后方可使 用。7、严格控制水泥浆的水灰比,水灰比过大会导致水泥搅拌土强度下降。8、如钻进过程中,出现停钻、机械故障,立即停止注浆泵施工,以免注 浆压力过大造成对周边环境影响;9、对于桩深下部2548/52m进行复搅,复搅速度为1.5m/min;10、对接杆过程中,严格控制埋杆的垂直度,以确保总成桩的垂直度;第八章:文明安全施工措施1、置换土堆放在场地专门的设置废土堆放点,每天置换土外运。2、桩架行走采用走道板,确保桩机行走安全。3、对于施工周围采用彩条布进行围档。4、严格执行上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守 安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则.5、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实 习生)均应进行入场生产安全教育和消防安全教育,未经安全教育不得上岗,同时结合工 程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与违章守纪教育。6、做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。 施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每周组织不少于一小时的安全教育活动.7、现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时,一定要注意 保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破 损要实时修调。8、施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度,动火必须具 有“二证一器一监护”才能进行。9、工地区域分布:现场做到道路畅通、排水畅通,建筑材料划分区域整齐堆放, 并采取安全保卫措施,施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明。10、工地三通一平:施工现场必须做到三通一平,排水畅通,防止泥浆、污水、 废水外流或堵塞下水道或排水沟.

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