毕业设计论文JDB225型真空磁力起动器保护装置测试系统设计.doc

中北大学2010届毕业设计说明书1 绪论11 课题研究的意义和背景煤矿井下大型用电器是以采区各个设备的电动机为主1，故在井下会大量使用到JDB-225型真空磁力起动器保护装置。由于煤矿井下工作环境复杂，有如下的特点：（1）正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性2；（2）专用一级负荷电源线路；（3）井下空气中含有易燃易爆的瓦斯和煤尘3；（4）设备对地泄漏电流可能引爆电雷管4；（5）井下空间狭窄人体易触电；（6）冒顶、片帮事故可损害电缆等电气设备；（7）井下的条件使设备易受潮；（8）有些硐室、巷道温度高，设备散热条件差；（9）采掘设备移动、启动频繁常产生短时过载；（10）为防出水事故，排水设备对供电要求高；（11）井下停电可导致水淹、瓦斯聚集，故对抽水机、排风扇的供电安全性和稳定性要求很高，应为这类事故一旦发生将对人生安全和生产造成严重影响；(12）井下空间狭窄，人员、设备流动量大，容易对电缆等电气设备挤压磨损，造成漏电事故；(13）井下水大，容易产生泉涌事故5。因此对于JDB-225型真空磁力起动器保护装置的监测系统设计，在保证煤矿安全运行中就显得尤为重要了，而且在设计的过程中必须考虑到线路的阻燃和设备隔爆6这两个重要问题。12 国内外技术研究现状及发展趋势同类产品未见国外报道。矿用高低压防爆开关及矿用防爆磁力起动器保护器插件测试系统，目前主要有两类，一类是针对某种插件的专用测试仪器，一般是通过面板上的各种开关对被测插件进行控制，通过面板上的仪表或其他仪表进行输出信号的检测，其精度低、操作麻烦，通用性低；另一类是简单的在线测试，即设备在工作状态，通过设备自身所带的试验按钮来检验保护插件相应的保护电路工作是否正常，其测试结果是不完全的。由于综合保护插件种类繁多，国内生产厂家众多，而不同的煤矿选用不同的产品，这就意味着矿用高低压防爆开关及矿用防爆磁力起动器保护器测试系统为非标产品，因此国内作此项工作的单位并不多。而煤矿生产一线对矿用综合保护插件的测试手段和测试装置落后，大部分为手工测试，测试项目不全、精度低而且效率差。由于煤矿生产现场的矿用综合保护插件数量很大，因而其测试工作量很大，往往出现由于矿用综合保护插件测试效率低费时长而耽误井下生产的现象，在煤矿高额生产任务的条件下这种现象往往又带来井下电气设备脱离矿用综合保护插件保护运行的不安全现象。（1）淮南无线电七厂在八十年代为了对产品进行技术检查，研制出了用于检测该厂生产的JDB系列电动机综合保护器的测试台。该试验台可供JDB系列电动机保护器调整试验用。（2）煤科总院上海分院电气设备厂研制生产的，主要用于检测矿用低压隔爆型电器设备内部各种电子保护装置的动作性能和技术参数。（3）由湘潭矿业学院自动化研究所开发出的专门用于检测国产真空高压隔爆开关综合保护器各项性能指标的测试仪。（4）由淮南工业学院设计、研制出MDZD型多功能试验装置。（5）浙江温州八达真空开关厂生产的YZB01、YZB02矿用综合保护插件测试系统为本项目的同类产品，但YZB01、YZB02存在着只能测试特定厂家生产的矿用综合保护插件而不能通用测试所有厂家生产的矿用综合保护插件和不能扩展测试新型号矿用综合保护插件的缺陷，此外其还存在着操作烦琐、对测试者专业技术水平要求高、测试数据不能打印等不足之处789。随着煤炭工业的迅速发展，需要一种全自动的矿用综合保护器插件测试系统来满足煤矿安全高效生产需要10。而检测技术的发展，尤其是计算机技术在检测领域的应用，使得对矿用综合保护插件进行全自动测试、提高测试准确性和测试效率，成为矿用综合保护插件测试技术与设备的发展趋势。2 系统设计分析2.1 高压综合保护器的主要参数及其对测试系统的要求现有国产高压隔爆开关综合保护器的主要参数如下：（1）过载保护高压综合保护器的过载保护可在210A之间分档整定，过载电流可在A相或C相产生因此，要求测试系统能在010A间调整过载电流，并且能分别从A相或C相输入，同时要求测试仪能测定过载保护延时时间11。（2） 短路保护高压综合保护器的短路保护可在580A之间分档整定，短路电流可在A相或C相产生因此，要求测试系统能在080A之间调整短路电流，并能分别以A相或C相输入并且要求能测定短路保护动作的时间12。（3） 漏电闭锁 高压综合保护器的漏电闭锁要求漏电阻可在（660V时），（380V时），因此要求测试系统能在之间调整漏电阻，并且要求能检测漏电闭锁能否完成。2.2 高压综合保护器的主要保护原理2.2.1 漏电保护原理图2.1中，J为三相电抗器，R为限流电阻，为取样电阻，为隔直电容， 为外加直流电源。附加直流电源所产生的电流为： （式2.1）式中， 为三相电抗器每相线圈的直流电阻；R 为接地电阻；为三相电网对地总绝缘电阻。通过测量取样电阻两端的电压 可计算出电流值： （式2.2）图2.1 漏电保护原理图由式(1)、式(2)得出电网的对地绝缘值： （式2.3）由式(3)可实现对电网电路的连续监测。在发生漏电故障后，当r达到装置设定的动作值时，可迅速切除电源；当绝缘值均匀下降时，可为实现漏电闭锁提供监测信号，这是附加直流电源漏电保护原理的优点13。应当指出的是，附加直流电源漏电保护原理本身不具有选择性，其与分支馈电开关间漏电保护的选择性只能通过延时来实现1415。2.2.2 过载保护原理过载是指电动机的运行电流或电气设备工作电流大于其额定电流，但超过额定电流的倍数小些，通常是额定电流的1.5倍以内16。引起电动机或电气设备过载的原因很多，如负载突然增加，断相运行以及电网电压降低等。若电动机或电气设备长期过载运行，其绕组或电气设备的温升超过允许值使绝缘老化、损坏。过载保护的动作时间与过载电流大小有关，其动作值设定小于短路保护的动作值17。动作延时取决于过载程度，过载程度越大，延时越短；过载程度越小，延时越长，此特性称为反时限特性。延时环节由时间继电器构成，过载时，电流继电器动作，其触点接通时间继电器线圈，经延时后时间继电器触点动作，使执行机构动作，切断主回路电源，同时发出过载信号。过载保护可由电磁式继电器、电子式继电器和热继电器实现18。2.2.3 短路保护原理当电器或线路绝缘遭到损坏、负载短路、接线错误时将产生短路现象。短路时产生的瞬时故障电流可达到额定电流的十几到几十倍，使电气设备或配电线路因过流而产生电动力损坏，甚至因电弧引起火灾。短路保护的动作时间要短，其动作值设定较大，在很短的时间内切断电源。电磁式继电器和电子式继电器均可实现短路保护19。2.2.4 断相保护原理断相保护器多用在三相电机电路上，如果缺少一路电，电机扭力会变小，转子转速会下降，从而导致其它两路电流增大，烧毁电机绕组。其原理就是通过不同手段，对三相电进行监控，如有断路情况，就会自动切断电源，避免烧毁绕组。相保护器的类型大至分为通过监测各路电压控制通断和监测各路电流进行控制两种。2.3 JDB-225型真空磁力起动器保护装置分析2.3.1 QBZ-225型真空磁力起动器基本参数表2.1 QBZ-225型基本参数型号额定电压（伏）额定电流（安）在时最大控制电机功率（千瓦）保护类别JDB-225整定电流（安）QBZ-225660（380）200170JDB-225200表2.2 QBZ-225型接通与通电能力参数型号通断条件接通条件备注I功率因数（毫秒）振动频率(千赫)过振荡系数（试验通断系数）次）I试验次数（次）功率因数（毫秒）试验间隔（毫秒）通电时间（毫秒）QBZ-2251.116000.351.1251.120001000.3551060200绝缘电阻主回路，相间，相对地绝缘电阻值大于。控制回路，CKJ线包对地，变压器次级对地的绝缘电阻大于。工频耐压主回路，相间，相对地耐压3000伏。控制回路，CKJ线包对地，变压器次级对地耐压1200伏。吸引线圈在热态吸合电压为75%105%的任何电压下均能可靠吸合，且冷态释放电压不小于100%。QBZ-255型真空磁力起动器使用JDB型综合保护器具有过载短路，断相闭锁保护。2.3.2 JDB-225型真空磁力起动器保护装置引脚分析引脚输入输出开关量模拟量模拟量的范围电压量电流量开关量的开和关的对应状态引脚作用4、9输入模拟量036V电压量-向保护器供电33输入模拟量电流量-漏电闭锁3、4输出开关量-电压量开：保护器有动作信号输出关：保护器无动作信号输出动作信号输出表2.3 保护器引脚功能2.3.3 线路工作原理（1）起动前隔离换向开关HGK打到正或反转时控制变压器有电，在主回路负荷侧不漏电时，JDB综合保护器触点3、4闭合为启动做准备。（2）起动用本机近控时，短接本体上的2号与10号接线端子，2号线接地。用外接远控按钮时断开2号与10号接线端子，2号线不接地。（出厂时为近控）按起动按钮，接触器CKJ线圈得电吸合CKJ1断开起动线圈使接触器线圈小电流吸持。CKJ2闭合自保，CKJ3打开漏电监测33号线。接触器主触头闭合电动机运转。（3）停止按停止按钮，接触器线圈失电释放电机停止运转。CKJ3闭合漏电检测投入。在下一次起动前，如负荷侧对地绝缘电阻小于规定值（660V时，380V时）则JDB综合保护器3、4接点不能闭合，开关不能起动，起到漏电闭锁作用。QBZ-225系列JDB保护本体接线图见附录A。2.4 测试台综合分析2.4.1 测试台EDA模块分析该系统通过五个EDA模块测量数据、读取状态、控制继电器的闭合和关断给专用箱提供各种信号，通过专用箱使综合保护器正常工作，从而完成综合保护器的测试。测试软件还要对数据进一步处理，如电压、电流的相互转换等，另外还要把测量所得的数据存入数据库，以实现测试报告的预览及打印等功能。系统采用的EDA模块为莱芜力创公司生产的EDA90系列模块，主要有20：1、单相电参数测量模块EDA9016，测量精度为0.2级。2、数字量输入输出模块9050。3、电压电流输入模块9017，测量精度为0.2级。4、频率与脉冲计数模块9081等，测量精度达到1/9999。表2.4 各模块地址分配EDA模块地址波特率功能901601H9600bps单相交流电测量901702H9600bps模拟量测量9050（1）03H9600bps信号读入或输出驱动9050（2）04H9600bps信号读入或输出驱动908105H9600bps计数各智能测控制模块可以分别测出信号的电压与电流值、动作时间及漏电阻大小等。在上位计算机的发出读写命令后，各智能测控制模块便将测出的电压与电流值，以及动作时间和漏电阻值等送到上位机，上位机将收到的数据在软件界面上显示出来，必要时上位机可控制将读到的数据存盘并打印输出。EDA模块提供的串行通讯接口为RS232和RS485，工业PC机的串行通讯接口为RS232。但RS232采用非平衡方式发送接收数据，传输距离短、抗干扰能力差、传输速度低，不适合工业现场中远距离设备之间的通讯连接。而RS485采用平衡发送接收方式，传输距离远、抗干扰能力强。因此在测试系统中采用了RS485接口。这样要实现EDA模块和工业PC机的通讯，就必须实现RS232/RS485信号电平的转换。本系统采用的转换器为力创公司的RS232/ RS485转换器EDA485G21。2.4.2 测试台A、B电缆引脚功能分析测试台上能产生6种浮地的交流信号，5路共地的直流信号，这11种信号分别经A、B连接器接到专用箱，专用箱与被测综合保护器配套，箱内分别设计了测试电路，经组合后产生测综合保护器所需的信号，专用箱输出信号到被测综合保护器，综合保护器的响应信号再经专用箱和A、B电缆送到测试台中。表2.5 A电缆引脚功能引脚 功能 A11、A12 输出一路080V，0°相角单相可调交流电压(信号1) A5、A6、A7、A8 输出两路080V，0°单相可调交流电压(信号2) A17、A18、A19 输出两路040V，120°相角单相可调交流电压(信号3) A15、A16 输出一路0100V，270°相角单相可调交流电压 (信号4) A13、A14 输出一路080V，270°相角单相可调交流电压(信号5) A1、A2、A3、A4 输出0147V三相可调交流电压(信号6) 表2.6 B电缆引脚功能引脚 功能 B1、B2、B3、B4、B5 编码输入 B6、B7、B8、B9、B10 5路共地12V直流电压输出 B11、B12、B13 状态输入 B17、B19 计时信号输入 B20 接地端 测试台系统电路图见附录B。2.5 大电流发生器的分析因为本保护器插件需要进行过载或短路测试，而矿用高低压防爆开关或电磁起动器的额定电流都较大，并且短路保护动作的整定值一般为额定电流的810倍，所以需要系统可以提供02000A的电流。可产生低压大电流的变压器俗称大电流发生器，它是从事电力继电保护工作人员时常用到的设备，如对继电保护开关进行速断、限时电流速断临界值的整定和校验等。试验的方法是先用调压器调压，然后由大电流发生器产生低压大电流，模拟保护装置在使用中的电流22232425。图2.1 大电流发生器电气原理图其中K1为DC12V中间继电器（5A）；KA1为过电流继电器（6A）；KMI为接触器（40A/220V）；T为自耦调压器（10KVA）；S为升流器（10KVA/2KA）；TA1为电流互感器2000A/5A；TA2为电流互感器（100A/5A），TA3为电流互感器150A/5A；SB1为停止按钮；SB2为起动按钮；H2电源灯；H1起动指示灯；Y1、Y2为02000A输出接线铜排；Y3、Y4为0100A输出接线端子；X1、X2为从控制台引来的控制端子；Y3、Y4、X1、X2从航空插头引出。3 插件测试系统硬件设计综合保护器插件通用测试系统在系统的设计与描述时，主要体现在结构化的设计和层次化设计上，在系统的具体设计时首先是对系统进行结构划分，结构划分就是将系统划分为多个功能模块，每个功能模块完成一些相对独立的功能，各功能模块之间是一种松散的联系。层次化设计给出了模块划分的方法，在对系统进行划分时，并不是一次就把系统的所有模块划分的非常细致，而是按照层次化的思想逐步细划2627。本章首先对综合保护器插件的测试目的及测试内容进行介绍，然后对综合保护器插件通用测试系统的测试需求进行分析，提出测试系统的设计要求。3.1 插件测试的基本原理插件测试的基本理论是暗箱理论，（如图3.1所示），即被测的对象是一个“暗箱”，在不允许打开“暗箱”的情况下又要了解其中的奥秘，因此，只能通过它的输入产生输出来完成对信息的处理。输入信号被测插件输出信号图3.1 插件测试基本原理图根据上图的测试原理，可以得出插件测试系统的测试过程如图所示，其中插件测试系统要完成以下几步工作：1、向被测对象发出测试的激励信号；2、接收被测对象在相应激励下的响应信息；3、分析在一定信号激励下所产生的响应；4、判断插件的性能。3.2 测试系统的设计要求本文研究的插件测试系统的设计要求和基本功能包括：1、具有较强的通用性：该测试系统应能检测多种类型的综合保护插件；2、自动化程度高：测试过程是由计算机进行控制的，只需人员的少量介入；3、操作方便：能为用户提供便于操作的界面，方便用户对插件的测试；4、具有一定的可扩充性：在系统需要扩充新的插件时，只需增加新的专用箱，测试台总体不发生变化；5、能将所有的测试数据进行记录，并提供用户查看功能，便于用户对数据进行分析和处理。插件通用自动测试系统由硬件系统和软件系统两部分组成：软件是测试系统的内核，对各硬件组成进行协调和管理；硬件是软件实现的载体，支撑着整个系统的运行。测试软件主要完成测试码的生成，控制测试硬件的运行，完成测试结果的处理，并为整个测试过程提供极好的交互式用户界面。测试系统硬件主要完成被测试插件激励信号的提供和响应信号的采集和转换3.3 专用箱的设计专用箱是插件测试系统必要的组成部分，是联系测试台系统与被测插件的纽带，主要用来具体给被测插件提供激励信号，并把被测插件的响应信号传送给计算机。原则上一个插件配一个专用箱，但若同类插件所加信号相同，工作原理也基本相同，也可以共用一个专用箱。专用箱一般有几个端子：1、来自测试台A、B电缆线，其中A提供交流信号，B提供直流信号；2、来自大电流发生器的输出信号，测试需要提供大电流的必须将大电流发生器的输出与专用箱相连；3、与插件相连的端子。首先研究测试要求；其次研究插件电路及插件各管脚的作用；根据测试要求和管脚的作用，以及测试台所提供的信号，设计出专用箱电路；制作专用箱；按照测试要求设计相应的测试步骤，在电脑上进行调试，若满足测试要求，转入软件阶段的设计。 JDB-225型真空磁力起动器保护装置用于QBZ-225矿用隔爆真空电磁起动器中，是一种数字式综合保护器。测试项目包括过载及短路、断相、漏电闭锁等。1、 短路保护。整定范围40315A，短路保护一般调整在8倍整定值，此时跳闸时间为200ms400ms。2、 过载保护。过载电流倍数有1.05、1.2、1.5、6几个档位，延时时间有长时间不动作、5min20min、1min3min、8s16s几个档位，测试时一般选择1.5倍、1min3min档位。3、断相保护。当主电路任一相低于其他两相的1/2时起动器跳闸。4、漏电闭锁。当对地电阻小于40K20%时保护器闭锁。当对地电阻大于60 K时解除闭锁。所设计的ABD-8专用箱电路如图3.2所示。其与测试台及插件的连接如图3.3所示。图3.2 JDB-225型真空磁力起动器保护装置专用箱电路图测试台专用箱A电缆B电缆JDB-225图3.3 JBD-225测试连接图4 软件流程图设计4.1 总体流程图图4.1 软件总体流程图4.2 短路保护测试流程图短路保护控制9050模块的输出使测试台内P8线圈得电，P8触点闭合，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈得电，P2常开触点闭合，接通保护器电源根据设定的短路电流动作值调整大电流发生器的输出电流，得到所需电流选择短路保护的动作值控制9050输出使测试台内P10线圈得电，触点闭合，控制大电流发生器K1线圈得电，触点闭合，KM1线圈得电，KM1触点闭合，输出电流；同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路，同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路控制9050输出使测试台内P10线圈失电，触点断开，控制大电流发生器K1线圈失电，触点断开，KM1线圈失电，KM1触点断开，停止输出电流，同时停止9081模块的计时记录保护器的动作时间观察1s内短路保护是否动作等待判断测试是否完成保存数据将大电流发生器的输出调回至0控制9050模块的输出使测试台内P8线圈失电，P8触点断开，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈失电，P2常开触点断开，切断保护器电源复位保护器，准备进行下一项测试图4.2 短路保护测试流程图4.3 过载保护测试流程图过载保护控制9050模块的输出使测试台内P8线圈得电，P8触点闭合，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈得电，P2常开触点闭合，接通保护器电源设定过载电流倍数，选择延时时间档位根据设定的过载电流倍数调整大电流发生器的输出电流，得到所需电流控制9050输出使测试台内P10线圈得电，触点闭合，控制大电流发生器K1线圈得电，触点闭合，KM1线圈得电，KM1触点闭合，输出电流；同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路，同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路记录保护器的动作时间观察所设延时时间内短路保护是否动作控制9050输出使测试台内P10线圈失电，触点断开，控制大电流发生器K1线圈失电，触点断开，KM1线圈失电，KM1触点断开，停止输出电流，同时停止9081模块的计时等待判断测试是否完成保存数据将大电流发生器的输出调回至0控制9050模块的输出使测试台内P8线圈失电，P8触点断开，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈失电，P2常开触点断开，切断保护器电源复位保护器，准备进行下一项测试图4.3 过载保护测试流程图断相保护控制9050模块的输出使测试台内P8线圈得电，P8触点闭合，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈得电，P2常开触点闭合，接通保护器电源调整大电流发生器与保护器之间的接线，设定断相保护测试模式将大电流发生器发出的电流调整为保护器的额定电流控制9050输出使测试台内P10线圈得电，触点闭合，控制大电流发生器K1线圈得电，触点闭合，KM1线圈得电，KM1触点闭合，输出电流；同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路，同时通过控制9050模块的输出使测试台内P11线圈得电，P11触点闭合，接通9081计时回路控制9050输出使测试台内P10线圈失电，触点断开，控制大电流发生器K1线圈失电，触点断开，KM1线圈失电，KM1触点断开，停止输出电流，同时停止9081模块的计时记录保护器的动作时间观察1s内断相保护是否动作等待判断测试是否完成保存数据将大电流发生器的输出调回至0控制9050模块的输出使测试台内P8线圈失电，P8触点断开，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈失电，P2常开触点断开，切断保护器电源复位保护器，准备进行下一项测试4.4 断相保护测试流程图图4.4 断相保护测试流程图漏电闭锁控制9050模块的输出使测试台内P8线圈得电，P8触点闭合，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈得电，P2常开触点闭合，接通保护器电源设置漏电保护保护参数控制9050模块的输出使测试台内P7线圈得电，P7触点闭合，测试台B6引脚输出信号使专用箱内P1线圈得电，P1常闭触点断开，P1常开触点闭合，测算漏电阻调节专用箱内可变电阻的值，使测量回路的电阻值小于漏电保护的动作电阻控制9050模块的输出使测试台内P7线圈失电，P7触点断开，测试台B6引脚输出信号使专用箱内P1线圈失电，P1常闭触点闭合，P1常开触点断开，进行漏电保护测试测试台检读取测试台B11引脚输入的保护器状态信号等待判断测试是否完成保存数据调整可变电阻阻值大于动作电阻的阻值控制9050模块的输出使测试台内P8线圈失电，P8触点断开，测试台B7引脚输出信号使专用箱内P2线圈失电，P2常开触点断开，切断保护器电源复位保护器，准备进行下一项测试控制9050模块的输出使测试台内P7线圈得电，P7触点闭合，测试台B6引脚输出信号使专用箱内P1线圈得电，P1常闭触点断开，P1常开触点闭合，测算漏电阻4.5 漏电闭锁测试流程图图4.5 漏电闭锁测试流程图5 总结本设计介绍了插件通用自动测试系统的总体设计、相关技术，实现了插件通用自动测试功能，并通过实例验证了该系统具有通用性强、自动化程度高、测试准确等特点。本章对本设计的完成的主要工作进行回顾，并对测试系统和测试技术的发展方向进行了展望。 插件通用自动测试系统顺应测试系统的发展趋势，融入了当前的最新技术和思想，采用了集成仪器的概念和自动测试的体系结构，将通用软件技术与人工智能技术相结合，使测试系统具有更强大的功能。本设计针对插件通用自动测试系统的系统构建及设计实现，主要作了以下工作：1、 研究了当前矿用综保插件测试的情况以及插件的发展状况；2、 建立了插件检测结构模型。3、 完成了插件自动测试系统的设计，并实现了预期的目的4、 对插件通用自动测试系统进行了功能验证，通过对JBD-225的检测，证明该系统使用方便，功能较完善，能很好地完成对插件的检测，它具有实用性强、自动化程度高、可靠性高、易于扩充等特点。本项目主要以下几个创新点：1、测试项目全：可进行漏电、短路、过载、断相等全部项目测试。2、全自动测试：测试人员只需按照使用说明及操作提示进行简单操作（连接被测综合保护插件于测试系统、运行测试软件并点击测试程序界面上的几个按钮）即可完成测试。因此，本项目将计算机测控技术应用于矿用综合保护器测试，在测试系统构成上采用组件式结构，提高了测试效率和测试精度，并使系统具有良好的可扩充性，具有一定的学术意义。本项目产品投入使用后，大大提高了矿用综合保护器的测试效率、节省测试时间，从而促进煤矿的高效安全生产，从技术上杜绝井下电气设备脱离矿用综合保护器保护运行的违章操作，对提高煤矿的产煤量从而满足国民经济对煤炭的需求和提高煤矿的经济效益、保证矿井人身设备安全具有重大的经济效益和社会效益。由于时间的限制，本文的研究也还有一些不尽如人意的地方，最主要由于插件资料的缺乏，使得自动检测在很大程度上受到影响，今后要在系统的优化和系统工作稳定性上加强研究，让插件自动测试的自动化程度再上一个新的台阶。附录A附图QBZ-225系列JDB保护本体接线图见附录说明：1、本图为225型通用。2、用本机近控时短接2号与9号。3、用外接远控时，1号和9号。4、本体出厂时变压器电源及漏电检测接在660V上，用在380V时应改接相应电压。附录B参 考 文 献1 葛卫东. 当前煤矿电气设备安全管理存在的问题及对策. 企业安全，2009, （3）：4647.2 于淑华. 煤矿井下安全用电分析. 中小企业管理与科技，2008，（23）：50.3 王文，桂祥友，王国君等. 浅谈煤矿井下粉尘的治理. 煤矿安全，2002，33（4）：3435.4 李玉梅，朱君. 煤矿井下电气火灾的起因及防治. 山东煤炭科技， 2008，（4）：145147.5 仇士弼，许博. 毛郢孜煤矿井下供电现状. 煤矿机电，1997，（2）：42.6 荣书芹，王强. 浅谈对煤矿井下隔爆型电气设备的安全检查. 中国新技术新产品，2009，（12）：117.7 阎立平，聂聪，MDZD型多功能试验装置的研制J. 矿山安全与环保，2002.2，1012.8 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Jonrnal of University of Science and Technology Beijing. Vol.6(1999),No.4.27 Benediktsson J A. Swain P.H. Consensus Theoretic Classification Methods, IEEE Trans.on SMCs,1992,22(4).致 谢经过一个学期的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。 在这里首先要感谢我的导师宋小鹏老师。宋老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料，到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是宋老师仍然细心地纠正图纸中的错误。除了敬佩宋老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。 然后还要感谢大学四年来所有的老师，为我打下坚实的专业知识基础；同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。 最后我要感谢信息与通信工程学院和我的母校中北大学四年来对我的大力栽培。第 26 页 共 26 页