动车段作业指导书crh5m40205002 万向轴检修(与万向轴更换合并).doc

沈阳动车段二级修作业指导书 版本：SYDCD-YFX-V4.2-001CRH5型动车组二级修作业指导书万向轴检修 （编号：CRH5-M4-02-05-002）编 制：阚雪峰审 核：施 朗批 准：梁宏光2015-08-31发布 2015-09-15实施前 言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，长春动车所巢毅、刘佳参与编制。目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程CRH5动车组作业指导书页 码22/22编 号CRH5-M4-02-05-002版 本SYDCD-YFX-V4.2-001作业项目万向轴检修H维修项目：万向轴检修 适用车型CRH5A/CRH5G版本SYDCD-YFX-V4.2-001修程二级修周期60万公里/720天分类C类系统转向架车厢号01、02、04、07、00供电条件无电作业人数4人作业时间600分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，作业防护牌已设置。作业过程风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。2.对底架部件执行维护作业时，须佩戴头盔和其它必要的保护装备。3.万向轴的凸缘叉和十字轴颈可能会旋转和坠落而伤及操作人员。4.安装万向轴时注意万向轴方向，带长度补偿装置一侧朝向牵引电机，严禁反装。5.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。参考资料1.沈铁辆2015282号CRH5型动车组二级检修作业办法、CRH5型动车组维修卡 万向轴更换CRH5-M4-02-05-002。2.CRH5型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2“”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。3.“” 表示【安全风险点】.4.人员分工见附件3。版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.02014.01.011.沈铁辆2013378号CRH5型动车组二级检修作业办法（试行）；2.CRH5型动车组维护手册唐帅谢川川梁宏光V2.02014.05.091.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。巢毅谢川川梁宏光V4.02015.2.261.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准刘旭施 朗梁宏光V4.12015.4.131.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准，适用车型.刘旭施 朗梁宏光V4.22015.8.30根据总公司下发的V4.2版本CRH5 型动车组预防性维修卡片进行修订。阚雪峰施朗梁宏光工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1电扳手把22力矩扳手10-300Nm把23开口扳手24mm把44开口扳手13mm、18mm、19mm把各25棘轮扳手把46套筒#13、#16、#18、#19个各27套筒#10个18头灯个49螺丝刀一字把110撬棍长把111撬棍短把1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1 吸油纸张若干2防护服套43废料盒个24木方个15垃圾桶个16清洗剂瓶1LT70637记号笔支18荧光漆升若干9注射器个210扎带个811螺纹紧固胶瓶1LT24312螺栓M16个1213螺栓M12个814螺栓M8个1015螺栓M6个需要更换时16螺母个3017垫片个3018特种螺钉AX39253需要更换时19力矩型螺母AX40774需要更换时序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1车组状态确认1号、2号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加停放制动；作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料3号、4号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认状态。确保工具、材料配件数量齐全，工具工装状态良好，力矩扳手检定标签不超期，力矩校验合格。1.3开工准备1号、2号领取螺栓后，将螺栓摆放到作业小车的托盘上，3号、4号将漆布分别扑在万向轴相对应的地面上和吊架相对应的地沟后方。将作业跳板摆设在万向轴正下方。 万向轴作业车托盘作业用漆布2拆卸万向轴2.1拆卸牵引电机底板1号、2号、3号、4号相互配合拆卸牵引电机底板。2.1.1打开裙板3号、4号用三角钥匙打开两侧牵引电机裙板，放置作业梯。 牵引电机裙板 作业梯2.1.2拆除地螺栓1号、2号拆卸裙板边缘的接地螺栓。接地线螺栓2.1.3拆卸地板1号、2号利用作业梯，用电扳手首先拆卸电机座螺栓，然后拆卸风筒螺栓后，1号、2号、3号、4号相互配合拆卸牵引电机底板。将拆下的地板平稳搭放在钢轨上。 拆卸电机座螺栓 拆卸风筒螺栓2.2拆卸万向轴保护吊架2.2.1拆除接线盒1号用棘轮扳手拆除一位端挡雪板上的接线盒固定板座。01、00车需拆除BTM天线箱，用扎带将拆下的天线箱固定在钢轨轨面上，其固定位置不得影响其他作业。 一位端接线盒 一位端BTM天线箱2.2.2拆除挡雪板人身伤害风险：拆除固定螺栓前，需托住挡雪板，避免挡雪板掉落磕伤。 挡雪板螺栓2号、3号、4号相互配合用电扳手和棘轮扳手拆卸挡雪板背面的固定螺栓，将拆卸的挡雪板挡在地沟中的漆布上。 接线盒螺栓 挡雪板 挡雪板背面紧固螺栓注：2013年10月后入长客厂高级修的动车组经长客厂改造后取消挡雪板装置。2.2.3拆卸吊架人身伤害风险：拆除固定螺栓前，需从吊架两侧托住吊架，避免吊架掉落磕伤，压伤。1号、2号、3号、4号相互配合用电扳手和棘轮扳手拆卸吊架四角的固定螺栓，发生吊架卡滞难以拆卸时需使用撬棍别住卡滞点，将拆卸的吊架放在地沟中的漆布上。 吊架四角固定螺栓2.3拆卸万向轴2.3.1安装吊带如图所示，3号、4号相互配合配合在拆卸万向轴前，用适当的吊装装置支撑万向轴。 安全吊带安装安全吊带2.3.2拆卸安全装置保护套1号使用电扳手或棘轮扳手拆卸安全装置保护套外侧的安装螺栓，用一字螺丝刀拆除保护套外侧胶皮上面的挡圈，2号使用电扳手或棘轮扳手拆卸安全装置保护套内侧的安装螺栓，将安全装置保护套拆除。 安全装置保护套外侧 安全装置保护套外侧2.3.3拆卸万向轴齿轮箱侧安装螺母人身伤害风险：不得将所有特种螺栓全部拆卸，避免万向轴掉落压伤。1号、2号使用插口扳手拆卸万向轴齿轮箱侧的主导型扭矩螺母和特种螺栓，扭矩螺母拆卸完成后，需在对角线上保留2根特种螺栓。 万向轴整体图 万向轴齿轮箱侧安装螺母2.3.4拆卸万向轴电机侧安装螺母3号、4号拆除万向轴电机侧的主导型扭矩螺母和螺栓。如遇角度不够拆卸的螺母，可适当转动万向轴以方便拆卸。万向轴电机侧安装螺母2.3.5拆卸万向轴人身伤害风险：拆卸万向轴时，注意万向轴的固定，避免压伤。1号、2号、3号、4号相互配合将手动升降车推至作业跳板上，万向轴下方（建议自制一个木方楔块摆放在作业跳板边缘有助于升降车平稳准确的移动到万向轴正下方）。手动升降车上面放肥料盒和木方，将升降车提升至万向轴高度时，拆卸齿轮箱侧留下的两根特种螺栓。通过调整升降车的高度和万向轴的角度，用撬棍使牵引电机侧法兰与安全联轴器分离，直至退下万向轴。缓慢降下升降车，将载有万向轴的升降车移出地沟。 升起升降车 法兰与安全联轴器分离 拆卸万向轴 降下升降车2.3.6万向轴检测将拆卸下的万向轴送专业部门检测。3安装万向轴3.1安装前准备3.1.1准备新万向轴3号、4号用电瓶车将新的万向轴送至作业现场，将万向轴摆放在需要更换万向轴相应地面的漆布上。3.1.2检查螺柱1号更换齿轮箱侧万向轴力矩型螺母、特种螺钉和牵引电机侧力矩型螺母。检查牵引电机侧螺柱损坏情况，发现特种螺钉换损，立即更换。新螺柱需在螺纹上涂抹LT243，更换力矩为80Nm。检查牵引电机侧特种螺钉3.1.3清洁安全装置保护套2号用LT7063和吸油纸彻底清洁安全装置保护套内的油泥。清洁安全装置保护套3.2安装万向轴1号、2号、3号、4号相互配合将新的万向轴放到手动升降车上，移至地沟中的作业跳板上，利用木方翘起万向轴一端，将安全装置保护套套在新的万向轴上。升起升降车直至将万向轴移入齿轮箱和安全联轴器之间。通过调整升降车高度和安全联轴器角度，利用撬棍首先安装万向轴电机侧安装螺柱和主导型扭矩螺母，然后安装万向轴齿轮箱侧特种螺栓和主导型扭矩螺母。紧固力矩285 Nm 295 Nm，紧固后1号、2号涂打防松标记。 安装万向轴 安装万向轴牵引电机侧 安装万向轴牵引电机侧 涂打放松标记3.3安装安全装置保护套3号、4号用棘轮扳手安装安全装置保护套和外侧挡圈。安装完毕涂打防松标记。 安装安全装置保护套 涂打放松标记3.4安装万向轴保护吊架3.4.1安装万向轴保护吊架3号、4号托住吊架，1号、2号利用头灯将螺栓穿入吊架与车体上的螺栓安装孔，对于位置不正的螺栓安装孔可用撬棍对位，依次安装垫片、螺母后用插口扳手预紧，再用力矩扳手紧固安装螺栓，紧固力矩为50N.m。万向轴保护吊架3.4.2安装挡雪板和接线盒1号、2号、3号、4号用棘轮扳手和插口扳手安装挡雪板螺栓，再用力矩扳手紧固安装螺栓，安装螺栓力矩为14N.m。每次安装时更换螺栓、垫圈、螺母，安装完毕后涂打防松标记。安装接线盒固定板座，01、00车拆除扎带安装BTM天线箱。 挡雪板螺栓放松标记 接线盒螺栓放松标记 3.5安装牵引底板3.5.1安装牵引底板3号、4号托住底板，1号、2号将底板螺栓插入地底板螺栓孔后用棘轮扳手预紧固，再用力矩扳手紧固底板安装螺栓，紧固力矩为35N.m。3号、4号安装电机座四角螺栓和安装风筒螺栓。电机座螺栓3.5.2关闭裙板，涂打放松标记3号、4号用三角钥匙关闭裙板，1号、2号用记号笔涂打底板放松标记。牵引底板板螺栓放松标记4完工确认4.1撤下作业平台1号、2号将作业平台从钢轨上撤下。3号、4号回收漆布，检查地沟是否遗留废料件。4.2整理工具，清理现场1号、2号将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。清理作业小车，将作业小车推回存放间。3号、4号清理作业现场，清点、回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应，做到场清料净。附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2：设备清单序号名 称规格型号单位数量备注1电瓶车台12手动升降车台13作业梯把1附件3： 作业流程作业 人员作业步骤准备拆卸牵引电机底板拆卸吊架拆卸万向轴安装前准备累计时间2204050607080100120140号确认作业条件。准备螺栓，摆放作业车拆卸接地螺栓和电机座螺栓拆卸牵引电机底板，放置钢轨上拆卸接线盒和BTM天线箱拆除吊架四角固定螺栓拆卸安全保护套拆卸齿轮箱侧安装螺母拆除万向轴检查螺柱作业要求质检员号确认作业条件。准备螺栓，摆放作业车拆卸接地螺栓和电机座螺栓拆卸牵引电机底板，放置钢轨上拆除挡雪固定板螺栓拆除吊架四角固定螺栓拆卸安全保护套拆卸齿轮箱侧安装螺母拆除万向轴清洁安全保护套作业要求 质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。A类项目在质检员抽查时执行。附件3： 作业流程作业 人员作业步骤安装万向轴安装吊架安装牵引电机底板完工累计时间160170210220240250260280290300号安装万向轴涂打放松标记安装吊架安装挡雪板和接线盒安装牵引电机底板涂打放松标记回收作业跳板整理工具清理现场。作业结束后填写检修记录单，回填信息化电子记录。作业要求质检员号安装万向轴涂打放松标记安装吊架安装挡雪板和接线盒安装牵引电机底板涂打放松标记回收作业跳板整理工具清理现场。作业结束后填写检修记录单，回填信息化电子记录。作业要求质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。A类项目在质检员抽查时执行。