冲孔嵌岩灌注桩海油工程青岛场地项目桩基冲孔灌注桩工程投标文件.doc

50海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程第标段施工投标文件海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程第标段投 标 文 件（合同编号：HJ-QD-013/FB）技术文件 投标人名称： 地 址： 电 话： 传 真： 日 期：2005年9月5日海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程第标段投标文件目录编号内 容页码技术文件2第一章综合说明4第二章工程概况6第三章施工现场组织机构14第四章施工总平面布置17第五章施工进度计划20第六章施工程序26第七章施工方案27第八章施工质量保证体系36第九章安全保证体系及措施41第十章环境保护措施48第十一章文明施工49 技术文件2005年9月5日海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程施 工 组 织 设 计二五年九月五日第一章、 综合说明1.1 编制依据1.1.1招标文件、招标图纸及招标答疑。1.1.2国家及水电行业技术规范、规程、标准。砼质量控制标准（GB50164-92）港口工程桩基规范（JTJ254-98）港口工程嵌岩桩设计与施工规程（JTJ285-2000）港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ248-2001）港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269）灌注桩施工技术规范（JGJ94-94）其他相关的国家标准、规范。 以上所列标准，在合同执行过程中如有新版本，则按新颁发的版本执行；除此之外，还将遵守部颁和国家有关现行规范。1.1.3我公司按ISO9002质量标准要求编制的总公司质量保证手册、质量体系程序文件、企业标准等。1.1.4现场勘察资料。1.2编制的指导思想u 以满足业主对本项目的施工工期、工程质量及安全生产、文明施工等要求，以及遵循国家对环境保护与水土保持的法规为前提。u 以“建优质工程、创文明工地”为目标，优化施工组织，施工方案、施工资源、强化现场管理、确保整个项目工程“优质、安全、快速、文明”施工。u 采用合理可靠的施工方案和充足、高效先进的施工机械设备，保证施工重点、难点和关键点的突破。u 以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优良工程、创文明工地建立在科学可行的技术基础之上。u 以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制和动态管理，即方案上“精益求精”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。u 进场以后按照预定计划进行钢筋制安场地、办公及工人住房等临时工程施工及测量放样工作，配备足够的机械设备及人力。1.3项目成果目标 若我公司中标，将积极响应招标文件的全部条款，我公司将把海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程作为我公司重点工程，施工中将集中我公司各项目经理部精英，大力弘扬“团结拼搏、艰苦奋斗、开拓创新、求实奉献”的施工精神，按照“建优质工程、创文明工地”的总体要求，确保实现以下项目成果目标：1.4.1 工期目标：总日历天数为204天（含开工前准备6天）。 本工程于2005年9月20日正式开工，2006年4月17日施工完成。1.4.2 质量目标：合格。 施工过程中按照国家质量管理的有关规程规范及总公司质量方针“精心组织、科学管理、严格施工、优质服务”来规范项目部成员和施工人员的行为，并投入一定数量资金作为质量担保资金，确保本工程质量合格。1.4.3 安全目标：确保本工程不发生重大的安全事故。1.4.4 成本目标：成本最低化目标。1.4.5 环境保护目标：达到国家环保规定标准。第二章、工程概况2.1工程简介2.1.1海洋石油工程青岛制造基地位于青岛市经济技术开发区，在胶州湾内的海西湾处，海西湾为胶州湾内第一个内湾，位于胶州湾口内西南侧，其东、南、西三面受海西半岛环抱，具有良好的自然避风条件。场地面积90万平方米，岸线长1208米。厂区用地为陆域和水域两部分。陆域部分为陡山山凹，需要开挖平整，面积约10万平方米。水域部分需要开山造地及推填造地，面积约80万平方米。毗邻青岛港和中国船舶重工集团公司北海船厂。目前回填、强夯后的场地标高在5.2m（大港高程零点，下同）左右，桩基施工前应将场地标高降低至4.2m左右。2.1.2本区内地形平坦，水深较浅，水深变化较小。海底地势从岸向海倾斜，坡度平缓。2.1.3回填区基岩埋深自西向东变化趋势为0.5418.7m，局部基岩顶面起伏大，有基岩突起存在。2.2场地自然条件2.2.1地形地貌胶州湾位于山东青岛偏南的黄海之滨，属于天然不冻港，岩石海岸，水深港阔，湾内还有多处小湾，其中海西湾湾口东有石岔咀，西有显浪咀，由于倒观咀岬角突出在海西湾中部，整个海西湾呈“W”型，海油工程（青岛）场地项目建在显浪咀东南海岸线上。其东部为小岔湾，西部为薛家岛湾。 海西湾海岸属基岸港湾海岸，尽管湾顶有较宽的海滩发育但其余均为基岩且下卧岩盘较浅，有很好的地基承载力，适于兴建重力式水工建筑物。沿岸除少数小冲沟流入外，无河流入海，陆源泥沙很少，该处海动力条件平稳，海水含泥量小基本属于不淤港特征。有利于今后的港池与航道水深维护。2.2.2气象条件北海舰队团岛气象站位于胶州湾口，就拟建工程位置而言，团岛站所测的气象诸要素代表性较好。本工程气象要素均采用团岛气象站19601996年的实测资料统计：（1）气象情况气温年平均气温： 12.4；年平均最高气温：15.6；年平均最低气温： 9.7；极端最高气温： 35.4；(出现在1968年8月1日)；极端最低气温： -16.0；(出现在1970年1月4日)；青岛属海洋性气候，空气湿润，温度适宜，四季分明，1月份气温最低，日平均气温低于0，平均每年约47天，8月份气温最高，日最高气温30，平均每年约12.4天。降水年平均降水量： 685.4mm；年最大降水量： 1227.6 mm；(出现在1975年)；年最小降水量： 263.8 mm；(出现在1981年)；日最大降水量：182.0 mm；(出现在1970年9月3日)。降雨多集中在每年的6月下旬至9月上旬，降水量约占全年总降水量的70%左右。雾年平均雾日：46.9天；年最多雾日： 61天(1986年、1987年)；年最少雾日： 38天(1982年、1984年)；最长连续雾日：16天(1993年6月)；风况本海区受季风影响，夏季多偏南风，冬季多偏北风，6级以上大风主要由台风和寒潮造成。本海区夏秋季受台风影响，根据19491981年资料统计，平均每年受台风影响2次，最多为1962年4次。根据黄岛气象站1980年12月1994年11月十四年资料统计，该区常风向依次为NW、SE、SSE向，频率分别为16.39%、14.29%、13.84%，此三向的频率之和为44.53%；强风向(7级)为N、NNE、NW向，频率为0.29%、0.23%、0.21%。 （2）水文资料潮位a)拟建工程海区属正规半日潮。b)潮位特征值（以下给出的潮位值均从青岛港理论最低潮面起算）。 平均海平面： 2.46m； 平均高潮位： 3.85m； 平均低潮位： 1.08 m； 最高高潮位： 5.31 m； 最低低潮位： -0.57 m； 最大潮差： 4.61 m； 平均潮差： 2.77 m； 平均涨潮时间：5h37m；平均落潮时间：6h48m。c)设计水位设计高水位：4.32 m；设计低水位：0.47 m。极端高水位：5.52 m；极端低水位：-0.83 m。 波浪新建造场地拟建海区位于显浪嘴东南侧，影响本项目的波浪主要是NNNWNW方向上小风区自生的风浪，根据1965年6月1996年5月黄岛油一期工程波浪实测资料统计得出，常浪向依次为NNW、SE、SSE，频率分别为11.29%、11.06%、9.98%；强浪向（H1/101.3m）为NNE和NNW，出现频率为1.39%和1.16%。波浪要素：由于该海区无长期实测波浪资料，设计波浪采用团岛气象站19781992年实测风资料推算得出：拟建工程处，50年一遇不同水深波浪要素如下表：50年一遇不同水深波浪要素表 波向水深水 位H1%(m)H13%(m)T(s)N-3极端高水位3.32.45.8设计高水位3.22.35.7设计低水位2.31.85.1-2极端高水位3.12.35.7设计高水位2.92.15.4设计低水位1.7*1.64.8NW-3极端高水位2.82.05.3设计高水位2.71.95.2设计低水位1.81.34.3-2极端高水位2.71.95.2设计高水位2.51.85.1设计低水位1.61.24.2注：*为极限波高潮汐 胶州湾内均为正规半日潮。潮汐周期约为12小时25分钟，涨潮时间短，落潮时间长，两者相差约1小时10分钟。潮汐特征值见下表：潮汐特征值黄岛站（比较法求得）最高高潮（m）5.43平均高潮位(m)3.85最低低潮位(m)-0.57平均低潮位(m)1.08平均海面(m)2.46最大潮差(m)4.61平均潮差(m)2.70平均涨潮时间5小时37分平均落潮时间6小时48分2.3岩土工程特征2.3.1由于桩基施工场地地质详勘仍未结束，详勘勘察报告没有提交，因此，暂时根据青岛海洋地质工程勘察院提供的本工程“海洋石油工程青岛建造场基地岩土工程勘察报告”(初勘)18个孔的中间报告来描述本工程地层结构状况，待详勘报告出具后，以详勘报告为准。2.3.2本次场地桩基施工是在强夯加固处理后的回填层上进行，土层主要有四层，分别为机械推填层、残留淤泥层、砂（砾）质粘性土层和强（中）风化基岩。（1）机械推填层：以风化砂和开山土石为主，成分复杂，均匀性差，厚度916m不等。（2）残留淤泥层：根据本次桩基招标施工区域（D区）预清淤施工控制标准（见图纸），结合地质钻孔资料，推算残留淤泥层厚度约为13m，淤泥特性见下面描述。（3）依据钻探资料，第四系地层自上而下共分为3层：第层为淤泥质粉质粘土层，第层为砂（砾）质粘性土层，场区基岩为第层花岗岩，各岩土层物理特征及分布如下：第层淤泥质粉质粘土层(Q4m)：灰黑色-深灰色，流塑软塑状态，主要成份以海相淤泥质粉质粘土为主，夹淤泥质粘土,含贝壳碎屑及腐植质,该层本区分布较为广泛，钻遇层顶标高为-0.64-1.82米，揭露层底标高为-3.60-10.42米，厚度2.808.60米，平均厚6.22米。该层土与下覆地层交界处0.300.50米含较多粉粒及砂砾，含水量相对较低，与下覆地层呈混合状态。表2 第层物理力学性质统计表（地区经验值）：统计项目湿密度(g/cm3)含水量(%)比重Gs(g/cm3)孔隙比e饱和度Sr(%)液限l(%)塑限p(%)塑性指数Ip液性指数Il压缩系数a12(Mpa1)压缩模量Es(Mpa)统计个数99999999966最大值1.7563.502.721.69100.034.5022.0013.403.681.122.91最小值1.6056.602.711.5493.8032.2019.6010.802.730.872.36平均值1.6759.742.721.6098.4133.1020.6712.433.161.0272.57变异系数0.0300.0450.0010.0360.0260.0270.0420.0610.1080.0960.08统计项目快剪固快固结系数Cv10-3 cm2/s天然状态渗透系数K10-8 cm/s锥沉量mm标贯击数 比贯入阻力MPa凝聚力C(Kpa)内摩擦角(°)凝聚力C(Kpa)内摩擦角(°)50kPa100kPa200kPa统计个数1122-1454最大值22.31312.8-30.04最小值22.387.6-杆沉0.01平均值22.310.510.2-0.03变异系数-0.254综合地基承载力标准值fk=50kPa。第层砂(砾)质粘性土层(Q3el)：灰褐色黄褐色，可塑硬塑状态，该层所含砂、砾分选差，磨圆差，局部夹粉质粘土或砂土薄层，该层工区分布局限，主要分布在推填场地的中部厚度较大外，其他地区分布均较薄。钻遇层顶标高为-8.65-9.90米，顶面埋深7.58.50米，层底标高-10.20-10.75米，层厚0.302.10米, 平均厚度为1.20米。该层原位测试进行标准贯入试验2次，击数为919击，平均为14击。表3 第层物理力学性质统计表（地区经验值）：统计项目湿密度(g/cm3)含水量(%)比重Gs(g/cm3)孔隙比e饱和度Sr(%)液限l(%)塑限p(%)塑性指数Ip液性指数Il压缩系数a12(Mpa1)压缩模量Es(Mpa)统计个数1212121212141414121010最大值2.0429.202.750.8398.3048.5027.2021.300.440.2915.23最小值1.9420.502.700.6088.3029.0017.209.60-0.170.115.81平均值2.0023.862.720.6994.5235.0121.9213.090.160.1939.79变异系数0.0150.1150.0060.1020.0300.1870.1600.2641.2870.3450.371统计项目快剪固快固结系数Cv10-3 cm2/s天然状态渗透系数K10-8 cm/s锥沉量mm标贯击数n 比贯入阻力MPa凝聚力C(Kpa)内摩擦角(°)凝聚力C(Kpa)内摩擦角(°)50kPa100kPa200kPa统计个数1010-125最大值6922.4-281.89最小值710.6-61.06平均值35.415.26-15.11.4变异系数0.6180.312-0.4610.258综合地基承载力标准值fk=220kPa。第层基岩（53）：强风化花岗岩基岩为中生代晚期花岗岩，硬质岩石, 肉红色，花岗岩主要矿物成份为长石、石英、云母；强风化花岗岩：肉红色，致密，岩石风化强烈，中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成份为长石、石英、云母，节理裂隙发育，岩石风化较强烈，遇埋深2.809.60米，层顶标高为-3.60-10.75米。该层原位测试进行标准贯入试验4次，击数大于50击，发生弹锤现象。根据青岛地区经验，该强风化花岗岩层地基承载力标准值fk=1000kPa，变形模量E0=45 Mpa。2.3设计要求、工程特点及设计工程量2.3.1设计要求本工程对海工（青岛）场地项目2滑道进行桩基地基处理，由于本工程回填料为开山石、风化砂和部分山皮土，针对该种回填层，最适宜采用冲孔灌注桩，数量约为416根，桩径为1200，中风化基岩作为桩端持力层，进入该层的深度为1.5m。桩 径 D（mm）1200钢 筋主 筋1625，共计约434t。加 强 筋162000，共计约24t。箍 筋1020，共计约77t。桩 身 混 凝 土C35F250，坍落度1822mm。2.3.2工程特点本工程场地地层含有开山石、风化砂、淤泥和风化岩，设计采用冲孔桩较为适宜。由于投入的设备较多，场地面积则显狭窄，而且桩数量较多，工期短，因此现场必须严格施工管理，文明高效作业。2.3.3主要工作量根据沿海港口水工定额，结合以前的施工经验，本工程砼平均充盈系数在1.3左右，如果施工成孔控制好，平均充盈系数可以控制在1.3以内。第三章、施工现场组织机构3.1 组织管理3.1.1 成立渤海石油航务建筑工程公司海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程项目经理部经总公司总经理、副总经理、总工程师、总经济师等联席会议决定。从总公司的经营战略“干一项工程，创一个品牌，交一方朋友”出发，从总公司各职能部门及其他项目部抽调优秀的施工人员，组成“项目班子坚强有力，管理人员经验丰富，作业人员工作娴熟”的项目经理部，即“渤海石油航务建筑工程公司海油工程（青岛）场地项目桩基（冲孔嵌岩灌注桩）工程项目经理部”。 3.1.2项目经理部各个成员简介职 务姓 名职 称备 注项目经理工程师一级项目经理项目副经理工程师二级项目经理项目总工工程师高级工程师施工计划科科长工程师项目经理施工质检科科长工程师项目经理安全科科长助理工程师器材设备科科长助理经济师财务科科长会计师后勤科科长助理工程师3.1.3项目经理部各部门职能职责部门名称职能职责监督人项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，对业主监理及工程负责项目主管、总公司总工办项目总工分管全面技术、质量管理工作，有效推行ISO9002系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责项目经理项目副经理分管工程进度、计划、施工、人财物的调配及各部门的协调指挥，对项目经理负责项目经理施工计划科制定质量管理目标和措施及各工序的质量标准进行技术交底，落实ISO9002的内容，配合业主、监理工程师对质量进行全面控制，对项目经理、总工负责项目经理、项目总工供电组桩基、电焊机、照明等供电项目经理、项目总工钢筋班负责钢筋下料、加工、绑扎等项目经理、项目总工砼工程队负责砼及钢筋砼工程的施工与管理项目经理、项目总工设备器材科负责材料的采购、供应、储存和保护及机械设备的调配、使用、维修保养，对项目经理负责项目经理、项目副经理质量检验科负责各个施工工序质量检验工作及相应资料的收集整理，对项目总工负责项目经理、项目总工财务核算科负责工程财务管理及工程计算计量，工程统计及工程预算决算工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理综合办公室负责行政管理，协调地方关系，安全保卫，环境保护，文明施工，档案管理等工作，对项目经理负责项目经理、项目副经理吉林省通化地矿岩土工程公司编制3.1.4项目管理体系（见下图）项目管理体系框图物资供应科材料管理设备管理计量管理施工计划科施工管理技术管理计划管理质量检验科质量管理竣工验收安全保卫科器材管理安全保卫消防管理财务核算科财 务 报 表工程款结算资 金 供 应综合办公室文明施工管理往来文件管理总公司副经理项 目 经 理项目副经理项目总工程师项目副经理总公司顾问施工监理单位各作业班组第四章、施工总平面布置4.1布置原则本工程主要以冲孔灌注桩为主，并且项目集中，施工设备较多，场地相对狭窄，施工布置必须满足施工强度要求。根据现场地形地貌，结合本工程的施工特点、工期及招标文件中指定的施工场地面积等实际情况，按发包人的总体要求，尽量减少临建工程规模，生产、生活房屋尽量少建，尽可能利用当地的现有施工条件，充分利用堤内侧空地，根据业主指定地点，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，以不影响环境为原则布置现场必须的临时设施。针对本工程的具体情况，施工现场主要布置在滑道后方及2滑道和3滑道之间的空地，钢筋加工厂布置在桩基附近，综合加工场和生活区布置于2滑道后方。4.2详见施工平面图。4.3 用水用电4.3.1 用水：施工用水就近抽取海水，施工期间布置潜水泵抽水至泥浆坑。4.3.2 用电：施工用电发包人承担，做好施工用电的线路设置、配电箱安装等，另配备2台120kw柴油发电机组备用。长江长江 连 江 路 说明：18区每区48根桩，长度为25.5m，根据每区的面积，预计每区设备为5台左右，施工时按照19区顺序进行。 投 标 人：吉林省通化地矿岩土工程公司 委托代理人： 二五年九月五日 二三年三月十日海油工程（青岛）场地项目桩基施工平面布置图B区A区C区办公室及职工住宿区1区.3滑道桩基区域钢筋加工区设备停放点9区区8区第五章、施工进度计划5.1施工进度计划5.1.1工期编排依据试桩施工情况（应扣除一些不真实的因素）和我公司多年从事冲孔灌注桩的施工经验，我们认为，设备昼夜多班制连续交叉作业，单台冲孔桩机日平均进尺速度在3.5延米至5.5延米之间。我公司本着匹配成套投放各工序设备和人力的原则，投入与工程相应的施工能力。其中冲孔桩机投入14台（2台备用）。按单台冲孔桩机最低日进尺3.5延米计，12台桩机日进尺为： 12台×3.5延米=42延米/日考虑到各种窝工因素，乘以窝工系数0.8，修正日进尺为： 12台×3.5延米×0.8窝工系数=33.6延米/日标段总延长米数为： （6113m3+705m3）÷1.13=6034延米净施工天数为：6034延米÷33.6延米/日=180天进场安装调试准备6天（可缩短），春节放假12天，竣工清场整理资料6天。全部合计204天。2005年9月14日（16日）进场，9月20日开工，2006年4月17日撤场。2006年4月30日的投标竣工日期可以实现。这是非常保守的工期，如不出现不可抗力的情况，如场地、物资等现场条件具备，我公司计划投入的配套施工能力，完全可以缩短这个工期。（以上工期计划是按平均桩长14延米，每台冲孔桩机每月完成6颗桩计算安排，即5天一颗桩，实际可望每台冲孔桩机每月完成9颗桩，或9颗桩以上）5.1.2施工进度计划施工计划横道图见下页图。5.2施工进度计划横道图 根据施工总体进度计划安排，结合本标段工程量及我公司投入的机械设备，绘制出：“施工进度计划横道图”。（见下页图）施工进度计划横道图(见EXCEL表格)5.3工期保证措施针对实物工程量，确定本工程在施工中的难点、重点和关键工程部位，采取针对性措施。由于关键工程是控制整个工程的主要因素，我单位将本着满足工期和工程质量需要，使机械设备资源达到最佳配备，施实过程中，根据实际情况及时调增设备，确保满足施工进度要求，并上足施工力量，充分发挥我单位施工经验丰富、突击力强、勇于拼搏、不怕艰苦的优势，精心组织，科学施工，按时完成合同规定工程任务，为此，我们主要采取以下措施：5.3.1保证人员、施工装备、资金的措施如中标，根据工程的特性，我单位将该工程列为重点工程，从人员、设备、物资优先考虑，上足所需的人员、设备，满足工期需要。我们将积极组织力量早日进场，做好施工前的准备工作。做到“五个到位”， 即：领导到位，管理到位，技术人员到位，机械设备到位，资金到位。从队伍的选择和资源配置方面，执行“四项标准”：管理水平和工程需要相适应，技术力量和工程需要相适应，机械设备和工程需要相适应，自有资金和工程需要相适应。选调精干队伍，采取项目法管理，组建项目经理领导下包括施技、计财、工程保障、安全质量监察部、综合办及试验室等部门的项目经理部，分项负责现场的组织指挥和技术指导、材料供应等方面的工作。选配经验丰富、责任心强，具有国家项目经理证书的人员担任本工程的项目经理，具有工程师职称的人员担任本工程的项目总工，同时配备各专业、各工种技术管理人员，保证按期优质完成任务。为确保总工期，设备可从全公司范围内调配或购置补充。并保证拟投入本工程的设备上场后，只要本工程需要，不完工不调离本工程。机械、设备指定专人负责，加强保养和维修工作，备足易损零配件和常用维修设备，发现问题及时更换，确保施工设备和车辆的完好率。并且加强机具的现场统一调配，以提高功效。公司安排自有资金，提前做好施工机械维修、配备，为调遣上场提前安排好使用资金；工程价款实行专款专用，项目施工尚未结束前，公司不对工程资金进行调拨；当工程款发生滞后时，公司用自备资金进行调节，确保工程施工所需。5.3.2强化组织管理的措施实行项目施工目标管理，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因制定措施，调整资源，确保项目目标实现。合理安排和组织施工，消除制约因素，把被控制时间压缩到最短。及早修建便道、和电力线的引入，为主体工程施工创造条件。执行机械维修保养制度，对工程机械按使用周期定期保养，提高机械完好率和生产率。执行材料计划供应制度，超前搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响工期。执行质量监控制度，消灭因质量原因耽误工期。执行技术管理制度，吸取新技术，新工艺，新材料，提高生产率，缩短工期。加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工，各显其能，提高生产率。加强动员教育，开展劳动竞赛。在施工中，注意思想鼓励和形势教育，增强责任感和紧迫感，每月召开一次职工总结大会，同时大力开展劳动对口竞赛，分项、分段制定奖罚制度，根据完成任务的情况进行奖罚，调动职工的积极性。5.3.3保证特殊（关键）工程进度措施为了保证关键工程和重点工程的质量及进度采取如下措施：机械设备、工具、材料，并根据工程进展情况及时调整、增加施工人员和机械设备。统筹兼顾，合理安排施工力量，针对重点和难点工程，组建QC小组，解决难题。执行重点、难点、特殊工程的施工评审和监督制度，重点、难点和特殊工程开工前，必须先评审施工方案和施工准备情况，评审批准后方可开工。加强工序质量控制，杜绝质量事故，防止返工造成工期延误。选派专人主抓特殊（关键）工程的施工进度，在项目经理的同意下有权直接支配本合同段内的施工资源。5.3.4工期调整及追赶措施本工程将严格按照业主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大涉及变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。（1）挖掘潜力、优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。（2）增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力，积极做好职工思想工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第六章、施 工 程 序6.1 开工前准备阶段6.1.1 建立项目施工组织机构，组织施工人员、设备进场。6.1.2 接受总包方技术交底：如测量放样控制点及其高程坐标；同时，我单位施工技术人员在施工现场附近加设控制点，并进行控制、保护；进行现场附合测量，必要时和监理共同进行，详细的记录整理后报监理部审批。6.1.3 进行临时设施建设，平整机械停置场地，搭建职工宿舍，组织必需的机械设备进场，采购油料、粘土及膨润土等生产所需材料。6.1.4 进行施工图纸会审和施工预算编制，编制详细合理的施工组织设计，并报监理部、业主审查批准，编制施工作业指导书，并将施工组织设计及作业指导书对施工班组进行交底。6.2 施工阶段 首先进行临时办公及生活设施布置，然后进行19区冲孔灌注桩桩基施工，最后进行现场清理及竣工资料整理。6.3 交工验收阶段 整体工程完工后，我们先组织内部进行验收，严格检查工程质量，发现问题立即处理，同时整理各项竣工资料，编写施工管理报告，准备就绪后，向总包方及监理部递交竣工报告、申请验收报告及其他竣工报告。第七章、施工方案7.1施工顺序和施工方法7.1.1本工程拟投入12台冲孔钻机施工。根据图纸设计所示，打桩区可划分为三个：13小区、46小区和79小区，施工时按照19区顺序进行，12台钻机首先集中在13区打桩，每个小区布置4台桩机，然后进行46区和79区施工。7.1.2施工工序（见下页图）7.1.3循环池、储浆池以及倒浆池根据工程需要，现场设九个循环浆斗和九个储浆渣斗。循环浆斗用来盛放可循环利用的泥浆和含沉渣较多的废泥浆。沉淀的废弃泥浆定期使用泥浆泵抽到靠近道路的储浆渣斗中，然后用泵抽到排至海中的沟槽中。7.1.4泥浆制备根据地质勘查资料显示，造浆不能选用施工现场附近的土料，必须购置含砂量小、黏性大的优质粘土，,泥浆比重能够控制在1.201.4g/m3左右。泥浆形成的液柱应具有流动性又具有足够的侧压力，对孔壁形成较可靠的液态支撑。7.1.5埋设护筒 按施工图纸尺寸放线，确定灌注桩位置，并做出标记，桩位偏差符合规范要求。护筒采用钢护筒，内径比桩径大100mm左右，护筒上部应设置1-2个溢浆口，以供排放孔内泥浆。埋设护筒时，护筒中心线应与桩中心线重合，平面允许偏差为不大于50mm，倾斜不大于1%，护筒埋设深度不小于1.2m，而且高出地面40cm以上。护筒顶面标高应及时记录，以作为检查孔深的必要参考。护筒四周应用粘土分层夯填埋固，而且在溢浆口处人工开挖300mm×500mm的临时排浆沟，并就近与循环浆斗连接。7.1.6钻机就位本工程采用冲击钻机。安装钻机前，必须先核实桩位无误。安装钻机时，钻机的轨道中心线应通过钻孔位置，且钻机平台用垫木垫平稳，保证钻机在钻进过程中不产生位移或沉陷。钻杆位置偏差不能大于20mm。钻杆垂直度偏差小于1%。施工工序图埋设护筒桩位放样制作护筒构筑钻机平台平整场地准备钻头钻机就位测量孔身、孔斜钻进浆液循环系统清孔安设清孔设施测量淤渣厚度制作吊运钢筋笼下钢筋笼试装检验导管安设导管商品砼到场测量砼高度浇筑砼拔除护筒