湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程施工组织设计.doc

湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标目 录第一章 工程概况41.1工程概况41.2工程内容41.3工程条件4第二章 施工部署62.1施工组织机构设置62.2劳动力计划表72.3主要施工机械设备计划72.4 主要材料组织与管理9第三章 施工准备143.1开工前的准备143.2施工人员准备及进场计划143.3临时设施实施计划153.4施工机具及施工材料进场计划153.5工程材料进场153.6技术准备16第四章 施工总平面布置图174.1总平面布置的依据和原则174.2生产大临174.3施工用水用电18第五章 施工进度计划205.1编制的依据及原则205.2施工进度计划205.3施工进度计划的保证措施20第六章 钢箱梁加工制造、工地焊接、防腐涂装方案286.1 原材料采购、工艺评定方案286.2加工制造方案296.3配合吊装、现场焊接方案386.4钢箱梁防腐涂装416.5钢箱梁包装、运输及安全保证措施446.6钢箱梁的检测试验及缺陷处理45第七章 质量保证体系及措施477.1 质量保证措施477.2质量目标487.3工程质量计划目标487.4施工质量检验与评定487.5 项目部质量管理责任517.6质量计划控制点设置及原材料、设备控制措施537.7钢箱梁施工过程质量控制56第八章 职业健康、安全和环境保护、文明施工措施618.1职业健康、安全管理目标618.2安全保证体系及岗位职责628.5全过程安全保证措施788.8环境保护83第九章 施工期间突发事件的防范和救护859.1项目风险预测与防范859.2防范措施859.3应急事故及处理措施86第一章 工程概况1.1工程概况建设单位：湖北鄂东长江公路大桥有限公司工程名称：湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程设计单位：湖北省交通规划设计院 中交公路规划设计院 联合体预计工期：2009年3月2009年6月，完成工厂加工钢箱梁梁段及其相关构件以及工厂涂装；2009年5月2009年8月，按要求将钢箱梁梁段运至现场并配合吊装及完成全部的工地焊接与最终涂装。质量要求：工程必须达到合格标准1.2工程内容鄂东长江公路大桥位于湖北黄石水道上游，是沪蓉高速公路湖北省东段（武黄高速公路和黄黄高速公路）和国家高速公路联网大庆至广州高速公路湖北段的公用过江通道，也是湖北省公路主骨架的重要组成部分。花湖互通A匝道第四联桥跨布置为：31.2m+40m+40m+31.25m。上部结构采用等截面单箱双室的钢结构连续箱梁。钢箱梁沿匝道中心线全长142.38米。钢箱梁为单箱双室断面，梁宽10.5米，高1.6米，两侧个悬臂长2.0米，根部高0.5米，端部高0.2米。纵向每2米设一道悬臂梁，钢箱梁顶板兼做桥面承重结构。花湖互通D匝道第五联桥跨布置为：37.5m+50m+37.5m。上部结构采用等截面单箱双室的钢结构连续箱梁。钢箱梁沿匝道中心线全长124.84米。钢箱梁为单箱双室断面，梁宽13米，高1.8米，两侧个悬臂长2.5米，根部高0.5米，端部高0.2米。纵向每2米设一道悬臂梁，钢箱梁顶板兼做桥面承重结构。1.3工程条件本工程主要为箱型梁的制作，焊接工程量大，焊缝质量要求高，除横隔板与顶、底板角焊缝外其余焊缝均为一级焊缝。箱梁主体结构采用低合金高强度结构钢345D，其余辅助采用Q235B钢。焊丝采用H08MnA，焊条采用J506焊条。钢构件防腐见下表：箱梁外表面（喷砂除锈Sa3级）无机硅酸锌底漆一道喷铝一道环氧封闭漆一道环氧云铁中间漆一道聚氨脂面漆两道箱梁内表面（喷砂除锈Sa2.5级）无机硅酸锌底漆一道无机富锌底漆一道改性环氧氟碳漆2道钢桥面（喷砂除锈Sa2.5级）环氧富锌底漆1道第二章 施工部署2.1施工组织机构设置我公司将组织精干的施工队伍，精良的施工设备，按要求的进场时间进驻现场投入施工。根据本工程特点，钢结构在公司钢结构加工厂制作，施工现场设3个作业队，钢结构加工制造车间、钢结构运输作业队、钢结构现场拼装作业队，各作业队根据施工任务情况下设施工班组。公司领导主管领导物资设备财务科施工技术科质量科实验室安全环保科计划经营科劳动人事科加工车间结构运输队现场安装队图2-1 项目部管理组织机构框图2.2劳动力计划表表2-1 劳动力计划表 序号工种类别按工程施工阶段投入劳动力情况（人）2009年2月3月4月5月6月7月8月1测量工223332电工23333333电焊工21515151010104起重工22223335机械操作工24334446钳工22222227司机2224448油漆工610101012129铆工88866610除锈工55543311桁车工233322212无损检测人员22222213普工4161212161616合计187067676970702.3主要施工机械设备计划根据加工构件重量、高度及结构形状，在保证施工质量、工期的前提下，拟投入的机械设备及测量设备详见下表 表2-2 主要施工机具计划表 中国十五冶金建设有限公司 8湖北鄂东长江公路大桥花湖互通 A、D匝道桥钢箱梁加工制造工程 技术标2.4 主要材料组织与管理2.4.1工程材料管理我们在本工程的施工过程中，执行物资采购控制程序文件。将对影响采购物资质量的关键环节实施控制，确保采购的产品符合规定的要求，主要从以下几个方面进行管理：2.4.1.1材料使用计划施工图纸到手后，立即组织人员对需用工程材料进行计算统计，提出严谨准确的材料需用计划，并报业主和监理审批。2.4.1.2采购过程管理（1）、工程材料均从经评价合格且经业主认可的合格供货商中进行采购，按“择优择廉”的原则，在长期质量稳定、技术先进、价格合理、服务优良并能按期交货的单位中选择。尽量选择多个供方，从而在竞争的机制中进行挑选，有利于促进供货质量的提高。（2）、物资部根据要求编制采购文件并负责实施，采购文件的主要内容应包括产品名称、技术或质量要求、需提供的资料等。（3）、建立合格供方档案，并保存合格供方质量记录。采购计划的编写、审核、批准、更改必须经授权人签字，以保证其正确有效。（4）、材料采购的原则：同等条件下优先选择质量/环境管理好的合格供货商；优先选择绿色或环保产品，并尽量减少包装.2.4.1.3材料检查验收（1）、我们对用于本工程的所有采购物资都进行质量检查验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有的物资检验结果都必须记录，检验不合格的产品进行隔离并做明显标识，确保不合格品不误用于本工程。（2）、对原材料的检验和复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验；材料复试将会同监理代表共同取样，其检验手段与检验结果报业主认定。（3）、业主有权对我们所采购的工程物资进行验证，该验证既不减轻我们提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。（4）、重要的工程物资由供应部门组织有关部门共同验证。（5）、随物资供应的质量/环境等资料应进行登记并妥善保存。（6）、必须出具物资质量证明文件的材料，未接到质量证明文件或其不合格的禁止使用。（7）、对环境可能产生重大影响的物资，供货商必须提供物资环境性能和检测报告（8）、当发现质量/环境证明文件的内容有缺项或存在不合格项目时，该物资作不合格处置。2.4.1.4材料仓储管理材料仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用。（1）、材料入库a、材料入库必须及时准确，入库前对材料的数量、规格、质量、配套情况及各类技术/质量文件做全面检查，并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内。b、需进行复试的材料由试验员取样送检，进口物资会同商检部门共同检验。c、材料入库后按仓储管理规定进行库位编码并在台帐上注明，货物必须存放在台帐单上指定的货位上。d、保卫部门参加剧毒、爆炸材料及危险品的验收，当日到货当日验收，不在库外停留过夜，验收后存放在适当的库房内。e、施工剩余材料由保管员根据使用部门的正式退料单对其重新标识后入库保存。f、材料入库过程种发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符等情况，拒绝办理入库手续并报告相关主管人员进行处理。（2）、材料仓储a、严格按物资供货商的仓储要求进行保管存放，没有储存要求的物资合理安排其存放场所及保管条件，保证物资的各项性能完好。b、根据物资的种类及特性采用不同方法分别存放，在保证物资免受各种损害的同时兼顾物资的进出及盘存方便。c、未经检验或检验中的材料要单独存放。d、检验后的物资，可露天存放的按区域合理摆放，并设区域存放示意图。e、电缆存放前检查电缆封头，带轴电缆置于室外铺有石子或水泥置场，摆放整齐并留有人行通道；施工剩余退回的电缆重新封头并标明所剩长度，标识必须保持清晰完整。f、不锈钢材料严格与碳钢材料分开存放，不直接接触水泥或泥砂地面，做标识采用帖专用胶带法，吊装使用尼龙吊带，不使用钢丝绳。g、管道及管件的管端要有封塞，封塞上应有一个小孔，标识号应显而易见。h、重型或大型包装件有计划地存放在专门的贮存区以减少搬运，配件与主件放在一起。（3）、物资标识a、所有入库物资均唯一性标识（可利用物资的原标识），用于标识的材料不得影响物资的功能，标识的字迹清楚、牢固耐用，从接收到交付均保持其唯一性且与原始的合格证、质量记录、批号等相一致。b、标识采用标记、标牌、标签及利用原标识等方式，库内贮存的物资采取统一的标签形式进行标识。c、未经检验或检验不合格的物资必须做出明确的检验状态的标识，不合格物资的标识要清晰、明确。d、不合格物资的标识因需要进行移动时，在相关人员的监视下进行并做记录。e、一批相同的物资在同一货位贮存，至少有一个标识，分开贮存时每一货位都有标识，设备在发放时，保证贮存与发放的设备都有标识。f、经常检查库存物资标识，保持其牢固性、清晰性和完好性，长期室外贮存的物资标识必须经常进行维护；退回物资经确认后重新标识。（4）、物资领用和发放a、用料部门领用材料时，凭有效的领用凭证向仓库办理领料、领用人必须得到单位负责人的授权。b、按“推陈储新，先进先出”的原则发料。杜绝物资失效、大料小用、优料劣用等现象。（5）、物资盘点a、保管员每月对库存物资进行一次盘点，如有盈亏及时查明原因，保证帐、卡、物相符。b、盘点内容：实物数量与帐、卡是否相符；有无变质、锈蚀、破损、受潮或虫蛀鼠咬；是否已经超过保管期限；保管措施是否符合要求；消防设备及安全设施是否齐全。表2-3 主要管理人员及职能分配表序号姓 名职 务职称职 能123456尚贞帮车间主任工程师负责整个车间的制作7赵武昌施工员工程师负责车间的加工及现场配合吊装8李金春施工员工程师负责车间的加工及现场配合吊装9姜治安施工员工程师负责车间及施工现场的施工用电10贺中国测量员高级工程师负责工程测量全面工作11莫同辉质量员工程师负责现场安装质量方面工作12胡胜民质量员工程师负责钢结构制作质量方面工作13李美群试验员工程师负责试验室工作14耿 伟试验员工程师负责试验室工作15钟成贵安全员工程师负责项目安全、文明、环保16李建明预算员经济师负责土建工程预算、计划、统计17张 婕预算员经济师负责安装工程预算、计划、统计18陈龙初材料员经济师负责材料管理及信息管理19温安宁材料员经济师负责材料管理及信息管理20彭新海财务负责人高级会计师负责财务方面的工作21李丹出纳会计师负责财务出纳方面的工作22潘晨英资料员负责资料管理88 中国十五冶金建设有限公司第三章 施工准备3.1开工前的准备（1）在划分的临时设施区域内，按甲方批准的施工平面布置图，建设大临，为后续队伍进场做好准备。（2）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；（3）积极组织有关工程技术人员进行图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装；（4）做好现场轴线和标高的复核工作，；（5）拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报建设、监理单位认可后组织实施。3.2施工人员准备及进场计划（1）成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构（施工人员见附表1），建立健全各项管理规章制度，确定劳动组织的领导机构名单和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选进入领导机构；(2)建立精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照吊装完工日期，组织劳动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。（3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故；（4）为了加快施工准备工作的进度，必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作，密切配合，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行。 3.3临时设施实施计划对生产设施进行规划、设计、报甲方审核后施工。建立现场“五牌一图”，修建现场排水设施及临时道路，具备开工的条件。在吊装的前一周即组织主要管理人员和部分工人进场，进行临时设施的规划和建设工作，为工程的开工做好充分的前期准备工作。3.4施工机具及施工材料进场计划做好施工机械进退场的准备，本工程主要焊接工程量大，安装位置高。做到现场随时需要，汽车、吊车、叉车等机械设备随时到场，不需要时随时撤离。3.5工程材料进场（1）根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同； （2）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；（3）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合质量标准要求，所有采购的原材料必须索取材料分析单、检验书等合格证明文件。原材料在过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同建设单位联系，在建设单位认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用；（4）按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放和保管。3.6技术准备（1）编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需求计划，编制施工组织设计（施工方案）。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施；（2）钢构件开始制作前，必须安排相关人员进行技术交底。技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。钢构件制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。钢构件安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。第四章 施工总平面布置图4.1总平面布置的依据和原则4.1.1严格按照甲方的规划用地进行施工总平面布置，施工总平面布置应科学、规范、合理，尽量减少施工用地。4.1.2施工场地布置应紧凑合理，符合施工作业流程，减少各专业和工种之间的相互干扰，便于管理。临建设施的布置不妨碍工程施工区域工程施工为原则。4.1.3根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输道路畅通，改善施工条件，减少场内二次、三次搬运，做到适用方便，经济效果良好。4.1.4各类施工设施应满足防火、环境保护、安全文明施工的要求。4.1.5努力改善各项施工经济技术指标，在满足安全生产、文明施工和环境保护需要的前提下，做到合理用地、节约用地的目的。4.2生产大临根据本工程情况，计划在施工现场主要设置生产大临设施为：办公室、钢结构堆放场地、设备堆放场地、工具室、值班室、厕所、材料堆场等。施工总平面布置见图4，具体布置位置由业主指定。 4.3施工用水用电 临时用水主要为施工用水、消防用水。施工现场根据需要在临近区域由建设单位指定地点接入主供水管，视用水情况采用DN50作为主管，根据需要再接DN15DN25临时支管至各用水点。加强施工用水管理，现场严禁有流水、漏水、滴水现象。施工临时用电主要是钢结构拼安装、磨光机、电焊机等施工机械用电及生产用电。临时用电接入点按业主指定的位置分区域分回路接至各施工区域，临时用电电缆采用埋地设置，并按规定设置开关箱。用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005，保证用电安全。附总平面布置图、生产临建设施布置图、生活临建设施布置图第五章 施工进度计划5.1编制的依据及原则本工程施工进度计划以发包单位对本工程总工期计划的要求为依据，以保证工程总工期计划为重点。钢结构工程的制作、安装具体施工受许多外部因素影响，小则导致施工不畅，大则影响工程进度。针对工程特点、现场实际情况，相应的也就必须制定一系列对施工总进度进行有效调整及维护的措施。施工进计划的编制过程是发动群众、统一思想、统一目标、统一行动过程，其最重要的是贯彻执行，实现目标。具体计划等开工后提供。在编制过程中，遵循了以下原则：a保证本工程发包单位规定范围的工程量在合同规定的时间内提前完成。b施工进度安排充分考虑各单位工程和分项工程的连续性和均衡性。c对施工顺序的安排进行优化，以便提高工效。d采用适当的计划图形，充分表达施工计划的意图和目的。5.2施工进度计划详见见进度计划表。5.3施工进度计划的保证措施5.3.1计划的控制依据一方面是计划文件，工程进度，工程控制图表等，另一方面通过统计分析手段，调查研究等方法，来获得有关与进度计划完成情况的各种因素，制定相应的措施与对策。5.3.2进度计划的过程控制：(1)项目部内进行计划动员，把计划变成职工的行动；推行承包责任制。(2)按计划控制分部分项工程进度，每周参与甲方、总包方、各分包单位一起参加的协调会，及时解决互相配合、场地使用、工序搭接、统一标高、轴线定位工程进度等问题。(3)充分利用本公司的机械设备优势，及时调度及配备各种机械设备，用以满足工程机械化施工需要。(4)及时编制施工方案，并做好各种工艺排列措施，杜绝各种因本身内部不协调而形成的返工、返修现象。(5)注重现场管理，保持连续均衡、有序不紊的施工，将人、财、物、场地进行合理有效使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序。(6)搞好检查，发现问题及时解决，加强管理工作，组织新的平衡，加强过程信息管理和统计分析制度。5.3.3施工进度计划保证措施能否完成或提前完成施工进度计划目标，是一项复杂的系统工程。人员、机具调配是我公司的绝对优势。因此,公司凭强大的管理力量、技术人才及许多相似和更大型、更复杂的工程施工经验，除不可抗拒的原因外，有能力完成进度计划目标的实现。5.3.3.1加强项目领导班子施工管理能力选择经验丰富，施工管理过多个相类似建筑的一级项目经理来承担此工程的项目经理。各专业管理和技术人员配备齐全。形成一个强有力的项目领导班子。实行项目经理负责制.5.3.3.2狠抓进度计划控制点的落实进度计划目标能否实现，关键看项目领导能否带领管理班子在各个施工阶段抓住进度计划控制点的落实和检查。这就是考核项目经理的管理能力和工作水平的标志。是项目经理必抓的“四大要素”的第一项，即“进度、质量、安全、成本”。所以，项目经理必须亲自抓，亲自决策落实。 各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按网络计划要求提前运抵进场。各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有大专以上文化水平，有一定的实际经验，责任心强，施工班长必须有一定的文化素质及施工管理经验。主要工种（焊工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。施工过程中要确保关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。5.3.3.3施工过程中，情况千变万化：如主材未到，要完成的内容不能如期完成。必须做到调查分析，迅速调整计划，把未到材料进度向后推，而把能干的后期项目调整到前期来完成，应及时调整、平衡。一旦材料到场，就要加班加点进行突击。总之，进度计划时间必须得到控制，工期是可以得到保证和提前的。5.3.3.4进度控制要层层落实，特别是材料的供应部门的工作进展情况，项目经理必须掌握，亲自安排和落实，甲供的，与甲方主管及时协调。各施工员直至班组长必须狠抓工期控制，今天能完成的事不能拖到明天，能提前安排的尽量提前完成，争取主动。5.3.3.5好施工前的准备工作能否按计划时间开工，开工后能否按进度计划控制点的内容加以控制和实施，都关系到施工前的准备工作（包括作业班组的施工准备工作），项目部全体管理人员都要按照自己的责任，抓好施工前的准备工作。（1）图纸的自查与交底图纸的自查与交底：专业图纸是钢结构工程施工的主要依据，按图施工是企业的施工准则，但未经交底的图纸常会出现这样那样的缺陷，引起工程局部返工，从而造成延误工期和给业主带来不必要的经济损失。所以本着对自己和对业主负责的态度，公司非常重视施工图自审，认为施工前图纸自审具有重要意义，通过认真的审阅图纸，从而减少施工时走弯路，避免人、材、物的损失。做到对施工难点、要点心中有 数，并可适时组织技术部门进行解决或优化，做到有备无患。分专业自查由项目技术负责人组织各专业工长，对各专业图纸按平面、系统、剖立面的顺序，先浏览设计说明及各剖面图、节点详图，并对问题进行记录，再按每区、每轴线作记录，然后回过头，将平面图与剖面图对照，摘出本专业存在的问题，然后把各专业问题归纳，经技术负责人审查确认。三专业综合互查由项目技术负责人组织各专业工长，将互相关联的节点进行认真审阅，自查结果经汇总后交技术负责人综合核定，前期工作越细，对具体施工更有利，可谓事半功倍。图纸交底专业施工图通过互查后，在施工前，由业主牵头邀请设计部门，监理部门、相关主管部门以及总、分包单位集中在一起，对各自分部工程自查发现问题和合理化建议以及各工程相互间有关的技术问题进行全面讨论，并现场确定答复。（2）以技术保证进度施工技术交底形式：(a)按照建施图标高、结合施工图标高及平面位置、标高及交叉状况，在重要区域、重要部位绘制必要的剖立面图。(b)即在工程具体施工前由施工技术管理人员以书面形式，对施工内容、重点部位、操作要点、施工方法等进行指导与明确，以利于施工人员能保质保量正常施工。技术交底的重要性：一线工人的劳动产品是构成工程的基本元素，也是优化的施工技术水平的具体体现。故技术交底是否到位，施工意图是否明确，对施工质量的好坏及确保优质有很大影响。技术交底的层次：技术交底狭义的来讲是指施工管理人员对一线工人的交底，我们认为，在真正的施工技术管理过程中，技术交底具有多层次性、反馈性、可调整性。(a)技术负责人的交底：技术负责人按照经交底后的施工图、施工验收规范、质量检验评定标准、施工组织设计、施工计划及现场情况向各专业施工员进行施工重点、要点、交叉面及原则性问题进行交底，并对施工员的反馈负责指导与处理。(b)施工员的交底：施工员依据技术负责人交底及现场情况向各班组长进行具体分析施工内容、质量要求、实际操作要点、控制点进行交底，并对班组长反馈负责指导与处理。(c) 工长的交底：工长根据施工员交底现场情况向一线职工进行具体操作，工序细节、正次品界限等实际工作进行交底，并对工人的反馈意见负责指导，解释处理。技术交底与施工进度的同步：在施工过程中，完善各种质量验收手续，公司将按ISO-9002质量管理体系进行管理。项目部设专职资料员对施工过程的文件和资料进行全面管理，认真填写各种原始记录，资料和质量验收表格，由各方签证后存档（一式六份）作为竣工验收档案，做到与施工进度同步，具体应作好以下原始记录资料：1)开工报告2)图纸会审记录3)材料进场检验(质保单、合格证)4)隐蔽工程验收记录5)分项工程检验评定表6)分部工程检验评定表7)竣工验收单同时，在施工过程中，资料员按各专业图纸、标准、规范、业主监理指令、技术联系单、工程联系单、质量指令（包括对供方的质量要求）、图纸修改通知单、纠正和预防措施表，各项会议记录等，按ISO9002规定负责收集、整理与归档工作。 编制切实可行的施工方案和作业指导书。施工方案或作业指导书批准后，下发给作业班组，并应作详细的技术、质量、安全交底。把握好上述措施是确保工程进度计划实现的根本保证，并要把上述各条逐一落实到实际中去，不要纸上谈兵，实事求是才是根本。(3) 为施工做好物资准备在施工中，往往影响施工进度是设备、材料供应不及时造成的，设备材料不管是甲供的还是乙供的，都应根据进度计划安排时间提前做好供应准备。5.3.3.6强化施工进度计划管理和协调建造一个建筑产品，施工单位在承包合同中确定的竣工时间一般是不能变动的。但在实际施工中，诸多因素，往往造成不能按总进度计划的顺序施工，所以，要想达到总进度计划目标的实现，在大的环节上得到控制，就必须结合施工条件变化，强调进度计划应根据现场实际，结合设备材料的到货情况及时调整。（1、根据确定的进度计划目标，结合业主及总包要求和土建的进度计划编制总进度计划。此计划应得到业主及总包确认，便于总进度计划的协调和安排。（2、根据总进度计划要求，结合现场施工条件的实际情况及设备、材料供货情况，编制切实可行的月度施工进度计划和周施工进度计划。（3、进度计划的及时调整开工初期编制的总进度计划（横道图、网络图），往往不是全符合施工过程中的变化要求，所以为保证大环节的进度控制下要根据需要及时进行局部调整，便于提供有关部门领导人员掌握进度要求，促使调整施工准备，满足进度要求。附施工进度计划第六章 钢箱梁加工制造、工地焊接、防腐涂装方案6.1 原材料采购、工艺评定方案6.1.1原材料进场（1） 根据设计及施工详图编制钢材、焊材、油漆、等材料计划，报供应部门采购，材料计划应对钢材提出定尺要求；（2） 所采购钢材应符合有关标准规范及设计要求，每块钢板应包括有牌号、炉批号或检查号和尺寸等，且标记清晰。（3） 生产厂家必须提供完整的（包括批量、规格、力学性能、化学成份的钢材质量证明书等）技术文件。（4） 材料到货后对照材质证明书，对钢材材质、几何尺寸、表面质量等方面进行检查。当对钢材的质量有疑义时，按有关标准对钢材进行抽样复验，合格后入库。（5） 钢材按品种、规格分类堆放，并按要求进行标识，以防混用。钢材应存放在干燥的专用场地，不能在露天长期堆放，防止锈蚀。（6） 钢材表面损伤、锈蚀，经打磨修整后，厚度削减量不应大于该钢材厚度负偏差值的1/2。（7） 钢材端边或断口处不得有分层、夹渣等缺陷。（8） 焊接材料按设计及有关规范选用，手工焊选用E5016型焊条，埋弧自动焊选用H08MnA焊丝，焊剂采用J431，CO2气体保护焊采用H08Mn2SiA焊丝，保护气体的纯度符合工艺评定的要求。所采购的焊材必须具备完整的质量证明书。焊条、焊丝、焊剂妥善保管。（9） 涂装材料的底漆、中间漆防锈漆、面漆按设计要求采购，所采购的涂料必须具备完整的质量证明书等技术文件，并按技术文件的要求进行保管、使用。6.1.2工艺评定根据图纸要求编制详细的钢结构制造工艺指导书，焊接工艺评定，焊接工艺交底。本工程主要为箱型梁的制造，焊接工程量大，焊缝质量要求高，除横隔板与顶、底板角焊缝外其余焊缝均为一级焊缝。箱梁主体结构采用低合金高强度结构钢345D，其余辅助采用Q235B钢。焊丝采用H08MnA，焊条采用J506焊条。从原材料进场，按照标准规范要求，首先从原材料中取部分当做试块，按照箱梁制造的焊接工艺，采用H08MnA焊丝进行焊接，完成后对试块进行超声波探伤，最后对试块进行抗拉及弯曲试验，这个过程必须有监理现场见证。试块合格后方能开始生产。6.2加工制造方案本工程钢结构主要为焊接箱型梁，且加劲板数量多，焊接工程量大。构件板材下料采用自动切割快速准确，面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接，其余均采用二氧化碳气体保护焊，保证焊接质量，所有构件除锈为喷砂除锈。6.2.1放样和号料（1）放样放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得技术部门签发的设计变更文件，不得擅自修改。.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格且在有效期内，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对作出勘误表。丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件 ，应以1：1的比例放出实样；当构件零件较大，难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。样杆、样板的测量必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等印记，并按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记，用磁漆（或其它材料）在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径、数量及标注有关符号。放样工作完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检、无误后报专职检验人员检验。样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥为保存。（2）号料号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符要求或材质外观不符要求者，需及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者，须经矫正后号料。凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等缺陷，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程、构件的编号。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否有误，并作出下料记录。6.2.2切割加工（1）切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。剪切边应打磨。用气焊割料时，乙炔、氧气两瓶要保持一定的距离（10米），检查各个接口是否有漏气现象。操作人员要持证上岗，动用气焊时，清除周围易燃易爆物品，并申请动火证，设专人监护，配好灭火器。（2）火焰切割后须自检另件尺寸，然后标上零件所属的构件号、零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下一道工序。 6.2.3钢箱梁组装箱形梁是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。 胎膜制作原材料的进厂材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工拼接焊接检验放样下料边缘清理组装(“H”型钢、梁)焊接(四个主焊缝)焊接检验矫正外形尺寸检查铣端面装端板产品制作部分外形最终检验喷沙除锈油漆编号包装     箱形梁下料采用自动切割机进行梁板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割V型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证梁身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：首先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，最后组装下盖组装完成后进行焊接，梁身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用二氧化碳气体保护焊进行焊接，因为箱梁是分段制作（3m×10.5m、3m×13m），所以在每段制作完毕后在将T型加劲板和腹板、底板的纵向加劲板进行组装，现场安装时，每块劲板再连为整体。焊接设置引弧板。箱形梁焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形梁涂装严格按标准除锈、刷油，箱形梁制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型梁制作组装是关键，其组装工艺方法如下：6.2.3.1首先以上盖板作为组装基准，在其组装面上按施工图要求分别放出隔板和侧腹板、加劲板的装配线，并用样冲标志。 6.2.3.2先组装上盖板与隔板，组装在胎模上进行，装配好后，须施焊完毕方可进行下道工序。 6.2.3.3腹板装配前须检查腹板的平直度，装配时采用一个方向装配，先定位中部加劲板，后定位腹板。