201126点动正转控制线路.docx

课 题点动正转控制线路课 型新授课（理实一体理论3学时，实际操作8学时）教学对象教学目标知识与技能目标：1、知道接触器控制点动正转控制线路动作原理、线路特点。2、通过接触器控制点动正转控制线路的分析，总结出线路动作原理、线路特点。培养 学生观察能力、分析能力、表达能力和归纳能力。过程与方法目标：通过教师讲授、演示、示范等，讲练结合等教学过程，让学生知道三相异步电动机的 接触器控制点动正转控制线路的组成、会接触器控制点动正转控制线路的工作原理、会画其控制线路图、 能正确使用、安装三相异步电动机的接触器控制点动正转控制线路和自检。情感与价值观目标：通过本课题的学习，培养学生主动观察，勇于发现的创新精神，分析线路方法和习 惯。教学重点1控制线路动作原理。3、接触器控制点动正转控制线路的分析。4、三相异步电动机的接触器控制点动正转控制线路的接法。教学难点三相异步电动机接触器控制点动正转控制线路中交流接触器的接线及线路的检测方法。教学媒体三相异步电动机的接触器控制点动正转控制线路挂图、演示用器件、安装所需兀器件。教学内容、过程与方法教学内容教师活动学生活动教学意图导 入1、倒顺开关正转控制线路特点？3.3kw以上电动机点动正转控制需要用新的控制线路。本节课要解决的问 题：接触器控制点动正反转控制线路分析。学生回忆已学 过的交流接触 器、按钮、热继 电器等有关内 容，巩固已学知 识，为接下来的 新课学习做好 知识准备。巩固已学知 识，为接下 来的新课学 习做好知识 准备。为接 下来的新课 学习做好知 识准备。一、三相异步电动机的控制1. 直接起动直接起动是利用闸刀开关或接触器将电动机直接接到额定电压上的起 动方式，又叫全压起动。优点：起动简单。缺点：起动电流较大，将使线路电压下降，影响负载正常工作。适用范围：电动机容量在10kW以下，并且小于供电变压器容量的20%2. 降压起动（DY-A降压起动：起动时定子绕组连成星形，通电后电动机运转，当转速升高到接近额 定转速时再换接成三角形。适用范围：正常运行时定子绕组为三角形连接，且每相绕组都有两个引出端子的 电动机。优点：起动电流为全压起动时的1/3。缺点：起动转矩均为全压起动时的1/3。Y- A起动应注意的问题：1）仅适用于正常接法为三角形接法的电机。2）Y- A 起动 1st I 时 Tst I所以降压起动适合于空载或轻载起动的场合。2、自耦降压起动：利用三相自耦变压器将电动机在起动过程中的端电压降低，以达到减 小起动电流的目的。自耦变压器备有40%、60%、80%等多种抽头，使 用时要根据电动机起动转矩的要求具体选择。优点：具有不同的抽头，可以根据起动转矩的要求，比较方便的得到不同的 电压。缺点：体积大、成本高。适用范围：适用于容量较大的电动机或不能用Y-A降压起动的鼠笼式三相异步 电动机。二、电气控制电路1.点动控制电路控 制 电 路2、动作过程按下按钮（SB）-线圈（KM）通电一主触头（KM）闭合一电机 转动；松开按钮（SB）-线圈（KM）断电一主触头（KM）打开一电机 停转。当电动机M需要点动时，先合上组合开关QS,此时电动机M尚未接 通电源。按下启动按钮SB,接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，同时 带动接触器KM的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。当 电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB,使接触器KM的线圈失电， 衔铁在复位弹簧作用下复位，带动接触器KM的三对主触头恢复分断， 电动机M失电停转。在分析各种控制线路的原理时，为了简单明了，常用电器文字符号和 箭头配以少量文字说明来表达线路的工作原理。如点动正转达控制线路的 工作原理可叙述如下：先合上电源开关QS。启动：按下SBKM线圈得电一KM主触头闭合一电动机M启动运 转停止：松开SBKM线圈失电一KM主触头分断一电动机M失电停 转停止使用时，断开电源开关QS。三、1、元件布置安装 SB2KM1XT要求按元件布置图固定安装元件。2、接线要求（1）SB常闭触头和常开触头的辨别（用万用表测量确认）和接线，（2）电动机的接线端与接线排上出线端的连接。接线时，要保证电动 机Y或形接法的正确性。（3）KM主触头的接线：注意要分清进线端和出线端。（4）控制线 路中KM的选择和SB触头、线圈之间的接线。4、自检方法（1）主电路：万用表打在RX100档，闭合QS开关。按下KM，表笔分别接在L1U1； L2VI； L3W1，这时表针 右偏指零。（2）控制电路：万用表打在RX100或RX1K档，表笔分别置于熔断器FU2的1和0 位置。（测KM线圈阻值均为1KQ） 按下SB，表针右偏指为1KQ左右（接入线圈KM）。 指针不偏转（8），表示电路无短路现象。5、电路运行效果利用示教板演示操作过程。让学生观察电动机在按钮按下或松开时时接触 器的吸合或释放的情况。6、巩固练习（课内5分钟） 绘出电路原理图和接线图； 叙述线路工作原理； 叙述自检过程。三、实际操作训练（共8学时）【实习步骤】1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量；2、在控制板上合理布置固定安装所有电器元件，并贴上醒目的文字 符号；3、在控制板上按钮的点动正转控制线路原理图进行板前布线，并在 导线端部套编码套管;4、不带电自检，检查控制板线路的正确性；5、交验检查无误后安装电动机；6、可靠连接电动机和控制板外部的导线；7、经指导教师初检后，通电校验，接电动机空转试运行;8、拆去控制板外接线和评分。【安装注意事项】1、电动机必须安放平稳，其金属外壳与按钮盒的金属部分须可靠接地；2、电动机必须必须按铭牌连接。3、接线时要保证电动机接法的正确性。4、控制板外部配线，必须按要求一律装在导线通道内，使导线有适 当的机械保护，以防止液体、铁屑和灰尘的侵入。在训练时可适当降低 标准，但必须以能确保安全为条件，如采用多芯橡皮线或塑料护套软线。5、通电校验前，要再检查一下熔体规格及时间继电器、热继电器的 各整定值是否符合要求。6、通电校验时，必须有指导教师在现场监护，学生应根据电路的控 制要求独立进行校验，若出现故障也应自行排除。7、安装训练应在规定定额时间内完成，同时要做到安全操作和文明生产。【评分标准】项目内容配分评分标准扣分得分安装兀件15(1) 兀件布置不合理、不整齐、不 均匀，每个扣2分(2) 元件安装不牢固，每个扣2分(3) 安装元件时漏装木螺丝，每个 扣1分(4) 损伤元件扣5-15分安装布线35(1) 不按电路图接线扣20分(2) 布线不符合要求，主电路扣2分/处，控制电路扣1分/处(3) 接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层等，每个扣1分(4) 损伤导线绝缘或线芯，每根扣 2分线路检测10要求检测方法正确、熟练，不正确、 不熟练扣1-10分通电试车30(1) 整定值整定错误，每只扣5分(2) 通电操作步骤正确，错误每处 扣2分(3) 通电试车一次不成功扣10分， 二次不成功扣20分，三次不成功不 得分安全文明 生产10（1）遵守用电操作规范，违规扣1-10 分（2）工具器材摆放整齐，安装完毕 保持完好，工具使用不当扣1-5分（3）安装完毕整理器材、场地，不 整理扣3分定额时间4h，训练不允许超时，若在修复故障过程 中才允许超时，每超过1分钟扣1分备注除定额时间外各项内容的最高扣分不得超 过配分数成绩开始时间结束时间实际时间【巡回指导】1、指导学生按照工艺要求正确接线。2、督促学生遵守安全操作规程，做到文明生产。3、检查学生对电路的掌握程度。4、对普遍存在的问题采取集中讲解、集中示范。5、注意根据实习操作进度，在不同的阶段确定不同的检查和指导重 点.八、，6、注意共性问题和个性问题，个别指导和集中指导相结合。7、注意培养典型，树立学生中操作技能好的榜样，以点带面鼓励带 动全班同学。【综合讲评】1、对各组的训练情况进行总结，指出优点和缺点，公布训练成绩。2、针对各组出现的错误和故障进行分析，予以纠正。典型故障：1）主电路中KM的主触头接错;2）SB2常闭、常开触点接反;评价与小结板书设计接触器控制的点动正反转控制线路一、电动机直接起动、降压起动三、安装工艺要求1、SB、KM等检查图示接触器控制的点动正反转控制线路2、元件布置安装原理图安装布置图3、接线要求：4、自检方法电力拖动控制板安装参考图课后任务完成实习报告，包括原理图、接线图、实习步骤、注意事项等课后反思