气动隔膜泵的基础知识大全.docx

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动 力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液 体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙 烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合，用来抽送各种 常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。工作原理气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵， 其工作原理近似于柱塞泵。1、由于用气体作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而主动调节，适合用 于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍 高的流体，则必需配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵 也是如此。2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送， 因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动最小。3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且 成分复杂，管路易于梗塞,这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。 气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道梗塞时主动停止。4、另外气动隔膜泵体积小易于挪动，不需要地基，占地面积小，安置简便经济。 可作为挪动式物料输送泵。5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔离。6、或是一些实验中保证没有杂质污染原料。7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如:感光材料、絮凝液等。这是因为 隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。一、工作原理概述：隔膜泵在动力源的驱动下经传动机构推动活塞运动,经过液压油推动膜片来回鼓 动作功,完成流体的吸入和排出。这个吸入和排出的过程叫做隔膜泵的工作过程。 当隔膜泵活塞向后面移动的时候,膜片渐渐的凹进去,隔膜泵腔内的体积越变越大, 压力也就随之降低,当压力低于入口管压力的时候,泵的入口阀门打开,流体流入 隔膜泵腔内。当活塞移动到内止点时,泵腔内体积达到最大,压力达到最小,流体充 满隔膜泵腔,这时入口阀门关闭。吸入过程完成,开始压出过程。当活塞向前移动, 膜片慢慢鼓起的进修,隔膜泵腔内的体积越来越小,腔内压力越来越大,出口阀门 被压开,流体被压出泵腔,当活塞达到外止点时,出口阀门因重力和弹簧力的作用 而关闭,流体排出过程结束,隔膜泵又开始了新的吸入过程。就这样不断的吸入和 排出,隔膜泵完成了输送流体的目的。由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：泵不会过热:压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作 时温度是降低的，无有害气体排出。(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小， 适用于不稳定物质的输送。(5)流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。具有自吸的功能。可以空运行，而不会有危险。可以潜水工作。(9)可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性的到粘稠的。(10)没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。(11)体积小、重量轻，便于移动。(12)无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。(13)泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。(14)百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，不存在设备移动、磨损、 过载、发热。（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点。二、公共特性1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用 于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍 高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵 也是同样如此。2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，第三、流体不会过 热因为隔膜泵对流体的搅动最小。3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且 成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。 气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。 可作为移动式物料输送泵。5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。气动隔膜泵在工业领域 的作用是巨大的，很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成，间接 的保证了员工的工作安全。三、使用优点气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精 细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸 泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质 时，对泵磨损甚微；2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达8.8米,扬程达84米，出口压力二8.4bar;3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、 工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀 性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节（气压调节在l8.4bar之间）；5、可以浸没在介质中工作；6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠；7、气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介 质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、 叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外 情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自 动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；9、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特 点；10、可输送较粘的液体。四、常见故障隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工 作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损 或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方 法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵;检修压力调节阀3、压力表灵;检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足;修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油;检修密封部分4、贮油箱油面太低;加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。五、定期保养泵在一段长时间运行后，会出现无法吸水的状态，此时需要对长时间24H运行 的泵进行一定的保养，特别是工业废水中强腐蚀性的废水废渣。1、准备维修包：通常气泵的厂商都有维修保养包，里面的主要常用到的是密封 垫和消音器。2、根据实际使用情况，定期保养气泵，清理遗留下的一些废渣，保证密封性。 3、每个气动泵吸入口都有滤器，定期清理。使用注意：气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其 工作原理近似于柱塞泵。气动隔膜泵按照一定的原理和方式进行使用，在具体的 使用操作规程中按照一定的说明和注意事项使用，能够产生重要的使用作用和贡 献，发挥良好的使用价值。使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点： L保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。紧固好泵 及各连接管接头，防止中开泵因振动撞击产生静电火花。使用抗静电软管。2 .要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于IOO欧姆。保持 良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。3 .进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于管道泵额定压力的压缩空气可 能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截 面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。接地要求符合当地法规法律要求 及现场的一些特殊要求的规定。泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着 工作区或者人，以免造成人身伤害。当隔膜失效时，排污泵输送的物料会从排气 消声器中喷出。保证泵压的管道系统能承受所达到的最高输出压力，保证多级泵 驱动气路系统的清洁和正常工作条件。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接 到远离工作区的安全地方。请使用至少3/8“内径内壁光滑的管道连接排气口和消 声器。流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及 料管系统进行任何的维修工作，转子泵如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁 通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。如输送的有害有毒 流体泵，消防泵请不要把泵直接送到厂家来修理。液体输送部分使用铝合金材料 的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代煌及其他的卤代碳氢化合物溶剂， 则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐 蚀损坏。保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要 的话，配给必需的防护用品。正确使用泵，不允许长时间的空运转。