某拆并小锅炉集中供热管网工程施工组织设计技术标secret.doc

XX新区2007拆并小锅炉集中供热管网工程技术标1. 工程概况1.1工程简述本工程为XX新区规划建设局蓝天工程中，2007年拟建的新建项目，为XX新区小锅炉拆除和集中供热管道合并工程。建设地点位于XX新区内。建设单位为XX新区规划建设局。招标方式：公开招标。招标范围，XX新区内三标段供热管道施工安装。供热管线建设规模为：米泉康复医院至西农制药厂段，全长为1650米，烟草专卖局段，全长为283米，米泉新华路（杨德华）段，全长为137.6米。新华路（市政府小区至魏大洲）段，全长为292.8米，新华路（余自保）段，全长为18米，鼎联皮革厂小区段，全长为1336米，共计供热管线总长度3717.4米，计划投资130万元（暂定价）。工程质量与工期要求：工程质量符合设计施工图纸规定与建筑工程施工质量验收规范的合格标准。工期计划于2007年6月10日开工，2007年9月5日竣工，日历总工期为88天。工程资金来源为财政拨款。1.2建筑设计内容本工程供热管道为直埋式无补偿敷设，局部有管沟的供热管道改造后，依旧利用原管沟敷设，管道采用预制聚氨脂保温管，管径规格为DN50-DN125。1.2.1供热直埋管道要求采用三位一体预制直埋保温管，钢管材质为Q235B焊接管材，当管材管径大于DN200，采用螺旋焊接钢管，管径在DN50-200内，采用无缝钢管。小于DN50采用国标焊接钢管。1.2.2管道保温采用聚氨脂泡沫保温，保护壳采用高密度聚乙烯塑料外壳。密度940-965公斤/立方米，脆化温度小于-50度，断裂伸长率35%，耐环境温度开裂F50大于200H，纵向回缩率小于等于3%。聚氨脂硬质泡沫塑料：密度60-80公斤/立方米，抗拉大于200KPA，抗压强度大于等于200KPA，导热系数小于等于0.027W/（M/度）。耐热性120度，同心度偏差小于正负3MM，吸水性小于0.2KG/M，接头外观平整、饱满。1.2.3管道连接接口处保温，应在管道安装完毕及管道打压强度试验合格后进行，管道接口使用聚氨脂发泡时，环境温度不低于10度，管道温度不超过50度。管材配件；热压弯头最小弯曲半径为105D，热弯弯头最小弯曲半径3D冷弯弯头最小弯曲半径4D，热网中，弯头、三通等配件，工作压力须大于管网工作压力的一个等级。1.2.4供暖管道阀门检查井口为保温井口，井盖按新02S2-11页标准大样制作。爬梯采用直径16号圆钢加工制作，突出墙面120mm，爬梯宽度250mm，锚固长度240mm。阀门选用闸阀。1.3结构设计概况该工程位于XX新区化区内，依据地质勘察报告提供的地基土质情况，该地区属于二类土质区，供暖管沟开挖时，不允许破坏沟底原状土，人工开挖管沟土方时，预留出10Cm厚的余土，机械开挖管沟土方时，预留20-30Cm的余土，在找平时清挖平整。当地基土被扰动应采取以下处理措施。1.3.1扰动150mm以内，可按原状土回填夯实。1.3.2扰动150mm以上时，碎石、混合戈壁土填充夯实。同时将管沟中大于50MM粒径的石块清理干净。管道安装完毕，必须进行清洗打压实验，检验合格后，应立即回填，回填土分层夯填，压实系数如下。1.3.3管顶上1米以内，压实系数为85%；1.3.4管道两侧管墙压实系数为95%；1.3.5管道上部为道路时，压实系数为95%；供暖阀门井（检查井）底基础为C10混凝土基础，井壁为M10沙浆砌筑MU10红砖。1.4管道安装及材料说明管道接口焊接前，应将管口修平，并打磨出V型坡口，焊缝应采用单面焊双面成型工艺。管材焊接接口检验采用超声波探伤或X射线无损伤检验。其中、固定焊口探伤检验数量不少于15%，转动焊口探伤检验数量不少于5%，同时出具相应的检验报告。管道变径均采用同心异径管，（详见国标图R404）支干管上变径，均离开弯头、三通等配件2米处变径。各段管道坡度可在保证埋深的要求下结合实际地形做调整。管道坡度调整可根据需要在相应的检查井内设置排气或放水阀。在施工中，所有分支处三通均采取加固处理，加固按照城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98第38页详图，管道进行安装时，焊接接口不得留在井壁的套管内。原管沟敷设的供热管道改造后，依旧利用原管沟敷设，各分支接点连接方式不变，原滑动支架位置不变，支座形式同原管网。固定支架与补偿器按设计施工。2.施工现场平面布置2.1现场条件说明依据设计施工总平面图和现场实际勘踏，XX新区市区内，第三标段道路畅通，可以满足材料运输，施工现场狭小，现场有原有地上建筑物，道路和人行道进行临时彩钢板围挡，现场可以满足施工临。施工现场临时用电、用水可以满足施工需要。2.2施工平面布置设计说明及依据2.2.1施工现场平面布置设计说明 根据施工现场实际情况，施工项目基地设置以新华路为中心，办公室临时租用周边建筑。现场配置4吨储存水罐一个，按文明施工要求，安全生产要求，设彩钢板轻质材料做封闭式围挡，作好施工现场文明施工管理准备工作。2.2.2施工现场平面布置依据依据现场条件，项目部设置于第三标段新华路中心位置，能合理方便各类材料运输、储存、调配和管理，减少二次倒运的距离。同时施工运输道路畅通，管理方便，行动快捷迅速。临时设施布置现场生活区，采用租用周边民用房。 青 年 路 中 心 线 排水管材 给水管道堆放 办公区生活居住区2.3XX新区2007拆并小锅炉集中供热管网工程现场平面布置图（租用院子） N入口搅拌机石子砂料食 堂红砖 水泥停车场 机 械 停 放 场3.施工准备3.1现场准备3.1.1组织准备：项目管理体系及职能分工：项目经理：对工程施工全过程全面负责；项目技术负责人：负责工程技术的全面管理；协助项目经理负责全面工作；施工员: 负责各分项的测量放线、施工、安全的实际管理；资料员：负责工程的各种技术资料收集与整理；质检员：负责检验批的划分及分项工程质量的检查验收；安全员：负责整个项目安全的具体工作并在工程实施过程中组织定期或不定期的安全检查，和新工人入场前的安全教育；试验员：负责工程的试验工作；保管员：负责机械设备、工具、材料的管理收发工作，并记好材料出入库台帐。3.1.2现场准备3.1.2.1 施工道路及场地准备；施工道路及场地：根据条件，选择在青年路与碱沟路交汇处，租用一处院落，作为项目部。3.1.2.2施工用水准备：本工程因在市区，施工现场用水为专用水车运水。施工作业现场均设置蓄水箱,，10 m3水箱三个，采用汽车运送，保证生产、生活、消防用水。在使用过程中做到节约用水。为满足两个施工段能同时施工，有专用车拉运水，蓄于水箱，同时控制水资源。3.2技术准备3.2.1项目部接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工员、质检员、资料员、安全员认真熟悉图纸，了解设计意图。查找图纸上的问题，做好记录，为图纸会审做好前期工作，把问题处理在施工前。3.2.2收集有关规范标准及采用图集，准备有关资料表格。3.2.3现场的项目技术负责人应对关键施工部位和新工艺、新材料、新设备进行技术、质量、安全交底，其余均由施工技术员交底。3.2.4工程施工前，由业主组织有关单位向施工单位进行现场的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，进行交底。3.2.5建立项目各项管理制度和责任制，明确责任人，落实各职能人员的职务、责任、权利和义务。3.2.6建立工程洽商、设计变更管理制。由项目技术负责人负责。3.2.7建立各项管理制度，并严格按制度执行。3.2.8建立工程质量验收制度。 3.2.9建立周例会制度和专题讨论会议制度。3.2.10建立奖惩制度。3.3协调场外工作、创造良好环境3.3.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，公司或项目部设专人联系，协调对外工作。3.3.2走访当地居民和建设方，并根据有关规定，征求他们的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3.3与消防部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.3.4积极协调好与建设、设计、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。3.4 岗位培训3.4.1管理人员培训1）做好管理人员上岗前的岗位培训，保证熟悉掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。2）对工程技术人员集中培训，学习新规范，新法律，法规。3) 对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使 全部管理人员做到民中有数，。3.4.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行入场三级安全教育、文明施工及管理宣传、动员，经考核合格者同意上岗。对特殊工种作业人员进行岗前考核，合格者方可录用。4.施工现场管理概况4.1施工设备配置及管理4.1.1施工机械配置：施工用电量确定后。严格按照施工临时用电技术规范JGJ46-2005进行现场布置。4.1.2 施工材料机具准备主要施工机具、机械需用量计划及进场时间如下：序号名称单位数量1挖掘机台22装载机台13农用方园车辆4搅拌机台25打夯机台46电焊机台15振动棒（配套）台8平板振动器台29吊 车台210切 割 机台111发电机台212电 锯台113拉水车台24.1.3检验、测量、试验设备需用量及进场计划序号仪器名称规格型号单位数量1经纬仪J2-2台12水准仪DS3台13钢尺50M把14钢卷尺5M把35磅称500型台66托盘砰10KG台17倒链吊葫芦5吨台68电子秤5KG台19天平5KG台110砂标准筛套111量筒个212量杯个213罐砂筒200/150套214环刀个415铝盒个616酒精灯个217砂浆试模70.7*70.7*70.7套218混凝土试模150*150*150套319塌落度桶个1 4.1.4工程材料需用量计划材料名称单位数量规格备注钢筋吨4.112-16八钢水泥（袋装）吨400钢矿325屯河水泥红砖块2.5(万块)240×115×53购买4.1.5施工劳动力需用量计划（包括特种工）工种人数备注瓦工15人巳进场20人钢筋工5人巳进场模板工6人巳进场普工20人巳进场25人电工1人巳进场管道安装工30人巳进场机修工3人巳进场4.2施工设备的管理4.2.1机械设备管理现场施用机械设备，进入施工现场应建立机械设备台帐，并严格按照施工总平面布置图停放布置，机械设备上或操作旁应张挂相应机械的操作管理制度。机械的标识、维修、保护和管理。搅拌机、汽车吊装、卷扬机、吊葫芦等特殊设备严格执行持证上岗制度。搅拌机及其它拌合设备入料口前必须设置台称实行计量制度。特殊设备如吊车等起重设备，遵循国家有关规范、规定进行管理。即报验安装及验收等程序，应按国家专门机构制定的程序。4.2.2材料、构配件管理本工程所用材料主要为钢筋混凝土管、球墨铸铁给水管、水泥、红砖、模板及部分预埋件。所用构配件较少。对于钢筋混凝土管、球墨铸铁管、水泥应加强统计核算。模板、预埋件等加强计划采购、管理及使用环节，避免浪费，严格遵照本公司材料和构配件管理制度。4.3降低成本措施4.3.1在确保工期、质量的前提下，首先应加强内部成本核算。4.3.2管道安装要采用新工艺、新方法，如钢筋混凝土管道，采用机械吊装安装，人工配合一次完成，提高工效。4.3.3加强工地现场文明施工管理，限额领料，落地回收再用，卫生分片包干等措施，节约开支。4.3.4开展安全管理，充分发挥管理人员及广大工人的聪明才智，群策群立，献计献策，制定奖罚措施，对节约者有奖，对浪费有罚。4.3.5加强机具使用计划性，减少现场停滞时间，降低管理费、租赁费和能耗等。4.3.5 加强工地现场文明施工，限额领料，卫生分片区包干等措施，节约开支。4.3.6 加强节约管理，充分调动管理人员及广大工人的工作积极性，积极采纳有效建议，制定奖罚措施，对节约者有奖，对浪费或超出定额有罚。4.3.7采购材料执行“三比”，认真做好施工机具、设备、仪器的管理、使用、维护。加强机具使用计划性，减少现场停滞时间，降低管理费、租赁费等。4.3.8 加强质检工作，做好技术交底，保证一次成活，杜绝返工。4.3.9管道交叉处理：当开挖沟槽发现地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时向上汇报，积极配合有关单位处理。当排水管道与其他管道交叉时，宜进行方案设置，确保多管交叉符合规范要求。4.4文明施工实施措施4.4.1文明施工及环境保护责任体系本公司在文明施工方面一直注重管理，加强落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明施工有关规定并结合本工程特点，本项目部制定了文明施工的保障体系，责任到人，严格把关，重在落实。项目经理是现场文明施工及环境保护的第一责任人，必须把现场文明及环保作为施工生产工作的一项重要任务来抓，并设置分管人员负责具体实施。4.4.2文明施工及环保领导小组成员组成如下：组 长：项目经理副组长：项目副经理、技术负责人 成 员：管道安装工长、土建工长、机械维修班长、材料组长、与防腐工长、试验组长。4.4.3文明施工管理措施4.4.3.1项目经理是现场文明施工及环境保护的第一责任人，必须把现场文明及环境保护作为施工生产工作的一项主要任务来抓，并设置分管人员负责具体实施。4.4.3.2认真贯彻学习建筑施工安全检查标准JGJ59-99，搞好现场宣传及落实。4.4.3.3为了确保安全、文明施工，生活区和生产区严格分开，并均用室内用金属彩板围墙围档，施工现场四周均搭设，高度2.2m，实行封闭隔离，即防止施工人员影响周围住户的生活又防止非工地人员进入工地。 4.4.3.4 现场人员一律挂牌上岗，建立出入登记制，严禁非施工人员进场。4.4.3.5大搞文明施工，克服噪声、粉尘、污水、恶臭物质、有毒气体污染。供排水管道和电气线路敷设整齐、美观。4.4.3.6水泥硬化路面，场内施工道路保持坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通，防止灰尘飞扬。4.4.3.7临时给水管道要埋入地下，无滴漏和长流水现象，临时排水要保持畅通，防止污水污染。使用散装水泥罐，减少水泥粉尘污染。4.4.3.8现场不允许焚烧油漆、沥青及其他散发有毒物质。4.4.3.9合理安排作业时间，使用先进机械设备，浇筑混凝土一般安排在夜间12点以前。减少噪声污染。4.4.3.10按施工组织设计布置施工现场，安全、规范架设施工用电线路，施工现场用电及配电线路必须符合建设部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求。4.4.3.11施工现场大门入口处设临时围墙，表面抹灰且要刷白。工地大门用钢管焊接，涂刷油漆并保持洁净。施工区域各种安全警示标志应齐全、整洁、醒目。4.4.3.12施工现场应设置安全生产牌、文明施工牌、要求字迹端正，位置明显，张挂牢固。4.4.3.13施工现场要保持场容场貌整洁、物料堆放整齐、建筑垃圾集中堆放危险区域要有醒目的安全警示标志。4.4.3.14施工现场主要管理人员要佩戴证明身份的证卡、袖标。施工现场在醒目位置应设置固定宣传牌匾，树立企业良好形象，书写宣传质量安全文明施工的口号。在大型设备、脚手架上插彩旗，营造良好宣传氛围，鼓舞士气。4.4.3.15生活卫生管理要纳入施工现场管理的总体规划，建立健全工地的各项卫生制度，有关分包单位也按要求指定专人负责，并接受项目的统一领导。4.4.3.16办公室卫生办公室室内应卫生整洁、办公用品摆放整齐有序、环境要保持整洁、无污物和污水。4.4.3.17食堂卫生食堂四周场地平整、清洁、无污水；食堂应设置排气、污水排放设施；有防蝇设施，室内不得有苍蝇；食堂炊事餐具放置于有序，并及时消毒；食堂炊事人员要季度进行一次健康检查，保持个人卫生。4.4.3.18宿舍卫生宿舍建设牢固，要有良好的通风；保持宿舍卫生整洁、通风，日常生活用品放置整齐有序；宿舍有清洁管理人员，负责和监督宿舍卫生保持情况。4.4.3.19厕所卫生应建立水冲式厕所，人与蹲位比为1：3035，厕所墙面应刷白；厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒，防止蚊蝇兹生。5施工进度计划 施 工 综 合 进 度 计 划 控 制 图序号工 程 项 目 日 期2007年6月7 月8月9月101520253051015202530510152025305 1管沟土方开挖 2管沟标高操测验收 3阀门井基础模板 4阀门井基础砼浇筑 5管道管口打磨 6管道铺设 7 管道接口焊接 8阀门井砖砌体 9 井盖板砼浇筑10管道打压试验11管沟夯填土方12道路路面恢复13工程自检初验14竣工验收5.2施工进度计划控制综合说明5.2.1本工程进度计划的编制在满足招标文件对工期进度的要求下，结合本工程的具体结构特点，施工布置的安排，以及选择施工方案的前提下。根据施工顺序及施工工艺要求而编制的进度计划。5.2.2本工程计划开工时间2007年6月10日开工，2007年6月25日管够开挖土方工程施工完毕，管道铺设及检查井基础工程2007年7月25日完成，进行管道安装对接，管道清洗、打压检查试验于2007年8月20日完成，土方回填夯填、给排水管沟分段穿插施工。确保工程按期完工。6施工进度保证措施6.1 分段目标控制6.1.1工期目标:本工程计划2007年6月10日开工，2007年9月5日竣工。日历工期88天6.1.2依据道路情况，按路段划分施工段，各施工段在本段内进行小流水施工。于2007年8月30日完成。6.2、 管理措施6.2.1、建立强有力的项目部项目部配备具有排水工程施工经验的、管理扎实，指挥经验丰富的优秀管理人员为项目经理，组织专业齐全、配套的项目部班子，强化项目部的工作，确保工期、质量目标实现。 6.2.2优化细致方案，做到各项施工方案实用、合理、先进， 强化网络进度计划管理的力度,科学地组织平行流水作业，编制物料供应计划，并做好工程量的验收签证。6.2.3制定分级控制保证计划，根据总控计划编制月控计划，根据月计划编制周计划，周计划根据前三天的情况，调整后三天的计划，并且制定下周计划。实行三日保周，每周保月，月保总控计划的管理方式，以确保工程进度实现预定目标。6.2.4充分发挥本企业资金优势，保证资金供应，工程建设资金专款专用，业主有权监督资金使用情况。6.2.5加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，达到质量标准一次成活率的提高，也就加快施工速度，从而可以确保施工进度。配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，负责对特殊部位组织施工，确保工程顺利进展。6.2.6为了加快施工进度，保证工期，现场配备2台挖掘机， 1台吊车，2台搅拌机(一台备用)，以提高工效，缩短工期。6.2.7做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定造成的停工。同时协调好材料的运输时间和场内运输道路，不影响各道工序的正常施工。6.3施工进度计划实施方案与管理措施6.3.1、施工合同签订后,巳选定的施工队伍迅速进场，进行施工前准备，机械设备将随同施工队伍迅速运入施工现场，确保工程按期开工。6.3.2、技术准备工作:由项目经理组织技术管理人员,认真复核图纸，编制施工组织设计，专项施工方案。及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题，对工程交叉和施工干扰要加强指挥与协调，对关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续和均衡性。6.3.3、实施短期网络计划控制，根据项目全过程的网络计划，编制分阶段和每周网络计划管理，及时掌握进度，分析调整，使进度实施处于受控状态。6.3.4、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。6.3.5、加强机械设备管理，确实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对机械化程度高、工程量大的工程即土方开挖、吊装、管道安装等储备一定数量的机械零件。6.3.6、确保劳动力充足、高效，根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取各项管理措施，提高劳动者的技术素质和工作效益。6.4、技术管理措施：6.4.1、测量管理措施6.4.2测量管理措施：在建设单位主持下，公司和项目技术负责人、施工员等人会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时进行复验。6.4.3测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，并做好记录，定期巡视标桩保护情况。6.4.4测量放线遵循“先整体后局部”即先通长，后分段，在分段施工的基础上，坚持测量复核，步步有校核的原则。所有测量内业计算资料必须两人以上复核，同时作好原始记录。 6.5施工试验管理措施项目部设专职试验员，以加强施工现场材料按检验批做好检验、见证取样复试工作，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件的复验工作，并将实验资料及时交由资料员收集、整理。6.6、施工资料管理6.6.1、设专职资料员负责图纸、技术文件等的收发，并按集团公司要求，建立台账，工程所有技术、质量、测量、材料检验、试验的相关资料，各专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整 理过程中，要及时发现资料中的问题，按分段分项、时间、内容做交圈检查。发现问题及时解决。6.6.2、 收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录，做到和施工进度同步到位。6.6.3、资料的收集、整理由技术员和资料员共同进行。6.6.4、 试验员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责，并及时送验。6.7技术节约措施6.7.1、 砂浆、砼搅拌前原材料必须严格执行过磅计量制度。6.7.2 合理划分流水段、加快施工进度，减少各项费用支出。6.7.3 合理二次利用落地灰、落地砼，减少材料浪费。6.8、降低成本措施6.8.1、在确保工期、质量的前提下，加强内部成本核算。6.8.2、采用人工配合机械的施工方法提高工效。6.8.3、采用混凝土外加剂，提高混凝土早期强度，减少施工间歇，缩短作业周期，加快施工进度。6.8.4、加强工地现场文明施工，限额领料，卫生分片区包干等措施，节约开支。6.8.5、加强节约管理，充分调动管理人员及广大工人的工作积极性，积极采纳有效建议，制定奖罚措施，对节约者有奖，对浪费或超出定额有罚。6.8.6、加强质检工作，做好技术交底，保证一次成活，杜绝返工浪费。7.分部工程施工方法7.1施工要点7.1.1工程标高测量防线控制要点：7.1.1.1做好施工准备工作，编制专项施工方案，保护好沿线水准点、转点、交点控制桩,增设加密水准点,恢复中线,对原始地面进行复测,保证其准确性,采用标准试验数据进行控制。同时应控制好排水管的坡度、管基及管沟回填。7.1.1.2中线复测：开工前应全面恢复中线并固定管线主要控制桩，如交点、转点、曲线和缓和曲线的起始点等，采用坐标法恢复主要控制桩。7.1.1.3校对及增设水准基点：项目部使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核，并与标准水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并及时报告有关部门。依据设计和业主方给定的原始水准点，在管线两侧进行水准点加密，水准点之间必须视线相通，布设距离为50米，交叉路口处必须设水准控制点。7.1.1.施工测量允许偏差按下表规定执行：项 目允 许 偏 差水准测量高程闭合差平 面±15L （mm）凸面±5n （mm）导线测量方位角闭合差±30n ()导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/50007.1.1.5重点部位的测量复核：由项目工程师进行，并严格依照测量规范和规程进行各道工序的测量复核。根据设计和业主提交的测量控制点及设计图纸，定出管线中线、交点桩、转角桩及边桩与控制桩。在管道中心测设中心桩，并用细石混凝土加以保护。7.1.2土方工程施工要点：7.1.2.1管道沟槽底部开挖宽度应符合GB5026897的规定要求。7.1.2.2机械开挖应根据规范，地下水位高低、施工机械的条件、进度计划，合理选择机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加快工程进度。当土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程且开挖深度在5米以内边坡可不加支撑，沟槽边坡最陡坡度应符合GB5026897规定。7.1.2.3当沟槽挖深较大，应确定分层开挖深度，并符合下列规定：人工开挖沟槽，槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度，放坡开槽时不宜小于0.8m直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。 人工开挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m且距槽口边缘不宜小于1.2m。采用机械挖槽时，沟槽的层间的深度应按机械性能确定。7.1.2.4当开挖沟槽发现已建地下设施或文物时应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。7.2管道基础施工要点7.2.1管基下作135°C15砼基础。7.2.2沟槽应进行验槽，局部软弱土层挖去，用砂砾分层回填夯实至槽底相平，如有地下水或地面滞水，应挖沟排水，槽沟内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清理干净。7.2.3如土质良好、无地下水，模板支撑牢固，保证尺寸正确，空隙孔洞堵严，木模浇水湿润。7.2.4基础砼浇筑高度在2m内，砼直接卸入基槽内，应注意使砼充满边角，浇筑高度在2m以上时，应通过漏斗串筒或溜槽下灰。7.2.5砼浇筑完后，外露部分应适当覆盖撒水养护，拆模后及时分填夯实。7.3管道安装施工要点：7.3.1管道运输应绑扎、垫牢，避免撞击，损坏管口。7.3.2管道现场堆放地面要平坦，管底垫稳，不得叠放。7.3.3合理选择起重机落脚位置，必须保证边坡的稳定。7.3.4柔性胶圈的存放：柔性胶圈贮存在贮存室内,温度宜为-530，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m,。7.3.5待管道施工完后，做通水试验，排水应畅通无堵塞系统为合格；7.3.6管道沟槽土方回填要点：管道在隐蔽工程验收合格后及时进行回填，原土分层夯实，密实度符合设计要求。回填土选用级配较好的戈壁土。7.4排水管道分项工程施工方案7.4.1施工工序及施工准备施工顺序：测量放线 机械开槽 清槽、验槽管道安装 支阀门井基础模板 浇筑阀门井砼基础 模板拆除 基础隐蔽验收 阀门井砌筑、抹灰管道 闭水试验 安装井盖板 沟槽土方回填 安装井盖 平整清理余土。 7.4.2准备工作：根据设计交底进行实线复测和引桩。选择合适的地点设置临时场站，搭设临设，并做好一切开工前的准备工作。7.4.3沟槽土方开挖： 7.4.3.1沟槽开挖前，必须根据甲方的交底记录，逐个对照在开挖范围内的各类管线，并在现场进行标注，以书面形式向机械手进行交底，派专人指挥。7.4.3.2根据给水排水管道工程施工及验收规范要求，沟槽底部的开挖宽度：7.4.3.3管道阀门井基础为C15砼，管道一侧的模板工作面宽度取300；7.4.3.4管道沟槽底部的开挖宽度:B=2130+2×300=2730mm7.4.3.5管道沟槽设计边坡：高宽=10.57.4.3.6沟槽采用反铲挖掘机进行开挖，开挖时人机配合，随挖随清槽，一步成活，避免二次挖运土方，以缩短工期。为不扰动天然地基，预留200mm人工开挖。测量人员以每3米为一个控制点进行高程控制，保证沟槽底高程与设计相符.若开挖后的基槽土质与设计不符，要及时通知业主、设计人员、监理人员进行现场办公，确定方案。基槽开挖自检合格后，会同业主、监理单位、设计单位及有关部门进行验槽，达到设计要求后，方可进行下一道工序施工。7.4.4管垫安装待验槽合格后进行槽底放线，确定管垫位置，人工开挖垫基，在管垫上弹出中心线，座浆安装，遇井时进水口第一根管下必须设两个管垫。7.4.5管道安装：7.4.5.1管道下沟由机械与人工配合进行，使用专用工具起吊，设专人指挥吊车，逐节排放于管上。 7.4.5.2由专职安全员对吊运全过程认真进行检查，坚守作业面，避免发生安全事故。7.4.5.3人工对接管道使用门架倒链进行。7.4.5.4为控制管道中心线可采用边线法或拉通线法，保证管子的中心线在管道的轴线上。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进；管道顶进深度要符合技术规程要求。7.4.5.5有质量问题的管子严禁入槽，安装后的管底高程允许偏10mm；相邻管节内底错口允许偏差3mm;管道轴线位置允许偏差15mm。管口间的纵向间隙控制在515mm;7.4.5.6管道接口采用水泥砂浆封口抹光，并及时使用保水软材料覆盖，3-4h后洒水养护。7.4.6管道检查井施工：7.4.6.1混凝土基础，两侧均为135度的斜角，按受力特点满足刚性角的要求。管下平直部分厚度0.14m，管侧身高度0.72m，浇筑前应将基底垃圾清理干净，浇水湿润，混凝土入槽时应设溜槽。振动棒随铺设厚度及时振捣。管侧振捣时，振动棒应向下插振。管两侧必须同时振捣，以保证混凝土的成型密实。终凝后应覆盖浇水养护，7.4.6.2井采用M7.5水泥砂浆C20预制混凝土砌块砌筑，管道上的砌体第一层采用圈砌，检查井采用流槽式与管道相连，检查井内壁采用1：2的水泥砂浆， 20mm厚分层压实抹光，抹面完成后进行湿式养护。井壁弧面必须均匀平滑，砌体不得有通缝，井内流槽应与上下游管道底部接顺，检查井接入管的管口应与井内壁平齐。7.4.6.3井中的盖板采用C25钢筋砼预制，检查井井盖选用尼龙夜光防盗排水井盖，安装井盖需座浆。周边C30混凝土现浇井圈。7.4.7砼排水管道外壁防腐：砼排水管道外壁为环氧煤沥青防腐层，防腐层施工采用双组份常温固化型涂料，其性能应符合国家现行标准埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定的指标，防腐等级普通级，干膜厚度0.2mm。7.4.8闭水试验：闭水试验采用分段试验，大致200m为一个试验段，闭水试验管段灌水浸泡不应少于24小时，使接口及管身充分吃水，试验水头达到规定标准后,开始观测管道渗水量，试验水头应以试验段上游管顶加2m为标准,在观测过程中应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定.每试验段渗水量观测时间不小于30min，实测渗水量必须不大于规范规定允许渗水量39.52(m³/24h·km)为合格。7.4.9沟槽土方回填：7.4.9.1基槽回填土的密实度要求：胸腔填土90%；管顶以上500mm范围内土的密实度为85%，要求用木夯夯实；管顶以上500mm至地面的密实度为：填土上方计划修筑道路者为95%，填土上不修筑道路者为85%，管顶覆土深度不足1600m的均需回填至1600mm。7.4.9.2管道胸腔两侧回填应对称，分层摊平夯实。回填土宜选用级配良好的砂性、粘性土壤。7.4.9.3回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。7.4.9.4回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。每层虚铺厚度应符合下表要求：压 实 工 具虚 铺 厚 度（cm）木夯20蛙式夯20257.4.9.5虚铺厚度控制措施：在基槽壁钉小木桩，划出控制线；并派专人测量；回填土应均匀运入槽内，不得集中推入。7.4.9.6防止漏夯的措施：1）、回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道；2）、管道两侧和管顶以上50范围内，应采用轻夯压之前，管道两侧压实面的高度不应超过30；3）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；4）、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应一夯压半夯，夯夯相连；5）、路面采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；6）、机械压实时行驶速度不的超过2km/h；7）、严格要求操作工人按对容易漏夯的地方，经常查看；7.4.9.7检查井井室井筒周围回填时待混凝土或砌体砂浆强度达到设计规定